ଏୟାରବ୍ୟାଗ୍ ଲେଜର୍ କଟିଂ
ଲେଜର କଟିଂରୁ ଏୟାରବ୍ୟାଗ୍ ସମାଧାନ
ବର୍ଦ୍ଧିତ ସୁରକ୍ଷା ସଚେତନତା ଏୟାରବ୍ୟାଗ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଡେପ୍ଲୋଏମେଣ୍ଟକୁ ଆହୁରି ଆଗକୁ ବଢାଇଥାଏ। OEM ଦ୍ୱାରା ସଜ୍ଜିତ ମାନକ ଏୟାରବ୍ୟାଗ୍ ବ୍ୟତୀତ, କିଛି ପାର୍ଶ୍ୱ ଏବଂ ତଳ ଏୟାରବ୍ୟାଗ୍ ଧୀରେ ଧୀରେ ଅଧିକ ଜଟିଳ ପରିସ୍ଥିତିର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ଦେଖାଯାଏ। ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ଏୟାରବ୍ୟାଗ୍ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଅଧିକ ଉନ୍ନତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି ପ୍ରଦାନ କରେ। MimoWork ବିଭିନ୍ନ ଏୟାରବ୍ୟାଗ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଅଧିକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ ଉପରେ ଗବେଷଣା କରୁଛି। ଏୟାରବ୍ୟାଗ୍ କଟିଙ୍ଗ ପାଇଁ କଠୋରତା ଏବଂ ସଠିକତା ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ଦ୍ୱାରା ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ। ଡିଜିଟାଲ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଲେଜର ବିମ୍ ସହିତ, ଲେଜର କଟର ଆମଦାନୀ କରାଯାଇଥିବା ଗ୍ରାଫିକ୍ ଫାଇଲ୍ ଭାବରେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାଟିପାରିବ, ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଗୁଣବତ୍ତା ଶୂନ୍ୟ ତ୍ରୁଟିର ନିକଟତର। ବିଭିନ୍ନ ସିନ୍ଥେଟିକ୍ କଟିଙ୍ଗ ପାଇଁ ପ୍ରିମିୟୁ ଲେଜର-ଅନୁକୂଳ ହେତୁ, ପଲିଷ୍ଟର, ନାଇଲନ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଖବର ବୈଷୟିକ କଟିଙ୍ଗ ସବୁ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ହୋଇପାରିବ।
ସୁରକ୍ଷା ସଚେତନତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବା ସହିତ, ଏୟାରବ୍ୟାଗ୍ ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ ବିକଶିତ ହେଉଛି। ମାନକ OEM ଏୟାରବ୍ୟାଗ୍ ବ୍ୟତୀତ, ଜଟିଳ ପରିସ୍ଥିତିକୁ ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ ପାର୍ଶ୍ୱ ଏବଂ ତଳ ଏୟାରବ୍ୟାଗ୍ ଉଭା ହେଉଛି। MimoWork ଏୟାରବ୍ୟାଗ୍ ନିର୍ମାଣରେ ଆଗରେ ଅଛି, ବିବିଧ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନ୍ ବିକଶିତ କରୁଛି।
ଉଚ୍ଚ ଗତିରେ, କଟା ଏବଂ ସିଲେଇ ହୋଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀର ଘନ ଥାକ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ଅଣ-ତରଳୁଥିବା ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ସଠିକ ଗତିଶୀଳ ଲେଜର ଶକ୍ତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ। କଟିଂ ସବ୍ଲିମେସନ୍ ଦ୍ୱାରା କରାଯାଏ, କିନ୍ତୁ ଏହା କେବଳ ସେତେବେଳେ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ ଯେତେବେଳେ ଲେଜର ବିମ୍ ଶକ୍ତି ସ୍ତରକୁ ବାସ୍ତବ ସମୟରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଏ। ଯେତେବେଳେ ଶକ୍ତି ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନଥାଏ, ସେତେବେଳେ ମେସିନ୍ ହୋଇଥିବା ଅଂଶକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କଟାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ। ଯେତେବେଳେ ଶକ୍ତି ଅତ୍ୟଧିକ ଶକ୍ତିଯୁକ୍ତ ହୁଏ, ସେତେବେଳେ ସାମଗ୍ରୀର ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକ ଏକାଠି ଚିପି ହୋଇଯିବ, ଯାହା ଫଳରେ ଇଣ୍ଟରଲାମିନାର୍ ଫାଇବର କଣିକା ଜମା ହେବ। ନୂତନତମ ପ୍ରଯୁକ୍ତି ସହିତ MimoWork ର ଲେଜର କଟର ନିକଟତମ ୱାଟେଜ୍ ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋସେକେଣ୍ଡ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଲେଜର ଶକ୍ତି ତୀବ୍ରତାକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ।
ଆପଣ କ’ଣ ଲେଜର ଦ୍ୱାରା ଏୟାରବ୍ୟାଗ କାଟିପାରିବେ?
ଗାଡ଼ିରେ ଏୟାରବ୍ୟାଗ୍ ହେଉଛି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୁରକ୍ଷା ଉପାଦାନ ଯାହା ଧକ୍କା ସମୟରେ ଯାତ୍ରୀମାନଙ୍କୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ସେମାନଙ୍କର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ସଠିକତା ଏବଂ ଯତ୍ନ ଆବଶ୍ୟକ।
ଏକ ସାଧାରଣ ପ୍ରଶ୍ନ ଉଠେ ଯେ ଏୟାରବ୍ୟାଗଗୁଡ଼ିକୁ ଲେଜର-କଟ୍ କରାଯାଇପାରିବ କି? ପ୍ରଥମ ନଜରରେ, ଏପରି ସୁରକ୍ଷା-ଜଟିଳ ଅଂଶ ପାଇଁ ଲେଜର ବ୍ୟବହାର କରିବା ଅପାରମ୍ପରିକ ମନେ ହୋଇପାରେ।
ତଥାପି, CO2 ଲେଜରଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରମାଣିତ କରିଛିଅତ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରଭାବଶାଳୀଏୟାରବ୍ୟାଗ୍ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ।
ଡାଇ କଟିଂ ଭଳି ପାରମ୍ପରିକ କଟିଂ ପଦ୍ଧତି ଅପେକ୍ଷା CO2 ଲେଜରଗୁଡ଼ିକ ଅନେକ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ।
ସେମାନେ ଯୋଗାଇ ଦିଅନ୍ତିସଠିକତା, ନମନୀୟତା, ଏବଂ ସଫା କଟ୍ଏୟାରବ୍ୟାଗ ଭଳି ଫୁଲାଇ ପାରୁଥିବା ଅଂଶ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ଆଧୁନିକ ଲେଜର ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ ଏୟାରବ୍ୟାଗ୍ ଅଖଣ୍ଡତାକୁ ସଂରକ୍ଷଣ କରି ସର୍ବନିମ୍ନ ତାପ ପ୍ରଭାବରେ ବହୁ-ସ୍ତରୀୟ ସାମଗ୍ରୀକୁ କାଟି ପାରିବ।
ସଠିକ୍ ସେଟିଂସ୍ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରୋଟୋକଲ୍ ସହିତ, ଲେଜରଗୁଡ଼ିକ ଏୟାରବ୍ୟାଗ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ କାଟି ପାରିବ।ସୁରକ୍ଷିତ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଭାବରେ.
ଏୟାରବ୍ୟାଗଗୁଡ଼ିକୁ କାହିଁକି ଲେଜର କଟ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ?
କେବଳ ସମ୍ଭବ ହେବା ବ୍ୟତୀତ, ଲେଜର କଟିଂ ପାରମ୍ପରିକ ଏୟାରବ୍ୟାଗ୍ ନିର୍ମାଣ ପଦ୍ଧତି ତୁଳନାରେ ସ୍ପଷ୍ଟ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ।
ଶିଳ୍ପ ଏହି ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାକୁ ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ଗ୍ରହଣ କରୁଥିବାର କିଛି ପ୍ରମୁଖ କାରଣ ଏଠାରେ ଦିଆଯାଇଛି:
1. ସ୍ଥିର ଗୁଣବତ୍ତା:ମାଇକ୍ରୋମିଟର ସଠିକତା ପୁନରାବୃତ୍ତି ସହିତ କଟାଯାଇଥିବା ଲେଜର ସିଷ୍ଟମ। ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଏୟାରବ୍ୟାଗ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ସ୍ପେକ୍ସ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ମାନଦଣ୍ଡ ସ୍ଥିର ଭାବରେ ପୂରଣ ହୋଇଛି। ଜଟିଳ ପ୍ୟାଟର୍ନ ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରେତ୍ରୁଟି ବିନା ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପ୍ରତିକୃତି କରାଯାଇଛି.
2. ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ ନମନୀୟତା:ନୂତନ କାର ମଡେଲ ଏବଂ ଉନ୍ନତ ସୁରକ୍ଷା ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ବାରମ୍ବାର ଏୟାରବ୍ୟାଗ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଅପଡେଟ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ। ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ଡାଏ ରିପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ ଅଧିକ ଅନୁକୂଳନୀୟ, ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏଶୀଘ୍ର ଡିଜାଇନ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନପ୍ରମୁଖ ଉପକରଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ବିନା.
3. ସର୍ବନିମ୍ନ ତାପ ପ୍ରଭାବ:ସତର୍କତାର ସହ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଲେଜରଗୁଡ଼ିକ ବହୁ-ସ୍ତରୀୟ ଏୟାରବ୍ୟାଗ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ କାଟି ପାରିବ।ଅଧିକ ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି ନକରି ଯାହାଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ.ଏହା ଏୟାରବ୍ୟାଗର ଅଖଣ୍ଡତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ ସଂରକ୍ଷଣ କରେ।
୪. ଅପଚୟ ହ୍ରାସ:ଲେଜର ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟ ଶୂନ୍ୟ କେର୍ଫ ପ୍ରସ୍ଥ ସହିତ କଟାଯାଇଥାଏ, ସାମଗ୍ରୀ ଅପଚୟକୁ ହ୍ରାସ କରିବା.ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଆକୃତି ଅପସାରଣ କରୁଥିବା ଡାଇ କଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରି, ବହୁତ କମ୍ ବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ହଜିଯାଏ।
5. ବର୍ଦ୍ଧିତ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍:ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଲେଜର ସେଟିଂସ୍ କାଟିବାକୁ ସୁଯୋଗ ଦିଏ।ଚାହିଦା ଅନୁଯାୟୀ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ, ଘନତା ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍.ଏହା ଯାନବାହନ ବ୍ୟକ୍ତିଗତକରଣ ଏବଂ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଫ୍ଲିଟ୍ ଆପ୍ଲିକେସନ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ସମର୍ଥନ କରେ।
୬. ବନ୍ଧନ ସୁସଙ୍ଗତତା:ଏୟାରବ୍ୟାଗ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଆସେମ୍ବଲି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଲେଜର-କଟ୍ ଧାରଗୁଡ଼ିକ ସଫା ଭାବରେ ଫ୍ୟୁଜ୍ ହୁଏ।କୌଣସି ଘା କିମ୍ବା ତ୍ରୁଟି ନାହିଁକାଟିବା ପର୍ଯ୍ୟାୟରୁ ସିଲ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ନିରାପଦ ରଖିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିବ।
ସଂକ୍ଷେପରେ, ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ଏହାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁକୂଳନଶୀଳତା, ସଠିକତା ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ସର୍ବନିମ୍ନ ପ୍ରଭାବ ମାଧ୍ୟମରେ କମ୍ ମୂଲ୍ୟରେ ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ବିଶିଷ୍ଟ ଏୟାରବ୍ୟାଗକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।
ଏହା ଏହିପରି ହୋଇଗଲାପସନ୍ଦିତ ଶିଳ୍ପ ପଦ୍ଧତି।
ଗୁଣବତ୍ତାର ସୁବିଧା: ଲେଜର କଟିଂ ଏୟାରବ୍ୟାଗ୍
ଲେଜର କଟିଙ୍ଗର ଗୁଣାତ୍ମକ ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ ଏୟାରବ୍ୟାଗ ଭଳି ସୁରକ୍ଷା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଯାହା ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ନିର୍ଦ୍ଦୋଷ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଲେଜର କଟିଂ ଏୟାରବ୍ୟାଗର ଗୁଣବତ୍ତା ବୃଦ୍ଧି କରିବାର କିଛି ଉପାୟ ଏଠାରେ ଦିଆଯାଇଛି:
1. ସ୍ଥିର ପରିମାପ:ଲେଜର ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ ମାଇକ୍ରୋନ ସ୍ତର ମଧ୍ୟରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ରିପିଟେବିଲିଟି ହାସଲ କରେ। ଏହା ପ୍ୟାନେଲ ଏବଂ ଇନଫ୍ଲେଟର ଭଳି ସମସ୍ତ ଏୟାରବ୍ୟାଗ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ କରିବା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।ଫାଙ୍କ କିମ୍ବା ଢିଲାତା ବିନାଯାହା ନିୟୋଜନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ।
୨. ମସୃଣ ଧାର:ଯାନ୍ତ୍ରିକ କଟିବା ପରି ନୁହେଁ, ଲେଜରଗୁଡ଼ିକକୌଣସି ଘା, ଫାଟ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ ଧାର ତ୍ରୁଟି ଛାଡିବେ ନାହିଁ।ଏହା ଫଳରେ ସିମଲେସ୍, ଗଦା-ମୁକ୍ତ ଧାରଗୁଡ଼ିକ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ ଯାହା ମୁଦ୍ରାସ୍ଫୀତି ସମୟରେ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଟାଣି ନିଏ ନାହିଁ କିମ୍ବା ଦୁର୍ବଳ କରେ ନାହିଁ।
3. କଠୋର ସହନଶୀଳତା:ଭେଣ୍ଟ ହୋଲ୍ ଆକାର ଏବଂ ସ୍ଥାନ ପରି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ।ଏକ ଇଞ୍ଚର କିଛି ହଜାର ଭାଗ ମଧ୍ୟରେ।ଗ୍ୟାସ ଚାପ ଏବଂ ନିୟୋଜନ ଶକ୍ତି ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଭେଣ୍ଟିଂ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
୪. କୌଣସି ସମ୍ପର୍କ କ୍ଷତି ନାହିଁ:ଲେଜରଗୁଡ଼ିକ ଏକ ସମ୍ପର୍କହୀନ ବିମ୍ ବ୍ୟବହାର କରି କାଟିଥାଏ, ଯାହା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଚାପ କିମ୍ବା ଘର୍ଷଣକୁ ଏଡାଏ ଯାହା ସାମଗ୍ରୀକୁ ଦୁର୍ବଳ କରିପାରେ। ତନ୍ତୁ ଏବଂ ଆବରଣ।ଭାଙ୍ଗିଯିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଅକ୍ଷତ ରୁହନ୍ତୁ।
5. ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ:ଆଧୁନିକ ଲେଜର ସିଷ୍ଟମ ପ୍ରଦାନ କରେବ୍ୟାପକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ତଦାରଖ ଏବଂ ତଥ୍ୟ ସଂଗ୍ରହ।ଏହା ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ କଟିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ବୁଝିବାରେ, ସମୟ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଟ୍ରାକ୍ କରିବାରେ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ଶେଷରେ, ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ଅତୁଳନୀୟ ଗୁଣବତ୍ତା, ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହିତ ଏୟାରବ୍ୟାଗ ପ୍ରଦାନ କରେ।
ଏହା ପାଇଁ ପ୍ରମୁଖ ପସନ୍ଦ ପାଲଟିଛିସର୍ବୋଚ୍ଚ ସୁରକ୍ଷା ମାନଦଣ୍ଡ ଖୋଜୁଥିବା ଅଟୋମେକରମାନେ।
ଏୟାରବ୍ୟାଗ୍ କଟିଂ ଆପ୍ଲିକେସନ୍
ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଏୟାରବ୍ୟାଗ୍, ଏୟାରବ୍ୟାଗ୍ ଭେଷ୍ଟ, ବଫର ଡିଭାଇସ୍
ଏୟାରବ୍ୟାଗ୍ କଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ
ନାଇଲନ୍, ପଲିଏଷ୍ଟର ଫାଇବର
ଉତ୍ପାଦନ ସୁବିଧା: ଲେଜର କଟିଂ ଏୟାରବ୍ୟାଗ୍
ଉନ୍ନତ ଅଂଶ ଗୁଣବତ୍ତା ବ୍ୟତୀତ, ଲେଜର କଟିଂ ଏୟାରବ୍ୟାଗ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ତରରେ ଅନେକ ସୁବିଧା ମଧ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ।
ଏହା ଦକ୍ଷତା, ଥ୍ରୁପୁଟ୍ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ:
1. ଗତି:ଲେଜର ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଏୟାରବ୍ୟାଗ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍, ମଡ୍ୟୁଲ୍ କିମ୍ବା ବହୁ-ସ୍ତରୀୟ ଇନଫ୍ଲେଟରଗୁଡ଼ିକୁ କାଟି ପାରିବ।କିଛି ସେକେଣ୍ଡ ମଧ୍ୟରେ। ଏହା ଡାଇ କିମ୍ବା ୱାଟରଜେଟ୍ କଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ ଦ୍ରୁତ।
2. ଦକ୍ଷତା:ଲେଜର ଆବଶ୍ୟକ କରେଅଂଶ କିମ୍ବା ଡିଜାଇନ୍ ମଧ୍ୟରେ କମ୍ ସେଟଅପ୍ ସମୟ। ଶୀଘ୍ର କାମ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଉପକରଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ ତୁଳନାରେ ଅପଟାଇମ୍ ସର୍ବାଧିକ କରିଥାଏ ଏବଂ ଅଣ-ଉତ୍ପାଦନଶୀଳ ସମୟକୁ କମ କରିଥାଏ।
3. ସ୍ୱୟଂଚାଳିତକରଣ:ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ପାଇଁ ଭଲ ଉପଯୋଗୀ।ରୋବୋଟ୍ଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଲୋଡ୍/ଅନଲୋଡ୍ କରିପାରିବେଲାଇଟ୍-ଆଉଟ୍ ଫାବ୍ରିକେସନ୍ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ସ୍ଥାନ ସହିତ।
୪. କ୍ଷମତା:ଉଚ୍ଚ-ଗତି କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସମ୍ଭାବନା ସହିତ,ଗୋଟିଏ ଲେଜର ଅନେକ ଡାଏ କଟରକୁ ବଦଳାଇପାରିବଅଧିକ ପରିମାଣର ଏୟାରବ୍ୟାଗ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ।
5. ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍ଥିରତା:ଲେଜରଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ସ୍ଥିର ଫଳାଫଳ ପ୍ରଦାନ କରେ।ଉତ୍ପାଦନ ହାର କିମ୍ବା ଅପରେଟର ଯାହା ବି ହେଉନା କାହିଁକି। ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଗୁଣାତ୍ମକ ମାନ ସର୍ବଦା ଉଚ୍ଚ କିମ୍ବା ନିମ୍ନ ପରିମାଣରେ ପୂରଣ ହୁଏ।
୬. OEE: ସାମଗ୍ରିକ ଉପକରଣର ପ୍ରଭାବଶାଳୀତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଛିହ୍ରାସିତ ସେଟଅପ୍, ଅଧିକ ଥ୍ରୁପୁଟ୍, ଲାଇଟ୍-ଆଉଟ୍ କ୍ଷମତା ଏବଂ ଲେଜରଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଭଳି କାରଣଗୁଡ଼ିକ ମାଧ୍ୟମରେ।
୭. କମ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଅପଚୟ:ପୂର୍ବରୁ ଆଲୋଚନା ହୋଇଥିବା ପରି, ଲେଜରଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତି ଅଂଶରେ ନଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀକୁ କମ କରିଥାଏ। ଏହା ଉତ୍ପାଦନକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ ଏବଂସାମଗ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରେ।
କ’ଣ କର୍ଡୁରା (ନାଇଲନ୍) ଲେଜର କଟ୍ ହୋଇପାରିବ?
ଏୟାରବ୍ୟାଗ୍ ଲେଜର କଟିଂର ପ୍ରମୁଖ ଗୁରୁତ୍ୱ
✔ଗୋଟିଏ କାମରେ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ପଲିସ୍ ହୋଇଥିବା ସଫା କଟିଙ୍ଗ ଧାର
✔ସରଳ ଡିଜିଟାଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟ
✔ନମନୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ
✔ଧୂଳି କିମ୍ବା ପ୍ରଦୂଷଣ ନାହିଁ
✔ସାମଗ୍ରୀ ସଂରକ୍ଷଣ କରିବା ପାଇଁ ଇଚ୍ଛାଧୀନ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନେଷ୍ଟିଂ ସିଷ୍ଟମ୍
ଏୟାରବ୍ୟାଗ୍ ଲେଜର୍ କଟିଂ ମେସିନ୍
• କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର: ୧୬୦୦ମିମି * ୧୦୦୦ମିମି (୬୨.୯” * ୩୯.୩”)
• ଲେଜର ପାୱାର: 100W/150W/300W
• କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର: ୧୬୦୦ମିମି * ୩୦୦୦ମିମି (୬୨.୯'' *୧୧୮'')
• ଲେଜର ପାୱାର: 100W/150W/300W