Лазерны разак CO2 для пластыка (на малюнку)

CO2 лазерны разак для пластыка

Высокаякасны лазерны разак для пластыка для рэзкі і гравіроўкі

Лазерны разак CO2 мае выключныя перавагі ў рэзцы і гравіроўцы пластыка. Мінімальная плошча цеплавога ўздзеяння на пластык забяспечвае выдатную якасць дзякуючы хуткаму руху і высокай энергіі лазернага прамяня. Лазерны разак MimoWork 130 падыходзіць для лазернай рэзкі пластыка як для масавай вытворчасці, так і для невялікіх індывідуальных партый. Канструкцыя праходжання дазваляе размяшчаць звышдоўгі пластык і рэзаць яго па памеры працоўнага стала. Акрамя таго, даступныя індывідуальныя рабочыя сталы для розных пластыкавых матэрыялаў і фарматаў. Серварухавік і мадэрнізаваны бесшчоткавы рухавік пастаяннага току спрыяюць больш хуткаснаму лазернаму гравіраванню пластыка, а таксама высокай дакладнасці.

Інтэрнэт-запыт

Падрабязнасці прадукту

Тэгі прадукту

СПЕЦЫФІКАЦЫІ

MУЛЬТФУНКЦЫЯНАЛЬНАСЦЬ

ВАРЫЯНТЫ АБНАЎЛЕННЯ

УЗОРЫ

ПАДАБНЫЯ ТАВАРЫ

▶ Лазерны разак для пластыка, лазерны гравер для пластыка

Тэхнічныя дадзеныя

Працоўная зона (Ш * Д)	1300 мм * 900 мм (51,2 цалі * 35,4 цалі)
Праграмнае забеспячэнне	Праграмнае забеспячэнне ў аўтаномным рэжыме
Магутнасць лазера	100 Вт/150 Вт/300 Вт
Лазерная крыніца	Шкляная лазерная трубка CO2 або металічная лазерная трубка CO2 RF
Механічная сістэма кіравання	Кіраванне рамянём крокавага рухавіка
Рабочы стол	Працоўны стол з мёдавымі сотамі або працоўны стол з нажамі
Максімальная хуткасць	1~400 мм/с
Хуткасць паскарэння	1000~4000 мм/с2
Памер пакета	2050 мм * 1650 мм * 1270 мм (80,7 цалі * 64,9 цалі * 50,0 цалі)
Вага	620 кг

Шматфункцыянальнасць у адной машыне

канструкцыя праходжання лазернай машыны, канструкцыя пранікнення

Двухбаковая канструкцыя пранікнення

Лазернае гравіраванне на вялікафарматным акрыле лёгка ажыццяўляецца дзякуючы двухбаковаму пранікненню, якое дазваляе размяшчаць акрылавыя панэлі праз усю шырыню машыны, нават за межамі стала. Ваша вытворчасць, няхай гэта будзе рэзка або гравіроўка, будзе гнуткай і эфектыўнай.

Стабільная і бяспечная канструкцыя

◾ Паветраная дапамога

Паветраная цыркуляцыя можа ачысціць ад пары і часціц, якія ўтвараюцца падчас рэзкі і гравіроўкі пластыка. А абдзіманне паветрам можа дапамагчы паменшыць зону цеплавога ўздзеяння, што прывядзе да чыстага і роўнага краю без дадатковага расплаўлення матэрыялу. Своечасовае выдаленне адходаў можа абараніць лінзу ад пашкоджанняў і падоўжыць тэрмін службы. Калі ў вас ёсць пытанні па рэгуляванні паветра, звяртайцеся да нас.

◾ Закрытая канструкцыя

Закрытая канструкцыя забяспечвае бяспечнае і чыстае працоўнае асяроддзе без уцечак дыму і паху. Вы можаце кантраляваць стан рэзкі пластыка праз акенца і кіраваць ім з дапамогай электроннай панэлі і кнопак.

◾ Бяспечны контур

Бесперабойная праца патрабуе добра функцыянальнай схемы, бяспека якой з'яўляецца перадумовай бяспечнай вытворчасці.

◾ Сертыфікацыя CE

Валодаючы законным правам на маркетынг і распаўсюджванне, лазерны станок MimoWork ганарыцца сваёй надзейнай якасцю.

Варыянты абнаўлення на ваш выбар

Бесшчоткавыя рухавікі пастаяннага току

Бесшчоткавы рухавік пастаяннага току (DC) можа працаваць з высокай частатой абаротаў у хвіліну. Статар рухавіка пастаяннага току стварае круцільнае магнітнае поле, якое прымушае якар круціцца. Сярод усіх рухавікоў бесшчоткавы рухавік пастаяннага току можа забяспечыць найбольш магутную кінетычную энергію і прымусіць лазерную галоўку рухацца з велізарнай хуткасцю. Лепшы гравіравальны станок MimoWork на CO2-лазеры абсталяваны бесшчоткавым рухавіком і можа дасягнуць максімальнай хуткасці гравіроўкі 2000 мм/с. Бесшчоткавы рухавік пастаяннага току рэдка сустракаецца ў станках для лазернай рэзкі CO2-лазерам. Гэта звязана з тым, што хуткасць рэзкі матэрыялу абмежавана таўшчынёй матэрыялаў. Наадварот, вам патрэбна толькі невялікая магутнасць, каб выразаць графіку на вашых матэрыялах. Бесшчоткавы рухавік, абсталяваны лазерным граверам, скароціць час гравіроўкі з большай дакладнасцю.

Серварухавікі

Серварухавік — гэта замкнёны сервамеханізм, які выкарыстоўвае зваротную сувязь па становішчы для кіравання сваім рухам і канчатковым становішчам. Уваходным сігналам для яго кіравання з'яўляецца сігнал (аналагавы або лічбавы), які прадстаўляе зададзеную пазіцыю для выходнага вала. Рухавік спалучаны з нейкім тыпам датчыка становішча для забеспячэння зваротнай сувязі па становішчы і хуткасці. У найпрасцейшым выпадку вымяраецца толькі пазіцыя. Вымераная пазіцыя выхаднога сігналу параўноўваецца з зададзенай пазіцыяй, знешнім уваходным сігналам для кантролера. Калі выходная пазіцыя адрозніваецца ад патрэбнай, генеруецца сігнал памылкі, які затым прымушае рухавік круціцца ў любым кірунку, па меры неабходнасці, каб прывесці выходны вал у патрэбнае становішча. Па меры набліжэння пазіцый сігнал памылкі памяншаецца да нуля, і рухавік спыняецца. Серварухавікі забяспечваюць больш высокую хуткасць і больш высокую дакладнасць лазернай рэзкі і гравіроўкі.

ратацыйная прылада для лазернага гравіравання

Ратарная насадка

Калі вы хочаце гравіраваць на цыліндрычных вырабах, ратацыйная прыстаўка можа задаволіць вашы патрэбы і дасягнуць гнуткага і аднастайнага аб'ёмнага эфекту з больш дакладнай глыбінёй разьбы. Устаўце дрот у патрэбныя месцы, агульны рух па восі Y ператвараецца ў ратацыйны кірунак, што вырашае праблему няроўнасці гравіраваных слядоў дзякуючы зменнай адлегласці ад лазернай плямы да паверхні круглага матэрыялу на плоскасці.

Фільтр дыму

Некаторыя пары і часціцы пластыка, якія згараюць падчас лазернай рэзкі, могуць быць небяспечнымі для вас і навакольнага асяроддзя. Фільтр дыму ў спалучэнні з вентыляцыйнай сістэмай (выцяжным вентылятарам) дапамагае паглынаць і ачышчаць надакучлівыя газавыя адходы.

ПЗС-камера

TheПЗС-камераможа распазнаваць і пазіцыянаваць малюнак на друкаваным пластыку, дапамагаючы лазернаму разаку ажыццяўляць дакладную рэзку з высокай якасцю. Любы індывідуальны графічны дызайн, надрукаваны на заказ, можа быць гнутка апрацаваны па контуры з дапамогай аптычнай сістэмы, што адыгрывае важную ролю ў рэкламе і іншых галінах прамысловасці.

Змяшаная лазерная галоўка

Змяшаная лазерная галоўка, таксама вядомая як галоўка для лазернай рэзкі металу і неметалу, з'яўляецца вельмі важнай часткай камбінаванай лазернай рэзкі металу і неметалу. З дапамогай гэтай прафесійнай лазернай галоўкі можна рэзаць як металічныя, так і неметалічныя матэрыялы. Лазерная галоўка мае перадаючую частку па восі Z, якая рухаецца ўверх і ўніз для адсочвання становішча фокусу. Яе падвойная высуўная канструкцыя дазваляе ўсталёўваць дзве розныя фокусныя лінзы для рэзкі матэрыялаў рознай таўшчыні без рэгулявання адлегласці фокусу або выраўноўвання прамяня. Гэта павялічвае гнуткасць рэзкі і робіць працу вельмі лёгкай. Вы можаце выкарыстоўваць розныя дапаможныя газы для розных работ па рэзцы.

Шарык і шруба

Шарыкавы шруба — гэта механічны лінейны прывад, які пераўтварае вярчальны рух у лінейны з малым трэннем. Разьбовы вал забяспечвае спіральную дарожку качэння для шарыкападшыпнікаў, якія дзейнічаюць як дакладны шруба. Акрамя таго, што яны могуць прыкладаць або вытрымліваць высокія цягавыя нагрузкі, яны могуць рабіць гэта з мінімальным унутраным трэннем. Яны вырабляюцца з жорсткімі допускамі і таму падыходзяць для выкарыстання ў сітуацыях, калі неабходная высокая дакладнасць. Шарыкавы вузел дзейнічае як гайка, а разьбовы вал — як шруба. У адрозненне ад звычайных ходавых шруб, шарыкавыя шрубы, як правіла, даволі грувасткія з-за неабходнасці мець механізм для рэцыркуляцыі шарыкаў. Шарыкавы шруба забяспечвае высокую хуткасць і высокую дакладнасць лазернай рэзкі.

Узоры лазернай рэзкі пластыка

Пластык ахоплівае шырокі спектр сінтэтычных матэрыялаў, кожны з якіх мае адметныя механічныя ўласцівасці і хімічны склад. У той час як некаторыя пластыкі дазваляюць атрымліваць чыстыя разрэзы без выкіду шкодных выпарэнняў падчас лазернай рэзкі, іншыя, як правіла, плавяцца або вылучаюць таксічныя выпарэнні ў працэсе.

>> Даведайцеся пра лазерную рэзку пластыка<<

У цэлым, пластык можна падзяліць на дзве асноўныя групы:тэрмапластыітэрмарэактыўныпластмасы. Тэрмарэактыўныя пластмасы валодаюць унікальнай характарыстыкай: яны становяцца ўсё больш цвёрдымі пры ўздзеянні цяпла, пакуль не дасягнуць кропкі, дзе ў рэшце рэшт расплавяцца.

І наадварот, пры ўздзеянні цяпла тэрмапласты маюць тэндэнцыю размякчаць і нават могуць стаць глейкімі, не дасягнуўшы тэмпературы плаўлення. Такім чынам, лазерная рэзка тэрмарэактыўных пластмас з'яўляецца больш складанай у параўнанні з працай з тэрмапластычнымі матэрыяламі.

Эфектыўнасць лазернага разака ў дасягненні дакладных разрэзаў пластыка таксама залежыць ад тыпу выкарыстоўванага лазера. CO2-лазеры здаўжыня хвалі прыблізна 10600 нм, асабліва падыходзяць для лазернай рэзкі або гравіроўкі пластмас з-за іх высокай паглынальнай здольнасці пластыкавымі матэрыяламі.

An неабходныкампанент лазернай рэзкі пластмас з'яўляеццаэфектыўная выхлапная сістэмаПластык, які рэжацца лазерам, генеруе розную колькасць дыму — ад лёгкага да моцнага, што можа выклікаць дыскамфорт у аператара і пагоршыць якасць рэзкі.

Дым рассейвае лазерны прамень, змяншаючы яго здольнасць рабіць чыстыя разрэзы. Такім чынам, надзейная сістэма выхлапу не толькі абараняе аператара ад небяспек, звязаных з дымам, але і паляпшае якасць працэсу рэзкі.