Airbag lasersnijden
Airbagoplossingen van lasersnijden
Een groter veiligheidsbewustzijn zorgt ervoor dat het ontwerp en de implementatie van airbags verder worden verbeterd. Met uitzondering van de standaard airbag die door de OEM wordt geleverd, lijken sommige zij- en bodemairbags geleidelijk aan complexere omstandigheden aan te kunnen. Lasersnijden biedt een geavanceerdere verwerkingsmethode voor de productie van airbags. MimoWork heeft onderzoek gedaan naar meer gespecialiseerde lasersnijmachines om te voldoen aan diverse ontwerpvereisten voor airbags. De nauwkeurigheid en nauwkeurigheid van airbagsnijden kan worden gerealiseerd door middel van lasersnijden. Dankzij het digitale besturingssysteem en de fijne laserstraal kan de lasersnijder nauwkeurig snijden zoals het geïmporteerde grafische bestand, waardoor de uiteindelijke kwaliteit vrijwel foutloos is. Dankzij de uitstekende laservriendelijkheid voor diverse synthetische stoffen, kunnen polyester, nylon en andere nieuwe technische stoffen allemaal worden lasergesneden.
Naarmate het veiligheidsbewustzijn toeneemt, ontwikkelen airbagsystemen zich verder. Naast standaard OEM-airbags verschijnen er ook zij- en bodemairbags om complexe situaties het hoofd te bieden. MimoWork loopt voorop in de productie van airbags en ontwikkelt gespecialiseerde lasersnijmachines om te voldoen aan uiteenlopende ontwerpvereisten.
Bij hoge snelheden vereisen dikke stapels gesneden en gestikte materialen en niet-smeltende materiaallagen een zeer nauwkeurige dynamische laservermogensregeling. Snijden gebeurt door middel van sublimatie, maar dit is alleen mogelijk wanneer het vermogen van de laserstraal realtime wordt aangepast. Wanneer de sterkte onvoldoende is, kan het bewerkte onderdeel niet correct worden gesneden. Wanneer de sterkte te hoog is, worden de materiaallagen samengedrukt, wat resulteert in de ophoping van interlaminaire vezeldeeltjes. De lasersnijder van MimoWork, voorzien van de nieuwste technologie, kan de laservermogensintensiteit effectief regelen tot op het dichtstbijzijnde wattage en microsecondebereik.
Kun je airbags met een laser snijden?
Airbags zijn cruciale veiligheidscomponenten in voertuigen die inzittenden beschermen bij botsingen. Hun ontwerp en productie vereisen precisie en zorg.
Een veelgestelde vraag is of airbags met een laser gesneden kunnen worden. Op het eerste gezicht lijkt het misschien onconventioneel om een laser te gebruiken voor zo'n veiligheidskritisch onderdeel.
CO2-lasers hebben echter bewezenzeer effectiefvoor de productie van airbags.
CO2-lasers bieden verschillende voordelen ten opzichte van traditionele snijmethoden zoals stansen.
Zij biedenprecisie, flexibiliteit en schone snedenideaal voor opblaasbare onderdelen zoals airbags.
Moderne lasersystemen kunnen materialen met meerdere lagen snijden met minimale hitte-impact, waardoor de integriteit van de airbag behouden blijft.
Met de juiste instellingen en veiligheidsprotocollen kunnen lasers airbagmaterialen snijdenveilig en nauwkeurig.
Waarom moeten airbags met een laser worden gesneden?
Lasersnijden is niet alleen mogelijk, het biedt ook duidelijke voordelen ten opzichte van traditionele productiemethoden voor airbags.
Hier zijn enkele belangrijke redenen waarom de industrie deze technologie steeds meer omarmt:
1. Consistente kwaliteit:Lasersystemen snijden met micrometerprecisie en herhaalbaarheid. Dit garandeert dat ontwerpspecificaties en kwaliteitsnormen consistent worden nageleefd voor elke airbag. Zelfs complexe patronen kunnen worden verwerkt.exact nagemaakt zonder gebreken.
2. Flexibiliteit voor veranderingen:Nieuwe automodellen en verbeterde veiligheidsvoorzieningen vereisen frequente updates van het airbagontwerp. Lasersnijden is veel flexibeler dan het vervangen van matrijzen, waardoorsnelle ontwerpwijzigingenzonder grote gereedschapskosten.
3. Minimale hitte-impact:Zorgvuldig gecontroleerde lasers kunnen meerlaagse airbagmaterialen snijdenzonder overtollige warmte te genereren diekan cruciale componenten beschadigen.Hierdoor blijven de integriteit en de levensduur van de airbag behouden.
4. Afvalvermindering:Lasersystemen snijden met een snedebreedte van bijna nul, het minimaliseren van materiaalverspilling.Er gaat nauwelijks bruikbaar materiaal verloren, in tegenstelling tot stanstechnieken waarbij volledige vormen worden verwijderd.
5. Meer personalisatie:Variabele laserinstellingen bieden speelruimte bij het snijdenverschillende materialen, diktes en ontwerpen op aanvraag.Dit ondersteunt voertuigpersonalisatie en gespecialiseerde wagenparktoepassingen.
6. Verbindingscompatibiliteit:Tijdens het montageproces van de airbagmodule smelten de lasergesneden randen netjes samen.Geen bramen of defectenrestanten van de snijfase die de afdichting in gevaar kunnen brengen.
Kortom, met lasersnijden kunt u airbags van hogere kwaliteit tegen lagere kosten vervaardigen. Dit komt door de aanpasbaarheid van het proces, de precisie en de minimale impact op de materialen.
Het is dus degeprefereerde industriële methode.
Kwaliteitsvoordelen: Airbags lasersnijden
De kwaliteitsvoordelen van lasersnijden zijn vooral belangrijk voor veiligheidscomponenten zoals airbags, die feilloos moeten functioneren wanneer dat het meest nodig is.
Hier zijn enkele manieren waarop lasersnijden de kwaliteit van airbags verbetert:
1. Consistente afmetingen:Lasersystemen bereiken een dimensionale herhaalbaarheid tot op micronniveau. Dit zorgt ervoor dat alle airbagcomponenten, zoals panelen en opblaasmechanismen, goed op elkaar aansluiten.zonder gaten of losheiddie van invloed kunnen zijn op de implementatie.
2. Gladde randen:In tegenstelling tot mechanisch snijden, lasersgeen bramen, scheuren of andere randdefecten door kracht achter te laten.Het resultaat zijn naadloze, braamvrije randen die niet blijven haken of het materiaal verzwakken tijdens het opblazen.
3. Nauwe toleranties:Kritische factoren zoals de grootte en plaatsing van de ventilatiegaten kunnen worden gecontroleerdbinnen een paar duizendsten van een inch.Nauwkeurige ventilatie is essentieel voor het beheersen van de gasdruk en de inzetkracht.
4. Geen contactschade:Lasers snijden met een contactloze straal, waardoor mechanische spanning of wrijving die materialen zou kunnen verzwakken, wordt vermeden. Vezels en coatingsintact blijven in plaats van te rafelen.
5. Procesbeheersing:Moderne lasersystemen biedenuitgebreide procesbewaking en gegevensverzameling.Hierdoor krijgen fabrikanten inzicht in de snijkwaliteit, kunnen ze de prestaties in de loop van de tijd volgen en processen nauwkeurig regelen.
Uiteindelijk levert lasersnijden airbags op met ongeëvenaarde kwaliteit, consistentie en procescontrole.
Het is de eerste keuze geworden voorautofabrikanten die de hoogste veiligheidsnormen nastreven.
Toepassingen voor het snijden van airbags
Auto-airbags, airbagvest, bufferapparaat
Airbag snijmaterialen
Nylon, polyestervezel
Productievoordelen: lasersnijden van airbags
Naast een betere kwaliteit van de onderdelen biedt lasersnijden ook talloze voordelen op productieniveau voor de productie van airbags.
Dit verhoogt de efficiëntie, de doorvoer en verlaagt de kosten:
1. Snelheid:Lasersystemen kunnen hele airbagpanelen, modules of zelfs meerlaagse airbags snijdenbinnen enkele secondenDit is veel sneller dan het snijproces met een matrijs of waterstraal.
2. Efficiëntie:Lasers vereisenweinig insteltijd tussen onderdelen of ontwerpenSnelle taakwisselingen maximaliseren de uptime en minimaliseren de niet-productieve tijd in vergelijking met gereedschapswisselingen.
3. Automatisering:Lasersnijden leent zich goed voor volledig geautomatiseerde productielijnen.Robots kunnen onderdelen snel laden en lossenmet nauwkeurige positionering voor bliksemsnelle productie.
4. Capaciteit:Met een hoge snelheid en automatiseringspotentieel,één enkele laser kan meerdere stansmachines vervangenom hogere volumes airbagproductie aan te kunnen.
5. Procesconsistentie:Lasers leveren zeer consistente resultatenongeacht de productiesnelheid of operatorZo wordt gegarandeerd dat de kwaliteitsnormen altijd worden gehaald, ongeacht de volumes.
6. OEE: De algehele effectiviteit van de apparatuur wordt verhoogddoor factoren zoals kleinere opstellingen, hogere doorvoer, onbemande werking en kwaliteitscontrole van het laserproces.
7. Weinig materiaalverspilling:Zoals eerder besproken, minimaliseren lasers de materiaalverspilling per onderdeel. Dit verbetert de opbrengst enverlaagt de totale productiekosten aanzienlijk.
Kan Cordura (Nylon) met een laser worden gesneden?
Belangrijkste belang van airbaglasersnijden
✔Perfect gepolijste, schone snijkanten in één handeling
✔Eenvoudige digitale bediening
✔Flexibele verwerking
✔Geen stof of verontreiniging
✔Optioneel automatisch nestsysteem om materiaal te besparen
Airbag lasersnijmachine
• Werkgebied: 1600 mm * 1000 mm (62,9 "* 39,3")
• Laservermogen: 100W/150W/300W
• Werkgebied: 1600 mm * 3000 mm (62,9 '' * 118 '')
• Laservermogen: 100W/150W/300W