ஏர்பேக் லேசர் கட்டிங்
லேசர் கட்டிங் மூலம் ஏர்பேக் தீர்வுகள்
அதிகரித்த பாதுகாப்பு விழிப்புணர்வு, ஏர்பேக் வடிவமைப்பு மற்றும் அதன் செயல்பாட்டை மேலும் முன்னோக்கி நகர்த்துகிறது. OEM வழங்கும் வழக்கமான ஏர்பேக்கைத் தவிர, மிகவும் சிக்கலான சூழ்நிலைகளைச் சமாளிக்க சில பக்கவாட்டு மற்றும் கீழ்ப்புற ஏர்பேக்குகள் படிப்படியாக அறிமுகப்படுத்தப்படுகின்றன. லேசர் கட்டிங், ஏர்பேக் உற்பத்திக்கு மிகவும் மேம்பட்ட செயலாக்க முறையை வழங்குகிறது. பல்வேறு ஏர்பேக் வடிவமைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, மிமோவொர்க் நிறுவனம் மேலும் சிறப்பு வாய்ந்த லேசர் கட்டிங் இயந்திரங்களை ஆராய்ந்து வருகிறது. ஏர்பேக் வெட்டுதலின் துல்லியத்தையும் நேர்த்தியையும் லேசர் கட்டிங் மூலம் அடைய முடியும். டிஜிட்டல் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மற்றும் நுட்பமான லேசர் கற்றை மூலம், இறக்குமதி செய்யப்பட்ட கிராஃபிக் கோப்பின்படி லேசர் கட்டர் துல்லியமாக வெட்டுகிறது, இதன்மூலம் இறுதித் தரம் கிட்டத்தட்ட குறைபாடற்றதாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. பல்வேறு செயற்கைத் துணிகளுக்கு ஏற்ற பிரீமியம் லேசர் என்பதால், பாலியஸ்டர், நைலான் மற்றும் பிற புதிய தொழில்நுட்பத் துணிகள் அனைத்தையும் லேசர் மூலம் வெட்ட முடியும்.
பாதுகாப்பு விழிப்புணர்வு அதிகரித்து வருவதால், காற்றுப்பை அமைப்புகள் பரிணாம வளர்ச்சி அடைந்து வருகின்றன. வழக்கமான OEM காற்றுப்பைகளுக்குக் கூடுதலாக, சிக்கலான சூழ்நிலைகளைக் கையாள பக்கவாட்டு மற்றும் கீழ்ப்புற காற்றுப்பைகளும் உருவாகி வருகின்றன. மிமோவொர்க், பல்வேறு வடிவமைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக பிரத்யேக லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்களை உருவாக்கி, காற்றுப்பை உற்பத்தியில் முன்னணியில் உள்ளது.
அதிக வேகத்தில், வெட்டப்பட்டு இணைக்கப்பட்ட பொருட்களின் தடிமனான அடுக்குகளுக்கும், உருகாத பொருட்களின் அடுக்குகளுக்கும் மிகவும் துல்லியமான டைனமிக் லேசர் ஆற்றல் கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது. வெட்டுதல் என்பது பதங்கமாதல் மூலம் செய்யப்படுகிறது, ஆனால் லேசர் கற்றையின் ஆற்றல் அளவை நிகழ்நேரத்தில் சரிசெய்யும்போது மட்டுமே இதை அடைய முடியும். ஆற்றல் போதுமானதாக இல்லாதபோது, இயந்திரத்தால் செய்யப்பட்ட பகுதியைச் சரியாக வெட்ட முடியாது. ஆற்றல் மிகவும் அதிகமாக இருக்கும்போது, பொருட்களின் அடுக்குகள் ஒன்றாக அழுத்தப்பட்டு, அடுக்குகளுக்கு இடையேயான நார் துகள்கள் குவிவதற்கு வழிவகுக்கும். மிமோவொர்க்கின் சமீபத்திய தொழில்நுட்பம் கொண்ட லேசர் கட்டர், லேசர் ஆற்றல் செறிவை மிக அருகாமையில் உள்ள வாட்டேஜ் மற்றும் மைக்ரோசெகண்ட் வரம்பில் திறம்பட கட்டுப்படுத்த முடியும்.
ஏர்பேக்குகளை லேசர் மூலம் வெட்ட முடியுமா?
காற்றுப்பைகள் என்பவை வாகனங்களில் மோதல்களின் போது பயணிகளைப் பாதுகாக்க உதவும் மிக முக்கியமான பாதுகாப்புக் கூறுகளாகும். அவற்றின் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்திக்குத் துல்லியமும் கவனமும் தேவைப்படுகின்றன.
காற்றுப்பைகளை லேசர் மூலம் வெட்ட முடியுமா என்பது பொதுவாக எழும் ஒரு கேள்வி. முதல் பார்வையில், பாதுகாப்புக்கு மிகவும் அவசியமான இத்தகைய ஒரு பாகத்திற்கு லேசரைப் பயன்படுத்துவது வழக்கத்திற்கு மாறானதாகத் தோன்றலாம்.
இருப்பினும், CO2 லேசர்கள் நிரூபித்துள்ளனமிகவும் பயனுள்ளகாற்றுப்பை உற்பத்திக்கு.
டை கட்டிங் போன்ற பாரம்பரிய வெட்டும் முறைகளைக் காட்டிலும் CO2 லேசர்கள் பல நன்மைகளை வழங்குகின்றன.
அவர்கள் வழங்குகிறார்கள்துல்லியம், நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் நேர்த்தியான வெட்டுகள்காற்றுப்பைகள் போன்ற ஊதக்கூடிய பாகங்களுக்கு மிகவும் ஏற்றது.
நவீன லேசர் அமைப்புகள், குறைந்தபட்ச வெப்பத் தாக்கத்துடன் பல அடுக்கு பொருட்களை வெட்டி, காற்றுப்பையின் ஒருமைப்பாட்டைப் பாதுகாக்கின்றன.
சரியான அமைப்புகள் மற்றும் பாதுகாப்பு நெறிமுறைகளுடன், லேசர்களால் காற்றுப்பைப் பொருட்களை வெட்ட முடியும்.பாதுகாப்பாகவும் துல்லியமாகவும்.
காற்றுப்பைகள் ஏன் லேசர் மூலம் வெட்டப்பட வேண்டும்?
லேசர் வெட்டுதல் சாத்தியமானது என்பதைத் தாண்டி, பாரம்பரிய காற்றுப்பை உற்பத்தி முறைகளைக் காட்டிலும் தெளிவான நன்மைகளை வழங்குகிறது.
தொழில்துறை இந்தத் தொழில்நுட்பத்தை அதிகளவில் ஏற்றுக்கொள்வதற்கான சில முக்கிய காரணங்கள் பின்வருமாறு:
1. சீரான தரம்:லேசர் அமைப்புகள் மைக்ரோமீட்டர் துல்லியத்துடன் மீண்டும் மீண்டும் வெட்டுகின்றன. இது ஒவ்வொரு ஏர்பேக்கிற்கும் வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் தரநிலைகள் சீராகப் பூர்த்தி செய்யப்படுவதை உறுதி செய்கிறது. சிக்கலான வடிவங்களைக் கூட லேசர் கருவிகள் மூலம் வெட்ட முடியும்.குறைகள் இன்றி துல்லியமாக நகலெடுக்கப்பட்டது.
2. மாற்றங்களுக்கான நெகிழ்வுத்தன்மை:புதிய கார் மாடல்கள் மற்றும் மேம்படுத்தப்பட்ட பாதுகாப்பு அம்சங்களுக்கு ஏர்பேக் வடிவமைப்பில் அடிக்கடி புதுப்பிப்புகள் தேவைப்படுகின்றன. டை ரீப்ளேஸ்மென்ட்டை விட லேசர் கட்டிங் மிகவும் தகவமைக்கக்கூடியது, இது அனுமதிக்கிறது.விரைவான வடிவமைப்பு மாற்றங்கள்பெரிய கருவிச் செலவுகள் இல்லாமல்.
3. குறைந்தபட்ச வெப்பத் தாக்கம்:கவனமாகக் கட்டுப்படுத்தப்படும் லேசர்களால் பல அடுக்கு ஏர்பேக் பொருட்களை வெட்ட முடியும்.அதிகப்படியான வெப்பத்தை உருவாக்காமல்முக்கியமான கூறுகளை சேதப்படுத்தக்கூடும்.இது ஏர்பேக்கின் உறுதித்தன்மையையும் செயல்திறன் ஆயுளையும் பாதுகாக்கிறது.
4. கழிவைக் குறைத்தல்:லேசர் அமைப்புகள் கிட்டத்தட்ட பூஜ்ஜிய வெட்டு அகலத்துடன் வெட்டுகின்றன. பொருள் விரயத்தைக் குறைத்தல்.முழு வடிவங்களையும் அகற்றிவிடும் டை கட்டிங் செயல்முறைகளைப் போலல்லாமல், இதில் பயன்படுத்தக்கூடிய மூலப்பொருள் மிகக் குறைவாகவே இழக்கப்படுகிறது.
5. மேம்படுத்தப்பட்ட தனிப்பயனாக்கம்:மாறக்கூடிய லேசர் அமைப்புகள் வெட்டுவதற்கு நெகிழ்வுத்தன்மையை அளிக்கின்றன.தேவைக்கேற்ப பல்வேறு பொருட்கள், தடிமன்கள் மற்றும் வடிவமைப்புகளில்.இது வாகனத் தனிப்பயனாக்கம் மற்றும் சிறப்பு வாகனத் தொகுதிப் பயன்பாடுகளை ஆதரிக்கிறது.
6. பிணைப்பு இணக்கத்தன்மை:ஏர்பேக் மாட்யூல் பொருத்தும் செயல்முறையின் போது, லேசர் மூலம் வெட்டப்பட்ட விளிம்புகள் நேர்த்தியாக இணைகின்றன.கூர்முனைகளோ குறைபாடுகளோ இல்லைவெட்டும் கட்டத்திலிருந்தே முத்திரைகளைச் சேதப்படுத்தாமல் இருக்க வேண்டும்.
சுருக்கமாக, லேசர் வெட்டுதல் அதன் செயல்முறை நெகிழ்வுத்தன்மை, துல்லியம் மற்றும் பொருட்களின் மீதான குறைந்தபட்ச பாதிப்பு ஆகியவற்றின் மூலம் குறைந்த செலவில் உயர்தரமான காற்றுப்பைகளை உருவாக்க உதவுகிறது.
இவ்வாறு அது ஆகியுள்ளதுவிரும்பப்படும் தொழில்துறை முறை.
தர நன்மைகள்: லேசர் கட்டிங் ஏர்பேக்குகள்
மிகவும் தேவைப்படும் நேரங்களில் குறையின்றி செயல்பட வேண்டிய ஏர்பேக்குகள் போன்ற பாதுகாப்பு பாகங்களுக்கு, லேசர் வெட்டுதலின் தர நன்மைகள் குறிப்பாக முக்கியமானவை.
லேசர் வெட்டுதல் ஏர்பேக்கின் தரத்தை மேம்படுத்தும் சில வழிகள் இதோ:
1. சீரான பரிமாணங்கள்:லேசர் அமைப்புகள் மைக்ரான் அளவிலான பரிமாணத் துல்லியத்தை அடைகின்றன. இது, பேனல்கள் மற்றும் இன்ஃப்ளேட்டர்கள் போன்ற அனைத்து ஏர்பேக் கூறுகளும் சரியாகப் பொருந்துவதை உறுதி செய்கிறது.இடைவெளிகள் அல்லது தளர்வு இல்லாமல்அது செயல்பாட்டைப் பாதிக்கக்கூடும்.
2. மென்மையான விளிம்புகள்:இயந்திர வெட்டுதலைப் போலல்லாமல், லேசர்கள்விசையினால் ஏற்படும் கூர்முனைகள், விரிசல்கள் அல்லது பிற விளிம்புக் குறைபாடுகள் எதுவும் ஏற்படக்கூடாது.இதன் விளைவாக, காற்றடிக்கும்போது பொருட்களில் சிக்கிக்கொள்ளாத அல்லது அவற்றை பலவீனப்படுத்தாத, தடையற்ற, சொரசொரப்பற்ற விளிம்புகள் உருவாகின்றன.
3. இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மைகள்:காற்றோட்டத் துளைகளின் அளவுகள் மற்றும் அவை வைக்கப்படும் இடம் போன்ற முக்கிய காரணிகளைக் கட்டுப்படுத்த முடியும்.சில ஆயிரத்தில் ஒரு அங்குல அளவிற்குள்.வாயு அழுத்தத்தையும் செலுத்தும் விசையையும் நிர்வகிப்பதற்குத் துல்லியமான காற்றோட்டம் இன்றியமையாதது.
4. நேரடித் தொடர்பற்ற சேதம்:லேசர்கள், பொருட்களைப் பலவீனப்படுத்தக்கூடிய இயந்திரவியல் அழுத்தம் அல்லது உராய்வைத் தவிர்த்து, தொடுதலற்ற கற்றையைப் பயன்படுத்தி வெட்டுகின்றன. இழைகள் மற்றும் பூச்சுகள்சிதைவடையாமல் அப்படியே இருக்கும்.
5. செயல்முறைக் கட்டுப்பாடு:நவீன லேசர் அமைப்புகள் வழங்குகின்றனவிரிவான செயல்முறை கண்காணிப்பு மற்றும் தரவு சேகரிப்பு.இது, வெட்டும் தரத்தைப் புரிந்துகொள்ளவும், காலப்போக்கில் செயல்திறனைக் கண்காணிக்கவும், செயல்முறைகளைத் துல்லியமாக ஒழுங்குபடுத்தவும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு உதவுகிறது.
இறுதியில், லேசர் வெட்டுதல் இணையற்ற தரம், சீரான தன்மை மற்றும் செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டுடன் கூடிய காற்றுப்பைகளை வழங்குகிறது.
இது முதன்மையான தேர்வாக மாறியுள்ளதுமிக உயர்ந்த பாதுகாப்புத் தரங்களை நாடும் வாகன உற்பத்தியாளர்கள்.
ஏர்பேக் வெட்டும் பயன்பாடுகள்
வாகன காற்றுப்பைகள், காற்றுப்பை அங்கி, தாங்கல் சாதனம்
ஏர்பேக் வெட்டும் பொருட்கள்
நைலான், பாலியஸ்டர் இழை
உற்பத்தி நன்மைகள்: லேசர் கட்டிங் ஏர்பேக்குகள்
மேம்பட்ட பாகத்தின் தரத்தைத் தாண்டி, ஏர்பேக் உற்பத்தியில் லேசர் வெட்டுதல் செயல்முறையானது உற்பத்தி மட்டத்திலும் ஏராளமான நன்மைகளை வழங்குகிறது.
இது செயல்திறனையும், செயல்வெளியீட்டையும் அதிகரித்து, செலவுகளைக் குறைக்கிறது.
1. வேகம்:லேசர் அமைப்புகளால் முழு ஏர்பேக் பேனல்கள், மாட்யூல்கள் அல்லது பல அடுக்கு இன்ஃப்ளேட்டர்களைக் கூட வெட்ட முடியும்.நொடிகளுக்குள்இது டை அல்லது வாட்டர்ஜெட் வெட்டும் செயல்முறைகளை விட மிகவும் வேகமானது.
2. செயல்திறன்:லேசர்கள் தேவைப்படுகின்றனபாகங்கள் அல்லது வடிவமைப்புகளுக்கு இடையில் குறைந்த அமைவு நேரம்கருவி மாற்றங்களுடன் ஒப்பிடுகையில், விரைவான பணி மாற்றங்கள் இயக்க நேரத்தை அதிகப்படுத்துவதோடு, உற்பத்தி அல்லாத நேரத்தையும் குறைக்கின்றன.
3. தானியக்கம்:லேசர் வெட்டுதல், முழுமையாகத் தானியங்குபடுத்தப்பட்ட உற்பத்தித் தொடர்களுக்கு மிகவும் உகந்ததாகும்.ரோபோக்களால் பாகங்களை விரைவாக ஏற்றவும் இறக்கவும் முடியும்.விளக்குகள் அணைக்கப்பட்ட நிலையில் உற்பத்தி செய்வதற்கான துல்லியமான நிலைப்படுத்தலுடன்.
4. கொள்ளளவு:அதிவேக செயல்பாடு மற்றும் தானியங்குமயமாக்கல் சாத்தியக்கூறுகளுடன்,ஒற்றை லேசர் பல டை கட்டர்களுக்குப் பதிலாகப் பயன்படுத்தப்படலாம்.அதிக அளவிலான காற்றுப்பை உற்பத்தியைக் கையாள.
5. செயல்முறை நிலைத்தன்மை:லேசர்கள் மிகவும் சீரான முடிவுகளை அளிக்கின்றன.உற்பத்தி விகிதம் அல்லது இயக்குபவரைப் பொருட்படுத்தாமல்இது, அதிக அல்லது குறைந்த அளவுகளில் கூட தரநிலைகள் எப்போதும் பூர்த்தி செய்யப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.
6. OEE: உபகரணங்களின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறன் அதிகரிக்கப்படுகிறதுகுறைக்கப்பட்ட அமைப்புகள், அதிக உற்பத்தித்திறன், தானியங்கிச் செயல்பாட்டுத் திறன் மற்றும் லேசர்களின் தரமான செயல்முறைக் கட்டுப்பாடு போன்ற காரணிகள் மூலம்.
7. குறைந்த மூலப்பொருள் விரயம்:முன்னர் விவாதித்தபடி, லேசர்கள் ஒவ்வொரு பாகத்திற்கும் வீணாகும் மூலப்பொருளின் அளவைக் குறைக்கின்றன. இது உற்பத்தி அளவை மேம்படுத்துகிறது மற்றும்ஒட்டுமொத்த உற்பத்திச் செலவுகளைக் கணிசமாகக் குறைக்கிறது.
ஏர்பேக் லேசர் வெட்டும் இயந்திரம்
• பணிபுரியும் பகுதி: 1600மிமீ * 1000மிமீ (62.9” * 39.3 ”)
• லேசர் திறன்: 100W/150W/300W
• பணிபுரியும் பகுதி: 1600மிமீ * 3000மிமீ (62.9'' *118'')
• லேசர் திறன்: 100W/150W/300W