Taglio laser airbag
Soluzioni per airbag dal taglio laser
Una maggiore consapevolezza della sicurezza fa compiere ulteriori passi avanti alla progettazione e all'implementazione degli airbag.Fatta eccezione per l'airbag standard equipaggiato dall'OEM, alcuni airbag laterali e inferiori sembrano gradualmente far fronte a condizioni più complicate.Il taglio laser fornisce un metodo di lavorazione più avanzato per la produzione di airbag.MimoWork ha ricercato macchine da taglio laser più specializzate per soddisfare i diversi requisiti di progettazione degli airbag.Il rigore e la precisione del taglio dell'airbag possono essere realizzati mediante taglio laser.Con il sistema di controllo digitale e il raggio laser sottile, il laser cutter può tagliare con precisione come il file grafico importato, garantendo che la qualità finale sia vicina allo zero difetti.Grazie alla massima compatibilità con il laser per vari tessuti sintetici, poliestere, nylon e altri nuovi tessuti tecnici possono essere tagliati al laser.
Con l’aumento della consapevolezza della sicurezza, i sistemi airbag si stanno evolvendo.Oltre agli airbag OEM standard, stanno emergendo airbag laterali e inferiori per gestire condizioni complesse.MimoWork è in prima linea nella produzione di airbag, sviluppando macchine di taglio laser specializzate per soddisfare diverse esigenze di progettazione.
Ad alte velocità, pile spesse di materiali tagliati e cuciti e strati di materiale non fondenti richiedono un controllo dinamico della potenza del laser estremamente accurato.Il taglio viene eseguito mediante sublimazione, ma ciò può essere ottenuto solo regolando il livello di potenza del raggio laser in tempo reale.Quando la resistenza è insufficiente, la parte lavorata non può essere tagliata correttamente.Quando la resistenza è eccessiva, gli strati di materiale verranno schiacciati insieme, con conseguente accumulo di particelle di fibre interlaminari.Il laser cutter di MimoWork con la tecnologia più recente può controllare efficacemente l'intensità della potenza del laser nell'intervallo di wattaggio e microsecondo più vicino.
È possibile tagliare gli airbag al laser?
Gli airbag sono componenti di sicurezza cruciali nei veicoli che aiutano a proteggere gli occupanti durante le collisioni.La loro progettazione e realizzazione richiedono precisione e cura.
Una domanda comune che sorge è se gli airbag possono essere tagliati al laser.A prima vista, potrebbe sembrare non convenzionale utilizzare un laser per una parte così critica per la sicurezza.
Tuttavia, i laser a CO2 hanno dimostratoaltamente efficaceper la produzione di airbag.
I laser CO2 offrono numerosi vantaggi rispetto ai metodi di taglio tradizionali come la fustellatura.
Loro fornisconoprecisione, flessibilità e tagli nettiideale per parti gonfiabili come gli airbag.
I moderni sistemi laser possono tagliare materiali multistrato con un impatto termico minimo, preservando l'integrità dell'airbag.
Con le giuste impostazioni e protocolli di sicurezza, i laser possono tagliare i materiali degli airbagin modo sicuro e accurato.
Perché gli airbag dovrebbero essere tagliati al laser?
Oltre ad essere semplicemente possibile, il taglio laser offre chiari vantaggi rispetto ai tradizionali metodi di produzione degli airbag.
Ecco alcuni motivi chiave per cui l’industria sta adottando sempre più questa tecnologia:
1. Qualità costante:Sistemi laser tagliati con ripetibilità di precisione micrometrica.Ciò garantisce che le specifiche di progettazione e gli standard di qualità siano rispettati in modo coerente per ciascun airbag.Anche i modelli complessi possono esserloreplicato esattamente senza difetti.
2. Flessibilità per i cambiamenti:I nuovi modelli di auto e le funzionalità di sicurezza migliorate richiedono frequenti aggiornamenti del design degli airbag.Il taglio laser è molto più adattabile rispetto alla sostituzione dello stampo, consentendolomodifiche progettuali rapidesenza grandi costi di attrezzatura.
3. Impatto termico minimo:I laser attentamente controllati possono tagliare i materiali multistrato degli airbagsenza generare calore in eccessopotrebbe danneggiare componenti cruciali.Ciò preserva l'integrità dell'airbag e la longevità delle prestazioni.
4. Riduzione dei rifiuti:Sistemi laser tagliati con larghezza del taglio prossima allo zero, riducendo al minimo lo spreco di materiale.Si perde pochissimo materiale utilizzabile, a differenza dei processi di fustellatura che rimuovono le forme complete.
5. Maggiore personalizzazione:Le impostazioni variabili del laser offrono un margine di manovra per il tagliodiversi materiali, spessori e disegni su richiesta.Ciò supporta la personalizzazione del veicolo e le applicazioni specializzate per flotte.
6. Compatibilità di legame:I bordi tagliati al laser si fondono in modo pulito durante il processo di assemblaggio del modulo airbag.Nessuna sbavatura o difettorimangono dalla fase di taglio compromettendo le tenute.
In breve, il taglio laser consente airbag di qualità superiore a costi inferiori grazie all’adattabilità del processo, alla precisione e all’impatto minimo sui materiali.
È così diventato ilmetodo industriale preferito.
Vantaggi di qualità: airbag tagliati al laser
I vantaggi qualitativi del taglio laser sono particolarmente importanti per i componenti di sicurezza come gli airbag che devono funzionare in modo impeccabile quando più necessario.
Ecco alcuni modi in cui il taglio laser migliora la qualità dell'airbag:
1. Dimensioni coerenti:I sistemi laser raggiungono una ripetibilità dimensionale entro livelli di micron.Ciò garantisce che tutti i componenti dell'airbag come pannelli e dispositivi di gonfiaggio si interfacciano correttamentesenza lacune o allentamentiche potrebbe avere un impatto sulla distribuzione.
2. Bordi smussati:A differenza del taglio meccanico, i lasernon lasciare sbavature, crepe o altri difetti sui bordi dovuti alla forza.Ciò si traduce in bordi senza giunzioni e senza sbavature che non si impigliano o indeboliscono i materiali durante il gonfiaggio.
3. Tolleranze strette:È possibile controllare fattori critici come le dimensioni e il posizionamento dei fori di sfiatoentro pochi millesimi di pollice.Uno sfiato preciso è vitale per gestire la pressione del gas e la forza di dispiegamento.
4. Nessun danno da contatto:I laser tagliano utilizzando un raggio senza contatto, evitando stress meccanici o attriti che potrebbero indebolire i materiali.Fibre e rivestimentirimanere intatto invece che sfilacciato.
5. Controllo del processo:Offerta di moderni sistemi laserampio monitoraggio del processo e raccolta dati.Ciò aiuta i produttori a comprendere la qualità del taglio, a monitorare le prestazioni nel tempo e a regolare i processi con precisione.
Alla fine, il taglio laser fornisce airbag con qualità, coerenza e controllo del processo senza precedenti.
È diventata la scelta principale percase automobilistiche che cercano i più alti standard di sicurezza.
Applicazioni di taglio degli airbag
Airbag automobilistici, gilet airbag, dispositivo tampone
Materiali per il taglio degli airbag
Nylon, fibra di poliestere
Vantaggi della produzione: taglio laser degli airbag
Oltre al miglioramento della qualità delle parti, il taglio laser offre anche numerosi vantaggi a livello di produzione per la produzione di airbag.
Ciò aumenta l’efficienza, la produttività e riduce i costi:
1. Velocità:I sistemi laser possono tagliare interi pannelli di airbag, moduli o persino dispositivi di gonfiaggio multistratoin pochi secondi.Questo è molto più veloce dei processi di taglio a fustella o a getto d'acqua.
2. Efficienza:I laser richiedonotempi di configurazione ridotti tra le parti o i progetti.I rapidi cambi di lavoro massimizzano i tempi di attività e riducono al minimo i tempi non produttivi rispetto ai cambi di utensile.
3. Automazione:Il taglio laser si presta bene a linee di produzione completamente automatizzate.I robot possono caricare/scaricare rapidamente le particon posizionamento preciso per la fabbricazione a luci spente.
4. Capacità:Con il funzionamento ad alta velocità e il potenziale di automazione,un singolo laser può sostituire più fustellatriciper gestire volumi più elevati di produzione di airbag.
5. Coerenza del processo:I laser forniscono risultati altamente coerentiindipendentemente dal tasso di produzione o dall’operatore.Ciò garantisce che gli standard di qualità siano sempre rispettati sia a volumi alti che bassi.
6. OEE: L'efficacia complessiva dell'equipaggiamento è aumentataattraverso fattori quali configurazioni ridotte, produttività più elevata, capacità di spegnimento e controllo di qualità del processo dei laser.
7. Basso spreco di materiale:Come discusso in precedenza, i laser riducono al minimo lo spreco di materiale per parte.Ciò migliora i rendimenti eriduce significativamente i costi complessivi di produzione.
La Cordura (nylon) può essere tagliata al laser?
Importanza chiave del taglio laser degli airbag
✔Taglienti puliti e perfettamente lucidati in un'unica operazione
✔Funzionamento digitale semplice
✔Elaborazione flessibile
✔Nessuna polvere o contaminazione
✔Sistema di piazzamento automatico opzionale per risparmiare materiale
Macchina da taglio laser per airbag
• Area di lavoro: 1600 mm * 1000 mm (62,9" * 39,3")
• Potenza laser: 100 W/150 W/300 W
• Area di lavoro: 1600 mm * 3000 mm (62,9'' *118'')
• Potenza laser: 100 W/150 W/300 W