Pemotongan Laser Beg Udara
Penyelesaian Beg Udara daripada Pemotongan Laser
Kesedaran keselamatan yang meningkat menjadikan reka bentuk dan penggunaan beg udara lebih maju. Kecuali beg udara standard yang dilengkapi daripada OEM, sesetengah beg udara sisi dan bawah secara beransur-ansur kelihatan dapat menangani keadaan yang lebih rumit. Pemotongan laser menyediakan kaedah pemprosesan yang lebih canggih untuk pembuatan beg udara. MimoWork telah menyelidik mesin pemotong laser yang lebih khusus untuk memenuhi pelbagai keperluan reka bentuk beg udara. Ketepatan dan ketepatan untuk pemotongan beg udara boleh direalisasikan melalui pemotongan laser. Dengan sistem kawalan digital dan pancaran laser halus, pemotong laser boleh memotong dengan tepat seperti fail grafik yang diimport, memastikan kualiti akhir hampir sifar kecacatan. Disebabkan mesra laser premium untuk pelbagai fabrik sintetik, poliester, nilon dan fabrik teknikal berita lain semuanya boleh dipotong laser.
Dengan peningkatan kesedaran keselamatan, sistem beg udara juga sedang berkembang. Selain beg udara OEM standard, beg udara sisi dan bawah juga muncul untuk mengendalikan keadaan yang kompleks. MimoWork berada di barisan hadapan dalam pembuatan beg udara, membangunkan mesin pemotong laser khusus untuk memenuhi pelbagai keperluan reka bentuk.
Pada kelajuan tinggi, timbunan tebal bahan yang dipotong dan dijahit serta lapisan bahan yang tidak lebur memerlukan kawalan kuasa laser dinamik yang sangat tepat. Pemotongan dilakukan melalui pemejalwapan, tetapi ini hanya boleh dicapai apabila tahap kuasa pancaran laser dilaraskan dalam masa nyata. Apabila kekuatannya tidak mencukupi, bahagian yang dimesin tidak boleh dipotong dengan betul. Apabila kekuatannya terlalu kuat, lapisan bahan akan terhimpit bersama, mengakibatkan pengumpulan zarah gentian antara lamina. Pemotong laser MimoWork dengan teknologi terkini boleh mengawal keamatan kuasa laser dengan berkesan dalam julat watt dan mikrosaat terdekat.
Bolehkah anda memotong beg udara dengan laser?
Beg udara merupakan komponen keselamatan penting dalam kenderaan yang membantu melindungi penumpang semasa perlanggaran. Reka bentuk dan pembuatannya memerlukan ketepatan dan penjagaan.
Persoalan biasa yang timbul ialah sama ada beg udara boleh dipotong menggunakan laser. Pada pandangan pertama, penggunaan laser untuk bahagian yang sangat penting untuk keselamatan mungkin kelihatan tidak konvensional.
Walau bagaimanapun, laser CO2 telah terbuktisangat berkesanuntuk pembuatan beg udara.
Laser CO2 menawarkan beberapa kelebihan berbanding kaedah pemotongan tradisional seperti pemotongan acuan.
Mereka menyediakanketepatan, fleksibiliti dan potongan yang bersihsesuai untuk bahagian yang boleh kembung seperti beg udara.
Sistem laser moden boleh memotong bahan berbilang lapisan dengan impak haba yang minimum, sekali gus memelihara integriti beg udara.
Dengan tetapan dan protokol keselamatan yang betul, laser boleh memotong bahan beg udaradengan selamat dan tepat.
Mengapa Beg Udara Perlu Dipotong Laser?
Selain daripada sekadar boleh dilakukan, pemotongan laser memberikan kelebihan yang jelas berbanding kaedah pembuatan beg udara tradisional.
Berikut adalah beberapa sebab utama mengapa industri semakin menerima pakai teknologi ini:
1. Kualiti yang Konsisten:Sistem laser dipotong dengan kebolehulangan ketepatan mikrometer. Ini memastikan spesifikasi reka bentuk dan piawaian kualiti dipenuhi secara konsisten untuk setiap beg udara. Malah corak yang kompleks bolehdireplikasi dengan tepat tanpa kecacatan.
2. Fleksibiliti untuk Perubahan:Model kereta baharu dan ciri keselamatan yang dipertingkatkan memerlukan kemas kini reka bentuk beg udara yang kerap. Pemotongan laser jauh lebih mudah disesuaikan daripada penggantian acuan, membolehkanperubahan reka bentuk yang cepattanpa kos perkakasan yang besar.
3. Kesan Haba Minimum:Laser yang dikawal dengan teliti boleh memotong bahan beg udara berbilang lapisantanpa menghasilkan haba berlebihan yangboleh merosakkan komponen penting.Ini mengekalkan integriti beg udara dan jangka hayat prestasi.
4. Pengurangan Sisa:Sistem laser dipotong dengan lebar kerf hampir sifar, meminimumkan pembaziran bahan.Sangat sedikit bahan yang boleh digunakan hilang, tidak seperti proses pemotongan acuan yang membuang bentuk penuh.
5. Peningkatan Penyesuaian:Tetapan laser yang boleh diubah suai memberi kelonggaran untuk memotongbahan, ketebalan dan reka bentuk yang berbeza mengikut permintaan.Ini menyokong pemperibadian kenderaan dan aplikasi armada khusus.
6. Keserasian Ikatan:Tepi potongan laser akan bercantum dengan bersih semasa proses pemasangan modul beg udara.Tiada gerigi atau kecacatankekal dari peringkat pemotongan untuk menjejaskan pengedap.
Pendek kata, pemotongan laser membolehkan beg udara berkualiti tinggi pada kos yang lebih rendah melalui kebolehsuaian proses, ketepatan dan impak minimum terhadap bahan.
Oleh itu, ia telah menjadikaedah perindustrian yang diutamakan.
Kelebihan Kualiti: Beg Udara Pemotongan Laser
Kelebihan kualiti pemotongan laser amat penting untuk komponen keselamatan seperti beg udara yang mesti berfungsi dengan sempurna apabila paling diperlukan.
Berikut adalah beberapa cara pemotongan laser meningkatkan kualiti beg udara:
1. Dimensi yang Konsisten:Sistem laser mencapai kebolehulangan dimensi dalam tahap mikron. Ini memastikan semua komponen beg udara seperti panel dan pengembung berfungsi dengan betul.tanpa jurang atau kelonggaranyang boleh memberi kesan kepada pelaksanaan.
2. Tepi Licin:Tidak seperti pemotongan mekanikal, lasertidak meninggalkan gerigi, retakan atau kecacatan tepi lain akibat daya.Ini menghasilkan tepi yang lancar dan bebas gerigi yang tidak tersangkut atau melemahkan bahan semasa pengembungan.
3. Toleransi Ketat:Faktor kritikal seperti saiz dan penempatan lubang bolong boleh dikawaldalam beberapa perseribu inci.Pengudaraan yang tepat adalah penting untuk menguruskan tekanan gas dan daya penggunaan.
4. Tiada Kerosakan Sentuhan:Laser memotong menggunakan pancaran tanpa sentuh, mengelakkan tekanan mekanikal atau geseran yang boleh melemahkan bahan. Serat dan salutankekal utuh dan bukannya rosak.
5. Kawalan Proses:Sistem laser moden menawarkanpemantauan proses dan pengumpulan data yang meluas.Ini membantu pengeluar memahami kualiti pemotongan, menjejaki prestasi dari semasa ke semasa dan mengawal selia proses dengan tepat.
Akhirnya, pemotongan laser memberikan beg udara dengan kualiti, konsistensi dan kawalan proses yang tiada tandingan.
Ia telah menjadi pilihan utama untukpengeluar kereta yang mahukan piawaian keselamatan tertinggi.
Aplikasi Pemotongan Beg Udara
Beg Udara Automotif, Vest Beg Udara, Peranti Penimbal
Bahan Pemotongan Beg Udara
Nilon, Serat Poliester
Kelebihan Pengeluaran: Beg Udara Pemotongan Laser
Selain kualiti bahagian yang dipertingkatkan, pemotongan laser juga menyediakan pelbagai kelebihan pada peringkat pengeluaran untuk pembuatan beg udara.
Ini meningkatkan kecekapan, daya pemprosesan dan mengurangkan kos:
1. Kelajuan:Sistem laser boleh memotong keseluruhan panel beg udara, modul atau pun inflator berbilang lapisandalam beberapa saatIni jauh lebih pantas daripada proses pemotongan acuan atau jet air.
2. Kecekapan:Laser memerlukanmasa persediaan yang singkat antara bahagian atau reka bentukPertukaran kerja yang cepat memaksimumkan masa operasi dan meminimumkan masa yang tidak produktif berbanding pertukaran alat.
3. Automasi:Pemotongan laser sesuai digunakan untuk barisan pengeluaran automatik sepenuhnya.Robot boleh memuatkan/memunggah bahagian dengan cepatdengan kedudukan yang tepat untuk fabrikasi pemadaman lampu.
4. Kapasiti:Dengan potensi operasi dan automasi berkelajuan tinggi,laser tunggal boleh menggantikan pelbagai pemotong acuanuntuk mengendalikan pengeluaran beg udara dalam jumlah yang lebih tinggi.
5. Ketekalan Proses:Laser memberikan hasil yang sangat konsistentanpa mengira kadar pengeluaran atau pengendaliIni memastikan piawaian kualiti sentiasa dipenuhi pada jumlah yang tinggi atau rendah.
6. OEE: Keberkesanan Peralatan Keseluruhan meningkatmelalui faktor seperti persediaan yang dikurangkan, daya pemprosesan yang lebih tinggi, keupayaan pemadaman lampu dan kawalan proses kualiti laser.
7. Pembaziran Bahan Rendah:Seperti yang telah dibincangkan sebelum ini, laser meminimumkan bahan yang terbuang setiap bahagian. Ini meningkatkan hasil danmengurangkan kos pengeluaran keseluruhan dengan ketara.
Mesin Pemotong Laser Beg Udara
• Kawasan Kerja: 1600mm * 1000mm (62.9” * 39.3”)
• Kuasa Laser: 100W/150W/300W
• Kawasan Kerja: 1600mm * 3000mm (62.9'' * 118'')
• Kuasa Laser: 100W/150W/300W