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प्लास्टिक के लिए CO2 लेजर कटर

प्लास्टिक काटने और उत्कीर्णन के लिए उच्च गुणवत्ता वाली प्लास्टिक लेजर कटर मशीन

CO2 लेज़र कटर प्लास्टिक कटिंग और उत्कीर्णन में असाधारण लाभ प्रदान करता है। प्लास्टिक पर न्यूनतम ऊष्मा प्रभावित क्षेत्र, लेज़र स्पॉट की तेज़ गति और उच्च ऊर्जा का लाभ उठाते हुए उत्कृष्ट गुणवत्ता सुनिश्चित करता है। MimoWork लेज़र कटर 130, बड़े पैमाने पर उत्पादन या छोटे, अनुकूलित बैचों में प्लास्टिक की लेज़र कटिंग के लिए उपयुक्त है। इसका पाथ-थ्रू डिज़ाइन, कार्य तालिका के आकार से बहुत लंबा प्लास्टिक रखने और काटने की अनुमति देता है। इसके अलावा, विभिन्न प्लास्टिक सामग्रियों और स्वरूपों के लिए अनुकूलित कार्य तालिकाएँ उपलब्ध हैं। सर्वो मोटर और उन्नत DC ब्रशलेस मोटर प्लास्टिक पर तेज़ गति वाली लेज़र नक्काशी के साथ-साथ उच्च परिशुद्धता में भी योगदान करते हैं।

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उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

▶ प्लास्टिक के लिए लेजर कटर, प्लास्टिक लेजर उकेरक

तकनीकी डाटा

कार्य क्षेत्र (चौड़ाई *लंबाई)	1300 मिमी * 900 मिमी (51.2” * 35.4”)
सॉफ़्टवेयर	ऑफ़लाइन सॉफ़्टवेयर
लेज़र पावर	100W/150W/300W
लेजर स्रोत	CO2 ग्लास लेज़र ट्यूब या CO2 RF मेटल लेज़र ट्यूब
यांत्रिक नियंत्रण प्रणाली	स्टेप मोटर बेल्ट नियंत्रण
काम करने की मेज	हनी कॉम्ब वर्किंग टेबल या नाइफ स्ट्रिप वर्किंग टेबल
अधिकतम गति	1~400मिमी/सेकंड
त्वरण गति	1000~4000मिमी/सेकंड2
पैकेज का आकार	2050 मिमी * 1650 मिमी * 1270 मिमी (80.7'' * 64.9'' * 50.0'')
वज़न	620 किग्रा

एक मशीन में बहुक्रिया

लेजर मशीन पास-थ्रू डिज़ाइन, प्रवेश डिज़ाइन

दो-तरफ़ा प्रवेश डिज़ाइन

बड़े प्रारूप वाले ऐक्रेलिक पर लेज़र उत्कीर्णन आसानी से किया जा सकता है, इसके दो-तरफ़ा प्रवेश डिज़ाइन के कारण, जो ऐक्रेलिक पैनलों को पूरी चौड़ाई वाली मशीन में, यहाँ तक कि टेबल क्षेत्र से परे भी, रखा जा सकता है। आपका उत्पादन, चाहे कटिंग हो या उत्कीर्णन, लचीला और कुशल होगा।

स्थिर और सुरक्षित संरचना

◾ एयर असिस्ट

एयर असिस्ट प्लास्टिक कटिंग और नक्काशी के दौरान उत्पन्न धुएं और कणों को साफ कर सकता है। और हवा बहने से गर्मी से प्रभावित क्षेत्र को कम करने में मदद मिल सकती है, जिससे अतिरिक्त सामग्री पिघले बिना साफ और सपाट किनारा मिलता है। समय पर अपशिष्ट को साफ करने से लेंस को नुकसान से बचाया जा सकता है और उसकी सेवा जीवन बढ़ाया जा सकता है। वायु समायोजन के बारे में कोई भी प्रश्न हो तो हमसे परामर्श करें।

◾ संलग्न डिज़ाइन

संलग्न डिज़ाइन धुएं और दुर्गंध के रिसाव से मुक्त एक सुरक्षित और स्वच्छ कार्य वातावरण प्रदान करता है। आप खिड़की के माध्यम से प्लास्टिक कटिंग की स्थिति की निगरानी कर सकते हैं, और इलेक्ट्रॉनिक पैनल और बटनों द्वारा इसे नियंत्रित कर सकते हैं।

◾ सुरक्षित सर्किट

सुचारू संचालन के लिए फंक्शन-वेल सर्किट की आवश्यकता होती है, जिसकी सुरक्षा सुरक्षा उत्पादन का आधार है।

◾ CE प्रमाणन

विपणन और वितरण के कानूनी अधिकार के मालिक, मिमोवर्क लेजर मशीन को अपनी ठोस और विश्वसनीय गुणवत्ता पर गर्व है।

आपके चयन हेतु अपग्रेड विकल्प

डीसी ब्रशलेस मोटर्स

ब्रशलेस डीसी (डायरेक्ट करंट) मोटर उच्च आरपीएम (प्रति मिनट चक्कर) पर चल सकती है। डीसी मोटर का स्टेटर एक घूर्णन चुंबकीय क्षेत्र प्रदान करता है जो आर्मेचर को घुमाने के लिए प्रेरित करता है। सभी मोटरों में से, ब्रशलेस डीसी मोटर सबसे शक्तिशाली गतिज ऊर्जा प्रदान कर सकती है और लेजर हेड को जबरदस्त गति से घुमा सकती है। MimoWork की सर्वश्रेष्ठ CO2 लेजर उत्कीर्णन मशीन एक ब्रशलेस मोटर से सुसज्जित है और 2000 मिमी/सेकेंड की अधिकतम उत्कीर्णन गति तक पहुंच सकती है। ब्रशलेस डीसी मोटर को CO2 लेजर कटिंग मशीन में शायद ही कभी देखा जाता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि सामग्री के माध्यम से काटने की गति सामग्री की मोटाई द्वारा सीमित होती है। इसके विपरीत, आपको अपनी सामग्री पर ग्राफिक्स उकेरने के लिए केवल छोटी शक्ति की आवश्यकता होती है

सर्वो मोटर्स

सर्वोमोटर एक बंद-लूप सर्वोमैकेनिज्म है जो अपनी गति और अंतिम स्थिति को नियंत्रित करने के लिए स्थिति फीडबैक का उपयोग करता है। इसके नियंत्रण के लिए इनपुट एक सिग्नल (एनालॉग या डिजिटल) होता है जो आउटपुट शाफ्ट के लिए निर्देशित स्थिति को दर्शाता है। स्थिति और गति फीडबैक प्रदान करने के लिए मोटर को किसी प्रकार के स्थिति एनकोडर के साथ जोड़ा जाता है। सरलतम स्थिति में, केवल स्थिति को मापा जाता है। आउटपुट की मापी गई स्थिति की तुलना कमांड स्थिति, यानी नियंत्रक के बाहरी इनपुट से की जाती है। यदि आउटपुट स्थिति आवश्यक स्थिति से भिन्न होती है, तो एक त्रुटि सिग्नल उत्पन्न होता है जो मोटर को किसी भी दिशा में घुमाता है, जैसा कि आउटपुट शाफ्ट को उचित स्थिति में लाने के लिए आवश्यक है। जैसे-जैसे स्थितियाँ निकट आती हैं, त्रुटि सिग्नल शून्य हो जाता है, और मोटर रुक जाती है। सर्वो मोटर्स लेज़र कटिंग और उत्कीर्णन की उच्च गति और उच्च परिशुद्धता सुनिश्चित करती हैं।

रोटरी अटैचमेंट

यदि आप बेलनाकार वस्तुओं पर उत्कीर्णन करना चाहते हैं, तो रोटरी अटैचमेंट आपकी ज़रूरतों को पूरा कर सकता है और अधिक सटीक नक्काशीदार गहराई के साथ एक लचीला और एकसमान आयामी प्रभाव प्राप्त कर सकता है। तार को सही जगहों पर लगाने पर, सामान्य Y-अक्ष गति घूर्णन दिशा में बदल जाती है, जिससे लेज़र स्पॉट से समतल पर गोल सामग्री की सतह तक की परिवर्तनशील दूरी के साथ उत्कीर्ण निशानों की असमानता दूर हो जाती है।

लेजर कटिंग मशीन के लिए धुआँ निकालने वाला यंत्र

धुआँ फ़िल्टर

लेज़र कटिंग के दौरान जले हुए प्लास्टिक से निकलने वाला कुछ धुआँ और कण आपके और पर्यावरण के लिए परेशानी का सबब बन सकते हैं। वेंटिलेशन सिस्टम (एग्जॉस्ट फैन) के साथ फ्यूम फ़िल्टर, कष्टप्रद गैस उत्सर्जन को सोखने और साफ़ करने में मदद करता है।

सीसीडी कैमरा

सीसीडी कैमरामुद्रित प्लास्टिक पर पैटर्न को पहचानकर उसकी स्थिति निर्धारित कर सकता है, जिससे लेज़र कटर को उच्च गुणवत्ता के साथ सटीक कटिंग करने में मदद मिलती है। किसी भी अनुकूलित मुद्रित ग्राफ़िक डिज़ाइन को ऑप्टिकल सिस्टम की मदद से रूपरेखा के साथ लचीले ढंग से संसाधित किया जा सकता है, जो विज्ञापन और अन्य उद्योगों में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

मिश्रित लेजर हेड

मिश्रित लेज़र हेड, जिसे धातु-अधातु लेज़र कटिंग हेड भी कहा जाता है, धातु और अधातु संयुक्त लेज़र कटिंग मशीन का एक बहुत ही महत्वपूर्ण हिस्सा है। इस पेशेवर लेज़र हेड से आप धातु और अधातु दोनों प्रकार की सामग्री काट सकते हैं। लेज़र हेड में एक Z-अक्ष संचरण भाग होता है जो फ़ोकस स्थिति को ट्रैक करने के लिए ऊपर और नीचे चलता है। इसकी दोहरी दराज संरचना आपको फ़ोकस दूरी या बीम संरेखण को समायोजित किए बिना विभिन्न मोटाई की सामग्री को काटने के लिए दो अलग-अलग फ़ोकस लेंस लगाने में सक्षम बनाती है। यह काटने के लचीलेपन को बढ़ाता है और ऑपरेशन को बहुत आसान बनाता है। आप विभिन्न कटिंग कार्यों के लिए अलग-अलग सहायक गैस का उपयोग कर सकते हैं।

गेंद पेंच

बॉल स्क्रू एक यांत्रिक रैखिक एक्चुएटर होता है जो घूर्णी गति को कम घर्षण के साथ रैखिक गति में परिवर्तित करता है। एक थ्रेडेड शाफ्ट बॉल बेयरिंग के लिए एक हेलिकल रेसवे प्रदान करता है जो एक सटीक स्क्रू के रूप में कार्य करता है। उच्च थ्रस्ट भार लगाने या झेलने में सक्षम होने के साथ-साथ, ये न्यूनतम आंतरिक घर्षण के साथ ऐसा कर सकते हैं। ये कम सहनशीलता के लिए बनाए जाते हैं और इसलिए उन स्थितियों में उपयोग के लिए उपयुक्त होते हैं जहाँ उच्च परिशुद्धता आवश्यक होती है। बॉल असेंबली नट का काम करती है जबकि थ्रेडेड शाफ्ट स्क्रू होता है। पारंपरिक लीड स्क्रू के विपरीत, बॉल स्क्रू थोड़े भारी होते हैं, क्योंकि बॉल्स को पुनः परिचालित करने के लिए एक तंत्र की आवश्यकता होती है। बॉल स्क्रू उच्च गति और उच्च परिशुद्धता वाली लेज़र कटिंग सुनिश्चित करता है।

प्लास्टिक लेजर कटिंग के नमूने

प्लास्टिक में विविध प्रकार की सिंथेटिक सामग्रियाँ शामिल हैं, जिनमें से प्रत्येक के विशिष्ट यांत्रिक गुण और रासायनिक संरचनाएँ होती हैं। जहाँ कुछ प्लास्टिक लेज़र कटिंग के दौरान हानिकारक धुआँ छोड़े बिना साफ़ कट देते हैं, वहीं कुछ अन्य इस प्रक्रिया में या तो पिघल जाते हैं या ज़हरीले धुएँ छोड़ते हैं।

>> लेज़र कटिंग प्लास्टिक के बारे में जानें<<

मोटे तौर पर, प्लास्टिक को दो प्राथमिक समूहों में वर्गीकृत किया जा सकता है:thermoplasticsऔरthermosettingप्लास्टिक। थर्मोसेटिंग प्लास्टिक की एक अनूठी विशेषता होती है: जैसे-जैसे वे गर्मी के संपर्क में आते हैं, वे अधिक कठोर होते जाते हैं, और अंततः एक ऐसे बिंदु पर पहुंच जाते हैं जहां वे पिघल जाते हैं।

इसके विपरीत, ऊष्मा के संपर्क में आने पर, थर्मोप्लास्टिक नरम हो जाते हैं और अपने गलनांक तक पहुँचने से पहले ही चिपचिपे भी हो सकते हैं। परिणामस्वरूप, थर्मोसेटिंग प्लास्टिक को लेज़र से काटना थर्मोप्लास्टिक पदार्थों के साथ काम करने की तुलना में अधिक चुनौतीपूर्ण होता है।

प्लास्टिक में सटीक कटौती करने में लेज़र कटर की प्रभावशीलता प्रयुक्त लेज़र के प्रकार पर भी निर्भर करती है। CO2 लेज़र,लगभग 10600 एनएम तरंगदैर्ध्यप्लास्टिक सामग्री द्वारा उच्च अवशोषण के कारण, ये लेजर कटिंग या उत्कीर्णन प्लास्टिक के लिए विशेष रूप से उपयुक्त हैं।

An आवश्यकलेजर-कटिंग प्लास्टिक का घटक एक हैकुशल निकास प्रणालीलेजर कटिंग प्लास्टिक से हल्के से लेकर भारी स्तर तक का धुआं निकलता है, जिससे ऑपरेटर को असुविधा हो सकती है और कटाई की गुणवत्ता प्रभावित हो सकती है।

धुआँ लेज़र किरण को बिखेर देता है, जिससे उसकी साफ़ कटाई करने की क्षमता कम हो जाती है। इसलिए, एक मज़बूत निकास प्रणाली न केवल ऑपरेटर को धुएँ से होने वाले खतरों से बचाती है, बल्कि कटाई प्रक्रिया की गुणवत्ता को भी बेहतर बनाती है।