Airbag Laser ຕັດ
ການແກ້ໄຂຖົງລົມນິລະໄພຈາກການຕັດດ້ວຍເລເຊີ
ຄວາມຮັບຮູ້ດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນເຮັດໃຫ້ການອອກແບບຖົງລົມນິລະໄພ ແລະນຳໃຊ້ໄດ້ກ້າວໄປຂ້າງໜ້າ.ຍົກເວັ້ນຖົງລົມນິລະໄພມາດຕະຖານທີ່ຕິດຕັ້ງຈາກ OEM, ບາງຖົງລົມນິລະໄພດ້ານຂ້າງແລະລຸ່ມປະກົດວ່າຄ່ອຍໆຮັບມືກັບສະພາບທີ່ສັບສົນຫຼາຍ.ການຕັດເລເຊີໃຫ້ວິທີການປຸງແຕ່ງແບບພິເສດສໍາລັບການຜະລິດຖົງລົມນິລະໄພ.MimoWork ໄດ້ຄົ້ນຄວ້າເຄື່ອງຕັດເລເຊີທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານຫຼາຍຂື້ນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການອອກແບບ airebag ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.ຄວາມເຂັ້ມງວດແລະຄວາມຖືກຕ້ອງສໍາລັບການຕັດຖົງລົມນິລະໄພສາມາດຮັບຮູ້ໄດ້ໂດຍການຕັດດ້ວຍເລເຊີ.ດ້ວຍລະບົບການຄວບຄຸມດິຈິຕອນແລະເລເຊີອັນດີງາມ, ເຄື່ອງຕັດເລເຊີສາມາດຕັດໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງເປັນໄຟລ໌ກາຟິກທີ່ນໍາເຂົ້າ, ຮັບປະກັນວ່າຄຸນນະພາບສຸດທ້າຍແມ່ນຢູ່ໃກ້ກັບສູນຂໍ້ບົກພ່ອງ.ເນື່ອງຈາກເລເຊີຊັ້ນນໍາທີ່ເປັນມິດກັບຜ້າສັງເຄາະຕ່າງໆ, polyester, nylon ແລະ fabrics ດ້ານວິຊາການຂ່າວອື່ນໆທັງຫມົດສາມາດຕັດ laser.
ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຮັບຮູ້ດ້ານຄວາມປອດໄພເພີ່ມຂຶ້ນ, ລະບົບຖົງລົມນິລະໄພກໍາລັງພັດທະນາ.ນອກເຫນືອໄປຈາກຖົງລົມນິລະໄພ OEM ມາດຕະຖານ, ຖົງລົມນິລະໄພດ້ານຂ້າງແລະລຸ່ມແມ່ນເກີດຂື້ນເພື່ອຈັດການກັບສະພາບທີ່ສັບສົນ.MimoWork ຢູ່ໃນແຖວຫນ້າຂອງການຜະລິດຖົງລົມນິລະໄພ, ການພັດທະນາເຄື່ອງຕັດ laser ພິເສດເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການອອກແບບທີ່ຫລາກຫລາຍ.
ໃນຄວາມໄວສູງ, stacks ຫນາຂອງວັດສະດຸຕັດແລະ stitched ແລະຊັ້ນທີ່ບໍ່ melting ຂອງວັດສະດຸຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມພະລັງງານ laser ແບບເຄື່ອນໄຫວທີ່ຖືກຕ້ອງສູງ.ການຕັດແມ່ນເຮັດໂດຍການ sublimation, ແຕ່ນີ້ສາມາດເຮັດໄດ້ພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ລະດັບພະລັງງານຂອງ laser beam ໄດ້ຖືກປັບໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ.ເມື່ອຄວາມເຂັ້ມແຂງບໍ່ພຽງພໍ, ພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກບໍ່ສາມາດຖືກຕັດຢ່າງຖືກຕ້ອງ.ເມື່ອມີຄວາມເຂັ້ມແຂງເກີນໄປ, ຊັ້ນຂອງວັດສະດຸຈະຖືກບີບເຂົ້າກັນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການສະສົມຂອງອະນຸພາກເສັ້ນໄຍ interlaminar.ເຄື່ອງຕັດເລເຊີຂອງ MimoWork ດ້ວຍເທັກໂນໂລຍີຫລ້າສຸດສາມາດຄວບຄຸມຄວາມເຂັ້ມຂອງພະລັງງານເລເຊີໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນຂອບເຂດ wattage ແລະ microsecond ທີ່ໃກ້ທີ່ສຸດ.
ທ່ານສາມາດຕັດ Airbags ໄດ້ບໍ?
ຖົງລົມນິລະໄພເປັນອົງປະກອບຄວາມປອດໄພທີ່ສຳຄັນໃນຍານພາຫະນະທີ່ຊ່ວຍປົກປ້ອງຜູ້ຂັບຂີ່ໃນເວລາເກີດການປະທະກັນ.ການອອກແບບແລະການຜະລິດຂອງພວກເຂົາຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການດູແລ.
ຄໍາຖາມທົ່ວໄປທີ່ເກີດຂື້ນແມ່ນວ່າຖົງລົມນິລະໄພສາມາດຖືກຕັດດ້ວຍເລເຊີ.ຢູ່ glance ທໍາອິດ, ມັນອາດຈະເບິ່ງຄືວ່າບໍ່ທໍາມະດາທີ່ຈະໃຊ້ເລເຊີສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນດ້ານຄວາມປອດໄພ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, lasers CO2 ໄດ້ພິສູດມີປະສິດທິພາບສູງສໍາລັບການຜະລິດຖົງລົມນິລະໄພ.
ເລເຊີ CO2 ສະເໜີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງຕໍ່ກັບວິທີການຕັດແບບດັ້ງເດີມ ເຊັ່ນ: ການຕັດຕາຍ.
ພວກເຂົາເຈົ້າສະຫນອງຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະການຕັດທີ່ສະອາດເຫມາະສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ອັດຕາເງິນເຟີ້ເຊັ່ນຖົງລົມນິລະໄພ.
ລະບົບເລເຊີທີ່ທັນສະໄຫມສາມາດຕັດວັດສະດຸຫຼາຍຊັ້ນທີ່ມີຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍ, ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງຖົງລົມນິລະໄພ.
ດ້ວຍການຕັ້ງຄ່າທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະໂປໂຕຄອນຄວາມປອດໄພ, ເລເຊີສາມາດຕັດວັດສະດຸຖົງລົມນິລະໄພໄດ້ຢ່າງປອດໄພແລະຖືກຕ້ອງ.
ເປັນຫຍັງຖົງລົມນິລະໄພຄວນຖືກຕັດດ້ວຍເລເຊີ?
ນອກເຫນືອຈາກພຽງແຕ່ເປັນໄປໄດ້, ການຕັດດ້ວຍເລເຊີໃຫ້ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ຊັດເຈນກວ່າວິທີການຜະລິດຖົງລົມນິລະໄພແບບດັ້ງເດີມ.
ນີ້ແມ່ນບາງເຫດຜົນຫຼັກທີ່ອຸດສາຫະກໍາກໍາລັງໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ເພີ່ມຂຶ້ນ:
1. ຄຸນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງ:ລະບົບເລເຊີຕັດດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ micrometer.ອັນນີ້ຮັບປະກັນສະເປັກຂອງການອອກແບບ ແລະມາດຕະຖານຄຸນນະພາບແມ່ນບັນລຸໄດ້ຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີສຳລັບແຕ່ລະຖົງລົມນິລະໄພ.ເຖິງແມ່ນວ່າຮູບແບບທີ່ສັບສົນສາມາດເປັນreplicated ຢ່າງແທ້ຈິງໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ.
2. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສໍາລັບການປ່ຽນແປງ:ລົດລຸ້ນໃໝ່ ແລະ ຄຸນສົມບັດຄວາມປອດໄພທີ່ປັບປຸງໃຫ້ດີຂຶ້ນ ຕ້ອງການການອັບເດດການອອກແບບຖົງລົມນິລະໄພເລື້ອຍໆ.ການຕັດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນສາມາດປັບຕົວໄດ້ຫຼາຍກ່ວາການທົດແທນຕາຍ, ອະນຸຍາດໃຫ້ການປ່ຽນແປງການອອກແບບໄວໂດຍບໍ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຄື່ອງມືທີ່ສໍາຄັນ.
3. ຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ:ເລເຊີທີ່ຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງສາມາດຕັດວັດສະດຸຖົງລົມນິລະໄພຫຼາຍຊັ້ນໂດຍບໍ່ມີການສ້າງຄວາມຮ້ອນເກີນສາມາດທໍາລາຍອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນ.ອັນນີ້ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງຖົງລົມນິລະໄພ ແລະປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກທີ່ຍາວນານ.
4. ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ:ລະບົບເລເຊີຕັດດ້ວຍຄວາມກວ້າງຂອງ kerf ໃກ້ສູນ, ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸ.ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໄດ້ຫນ້ອຍຫຼາຍແມ່ນສູນເສຍ, ບໍ່ເຫມືອນກັບຂະບວນການຕັດຕາຍທີ່ເອົາຮູບຮ່າງເຕັມຮູບແບບ.
5. ການປັບແຕ່ງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ:ການຕັ້ງຄ່າເລເຊີທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ໃຫ້ເສັ້ນທາງຕັດວັດສະດຸ, ຄວາມຫນາ, ແລະການອອກແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕາມຄວາມຕ້ອງການ.ນີ້ສະຫນັບສະຫນູນການປັບແຕ່ງຍານພາຫະນະສ່ວນບຸກຄົນແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຮືອພິເສດ.
6. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງພັນທະບັດ:ຂອບຕັດດ້ວຍເລເຊີ fuse ຢ່າງສະອາດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປະກອບໂມດູນຖົງລົມນິລະໄພ.ບໍ່ມີ burrs ຫຼືຂໍ້ບົກພ່ອງຍັງຄົງຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນການຕັດເພື່ອປະນີປະນອມປະທັບຕາ.
ໃນສັ້ນ, ການຕັດດ້ວຍເລເຊີເຮັດໃຫ້ຖົງລົມນິລະໄພມີຄຸນນະພາບສູງກວ່າໃນລາຄາຕໍ່າໂດຍຜ່ານຂະບວນການປັບຕົວ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະຜົນກະທົບຫນ້ອຍທີ່ສຸດຕໍ່ວັດສະດຸ.
ມັນໄດ້ກາຍເປັນດັ່ງນັ້ນວິທີການອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການ.
ຂໍ້ດີດ້ານຄຸນນະພາບ: Laser Cutting Airbags
ຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານຄຸນນະພາບຂອງການຕັດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບອົງປະກອບດ້ານຄວາມປອດໄພເຊັ່ນຖົງລົມນິລະໄພທີ່ຕ້ອງປະຕິບັດຢ່າງບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງໃນເວລາທີ່ຈໍາເປັນທີ່ສຸດ.
ນີ້ແມ່ນບາງວິທີການຕັດເລເຊີປັບປຸງຄຸນນະພາບຖົງລົມນິລະໄພ:
1. ຂະໜາດທີ່ສອດຄ່ອງ:ລະບົບເລເຊີບັນລຸການເຮັດເລື້ມຄືນໃນມິຕິລະດັບພາຍໃນລະດັບ micron.ນີ້ຮັບປະກັນອົງປະກອບຂອງຖົງລົມນິລະໄພທັງຫມົດເຊັ່ນ: ແຜງແລະສ່ວນຕິດຕໍ່ inflators ຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍບໍ່ມີການຊ່ອງຫວ່າງຫຼືວ່າງທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບການນໍາໃຊ້.
2. ຂອບລຽບ:ບໍ່ເຫມືອນກັບການຕັດກົນຈັກ, lasersປະໄວ້ບໍ່ໃຫ້ມີ burrs, ຮອຍແຕກຫຼືຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງແຂບອື່ນໆຈາກຜົນບັງຄັບໃຊ້.ອັນນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຂອບທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່, ບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ, ບໍ່ໃຫ້ວັດສະດຸຕົກຄ້າງ ຫຼືອ່ອນເພຍໃນລະຫວ່າງອັດຕາເງິນເຟີ້.
3. ຄວາມທົນທານແໜ້ນໜາ:ປັດໃຈສໍາຄັນເຊັ່ນ: ຂະຫນາດຂອງຮູລະບາຍອາກາດແລະການຈັດວາງສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ພາຍໃນສອງສາມພັນນິ້ວ.ການລະບາຍອາກາດທີ່ຊັດເຈນແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຄຸ້ມຄອງຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສແລະຜົນບັງຄັບໃຊ້.
4. ບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍຕິດຕໍ່:Lasers ຕັດໂດຍໃຊ້ beam contactless, ຫຼີກເວັ້ນການຄວາມກົດດັນກົນຈັກຫຼື friction ທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸອ່ອນເພຍ.ເສັ້ນໃຍແລະສານເຄືອບຍັງ intact ແທນທີ່ຈະ frayed.
5. ການຄວບຄຸມຂະບວນການ:ລະບົບເລເຊີທີ່ທັນສະໄຫມສະເຫນີການຕິດຕາມຂະບວນການຢ່າງກວ້າງຂວາງແລະການລວບລວມຂໍ້ມູນ.ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດເຂົ້າໃຈຄຸນນະພາບການຕັດ, ຕິດຕາມການປະຕິບັດໃນໄລຍະເວລາ, ແລະຄວບຄຸມຂະບວນການຢ່າງແນ່ນອນ.
ໃນທີ່ສຸດ, ການຕັດເລເຊີໃຫ້ຖົງລົມນິລະໄພທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ສາມາດປຽບທຽບໄດ້, ຄວາມສອດຄ່ອງແລະການຄວບຄຸມຂະບວນການ.
ມັນໄດ້ກາຍເປັນທາງເລືອກຊັ້ນນໍາສໍາລັບຜູ້ຜະລິດລົດໃຫຍ່ທີ່ຊອກຫາມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພສູງສຸດ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການຕັດຖົງລົມນິລະໄພ
ຖົງລົມນິລະໄພລົດຍົນ, ຖົງໃສ່ຖົງລົມນິລະໄພ, ອຸປະກອນປ້ອງກັນ
ວັດສະດຸຕັດຖົງລົມນິລະໄພ
ໄນລອນ, ເສັ້ນໃຍ Polyester
ຂໍ້ໄດ້ປຽບການຜະລິດ: Laser Cutting Airbags
ນອກເຫນືອຈາກການປັບປຸງຄຸນນະພາບສ່ວນຫນຶ່ງ, ການຕັດ laser ຍັງໃຫ້ຂໍ້ໄດ້ປຽບຈໍານວນຫລາຍໃນລະດັບການຜະລິດສໍາລັບການຜະລິດຖົງລົມນິລະໄພ.
ນີ້ແມ່ນການເພີ່ມປະສິດທິພາບ, throughput ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ:
1. ຄວາມໄວ:ລະບົບເລເຊີສາມາດຕັດແຜງຖົງລົມນິລະໄພທັງໝົດ, ໂມດູນ ຫຼືແມ້ກະທັ້ງຫຼາຍຊັ້ນພາຍໃນວິນາທີ.ນີ້ແມ່ນໄວກ່ວາຂະບວນການຕັດຕາຍ ຫຼື waterjet.
2. ປະສິດທິພາບ:Lasers ຕ້ອງການໄລຍະເວລາການຕິດຕັ້ງພຽງເລັກນ້ອຍລະຫວ່າງພາກສ່ວນຫຼືການອອກແບບ.ການປ່ຽນວຽກດ່ວນເຮັດໃຫ້ເວລາເຮັດວຽກສູງສຸດ ແລະ ຫຼຸດເວລາທີ່ບໍ່ມີຜົນຕອບແທນໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດເມື່ອປຽບທຽບກັບການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມື.
3. ອັດຕະໂນມັດ:ການຕັດດ້ວຍເລເຊີໃຫ້ຕົວເອງດີກັບສາຍການຜະລິດອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນ.ຫຸ່ນຍົນສາມາດໂຫຼດ / unload ສ່ວນຢ່າງວ່ອງໄວດ້ວຍການວາງຕຳແໜ່ງທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບການຜະລິດໄຟອອກ.
4. ຄວາມອາດສາມາດ:ດ້ວຍຄວາມໄວສູງການດໍາເນີນງານແລະຄວາມສາມາດອັດຕະໂນມັດ,laser ດຽວສາມາດທົດແທນເຄື່ອງຕັດຕາຍຫຼາຍອັນເພື່ອຈັດການການຜະລິດຖົງລົມນິລະໄພໃນປະລິມານທີ່ສູງຂຶ້ນ.
5. ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຂະບວນການ:Lasers ໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງສູງໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງອັດຕາການຜະລິດຫຼືຜູ້ປະກອບການ.ນີ້ຮັບປະກັນມາດຕະຖານຄຸນນະພາບສະເຫມີຢູ່ໃນປະລິມານສູງຫຼືຕ່ໍາ.
6. OEE: ປະສິດທິພາບອຸປະກອນໂດຍລວມແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍຜ່ານປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຕິດຕັ້ງທີ່ຫຼຸດລົງ, ອັດຕາການສົ່ງຜ່ານທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດໃຫ້ມີແສງອອກ ແລະການຄວບຄຸມຂະບວນການຄຸນນະພາບຂອງເລເຊີ.
7. ຂີ້ເຫຍື້ອວັດສະດຸຕໍ່າ:ດັ່ງທີ່ໄດ້ສົນທະນາຜ່ານມາ, lasers ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍວັດສະດຸຕໍ່ສ່ວນ.ນີ້ປັບປຸງຜົນຜະລິດແລະຫຼຸດຕົ້ນທຶນການຜະລິດໂດຍລວມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
Cordura (Nylon) ສາມາດຕັດ Laser ໄດ້ບໍ?
ຄວາມສໍາຄັນທີ່ສໍາຄັນຂອງ Airbag Laser ຕັດ
✔ຂັດກ້ຽງຕັດທີ່ສະອາດຢ່າງສົມບູນແບບໃນການດໍາເນີນງານດຽວ
✔ການດໍາເນີນງານດິຈິຕອນງ່າຍດາຍ
✔ການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ
✔ບໍ່ມີຂີ້ຝຸ່ນຫຼືການປົນເປື້ອນ
✔ລະບົບຮັງອັດຕະໂນມັດທາງເລືອກທີ່ຈະຊ່ວຍປະຢັດວັດສະດຸ
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ Airbag
•ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ: 1600mm * 1000mm (62.9” * 39.3”)
• ພະລັງງານເລເຊີ: 100W/150W/300W
•ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ: 1600mm * 3000mm (62.9'' * 118'')
• ພະລັງງານເລເຊີ: 100W/150W/300W