Аба жаздыкчаларын лазер менен кесүү
Лазердик кесүүдөн коопсуздук жаздыкчаларынын чечимдери
Коопсуздук жөнүндө маалымдуулуктун жогорулашы коопсуздук жаздыктарынын дизайнын жана жайылтуусун андан ары алдыга жылдырат. OEM тарабынан жабдылган стандарттуу коопсуздук жаздыктарынан тышкары, кээ бир каптал жана астыңкы коопсуздук жаздыктары бара-бара татаал шарттарга туруштук бере баштагандай көрүнөт. Лазердик кесүү коопсуздук жаздыктарын өндүрүү үчүн өркүндөтүлгөн иштетүү ыкмасын камсыз кылат. MimoWork ар кандай коопсуздук жаздыктарынын дизайнынын талаптарын канааттандыруу үчүн адистештирилген лазердик кесүүчү машинаны изилдеп келет. Коопсуздук жаздыктарын кесүүнүн тактыгы жана тактыгы лазердик кесүү аркылуу ишке ашырылышы мүмкүн. Санариптик башкаруу системасы жана майда лазер нуру менен лазердик кескич импорттолгон графикалык файл катары так кесе алат, бул акыркы сапаттын нөлгө жакын кемчиликтерин камсыз кылат. Ар кандай синтетикалык кездемелер үчүн лазердик жактан ыңгайлуу болгондуктан, полиэстер, нейлон жана башка техникалык жаңылыктардын баарын лазердик кесүүгө болот.
Коопсуздук жөнүндө маалымдуулук жогорулаган сайын, коопсуздук жаздыктарынын системалары өнүгүп жатат. Стандарттуу OEM коопсуздук жаздыктарынан тышкары, татаал шарттарды чечүү үчүн каптал жана астыңкы коопсуздук жаздыктары пайда болууда. MimoWork ар кандай дизайн талаптарына жооп берген атайын лазердик кесүүчү станокторду иштеп чыгуу менен коопсуздук жаздыктарын өндүрүүнүн алдыңкы сабында турат.
Жогорку ылдамдыкта кесилген жана сайылган материалдардын калың үймөктөрү жана эрибеген материал катмарлары лазердик кубаттуулукту жогорку тактыкта башкарууну талап кылат. Кесүү сублимация жолу менен жүргүзүлөт, бирок муну лазер нурунун кубаттуулук деңгээли реалдуу убакытта туураланганда гана ишке ашырууга болот. Бекемдик жетишсиз болгондо, иштетилген бөлүктү туура кесүү мүмкүн эмес. Бекемдик өтө күчтүү болгондо, материалдын катмарлары бири-бирине кысылып, катмар аралык була бөлүкчөлөрүнүн топтолушуна алып келет. MimoWork компаниясынын эң акыркы технологиясы бар лазердик кескичи лазердик кубаттуулуктун интенсивдүүлүгүн эң жакын ватт жана микросекунддук диапазондо натыйжалуу башкара алат.
Лазердик кесилген аба жаздыктары болобу?
Коопсуздук жаздыктары унаалардагы кагылышуу учурунда жүргүнчүлөрдү коргоого жардам берүүчү маанилүү коопсуздук компоненттери болуп саналат. Алардын дизайны жана өндүрүшү тактыкты жана кылдаттыкты талап кылат.
Көп кездешүүчү суроо - коопсуздук жаздыктарын лазер менен кесүүгө болобу? Бир караганда, мындай коопсуздук үчүн маанилүү бөлүк үчүн лазерди колдонуу салттуу эместей сезилиши мүмкүн.
Бирок, CO2 лазерлери далилденгенабдан натыйжалууаба жаздыкчаларын өндүрүү үчүн.
CO2 лазерлери кесүү сыяктуу салттуу кесүү ыкмаларына караганда бир катар артыкчылыктарга ээ.
Алар камсыз кылышаттактык, ийкемдүүлүк жана таза кесүүаба жаздыктары сыяктуу үйлөмө тетиктер үчүн идеалдуу.
Заманбап лазердик системалар көп катмарлуу материалдарды минималдуу жылуулук таасири менен кесип, коопсуздук жаздыктарынын бүтүндүгүн сактай алат.
Туура жөндөөлөр жана коопсуздук протоколдору менен лазерлер коопсуздук жаздыкчаларынын материалдарын кесип алаткоопсуз жана так.
Эмне үчүн коопсуздук жаздыкчаларын лазер менен кесүү керек?
Лазердик кесүү жөн гана мүмкүн болуудан тышкары, салттуу коопсуздук жаздыктарын өндүрүү ыкмаларына караганда ачык артыкчылыктарды берет.
Бул технологияны өнөр жай эмне үчүн барган сайын көбүрөөк колдонуп жатканынын бир нече негизги себептери:
1. Туруктуу сапат:Микрометрдик тактык менен кайталануучу лазердик системалар кесилет. Бул ар бир коопсуздук жаздыгы үчүн дизайн мүнөздөмөлөрүнүн жана сапат стандарттарынын ырааттуу түрдө аткарылышын камсыздайт. Атүгүл татаал үлгүлөрдү да жасоого болоткемчиликтерсиз так көчүрүлгөн.
2. Өзгөрүүлөргө ийкемдүүлүк:Жаңы унаа моделдери жана жакшыртылган коопсуздук функциялары коопсуздук жаздыкчасынын дизайнын тез-тез жаңыртып турууну талап кылат. Лазер менен кесүү штампты алмаштырууга караганда алда канча ыңгайлашкан, бул мүмкүнчүлүк беретдизайнды тез өзгөртүүчоң шайман чыгымдарынсыз.
3. Минималдуу жылуулук таасири:Кылдат башкарылуучу лазерлер көп катмарлуу коопсуздук жаздыкчаларынын материалдарын кесип алаташыкча жылуулукту пайда кылбастанмаанилүү компоненттерге зыян келтириши мүмкүн.Бул коопсуздук жаздыкчасынын бүтүндүгүн жана узак мөөнөттүү иштешин сактайт.
4. Таштандыларды азайтуу:Лазердик системалар нөлгө жакын керф туурасы менен кесилет, материалдык калдыктарды минималдаштыруу.Толук формаларды алып салуучу калып кесүү процесстеринен айырмаланып, колдонууга жарамдуу материал өтө аз жоголот.
5. Ыңгайлаштыруунун жогорулашы:Өзгөрүлмө лазер жөндөөлөрү кесүүгө мүмкүнчүлүк беретсуроо-талап боюнча ар кандай материалдар, калыңдыктар жана дизайндар.Бул унааларды персоналдаштырууну жана адистештирилген автопарк тиркемелерин колдойт.
6. Байланыштын шайкештиги:Лазер менен кесилген четтери коопсуздук жаздык модулун чогултуу процессинде таза биригет.Эч кандай бырыштар же кемчиликтер жоккесүү этабынан пломбаларды бузууга чейин калуу.
Кыскасы, лазердик кесүү процесстин ыңгайлашуусу, тактыгы жана материалдарга минималдуу таасири аркылуу жогорку сапаттагы коопсуздук жаздыкчаларын арзан баада алууга мүмкүндүк берет.
Ошентип, ал болуп калдыартыкчылыктуу өнөр жай ыкмасы.
Сапаттык артыкчылыктары: Лазердик кесүүчү аба жаздыктары
Лазердик кесүүнүн сапаттык артыкчылыктары, айрыкча, эң зарыл учурда кемчиликсиз иштеши керек болгон коопсуздук жаздыктары сыяктуу коопсуздук компоненттери үчүн маанилүү.
Лазердик кесүү коопсуздук жаздыкчасынын сапатын жакшыртуунун бир нече жолдору бар:
1. Ырааттуу өлчөмдөр:Лазердик системалар микрон деңгээлинде өлчөмдүү кайталануучулукту камсыз кылат. Бул панелдер жана үйлөгүчтөр сыяктуу бардык коопсуздук жаздыктарынын компоненттеринин туура байланышын камсыз кылат.боштуктар же боштуктар жокжайылтууга таасир этиши мүмкүн.
2. Жылмакай четтер:Механикалык кесүүдөн айырмаланып, лазерлеркүчтөн улам бырыштарды, жаракаларды же башка чет кемчиликтерди калтырбаңыз.Натыйжада, үйлөтүү учурунда материалдарга жабышып же алсырабай турган, тигишсиз, бүктөлбөгөн четтер пайда болот.
3. Катуу чыдамдуулуктар:Желдетүүчү тешиктердин өлчөмү жана жайгашуусу сыяктуу маанилүү факторлорду көзөмөлдөөгө болотдюймдун бир нече миңден бир бөлүгүнүн ичинде.Газ басымын жана жайылтуу күчүн башкаруу үчүн так желдетүү өтө маанилүү.
4. Байланыштан зыян жок:Лазерлер материалдарды алсыратуучу механикалык стресстен же сүрүлүүдөн сактануу үчүн контактсыз нурду колдонуп кесет. Булалар жана каптоолорбузулгандын ордуна бүтүн бойдон сактаңыз.
5. Процессти башкаруу:Заманбап лазердик системалар сунушталаткеңири процесстерди мониторингдөө жана маалыматтарды чогултуу.Бул өндүрүүчүлөргө кесүү сапатын түшүнүүгө, убакыттын өтүшү менен иштин натыйжалуулугун көзөмөлдөөгө жана процесстерди так жөнгө салууга жардам берет.
Акыр-аягы, лазердик кесүү теңдешсиз сапаттагы, ырааттуу жана процессти башкаруудагы коопсуздук жаздыкчаларын берет.
Бул алдыңкы тандоо болуп калдыэң жогорку коопсуздук стандарттарын талап кылган автоунаа өндүрүүчүлөр.
Аба жаздыкчаларын кесүү колдонмолору
Автоунаа коопсуздук жаздыктары, коопсуздук жаздыкчасы, буфердик түзүлүш
Аба жаздыкчаларын кесүүчү материалдар
Нейлон, полиэстер буласы
Өндүрүш артыкчылыктары: Лазердик кесүүчү коопсуздук жаздыктары
жакшыртылган бөлүктөрдүн сапатынан тышкары, лазердик кесүү коопсуздук жаздыктарын өндүрүү үчүн өндүрүш деңгээлинде көптөгөн артыкчылыктарды берет.
Бул натыйжалуулукту, өндүрүмдүүлүктү жогорулатат жана чыгымдарды азайтат:
1. Ылдамдык:Лазердик системалар коопсуздук жаздыктарынын панелдерин, модулдарын же ал тургай көп катмарлуу үйлөгүчтөрдү толугу менен кесип сала алатсекунданын ичиндеБул калып же суу агымы менен кесүү процесстерине караганда алда канча тезирээк.
2. Натыйжалуулук:Лазерлер талап кылаттетиктер же конструкциялар ортосунда орнотуу убактысы азЖумуш орундарын тез алмаштыруу шаймандарды алмаштырууга салыштырмалуу жумуш убактысын максималдуу түрдө көбөйтүп, өндүрүмсүз убакытты минималдаштырат.
3. Автоматташтыруу:Лазердик кесүү толугу менен автоматташтырылган өндүрүш линияларына жакшы ылайыктуу.Роботтор тетиктерди тез жүктөй/түшүрө алышатжарыктандыруучу түзүлүштөрдү жасоо үчүн так жайгаштыруу менен.
4. Сыйымдуулугу:Жогорку ылдамдыктагы иштөө жана автоматташтыруу мүмкүнчүлүгү менен,бир лазер бир нече штамп кескичтерди алмаштыра алаткоопсуздук жаздыкчаларын өндүрүүнүн жогорку көлөмүн иштетүү үчүн.
5. Процесстин ырааттуулугу:Лазерлер абдан туруктуу натыйжаларды беретөндүрүш ылдамдыгына же операторго карабастанБул сапат стандарттарынын ар дайым жогорку же төмөнкү көлөмдө аткарылышын камсыздайт.
6. OEE: Жалпы жабдуулардын натыйжалуулугу жогоруладыорнотуулардын азайышы, жогорку өндүрүмдүүлүк, жарыкты өчүрүү мүмкүнчүлүгү жана лазерлердин сапаттуу процессти башкаруу сыяктуу факторлор аркылуу.
7. Материалдык калдыктарды аз сарптоо:Буга чейин талкуулангандай, лазерлер ар бир тетик үчүн материалдын текке кетишин азайтат. Бул өндүрүмдүүлүктү жанажалпы өндүрүш чыгымдарын бир кыйла төмөндөтөт.
Аба жаздыкчасы менен лазердик кесүүчү машина
• Жумушчу аянт: 1600 мм * 1000 мм (62.9 дюйм * 39.3 дюйм)
• Лазердин кубаттуулугу: 100 Вт/150 Вт/300 Вт
• Жумушчу аянт: 1600мм * 3000мм (62.9'' * 118'')
• Лазердин кубаттуулугу: 100 Вт/150 Вт/300 Вт