Kain Spacer Motong Laser
Dupi anjeun tiasa motong lawon jaring?
Sapertos anu urang terang, lawon spacer diwangun ku tilu lapisan anu dicirikeun ku sipat hampang, permeabilitas anu saé, struktur anu stabil, anu ngajantenkeun langkung seueur kamungkinan dina widang otomotif, tékstil bumi, pakean fungsional, jati, sareng produk industri. Struktur tilu diménsi sareng bahan komposit mawa tantangan pikeun metode pamrosésan. Kusabab benang tumpukan anu leupas sareng lemes sareng jarak anu béda ti lapisan beungeut ka tukang, pamrosésan mékanis konvensional kalayan tekanan fisik nyababkeun distorsi bahan sareng ujung anu kabur.
Pamrosésan tanpa kontak tiasa ngarengsekeun masalah sacara sampurna. Éta téh motong laser! Salian ti éta, langkung seueur kustomisasi sareng aplikasi anu lumangsung sareng warna, kapadetan, sareng komposisi bahan anu béda pikeun lawon spacer, anu ngajantenkeun kalenturan sareng adaptasi anu langkung luhur dina pamrosésan. Teu diragukeun deui, pamotong laser ieu sanggup motong kontur anu akurat dina rupa-rupa bahan komposit kalayan pamrosésan anu konsisten sareng presisi anu luhur. Éta sababna seueur pabrik milih laser.
Kumaha cara motong lawon jaring?
Kain jaring anu dipotong laser
Tanpa kontak sareng bahan hartosna motong anu bébas gaya ieu mastikeun bahan henteu ruksak sareng teu aya deformasi. Sinar laser anu lemes tina sirah laser anu fléksibel ngagambarkeun motong anu tepat sareng sayatan minimal. Sakumaha anjeun tiasa tingali, kualitas sareng efisiensi anu luhur mangrupikeun tujuan anu konsisten tina pamotong laser.
Aplikasi motong laser dina lawon spacer
Korsi mobil, Bantal sofa, Orthotics (pad tuur), Pelapis, Sprei, Perabot
Kauntungan tina lawon bolong motong laser
• Hindarkeun distorsi sareng karusakan bahan
• Motong anu presisi ngajamin kualitas anu sampurna
• Perlakuan termal ngahasilkeun sisi anu rapih sareng bersih
• Teu aya pamasangan deui sareng panggantian alat
• Kasalahan minimal kalayan pamrosésan anu tiasa diulang
• Kalenturan anu luhur pikeun sagala bentuk sareng ukuran
Ku cara nyambungkeun benang monofilamen atanapi benang tumpukan, lapisan beungeut sareng tukang ngabentuk rohangan tilu diménsi. Tilu lapisan masing-masing maénkeun peran anu béda dina ngaleupaskeun kalembaban, ventilasi hawa, sareng disipasi panas. Salaku metode pamrosésan anu paling umum pikeun lawon spacer, dua téknologi rajutan ngabagi bahan kana lawon spacer rajutan bungkus sareng lawon spacer rajutan pakan. Kalayan rupa-rupa bahan interior (anu tiasa poliéster, polipropilén, sareng poliamida) sareng kinerja anu saé dina breathability, manajemen kalembaban, sareng pangaturan suhu, panggunaan anu nyebar sareng sababaraha kali dina rupa-rupa aplikasi parantos janten pilihan anu penting dina jaman ayeuna.
Struktur porousna mibanda permeabilitas gas, stabilitas, sareng kinerja panyangga anu bawaan salaku bantalan panyalindungan industri tina tekanan anu luhur. Sareng ku dukungan panalungtikan anu terus-terusan sareng jero ngeunaan lawon spacer, urang tiasa ningali éta dina seueur aplikasi mimitian ti bantalan korsi mobil, pakean téknis, sprei, kneepad, perban médis. Struktur khusus hartosna metode pamrosésan khusus. Serat sambungan tengah gampang cacad ku cara narik dina motong péso tradisional sareng ngegel. Dibandingkeun sareng éta, motong laser dipuji ku kaunggulan pamrosésan non-kontak supados deformasi bahan henteu janten masalah anu kedah dipertimbangkeun deui.
Pamotong Laser nganggo Méja Éksténsi
Saksikan prosésna anu mulus sabab mesin ieu tiasa ngungkulan tugas kalayan gampang, ngamungkinkeun anjeun pikeun ngumpulkeun potongan-potongan anu parantos réngsé dina méja panyambung.
Upami anjeun milarian pamutahiran pikeun pamotong laser tékstil anjeun sareng hoyong ranjang laser anu langkung panjang tanpa ngabobol anggaran, pertimbangkeun pamotong laser dua sirah kalayan méja éksténsi.