လေအိတ်လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း
လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းမှ လေအိတ်ဖြေရှင်းချက်များ
လုံခြုံရေးအသိပညာ မြင့်တက်လာခြင်းကြောင့် လေအိတ်ဒီဇိုင်းနှင့် ဖြန့်ကျက်မှုကို ပိုမိုတိုးတက်စေပါသည်။ OEM မှ တပ်ဆင်ထားသော စံလေအိတ်များမှလွဲ၍ ဘေးနှင့်အောက်ခြေလေအိတ်အချို့သည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသောအခြေအနေများကို တဖြည်းဖြည်း ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနိုင်ပုံရပါသည်။ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် လေအိတ်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ပိုမိုအဆင့်မြင့်သော လုပ်ငန်းစဉ်နည်းလမ်းကို ပေးစွမ်းသည်။ MimoWork သည် လေအိတ်ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်အမျိုးမျိုးကို ဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် ပိုမိုအထူးပြုလေဆာဖြတ်တောက်သည့်စက်ကို သုတေသနပြုနေပါသည်။ လေအိတ်ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် တိကျမှုနှင့် တိကျမှုကို လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်နှင့် ကောင်းမွန်သောလေဆာရောင်ခြည်ဖြင့် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် တင်သွင်းလာသော ဂရပ်ဖစ်ဖိုင်အဖြစ် တိကျစွာဖြတ်တောက်နိုင်ပြီး နောက်ဆုံးအရည်အသွေးသည် အပြစ်အနာအဆာ သုညနီးပါးရှိကြောင်း သေချာစေသည်။ အမျိုးမျိုးသော ဓာတုအထည်အလိပ်များအတွက် ပရီမီယံလေဆာနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် polyester၊ nylon နှင့် အခြားနည်းပညာဆိုင်ရာအထည်အလိပ်များအားလုံးကို လေဆာဖြတ်တောက်နိုင်ပါသည်။
လုံခြုံရေးအသိပညာ မြင့်တက်လာသည်နှင့်အမျှ လေအိတ်စနစ်များသည် တိုးတက်ပြောင်းလဲလာပါသည်။ စံ OEM လေအိတ်များအပြင်၊ ဘေးနှင့်အောက်ခြေလေအိတ်များသည် ရှုပ်ထွေးသောအခြေအနေများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန် ပေါ်ပေါက်လာပါသည်။ MimoWork သည် လေအိတ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ရှေ့တန်းမှ ဦးဆောင်နေပြီး၊ ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်အမျိုးမျိုးနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အထူးပြုလေဆာဖြတ်တောက်သည့်စက်များကို တီထွင်နေပါသည်။
မြန်နှုန်းမြင့်တွင်၊ ဖြတ်တောက်ပြီး ချုပ်လုပ်ထားသော ပစ္စည်းအထူများနှင့် အရည်ပျော်ခြင်းမရှိသော ပစ္စည်းအလွှာများသည် အလွန်တိကျသော dynamic laser power control လိုအပ်ပါသည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းကို sublimation ဖြင့် ပြုလုပ်သော်လည်း၊ ၎င်းကို laser beam power level ကို real-time ချိန်ညှိမှသာ ရရှိနိုင်ပါသည်။ strength မလုံလောက်သောအခါ၊ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းကို မှန်ကန်စွာ ဖြတ်တောက်နိုင်မည်မဟုတ်ပါ။ strength အလွန်အားကောင်းသောအခါ၊ ပစ္စည်းအလွှာများသည် ပေါင်းစပ်သွားပြီး interlaminar fiber particles များ စုပုံလာမည်ဖြစ်သည်။ နောက်ဆုံးပေါ်နည်းပညာဖြင့် MimoWork ၏ laser cutter သည် အနီးဆုံး wattage နှင့် microsecond အတိုင်းအတာတွင် laser power intensity ကို ထိရောက်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။
လေအိတ်တွေကို လေဆာနဲ့ ဖြတ်လို့ရလား။
လေအိတ်များသည် ယာဉ်တိုက်မှုများအတွင်း ခရီးသည်များကို ကာကွယ်ပေးသည့် မော်တော်ယာဉ်များတွင် အရေးကြီးသော ဘေးကင်းရေး အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုသည် တိကျမှုနှင့် ဂရုစိုက်မှု လိုအပ်ပါသည်။
လေအိတ်များကို လေဆာဖြင့် ဖြတ်တောက်နိုင်သလားဆိုသည့် မေးခွန်းတစ်ခု ပေါ်ပေါက်လာပါသည်။ ပထမတစ်ချက်ကြည့်လိုက်လျှင် ဤကဲ့သို့သော ဘေးကင်းရေးအရ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းအတွက် လေဆာကို အသုံးပြုခြင်းသည် ပုံမှန်မဟုတ်ဟု ထင်ရပေမည်။
သို့သော် CO2 လေဆာများသည် သက်သေပြခဲ့ပြီးဖြစ်သည်အလွန်ထိရောက်သောလေအိတ်ထုတ်လုပ်ရေးအတွက်။
CO2 လေဆာများသည် ရိုးရာ die cutting ကဲ့သို့သော ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းများထက် အားသာချက်များစွာကို ပေးစွမ်းသည်။
သူတို့ ပံ့ပိုးပေးတယ်တိကျမှု၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုနှင့် သန့်ရှင်းသော ဖြတ်တောက်မှုများလေအိတ်များကဲ့သို့သော လေဖောင်းနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသင့်တော်ဆုံး။
ခေတ်မီလေဆာစနစ်များသည် အပူသက်ရောက်မှုအနည်းဆုံးဖြင့် အလွှာများစွာပါသောပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်နိုင်ပြီး လေအိတ်၏ တည်တံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။
မှန်ကန်သော ဆက်တင်များနှင့် ဘေးကင်းရေး လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများဖြင့် လေဆာများသည် လေအိတ်ပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်နိုင်သည်ဘေးကင်းလုံခြုံစွာနှင့်တိကျမှန်ကန်စွာ.
ဘာကြောင့် လေအိတ်တွေကို လေဆာနဲ့ ဖြတ်သင့်တာလဲ။
ဖြစ်နိုင်ရုံသာမက လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ရိုးရာလေအိတ်ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများထက် ရှင်းလင်းသော အားသာချက်များကို ပေးစွမ်းသည်။
ဒီလုပ်ငန်းက ဒီနည်းပညာကို ပိုမိုလက်ခံကျင့်သုံးလာရတဲ့ အဓိကအကြောင်းရင်းတချို့ကို ဖော်ပြပေးလိုက်ပါတယ်။
၁။ တသမတ်တည်းရှိသော အရည်အသွေးလေဆာစနစ်များသည် မိုက်ခရိုမီတာတိကျမှုဖြင့် ထပ်ခါတလဲလဲဖြတ်တောက်ထားသည်။ ၎င်းသည် လေအိတ်တစ်ခုစီအတွက် ဒီဇိုင်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့် အရည်အသွေးစံနှုန်းများကို တသမတ်တည်းဖြည့်ဆည်းပေးကြောင်း သေချာစေသည်။ ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများပင်ချို့ယွင်းချက်မရှိဘဲ အတိအကျ ပုံတူကူးယူထားသည်.
၂။ ပြောင်းလဲမှုများအတွက် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု-ကားမော်ဒယ်အသစ်များနှင့် မြှင့်တင်ထားသော ဘေးကင်းရေးအင်္ဂါရပ်များဖြစ်သည့် လေအိတ်ဒီဇိုင်း အပ်ဒိတ်များကို မကြာခဏ လိုအပ်ပါသည်။ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ဒိုင်အစားထိုးခြင်းထက် များစွာပိုမိုလိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သောကြောင့်ဒီဇိုင်းပြောင်းလဲမှုများ မြန်ဆန်ခြင်းအဓိကကိရိယာကုန်ကျစရိတ်မရှိဘဲ.
၃။ အပူဒဏ် အနည်းဆုံးဂရုတစိုက်ထိန်းချုပ်ထားသော လေဆာများသည် အလွှာများစွာပါသော လေအိတ်ပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်နိုင်သည်အပူလွန်ကဲမှုကို မဖြစ်ပေါ်စေဘဲအရေးကြီးတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေကို ပျက်စီးစေနိုင်တယ်.၎င်းက လေအိတ်၏ တည်တံ့မှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကြာရှည်ခံစေရန် ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။
၄။ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းလျှော့ချခြင်းလေဆာစနစ်များသည် kerf အကျယ်သုညနီးပါးဖြင့် ဖြတ်တောက်သည်၊ ပစ္စည်းဖြုန်းတီးမှုကို လျှော့ချခြင်း.ပုံသဏ္ဍာန်အပြည့်အစုံကို ဖယ်ရှားသည့် die cutting လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့်မတူဘဲ အသုံးပြုနိုင်သော ပစ္စည်းအနည်းငယ်သာ ဆုံးရှုံးပါသည်။
၅။ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှု တိုးမြှင့်ခြင်း-ပြောင်းလဲနိုင်သော လေဆာဆက်တင်များက ဖြတ်တောက်ရန် လွတ်လပ်ခွင့်ပေးသည်လိုအပ်သလို ကွဲပြားခြားနားသော ပစ္စည်းများ၊ အထူအပါးများနှင့် ဒီဇိုင်းများ.၎င်းသည် ယာဉ်ကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် အထူးပြု ယာဉ်စုအပလီကေးရှင်းများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
၆။ ချိတ်ဆက်မှု လိုက်ဖက်ညီမှု-လေဆာဖြင့်ဖြတ်တောက်ထားသော အနားသတ်များသည် လေအိတ်မော်ဂျူး တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သန့်ရှင်းစွာ ပေါင်းစပ်သွားသည်။ခြစ်ရာများ သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းချက်များ မရှိပါဖြတ်တောက်ခြင်းအဆင့်မှ အလုံပိတ်များကို ထိခိုက်စေပါသည်။
အတိုချုပ်ပြောရလျှင် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်အလိုက်သင့်ပြောင်းလဲနိုင်မှု၊ တိကျမှုနှင့် ပစ္စည်းများအပေါ် အနည်းဆုံးသက်ရောက်မှုတို့ကြောင့် ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးစွာဖြင့် အရည်အသွေးမြင့်လေအိတ်များကို ဖြစ်စေသည်။
ထို့ကြောင့် ၎င်းသည်ဦးစားပေးစက်မှုနည်းလမ်း။
အရည်အသွေး အားသာချက်များ- လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း လေအိတ်များ
လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း၏ အရည်အသွေး အားသာချက်များသည် အလိုအပ်ဆုံးအချိန်တွင် အပြစ်အနာအဆာကင်းစွာ လုပ်ဆောင်ရမည့် လေအိတ်များကဲ့သို့သော ဘေးကင်းရေး အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည်။
လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းက လေအိတ်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးသည့် နည်းလမ်းအချို့ကို ဖော်ပြပေးလိုက်ပါတယ်-
၁။ တသမတ်တည်းရှိသော အတိုင်းအတာများ-လေဆာစနစ်များသည် မိုက်ခရွန်အဆင့်အတွင်း အတိုင်းအတာအလိုက် ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ရရှိစေသည်။ ၎င်းသည် ပြားများနှင့် လေဖောင်းစက်များကဲ့သို့သော လေအိတ်အစိတ်အပိုင်းအားလုံး ကောင်းမွန်စွာ ချိတ်ဆက်နိုင်ကြောင်း သေချာစေသည်။ကွာဟချက်များ သို့မဟုတ် လျော့ရဲမှုများမရှိဘဲ၎င်းက ဖြန့်ကျက်မှုကို သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။
၂။ ချောမွေ့သောအနားများ-စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့်မတူဘဲ၊ လေဆာများသည်အားကြောင့် ጭማሚያများ၊ အက်ကွဲကြောင်းများ သို့မဟုတ် အခြားအနားစွန်းချို့ယွင်းချက်များ မကျန်ခဲ့စေပါနှင့်။၎င်းက လေမှုတ်နေစဉ်အတွင်း ပစ္စည်းများကို တွယ်ကပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အားနည်းခြင်းမဖြစ်စေသော ချောမွေ့ပြီး ချွန်ထက်ခြင်းမရှိသော အနားများကို ရရှိစေပါသည်။
၃။ တင်းကျပ်သော သည်းခံမှုများ-လေဝင်ပေါက်အရွယ်အစားနှင့် နေရာချထားမှုကဲ့သို့သော အရေးကြီးသောအချက်များကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်တစ်လက်မရဲ့ ထောင်ပုံတစ်ပုံ အနည်းငယ်အတွင်းမှာပါ။ဓာတ်ငွေ့ဖိအားနှင့် ဖြန့်ကျက်အားကို စီမံခန့်ခွဲရန်အတွက် တိကျသော လေဝင်လေထွက်သည် အရေးကြီးပါသည်။
၄။ ထိတွေ့မှုပျက်စီးမှုမရှိပါ-လေဆာများသည် ထိတွေ့မှုမရှိသော ရောင်ခြည်ကို အသုံးပြု၍ ဖြတ်တောက်ပြီး ပစ္စည်းများကို အားနည်းစေသည့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှု သို့မဟုတ် ပွတ်တိုက်မှုကို ရှောင်ရှားသည်။ အမျှင်များနှင့် အပေါ်ယံလွှာများကျိုးပဲ့သွားမည့်အစား ပကတိအတိုင်း ရှိနေခြင်း။
၅။ လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုခေတ်မီလေဆာစနစ်များ ပေးဆောင်သည်ကျယ်ပြန့်သော လုပ်ငန်းစဉ်စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် အချက်အလက်စုဆောင်းခြင်း။၎င်းက ထုတ်လုပ်သူများအား ဖြတ်တောက်မှုအရည်အသွေးကို နားလည်ရန်၊ အချိန်နှင့်အမျှ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ခြေရာခံရန်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို တိကျစွာ ထိန်းညှိရန် ကူညီပေးပါသည်။
အဆုံးတွင်၊ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ယှဉ်နိုင်စရာမရှိသော အရည်အသွေး၊ တသမတ်တည်းရှိမှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုတို့ဖြင့် လေအိတ်များကို ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။
အတွက် ဦးဆောင်ရွေးချယ်မှုဖြစ်လာခဲ့သည်မော်တော်ကားထုတ်လုပ်သူများသည် အမြင့်ဆုံးဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများကို ရှာဖွေနေကြသည်။
လေအိတ်ဖြတ်တောက်ခြင်း အသုံးချမှုများ
မော်တော်ကားလေအိတ်များ၊ လေအိတ်အင်္ကျီ၊ ဘပ်ဖာကိရိယာ
လေအိတ်ဖြတ်တောက်သည့်ပစ္စည်းများ
နိုင်လွန်၊ ပိုလီစတာဖိုက်ဘာ
ထုတ်လုပ်မှုအားသာချက်များ- လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း လေအိတ်များ
အစိတ်အပိုင်းအရည်အသွေး တိုးတက်ကောင်းမွန်လာခြင်းအပြင်၊ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် လေအိတ်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်တွင် အားသာချက်များစွာကိုလည်း ပေးစွမ်းသည်။
၎င်းသည် ထိရောက်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်-
၁။ မြန်နှုန်း:လေဆာစနစ်များသည် လေအိတ်ပြားများ၊ မော်ဂျူးများ သို့မဟုတ် အလွှာများစွာပါ လေဖောင်းများကိုပင် ဖြတ်တောက်နိုင်သည်စက္ကန့်ပိုင်းအတွင်း။ ၎င်းသည် die သို့မဟုတ် waterjet ဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များထက် များစွာပိုမြန်ပါသည်။
၂။ ထိရောက်မှု-လေဆာတွေ လိုအပ်ပါတယ်အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် ဒီဇိုင်းများအကြား တပ်ဆင်ချိန် အနည်းငယ်သာရှိသည်ကိရိယာပြောင်းလဲမှုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလုပ်အပြောင်းအလဲများကို လျင်မြန်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်ခြင်းသည် အလုပ်လုပ်ချိန်ကို အများဆုံးဖြစ်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုမရှိသောအချိန်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။
၃။ အလိုအလျောက်စနစ်လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများအတွက် ကောင်းစွာ သင့်လျော်ပါသည်။ရိုဘော့များသည် အစိတ်အပိုင်းများကို လျင်မြန်စွာ တင်/ချနိုင်သည်မီးပိတ် ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် တိကျသော နေရာချထားမှုဖြင့်။
၄။ စွမ်းရည်:မြန်နှုန်းမြင့်လည်ပတ်မှုနှင့် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းအလားအလာဖြင့်၊လေဆာတစ်ခုတည်းသည် ဒိုင်ဖြတ်စက်များစွာကို အစားထိုးနိုင်သည်လေအိတ်ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ မြင့်မားလာမှုကို ကိုင်တွယ်ရန်။
၅။ လုပ်ငန်းစဉ် တသမတ်တည်းရှိမှု-လေဆာများသည် အလွန်တသမတ်တည်းရှိသော ရလဒ်များကို ပေးစွမ်းသည်ထုတ်လုပ်မှုနှုန်း သို့မဟုတ် အော်ပရေတာ မည်သို့ပင်ရှိစေကာမူ။ ၎င်းက အရည်အသွေးစံနှုန်းများကို ပမာဏများများ သို့မဟုတ် နည်းသည်ဖြစ်စေ အမြဲတမ်းပြည့်မီကြောင်း သေချာစေသည်။
၆။ OEE: အလုံးစုံ စက်ပစ္စည်း ထိရောက်မှု တိုးလာသည်တပ်ဆင်မှုလျှော့ချခြင်း၊ မြင့်မားသော throughput၊ မီးပိတ်နိုင်စွမ်းနှင့် လေဆာများ၏ အရည်အသွေး လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုကဲ့သို့သော အချက်များမှတစ်ဆင့်။
၇။ ပစ္စည်းဖြုန်းတီးမှု နည်းပါးခြင်းယခင်က ဆွေးနွေးခဲ့သည့်အတိုင်း လေဆာများသည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီအတွက် အလဟဿဖြစ်စေသော ပစ္စည်းများကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ၎င်းသည် အထွက်နှုန်းကို တိုးတက်စေပြီးစုစုပေါင်းထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးသည်။
လေအိတ်လေဆာဖြတ်တောက်စက်
• အလုပ်လုပ်ဧရိယာ: ၁၆၀၀ မီလီမီတာ * ၁၀၀၀ မီလီမီတာ (၆၂.၉ လက်မ * ၃၉.၃ လက်မ)
• လေဆာပါဝါ: 100W/150W/300W
• အလုပ်လုပ်ဧရိယာ: 1600mm * 3000mm (62.9'' *118'')
• လေဆာပါဝါ: 100W/150W/300W