د ایربګ لیزر پرې کول

د لیزر پرې کولو څخه د ایربګ حلونه

د امنیتي پوهاوي زیاتوالی د ایربګ ډیزاین او ځای پرځای کولو ته نور هم وده ورکوي. د OEM لخوا سمبال شوي معیاري ایربګ پرته، ځینې اړخ او ښکته ایربګونه په تدریجي ډول د ډیرو پیچلو شرایطو سره مقابله کوي. د لیزر پرې کول د ایربګ جوړولو لپاره د پروسس کولو پرمختللې طریقه چمتو کوي. میمو ورک د ایربګ ډیزاین مختلف اړتیاو پوره کولو لپاره د لیزر پرې کولو ډیر ځانګړي ماشین څیړنه کوي. د ایربګ پرې کولو لپاره سختۍ او دقت د لیزر پرې کولو له لارې احساس کیدی شي. د ډیجیټل کنټرول سیسټم او ښه لیزر بیم سره، لیزر کټر کولی شي د وارد شوي ګرافیک فایل په توګه په سمه توګه پرې کړي، ډاډ ترلاسه کړي چې وروستی کیفیت صفر نیمګړتیاو ته نږدې دی. د مختلف مصنوعي پارچه لپاره د پریمییو لیزر دوستانه کیدو له امله، پالیسټر، نایلان او نور خبرونه تخنیکي پارچه ټول د لیزر پرې کیدی شي.

د محتوياتو جدول:

۱. آیا تاسو کولی شئ د لیزر په واسطه د هوا کڅوړې پرې کړئ؟

۲. ولې باید ایربګونه په لیزر سره پرې شي؟

3. د کیفیت ګټې: د لیزر پرې کولو ایربګونه

4. د تولید ګټې: د لیزر پرې کولو ایربګونه

۵. د پیل یو څو ښه ټکي

لکه څنګه چې د امنیت پوهاوی زیاتیږي، د ایربګ سیسټمونه وده کوي. د معیاري OEM ایربګونو سربیره، د اړخ او ښکته ایربګونه د پیچلو شرایطو اداره کولو لپاره راپورته کیږي. میمو ورک د ایربګ جوړولو کې مخکښ دی، د ډیزاین مختلف اړتیاو پوره کولو لپاره ځانګړي لیزر پرې کولو ماشینونه رامینځته کوي.

په لوړ سرعت کې، د پرې شویو او ګنډل شویو موادو او د موادو د نه ویلې کېدونکو طبقو غټې ډډې د لیزر د بریښنا خورا دقیق کنټرول ته اړتیا لري. پرې کول د سبلیمیشن له لارې ترسره کیږي، مګر دا یوازې هغه وخت ترلاسه کیدی شي کله چې د لیزر بیم د بریښنا کچه په ریښتیني وخت کې تنظیم شي. کله چې ځواک کافي نه وي، ماشین شوی برخه په سمه توګه نشي پرې کیدی. کله چې ځواک ډیر قوي وي، د موادو پرتونه به سره یوځای شي، چې په پایله کې د انټرلامینر فایبر ذرات راټولیږي. د میمو ورک لیزر کټر د وروستي ټیکنالوژۍ سره کولی شي په مؤثره توګه د لیزر بریښنا شدت په نږدې واټج او مایکرو ثانیو حد کې کنټرول کړي.

آیا تاسو کولی شئ د لیزر په واسطه د هوا کڅوړې پرې کړئ؟

ایربګونه په موټرو کې د خوندیتوب مهمې برخې دي چې د ټکرونو پرمهال د مسافرو په ساتنه کې مرسته کوي. د دوی ډیزاین او تولید دقت او پاملرنې ته اړتیا لري.

یوه عامه پوښتنه چې راپورته کیږي دا ده چې ایا ایربګونه د لیزر په واسطه پرې کیدی شي. په لومړي نظر کې، دا ممکن غیر دودیز ښکاري چې د داسې خوندیتوب مهمې برخې لپاره د لیزر کارول.

په هرصورت، د CO2 لیزرونو ثابته کړې دهډېر اغېزمند ایربګ جوړولو لپاره.

د CO2 لیزرونه د دودیزو پرې کولو میتودونو لکه ډای پرې کولو په پرتله ډیری ګټې وړاندې کوي.

دوی چمتو کويدقت، انعطاف، او پاکې کټګورۍد هوا د وړونکو برخو لکه ایربګونو لپاره مثالی.

عصري لیزر سیسټمونه کولی شي څو پوړیز مواد د تودوخې لږترلږه اغیز سره پرې کړي، د ایربګ بشپړتیا ساتي.

د سم ترتیباتو او خوندیتوب پروتوکولونو سره، لیزرونه کولی شي د ایربګ مواد پرې کړيپه خوندي او دقیق ډول.

>> بیرته پورته ته

ولې باید ایربګونه د لیزر له لارې پرې شي؟

د امکان تر حده، د لیزر پرې کول د دودیزو ایربګ جوړولو میتودونو په پرتله روښانه ګټې وړاندې کوي.

دلته ځینې مهم دلیلونه دي چې ولې صنعت په زیاتیدونکي توګه دا ټیکنالوژي غوره کوي:

۱. دوامداره کیفیت:د لیزر سیسټمونه د مایکرومیټر دقیق تکرار وړتیا سره پرې کیږي. دا ډاډ ورکوي چې د ډیزاین مشخصات او د کیفیت معیارونه د هر ایربګ لپاره په دوامداره توګه پوره کیږي. حتی پیچلي نمونې هم کیدی شيپه سمه توګه پرته له نیمګړتیاوو څخه نقل شوی.

۲. د بدلونونو لپاره انعطاف:د موټر نوي ماډلونه او پرمختللي خوندیتوب ځانګړتیاوې د ایربګ ډیزاین بار بار تازه کولو ته اړتیا لري. د لیزر پرې کول د ډای بدلولو په پرتله خورا ډیر تطبیق وړ دي، اجازه ورکويد ډیزاین چټک بدلونونهد وسایلو لوی لګښت پرته.

۳. د تودوخې لږترلږه اغېز:په احتیاط سره کنټرول شوي لیزرونه کولی شي څو پرتې ایربګ مواد پرې کړيپرته له دې چې اضافي تودوخه تولید کړيکولی شي مهم اجزا زیانمن کړي.دا د ایربګ بشپړتیا او د فعالیت اوږد عمر ساتي.

۴. د ضایعاتو کمول:د لیزر سیسټمونه د نږدې صفر کیرف پلنوالي سره پرې کیږي، د موادو ضایعات کمول.ډېر لږ د کارونې وړ مواد ضایع کیږي، برعکس د پرې کولو پروسې چې بشپړ شکلونه لرې کوي.

۵. زیات شوی دودیز کول:د لیزر متغیر ترتیبات د پرې کولو لپاره فرصت ورکويد غوښتنې سره سم مختلف مواد، ضخامت او ډیزاینونه.دا د وسایطو شخصي کولو او د بیړیو ځانګړو غوښتنلیکونو ملاتړ کوي.

۶. د اړیکو مطابقت:د لیزر پرې شوي څنډې د ایربګ ماډل د اسمبلۍ پروسې په جریان کې په پاکه توګه سره یوځای کیږي.هیڅ ډول درزونه یا نیمګړتیاوې نشتهد پرې کولو له مرحلې څخه تر هغه وخته پورې پاتې شي چې مهرونه خراب شي.

په لنډه توګه، د لیزر پرې کول د پروسې تطابق، دقت، او په موادو باندې لږترلږه اغیزې له لارې په ټیټ لګښت کې لوړ کیفیت لرونکي ایربګونه فعالوي.

په دې توګه دا دغوره صنعتي طریقه.

>> بیرته پورته ته

د کیفیت ګټې: د لیزر پرې کولو ایربګونه

د لیزر پرې کولو کیفیت ګټې په ځانګړي ډول د خوندیتوب برخو لکه ایربګونو لپاره مهمې دي چې باید د اړتیا په وخت کې بې عیبه فعالیت وکړي.

دلته ځینې لارې دي چې د لیزر پرې کول د ایربګ کیفیت لوړوي:

۱. دوامداره ابعاد:د لیزر سیسټمونه د مایکرون په کچه کې ابعادي تکرار وړتیا ترلاسه کوي. دا ډاډ ورکوي چې د ایربګ ټولې برخې لکه پینلونه او انفلټرونه په سمه توګه سره نښلويپرته له تشو یا نرموالي څخهچې کولی شي په پلي کولو اغیزه وکړي.

۲. نرمې څنډې:د میخانیکي پرې کولو برعکس، لیزرونهد زور له امله هیڅ ډول درزونه، درزونه یا نور څنډې نیمګړتیاوې مه پریږدئ.دا د بې سیمه، خځلو څخه پاک څنډو پایله لري چې د انفلاسیون پرمهال مواد نه بندوي یا کمزوري کوي.

۳. سخت زغم:مهم عوامل لکه د هوا د وتلو سوري اندازه او ځای پر ځای کول کنټرول کیدی شيد یو انچ په څو زرهمه برخه کې.د ګازو د فشار او ځای پر ځای کولو ځواک اداره کولو لپاره دقیق هوا ورکول خورا مهم دي.

۴. د تماس نه زیان:لیزرونه د بې تماسه بیم په کارولو سره پرې کوي، د میخانیکي فشار یا رګیدو څخه مخنیوی کوي چې کولی شي مواد کمزوري کړي. فایبرونه او پوښونهد ماتیدو پرځای روغ پاتې شي.

۵. د پروسې کنټرول:عصري لیزر سیسټمونه وړاندې کويد پروسې پراخه څارنه او د معلوماتو راټولول.دا له جوړونکو سره مرسته کوي چې د پرې کولو کیفیت درک کړي، د وخت په تیریدو سره فعالیت تعقیب کړي، او پروسې په دقیق ډول تنظیم کړي.

په پای کې، د لیزر پرې کول د بې ساري کیفیت، ثبات او پروسې کنټرول سره ایربګونه وړاندې کوي.

دا د مخکښ انتخاب په توګه ګرځیدلی دیموټر جوړونکي چې د خوندیتوب لوړ معیارونه غواړي.

>> بیرته پورته ته

د ایربګ پرې کولو غوښتنلیکونه

د موټرو ایربګونه، د ایربګ واسکټ، د بفر وسیله

د ایربګ پرې کولو مواد

نایلان، پالیسټر فایبر

د تولید ګټې: د لیزر پرې کولو ایربګونه

د پرزو د ښه کیفیت سربیره، د لیزر پرې کول د ایربګ جوړولو لپاره د تولید په کچه کې ډیری ګټې هم وړاندې کوي.

دا موثریت، تولید زیاتوي او لګښتونه کموي:

۱. سرعت:د لیزر سیسټمونه کولی شي د ایربګ ټول پینلونه، ماډلونه یا حتی څو پوړیز انفلټرونه پرې کړيپه څو ثانیو کېدا د ډای یا واټر جیټ پرې کولو پروسو په پرتله خورا ګړندی دی.

۲. موثریت:لیزرونو ته اړتیا دهد برخو یا ډیزاینونو ترمنځ د تنظیم کولو لږ وخت. د کارونو چټک بدلون د وسایلو د بدلونونو په پرتله د کار وخت اعظمي کوي او غیر تولیدي وخت کموي.

۳. اتومات کول:د لیزر پرې کول د بشپړ اتومات تولید لینونو لپاره ښه کار کوي.روباټونه کولی شي په چټکۍ سره پرزې بار او خالي کړيد څراغونو د بندولو لپاره دقیق موقعیت سره.

۴. ظرفیت:د لوړ سرعت عملیات او اتومات کولو ظرفیت سره،یو واحد لیزر کولی شي د څو ډای کټرونو ځای ونیسيد ایربګونو د تولید لوړ حجم اداره کولو لپاره.

۵. د پروسې تسلسل:لیزرونه خورا دوامداره پایلې وړاندې کويد تولید کچه یا چلونکي پرتهدا ډاډ ورکوي چې د کیفیت معیارونه تل په لوړ یا ټیټ حجم کې پوره کیږي.

۶. OEE: د تجهیزاتو ټولیز اغیزمنتوب زیات شوی دید کمو تنظیمونو، لوړ تروپټ، د رڼا بندولو وړتیا او د لیزرونو د کیفیت پروسې کنټرول په څیر فکتورونو له لارې.

۷. د موادو کم ضایعات:لکه څنګه چې مخکې بحث وشو، لیزرونه په هره برخه کې ضایع شوي مواد کموي. دا حاصلات ښه کوي اود تولید ټول لګښتونه د پام وړ کموي.

>> بیرته پورته ته

آیا کورډورا (نایلان) د لیزر پرې کولو وړ دی؟