Laserové rezanie airbagov
Riešenia airbagov od laserového rezania
Zvýšené povedomie o bezpečnosti posúva dizajn airbagov a ich rozvinutie ďalej dopredu.Okrem štandardne dodávaného airbagu od výrobcu OEM sa postupne zdá, že niektoré bočné a spodné airbagy zvládajú aj zložitejšie podmienky.Laserové rezanie poskytuje pokročilejšiu metódu spracovania na výrobu airbagov.MimoWork skúma špecializovanejší laserový rezací stroj, aby splnil rôzne požiadavky na dizajn airbagu.Prísnosť a presnosť rezania airbagov je možné dosiahnuť rezaním laserom.S digitálnym riadiacim systémom a jemným laserovým lúčom môže laserová rezačka presne rezať ako importovaný grafický súbor, čím sa zabezpečí, že konečná kvalita sa blíži k nulovým chybám.Vďaka prémiovej šetrnosti k laseru pre rôzne syntetické tkaniny, polyester, nylon a ďalšie nové technické tkaniny je možné rezať laserom.
Ako sa zvyšuje povedomie o bezpečnosti, airbagové systémy sa vyvíjajú.Okrem štandardných OEM airbagov sa objavujú aj bočné a spodné airbagy, ktoré zvládajú zložité podmienky.MimoWork je v popredí výroby airbagov a vyvíja špecializované laserové rezacie stroje, ktoré spĺňajú rôznorodé konštrukčné požiadavky.
Pri vysokých rýchlostiach vyžadujú hrubé stohy rezaných a zošívaných materiálov a netaviace sa vrstvy materiálu vysoko presné dynamické riadenie výkonu lasera.Rezanie sa vykonáva sublimáciou, ale to sa dá dosiahnuť len vtedy, keď je úroveň výkonu laserového lúča nastavená v reálnom čase.Keď je pevnosť nedostatočná, obrábaná časť sa nedá správne rezať.Keď je pevnosť príliš silná, vrstvy materiálu budú stlačené k sebe, čo vedie k akumulácii častíc interlaminárnych vlákien.Laserová rezačka MimoWork s najnovšou technológiou dokáže efektívne riadiť intenzitu výkonu lasera v najbližšom rozsahu wattov a mikrosekúnd.
Môžete laserom rezať airbagy?
Airbagy sú kľúčovými bezpečnostnými komponentmi vo vozidlách, ktoré pomáhajú chrániť cestujúcich počas kolízií.Ich dizajn a výroba si vyžadujú presnosť a starostlivosť.
Častou otázkou, ktorá vzniká, je, či je možné airbagy rezať laserom.Na prvý pohľad sa môže zdať nekonvenčné použiť laser na takú bezpečnostne kritickú časť.
Osvedčili sa však CO2 laseryvysoko účinnýna výrobu airbagov.
CO2 lasery ponúkajú niekoľko výhod oproti tradičným metódam rezania, ako je vysekávanie.
Oni poskytujúpresnosť, flexibilita a čisté rezyideálne pre nafukovacie časti ako airbagy.
Moderné laserové systémy dokážu rezať viacvrstvové materiály s minimálnym tepelným dopadom, pričom zachovávajú integritu airbagu.
So správnymi nastaveniami a bezpečnostnými protokolmi môžu lasery rezať materiály airbagovbezpečne a presne.
Prečo by mali byť airbagy rezané laserom?
Okrem toho, že je to možné, rezanie laserom poskytuje jasné výhody oproti tradičným metódam výroby airbagov.
Tu je niekoľko kľúčových dôvodov, prečo priemysel čoraz viac využíva túto technológiu:
1. Konzistentná kvalita:Laserové systémy rezajú s presnosťou na mikrometr a opakovateľnosťou.To zaisťuje konzistentné splnenie konštrukčných špecifikácií a noriem kvality pre každý airbag.Dokonca aj zložité vzory môžu byťreplikované presne bez chýb.
2. Flexibilita pre zmeny:Nové modely áut a vylepšené bezpečnostné prvky vyžadujú časté aktualizácie dizajnu airbagov.Laserové rezanie je oveľa prispôsobivejšie ako výmena matrice, čo umožňujerýchle zmeny dizajnubez veľkých nákladov na nástroje.
3. Minimálny vplyv tepla:Starostlivo kontrolované lasery môžu rezať viacvrstvové materiály airbagovbez vytvárania prebytočného teplamohli poškodiť dôležité komponenty.To zachováva integritu airbagu a dlhú životnosť.
4. Zníženie odpadu:Laserové systémy rezajú s takmer nulovou šírkou rezu, minimalizácia plytvania materiálom.Stratí sa len veľmi málo využiteľného materiálu, na rozdiel od procesov vysekávania, ktoré odstraňujú plné tvary.
5. Lepšie prispôsobenie:Variabilné nastavenia lasera poskytujú priestor na rezanierôzne materiály, hrúbky a vzory na požiadanie.To podporuje personalizáciu vozidiel a špecializované aplikácie vozového parku.
6. Kompatibilita lepenia:Laserom rezané hrany sa počas procesu montáže modulu airbagu čisto spoja.Bez otrepov alebo defektovzostávajú z fázy rezania, aby sa ohrozili tesnenia.
Stručne povedané, laserové rezanie umožňuje vyššiu kvalitu airbagov pri nižších nákladoch vďaka prispôsobivosti procesu, presnosti a minimálnemu vplyvu na materiály.
Stal sa takpreferovaný priemyselný spôsob.
Výhody kvality: Airbagy rezané laserom
Kvalitné výhody rezania laserom sú obzvlášť dôležité pre bezpečnostné komponenty, ako sú airbagy, ktoré musia fungovať bezchybne, keď je to najviac potrebné.
Tu je niekoľko spôsobov, ako rezanie laserom zvyšuje kvalitu airbagov:
1. Konzistentné rozmery:Laserové systémy dosahujú opakovateľnosť rozmerov v mikrónových úrovniach.To zaisťuje správne prepojenie všetkých komponentov airbagov, ako sú panely a nafukovačebez medzier alebo uvoľneniaktoré by mohli ovplyvniť nasadenie.
2. Hladké okraje:Na rozdiel od mechanického rezania, laserynenechávajte žiadne otrepy, praskliny alebo iné chyby na hranách v dôsledku sily.Výsledkom sú bezšvíkové okraje bez otrepov, ktoré nezachytávajú ani nezoslabujú materiály počas nafukovania.
3. Prísne tolerancie:Kritické faktory, ako sú veľkosti vetracích otvorov a umiestnenie, je možné kontrolovaťv rozmedzí niekoľkých tisícin palca.Presné odvetrávanie je životne dôležité pre riadenie tlaku plynu a silu rozmiestnenia.
4. Žiadne poškodenie kontaktu:Lasery režú pomocou bezkontaktného lúča, čím sa zabráni mechanickému namáhaniu alebo treniu, ktoré by mohlo oslabiť materiály.Vlákna a povlakyzostávajú neporušené namiesto rozstrapkaných.
5. Kontrola procesu:Moderné laserové systémy ponúkajúrozsiahle monitorovanie procesov a zber údajov.To pomáha výrobcom pochopiť kvalitu rezu, sledovať výkon v priebehu času a presne regulovať procesy.
Nakoniec rezanie laserom poskytuje airbagy s bezkonkurenčnou kvalitou, konzistentnosťou a riadením procesu.
Stala sa vedúcou voľbou preautomobilky, ktoré hľadajú najvyššie bezpečnostné štandardy.
Aplikácie na rezanie airbagov
Automobilové airbagy, airbagová vesta, nárazníkové zariadenie
Materiály na rezanie airbagov
Nylon, polyesterové vlákno
Výrobné výhody: Airbagy rezané laserom
Okrem zlepšenej kvality dielov poskytuje laserové rezanie aj množstvo výhod na výrobnej úrovni pri výrobe airbagov.
To zvyšuje efektivitu, priepustnosť a znižuje náklady:
1. Rýchlosť:Laserové systémy dokážu rezať celé panely airbagov, moduly alebo dokonca viacvrstvové nafukovačev priebehu niekoľkých sekúnd.Je to oveľa rýchlejšie ako procesy rezania lisovaním alebo vodným lúčom.
2. Účinnosť:Lasery vyžadujúkrátky čas nastavenia medzi časťami alebo návrhmi.Rýchle zmeny úloh maximalizujú dobu prevádzkyschopnosti a minimalizujú neproduktívny čas v porovnaní s výmenou nástrojov.
3. Automatizácia:Laserové rezanie je vhodné pre plne automatizované výrobné linky.Roboty môžu rýchlo nakladať/vykladať dielys presným polohovaním pre výrobu zhasnutých svetiel.
4. Kapacita:S vysokorýchlostnou prevádzkou a potenciálom automatizácie,jeden laser môže nahradiť viacero vysekávačovzvládnuť vyššie objemy výroby airbagov.
5. Konzistentnosť procesu:Lasery poskytujú vysoko konzistentné výsledkybez ohľadu na rýchlosť výroby alebo operátora.To zaisťuje, že štandardy kvality sú vždy splnené pri vysokých alebo nízkych objemoch.
6. OEE: Celková účinnosť zariadenia sa zvyšujeprostredníctvom faktorov, ako sú znížené nastavenia, vyššia priepustnosť, schopnosť osvetlenia a kontrola kvality laserov.
7. Nízky materiálový odpad:Ako už bolo uvedené, lasery minimalizujú plytvanie materiálom na diel.To zlepšuje výnosy avýrazne znižuje celkové výrobné náklady.
Dá sa Cordura (Nylon) rezať laserom?
Kľúčový význam laserového rezania airbagov
✔Dokonale vyleštené čisté rezné hrany v jednej operácii
✔Jednoduché digitálne ovládanie
✔Flexibilné spracovanie
✔Žiadny prach ani kontaminácia
✔Voliteľný automatický systém hniezdenia na úsporu materiálu
Laserový rezací stroj na airbagy
• Pracovná plocha: 1600 mm * 1 000 mm (62,9” * 39,3”)
• Výkon lasera: 100W/150W/300W
• Pracovná plocha: 1600 mm * 3 000 mm (62,9'' * 118'')
• Výkon lasera: 100W/150W/300W