Corte a laser de airbag
Soluções de airbag de corte a laser
O aumento da conscientização sobre segurança faz com que o design e a implantação do airbag avancem ainda mais.Exceto pelo airbag padrão equipado pelo OEM, alguns airbags laterais e inferiores parecem gradualmente lidar com condições mais complicadas.O corte a laser fornece um método de processamento mais avançado para a fabricação de airbags.A MimoWork tem pesquisado máquinas de corte a laser mais especializadas para atender aos diversos requisitos de design de airbags.O rigor e a precisão do corte do airbag podem ser obtidos através do corte a laser.Com sistema de controle digital e feixe de laser fino, o cortador a laser pode cortar com precisão o arquivo gráfico importado, garantindo que a qualidade final seja próxima de zero defeitos.Devido à excelente compatibilidade com laser para vários tecidos sintéticos, poliéster, náilon e outros tecidos técnicos novos podem ser cortados a laser.
À medida que aumenta a conscientização sobre segurança, os sistemas de airbags evoluem.Além dos airbags OEM padrão, estão surgindo airbags laterais e inferiores para lidar com condições complexas.A MimoWork está na vanguarda da fabricação de airbags, desenvolvendo máquinas especializadas de corte a laser para atender a diversos requisitos de design.
Em altas velocidades, pilhas espessas de materiais cortados e costurados e camadas de material que não derretem exigem controle dinâmico de potência do laser altamente preciso.O corte é feito por sublimação, mas isso só pode ser conseguido quando o nível de potência do feixe de laser é ajustado em tempo real.Quando a resistência é insuficiente, a peça usinada não pode ser cortada corretamente.Quando a resistência é muito forte, as camadas de material serão comprimidas, resultando no acúmulo de partículas de fibra interlaminar.O cortador a laser da MimoWork com tecnologia de ponta pode controlar efetivamente a intensidade da potência do laser na potência mais próxima e na faixa de microssegundos.
Você pode cortar airbags a laser?
Os airbags são componentes de segurança cruciais em veículos que ajudam a proteger os ocupantes durante colisões.Seu design e fabricação exigem precisão e cuidado.
Uma questão comum que surge é se os airbags podem ser cortados a laser.À primeira vista, pode parecer pouco convencional usar um laser para uma peça tão crítica para a segurança.
No entanto, os lasers de CO2 provaramaltamente efetivopara fabricação de airbags.
Os lasers de CO2 oferecem várias vantagens em relação aos métodos de corte tradicionais, como o corte e vinco.
Eles providenciamprecisão, flexibilidade e cortes limposideal para peças infláveis como airbags.
Os sistemas laser modernos podem cortar materiais multicamadas com impacto térmico mínimo, preservando a integridade do airbag.
Com as configurações e protocolos de segurança corretos, os lasers podem cortar materiais de airbagscom segurança e precisão.
Por que os airbags devem ser cortados a laser?
Além de ser possível, o corte a laser oferece vantagens claras em relação aos métodos tradicionais de fabricação de airbags.
Aqui estão alguns dos principais motivos pelos quais a indústria está adotando cada vez mais essa tecnologia:
1. Qualidade consistente:Sistemas a laser cortados com repetibilidade de precisão micrométrica.Isso garante que as especificações de design e os padrões de qualidade sejam atendidos de forma consistente para cada airbag.Mesmo padrões complexos podem serreplicado exatamente sem defeitos.
2. Flexibilidade para Mudanças:Novos modelos de carros e recursos de segurança aprimorados exigem atualizações frequentes no design dos airbags.O corte a laser é muito mais adaptável do que a substituição da matriz, permitindomudanças rápidas de designsem grandes custos de ferramentas.
3. Impacto térmico mínimo:Lasers cuidadosamente controlados podem cortar materiais de airbag com múltiplas camadassem gerar excesso de calor quepode danificar componentes cruciais.Isso preserva a integridade do airbag e a longevidade do desempenho.
4. Redução de resíduos:Sistemas a laser cortam com largura de corte próxima de zero, minimizando o desperdício de materiais.Muito pouco material utilizável é perdido, ao contrário dos processos de corte e vinco que removem formas completas.
5. Maior personalização:As configurações variáveis do laser oferecem margem de manobra para cortardiferentes materiais, espessuras e designs sob demanda.Isto suporta a personalização de veículos e aplicações de frota especializadas.
6. Compatibilidade de ligação:As bordas cortadas a laser se fundem perfeitamente durante o processo de montagem do módulo do airbag.Sem rebarbas ou defeitospermanecem desde a fase de corte para comprometer as vedações.
Resumindo, o corte a laser permite airbags de maior qualidade a um custo menor através da adaptabilidade do processo, precisão e impacto mínimo nos materiais.
Tornou-se assim ométodo industrial preferido.
Vantagens de qualidade: airbags de corte a laser
As vantagens de qualidade do corte a laser são especialmente importantes para componentes de segurança, como airbags, que devem funcionar perfeitamente quando são mais necessários.
Aqui estão algumas maneiras pelas quais o corte a laser melhora a qualidade do airbag:
1. Dimensões consistentes:Os sistemas a laser alcançam repetibilidade dimensional em níveis de mícron.Isso garante que todos os componentes do airbag, como painéis e infladores, interajam corretamentesem lacunas ou folgasque poderia impactar a implantação.
2. Bordas suaves:Ao contrário do corte mecânico, os lasersnão deixe rebarbas, rachaduras ou outros defeitos nas bordas devido à força.Isso resulta em bordas perfeitas e sem rebarbas que não prendem nem enfraquecem os materiais durante a inflação.
3. Tolerâncias restritas:Fatores críticos como tamanhos e posicionamento dos orifícios de ventilação podem ser controladosdentro de alguns milésimos de polegada.A ventilação precisa é vital para gerenciar a pressão do gás e a força de implantação.
4. Nenhum dano de contato:Os lasers cortam usando um feixe sem contato, evitando tensões mecânicas ou fricção que podem enfraquecer os materiais.Fibras e revestimentospermanecem intactos em vez de desgastados.
5. Controle de Processo:Os sistemas laser modernos oferecemamplo monitoramento de processos e coleta de dados.Isso ajuda os fabricantes a compreender a qualidade do corte, acompanhar o desempenho ao longo do tempo e regular os processos com precisão.
No final, o corte a laser proporciona airbags com qualidade, consistência e controle de processo incomparáveis.
Tornou-se a principal escolha paramontadoras que buscam os mais altos padrões de segurança.
Aplicações de corte de airbag
Airbags automotivos, colete de airbag, dispositivo amortecedor
Materiais de corte de airbag
Nylon, fibra de poliéster
Vantagens de produção: airbags de corte a laser
Além da melhoria da qualidade das peças, o corte a laser também oferece inúmeras vantagens no nível de produção para a fabricação de airbags.
Isso aumenta a eficiência, o rendimento e reduz custos:
1. Velocidade:Os sistemas a laser podem cortar painéis inteiros de airbags, módulos ou até mesmo infladores multicamadasem segundos.Isso é muito mais rápido do que os processos de corte por matriz ou jato de água.
2. Eficiência:Os lasers exigempouco tempo de configuração entre peças ou projetos.As trocas rápidas de trabalho maximizam o tempo de atividade e minimizam o tempo não produtivo em comparação com as trocas de ferramentas.
3. Automação:O corte a laser é adequado para linhas de produção totalmente automatizadas.Os robôs podem carregar/descarregar peças rapidamentecom posicionamento preciso para fabricação com luzes apagadas.
4. Capacidade:Com operação em alta velocidade e potencial de automação,um único laser pode substituir vários cortadorespara lidar com volumes maiores de produção de airbags.
5. Consistência do Processo:Lasers fornecem resultados altamente consistentesindependentemente da taxa de produção ou operador.Isso garante que os padrões de qualidade sejam sempre atendidos em volumes altos ou baixos.
6. OEE: A eficácia geral do equipamento é aumentadaatravés de fatores como configurações reduzidas, maior rendimento, capacidade de apagamento de luzes e controle de processo de qualidade de lasers.
7. Baixo desperdício de material:Conforme discutido anteriormente, os lasers minimizam o desperdício de material por peça.Isto melhora os rendimentos ereduz significativamente os custos gerais de fabricação.
Cordura (Nylon) pode ser cortada a laser?
Importância chave do corte a laser de airbag
✔Arestas de corte perfeitamente polidas e limpas em uma única operação
✔Operação digital simples
✔Processamento flexível
✔Sem poeira ou contaminação
✔Sistema de agrupamento automático opcional para economizar material
Máquina de corte a laser para airbag
• Área de trabalho: 1600 mm * 1000 mm (62,9" * 39,3")
• Potência do Laser: 100W/150W/300W
• Área de trabalho: 1.600 mm * 3.000 mm (62,9'' *118'')
• Potência do Laser: 100W/150W/300W