ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಲೋಕನ - ಏರ್ಬ್ಯಾಗ್

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಲೋಕನ - ಏರ್ಬ್ಯಾಗ್

ಏರ್ಬ್ಯಾಗ್ ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್

ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ನಿಂದ ಏರ್ಬ್ಯಾಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳು

ಹೆಚ್ಚಿದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅರಿವು ಏರ್‌ಬ್ಯಾಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ನಿಯೋಜಿಸಲು ಮತ್ತಷ್ಟು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.OEM ನಿಂದ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿರುವ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಏರ್‌ಬ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಕೆಲವು ಪಾರ್ಶ್ವ ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗದ ಏರ್‌ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ.ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಏರ್ಬ್ಯಾಗ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿತ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.MimoWork ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಏರ್‌ಬ್ಯಾಗ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶೇಷವಾದ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಂಶೋಧಿಸಿದೆ.ಏರ್ಬ್ಯಾಗ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.ಡಿಜಿಟಲ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದೊಂದಿಗೆ, ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಆಮದು ಮಾಡಿದ ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಫೈಲ್‌ನಂತೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು, ಅಂತಿಮ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಶೂನ್ಯ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ವಿವಿಧ ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರೀಮಿಯು ಲೇಸರ್ ಸ್ನೇಹಿಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್, ನೈಲಾನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸುದ್ದಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಲೇಸರ್ ಕಟ್ ಮಾಡಬಹುದು.

ಭದ್ರತೆಯ ಅರಿವು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಏರ್‌ಬ್ಯಾಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುತ್ತಿವೆ.ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ OEM ಏರ್‌ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಬಾಟಮ್ ಏರ್‌ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳು ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತಿವೆ.MimoWork ಏರ್‌ಬ್ಯಾಗ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಮುಂಚೂಣಿಯಲ್ಲಿದೆ, ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿಶೇಷ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ, ಕತ್ತರಿಸಿದ ಮತ್ತು ಹೊಲಿದ ವಸ್ತುಗಳ ದಪ್ಪ ರಾಶಿಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಕರಗದ ಪದರಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಲೇಸರ್ ಪವರ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಕಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪತನದಿಂದ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ವಿದ್ಯುತ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಿದಾಗ ಮಾತ್ರ ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.ಶಕ್ತಿಯು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಯಂತ್ರದ ಭಾಗವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಶಕ್ತಿಯು ತುಂಬಾ ಪ್ರಬಲವಾದಾಗ, ವಸ್ತುಗಳ ಪದರಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹಿಂಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಇಂಟರ್ಲ್ಯಾಮಿನಾರ್ ಫೈಬರ್ ಕಣಗಳ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುತ್ತದೆ.ಇತ್ತೀಚಿನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ MimoWork ನ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಹತ್ತಿರದ ವ್ಯಾಟೇಜ್ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋಸೆಕೆಂಡ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ.

ನೀವು ಏರ್ಬ್ಯಾಗ್ಗಳನ್ನು ಲೇಸರ್ ಕಟ್ ಮಾಡಬಹುದೇ?

ಘರ್ಷಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಯಾಣಿಕರನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ವಾಹನಗಳಲ್ಲಿ ಏರ್‌ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸುರಕ್ಷತಾ ಘಟಕಗಳಾಗಿವೆ.ಅವುಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಗೆ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಕಾಳಜಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಏರ್‌ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳನ್ನು ಲೇಸರ್-ಕಟ್ ಮಾಡಬಹುದೇ ಎಂಬುದು ಉದ್ಭವಿಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಶ್ನೆಯಾಗಿದೆ.ಮೊದಲ ನೋಟದಲ್ಲಿ, ಅಂತಹ ಸುರಕ್ಷತೆ-ನಿರ್ಣಾಯಕ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ ಕಾಣಿಸಬಹುದು.

ಆದಾಗ್ಯೂ, CO2 ಲೇಸರ್ಗಳು ಸಾಬೀತಾಗಿದೆಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಏರ್ಬ್ಯಾಗ್ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ.

ಡೈ ಕಟಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ CO2 ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.

ಅವರು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆನಿಖರತೆ, ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ಕಡಿತಗಾಳಿಚೀಲಗಳಂತಹ ಗಾಳಿ ತುಂಬಬಹುದಾದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಆಧುನಿಕ ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಕನಿಷ್ಟ ಶಾಖದ ಪ್ರಭಾವದೊಂದಿಗೆ ಬಹು-ಪದರದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು, ಏರ್ಬ್ಯಾಗ್ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.

ಸರಿಯಾದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ, ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಏರ್‌ಬ್ಯಾಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದುಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ.

ಏರ್‌ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳನ್ನು ಏಕೆ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ ಮಾಡಬೇಕು?

ಕೇವಲ ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಕ್ಕಿಂತಲೂ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಏರ್‌ಬ್ಯಾಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಸ್ಪಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಉದ್ಯಮವು ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:

1. ಸ್ಥಿರ ಗುಣಮಟ್ಟ:ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್ ನಿಖರವಾದ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯೊಂದಿಗೆ ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪ್ರತಿ ಏರ್‌ಬ್ಯಾಗ್‌ಗೆ ವಿನ್ಯಾಸ ಸ್ಪೆಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಪೂರೈಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಇದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಸಂಕೀರ್ಣ ಮಾದರಿಗಳು ಸಹ ಆಗಿರಬಹುದುದೋಷಗಳಿಲ್ಲದೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ:ಹೊಸ ಕಾರು ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಧಿತ ಸುರಕ್ಷತಾ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಿಗೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಏರ್‌ಬ್ಯಾಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ ನವೀಕರಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಡೈ ರಿಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು, ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆತ್ವರಿತ ವಿನ್ಯಾಸ ಬದಲಾವಣೆಗಳುಪ್ರಮುಖ ಉಪಕರಣ ವೆಚ್ಚವಿಲ್ಲದೆ.

3. ಕನಿಷ್ಠ ಶಾಖದ ಪರಿಣಾಮ:ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಲೇಸರ್ಗಳು ಬಹು-ಪದರದ ಏರ್ಬ್ಯಾಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದುಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸದೆನಿರ್ಣಾಯಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು.ಇದು ಏರ್‌ಬ್ಯಾಗ್ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.

4. ತ್ಯಾಜ್ಯ ಕಡಿತ:ಲೇಸರ್ ಸಿಸ್ಟಂಗಳು ಸಮೀಪದ ಶೂನ್ಯ ಕೆರ್ಫ್ ಅಗಲದೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ, ವಸ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು.ಪೂರ್ಣ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಡೈ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಬಳಸಬಹುದಾದ ವಸ್ತು ಕಳೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ.

5. ಹೆಚ್ಚಿದ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ:ವೇರಿಯಬಲ್ ಲೇಸರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಕತ್ತರಿಸಲು ಅವಕಾಶವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆಬೇಡಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳು, ದಪ್ಪಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಗಳು.ಇದು ವಾಹನ ವೈಯಕ್ತೀಕರಣ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಫ್ಲೀಟ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.

6. ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ:ಏರ್‌ಬ್ಯಾಗ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್-ಕಟ್ ಅಂಚುಗಳು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಬೆಸೆಯುತ್ತವೆ.ಯಾವುದೇ ದೋಷಗಳು ಅಥವಾ ದೋಷಗಳಿಲ್ಲಮುದ್ರೆಗಳನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಕತ್ತರಿಸುವ ಹಂತದಿಂದ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ.

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಅದರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಕನಿಷ್ಠ ಪ್ರಭಾವದ ಮೂಲಕ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಏರ್‌ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಇದು ಹೀಗೆ ಮಾರ್ಪಟ್ಟಿದೆಆದ್ಯತೆಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಿಧಾನ.

ಗಾಳಿಚೀಲ 05

ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಏರ್ಬ್ಯಾಗ್ಗಳು

ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಏರ್‌ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳಂತಹ ಸುರಕ್ಷತಾ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಅದು ಹೆಚ್ಚು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ದೋಷರಹಿತವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಏರ್‌ಬ್ಯಾಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಕೆಲವು ವಿಧಾನಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:

1. ಸ್ಥಿರ ಆಯಾಮಗಳು:ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮೈಕ್ರಾನ್ ಮಟ್ಟಗಳಲ್ಲಿ ಆಯಾಮದ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ.ಇದು ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇನ್‌ಫ್ಲೇಟರ್‌ಗಳ ಇಂಟರ್‌ಫೇಸ್‌ನಂತಹ ಎಲ್ಲಾ ಏರ್‌ಬ್ಯಾಗ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆಅಂತರ ಅಥವಾ ಸಡಿಲತೆ ಇಲ್ಲದೆಇದು ನಿಯೋಜನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.

2. ನಯವಾದ ಅಂಚುಗಳು:ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಂತಲ್ಲದೆ, ಲೇಸರ್ಗಳುಬಲದಿಂದ ಯಾವುದೇ ಬರ್ರ್ಸ್, ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಅಂಚಿನ ದೋಷಗಳನ್ನು ಬಿಡಬೇಡಿ.ಇದು ಹಣದುಬ್ಬರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ನ್ಯಾಗ್ ಅಥವಾ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸದ ತಡೆರಹಿತ, ಬರ್-ಮುಕ್ತ ಅಂಚುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು:ತೆರಪಿನ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯೋಜನೆಯಂತಹ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದುಒಂದು ಇಂಚಿನ ಕೆಲವು ಸಾವಿರದ ಒಳಗೆ.ಅನಿಲ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ನಿಯೋಜನೆ ಬಲವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ನಿಖರವಾದ ಗಾಳಿಯು ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

4. ಯಾವುದೇ ಸಂಪರ್ಕ ಹಾನಿ ಇಲ್ಲ:ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಕಿರಣವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತವೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತವೆ.ಫೈಬರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಪನಗಳುಹುರಿಯುವ ಬದಲು ಹಾಗೇ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ.

5. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ:ಆಧುನಿಕ ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ನೀಡುತ್ತವೆವ್ಯಾಪಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ಡೇಟಾ ಸಂಗ್ರಹಣೆ.ಇದು ತಯಾರಕರು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲದ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಏರ್ಬ್ಯಾಗ್ಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಇದು ಪ್ರಮುಖ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆಹೆಚ್ಚಿನ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಬಯಸುತ್ತಿರುವ ವಾಹನ ತಯಾರಕರು.

ಏರ್ಬ್ಯಾಗ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು

ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಏರ್‌ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳು, ಏರ್‌ಬ್ಯಾಗ್ ವೆಸ್ಟ್, ಬಫರ್ ಡಿವೈಸ್

ಏರ್ಬ್ಯಾಗ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳು

ನೈಲಾನ್, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಫೈಬರ್

ಏರ್ಬ್ಯಾಗ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಏರ್ಬ್ಯಾಗ್ಗಳು

ಸುಧಾರಿತ ಭಾಗ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೀರಿ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಏರ್ಬ್ಯಾಗ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಇದು ದಕ್ಷತೆ, ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ:

1. ವೇಗ:ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ಏರ್‌ಬ್ಯಾಗ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳು, ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಬಹು-ಲೇಯರ್ಡ್ ಇನ್ಫ್ಲೇಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದುಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಒಳಗೆ.ಇದು ಡೈ ಅಥವಾ ವಾಟರ್ಜೆಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

2. ದಕ್ಷತೆ:ಲೇಸರ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ವಿನ್ಯಾಸಗಳ ನಡುವೆ ಕಡಿಮೆ ಸೆಟಪ್ ಸಮಯ.ಉಪಕರಣದ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ತ್ವರಿತ ಉದ್ಯೋಗ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಅಪ್ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕವಲ್ಲದ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.

3. ಆಟೊಮೇಷನ್:ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಿಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ನೀಡುತ್ತದೆ.ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಭಾಗಗಳನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಲೋಡ್/ಅನ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡಬಹುದುದೀಪಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನದೊಂದಿಗೆ.

4. ಸಾಮರ್ಥ್ಯ:ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ,ಒಂದೇ ಲೇಸರ್ ಅನೇಕ ಡೈ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದುಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಏರ್‌ಬ್ಯಾಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು.

5. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ:ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆಉತ್ಪಾದನಾ ದರ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಾಹಕರನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ.ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಪೂರೈಸುವುದನ್ನು ಇದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

6. OEE: ಒಟ್ಟಾರೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆಕಡಿಮೆಯಾದ ಸೆಟಪ್‌ಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಥ್ರೋಪುಟ್, ಲೈಟ್ಸ್-ಔಟ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್‌ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣದಂತಹ ಅಂಶಗಳ ಮೂಲಕ.

7. ಕಡಿಮೆ ವಸ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ:ಹಿಂದೆ ಚರ್ಚಿಸಿದಂತೆ, ಲೇಸರ್ಗಳು ಪ್ರತಿ ಭಾಗಕ್ಕೆ ವ್ಯರ್ಥವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.ಇದು ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತುಒಟ್ಟಾರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಡುರಾ (ನೈಲಾನ್) ಲೇಸರ್ ಕಟ್ ಆಗಬಹುದೇ?

ಏರ್‌ಬ್ಯಾಗ್ ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ

ಒಂದೇ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿದ ಕ್ಲೀನ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳು

ಸರಳ ಡಿಜಿಟಲ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ

ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಂಸ್ಕರಣೆ

ಧೂಳು ಅಥವಾ ಮಾಲಿನ್ಯವಿಲ್ಲ

ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಐಚ್ಛಿಕ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಗೂಡುಕಟ್ಟುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಏರ್ಬ್ಯಾಗ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ

• ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶ: 1600mm * 1000mm (62.9" * 39.3 ")

• ಲೇಸರ್ ಪವರ್: 100W/150W/300W

• ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶ: 1600mm * 3000mm (62.9'' *118'')

• ಲೇಸರ್ ಪವರ್: 100W/150W/300W

ನಾವು ನಿಮ್ಮ ವಿಶೇಷ ಲೇಸರ್ ಪಾಲುದಾರರಾಗಿದ್ದೇವೆ!
ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆ, ಸಮಾಲೋಚನೆ ಅಥವಾ ಮಾಹಿತಿ ಹಂಚಿಕೆಗಾಗಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ


ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ:

ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ