Havo yostiqchalarini lazer bilan kesish
Lazerli kesishdan xavfsizlik yostiqchalari yechimlari
Xavfsizlik haqida xabardorlikning ortishi havo yostiqchalarini loyihalash va joylashtirishni yanada oldinga siljitishga olib keladi. OEM tomonidan jihozlangan standart havo yostiqchalaridan tashqari, ba'zi yon va pastki havo yostiqchalari asta-sekin murakkabroq sharoitlarga dosh bera boshlaydi. Lazer bilan kesish havo yostiqchalarini ishlab chiqarish uchun yanada ilg'or ishlov berish usulini taqdim etadi. MimoWork turli xil havo yostiqchalari dizayni talablarini qondirish uchun ko'proq ixtisoslashgan lazer bilan kesish mashinasini tadqiq qilmoqda. Havo yostiqchalarini kesishning qat'iyligi va aniqligi lazer bilan kesish orqali amalga oshirilishi mumkin. Raqamli boshqaruv tizimi va nozik lazer nurlari yordamida lazer to'sar import qilingan grafik fayl sifatida aniq kesishi mumkin, bu esa yakuniy sifatning nolga yaqin nuqsonlarga ega bo'lishini ta'minlaydi. Turli xil sintetik matolar uchun yuqori sifatli lazer bilan mosligi tufayli poliester, neylon va boshqa texnik matolarning barchasi lazer bilan kesilishi mumkin.
Tarkiblar jadvali:
Xavfsizlik haqida xabardorlik ortib borayotganligi sababli, xavfsizlik yostiqchalari tizimlari rivojlanmoqda. Standart OEM xavfsizlik yostiqchalaridan tashqari, murakkab sharoitlarni boshqarish uchun yon va pastki xavfsizlik yostiqchalari ham paydo bo'lmoqda. MimoWork turli xil dizayn talablariga javob beradigan ixtisoslashgan lazerli kesish mashinalarini ishlab chiqib, xavfsizlik yostiqchalarini ishlab chiqarishda yetakchi o'rinni egallaydi.
Yuqori tezlikda kesilgan va tikilgan materiallarning qalin qatlamlari va erimaydigan material qatlamlari yuqori aniqlikdagi dinamik lazer quvvatini boshqarishni talab qiladi. Kesish sublimatsiya orqali amalga oshiriladi, ammo bunga faqat lazer nuri quvvat darajasi real vaqt rejimida sozlanganda erishish mumkin. Kuch yetarli bo'lmaganda, ishlov beriladigan qismni to'g'ri kesib bo'lmaydi. Kuch juda kuchli bo'lganda, material qatlamlari bir-biriga siqib chiqariladi, natijada qatlamlararo tola zarralari to'planadi. MimoWorkning eng so'nggi texnologiyali lazer kesgichi lazer quvvat intensivligini eng yaqin vatt va mikrosekund oralig'ida samarali boshqarishi mumkin.
Lazer bilan kesilgan havo yostiqchalari mumkinmi?
Xavfsizlik yostiqchalari transport vositalarida to'qnashuv paytida yo'lovchilarni himoya qilishga yordam beradigan muhim xavfsizlik komponentlari hisoblanadi. Ularning dizayni va ishlab chiqarilishi aniqlik va ehtiyotkorlikni talab qiladi.
Xavfsizlik yostiqchalarini lazer bilan kesish mumkinmi degan savol tez-tez tug'iladi. Bir qarashda, bunday xavfsizlik uchun juda muhim qism uchun lazerdan foydalanish noan'anaviy tuyulishi mumkin.
Biroq, CO2 lazerlari o'zini isbotladijuda samaralihavo yostiqchalari ishlab chiqarish uchun.
CO2 lazerlari an'anaviy kesish usullari, masalan, qotishma kesish usullariga nisbatan bir qator afzalliklarga ega.
Ular taqdim etadilaraniqlik, moslashuvchanlik va toza kesishlarhavo yostiqchalari kabi shishiriladigan qismlar uchun ideal.
Zamonaviy lazer tizimlari ko'p qatlamli materiallarni minimal issiqlik ta'sirida kesishi mumkin, bu esa havo yostiqchalarining yaxlitligini saqlaydi.
To'g'ri sozlamalar va xavfsizlik protokollari bilan lazerlar havo yostiqchalari materiallarini kesishi mumkinxavfsiz va aniq.
Nima uchun xavfsizlik yostiqchalari lazer bilan kesilishi kerak?
Lazer bilan kesish shunchaki mumkin bo'lishdan tashqari, an'anaviy havo yostiqchalarini ishlab chiqarish usullariga nisbatan aniq afzalliklarni taqdim etadi.
Sanoat ushbu texnologiyani tobora ko'proq qo'llashining ba'zi asosiy sabablari:
1. Izchil sifat:Mikrometr aniqlikdagi takrorlanuvchanlik bilan kesilgan lazer tizimlari. Bu har bir xavfsizlik yostiqchasi uchun dizayn xususiyatlari va sifat standartlariga izchil rioya qilinishini ta'minlaydi. Hatto murakkab naqshlar ham bo'lishi mumkin.nuqsonlarsiz aniq takrorlangan.
2. O'zgarishlar uchun moslashuvchanlik:Yangi avtomobil modellari va takomillashtirilgan xavfsizlik xususiyatlari havo yostiqchalari dizaynini tez-tez yangilashni talab qiladi. Lazer bilan kesish qolipni almashtirishga qaraganda ancha moslashuvchan bo'lib, bu imkon beradidizayndagi tezkor o'zgarishlarkatta asbob-uskunalar xarajatlarisiz.
3. Minimal issiqlik ta'siri:Ehtiyotkorlik bilan boshqariladigan lazerlar ko'p qatlamli havo yostiqchalari materiallarini kesishi mumkinortiqcha issiqlik hosil qilmasdanmuhim tarkibiy qismlarga zarar yetkazishi mumkin.Bu havo yostiqchasining yaxlitligini va uzoq muddatli ishlashni ta'minlaydi.
4. Chiqindilarni kamaytirish:Lazer tizimlari nolga yaqin kerf kengligi bilan kesiladi, moddiy chiqindilarni minimallashtirish.To'liq shakllarni olib tashlaydigan qolip kesish jarayonlaridan farqli o'laroq, juda kam ishlatiladigan material yo'qoladi.
5. Moslashtirishning kuchayishi:O'zgaruvchan lazer sozlamalari kesish uchun erkinlik beradibuyurtma asosida turli xil materiallar, qalinliklar va dizaynlar.Bu transport vositalarini shaxsiylashtirish va ixtisoslashtirilgan park ilovalarini qo'llab-quvvatlaydi.
6. Bog'lash mosligi:Lazer bilan kesilgan qirralar havo yostiqchasi modulini yig'ish jarayonida toza ravishda birlashadi.Burmalar yoki nuqsonlar yo'qkesish bosqichidan muhrlarni buzishgacha qoladi.
Xulosa qilib aytganda, lazer bilan kesish jarayonning moslashuvchanligi, aniqligi va materiallarga minimal ta'siri tufayli arzonroq narxda yuqori sifatli havo yostiqchalarini yaratish imkonini beradi.
Shunday qilib, u ... ga aylandiafzal ko'rilgan sanoat usuli.
Sifat afzalliklari: Lazer bilan kesish uchun havo yostiqchalari
Lazer bilan kesishning sifat afzalliklari, ayniqsa, eng zarur hollarda benuqson ishlashi kerak bo'lgan xavfsizlik yostiqchalari kabi xavfsizlik komponentlari uchun juda muhimdir.
Lazer bilan kesish havo yostiqchasi sifatini yaxshilashning ba'zi usullari:
1. Izchil o'lchamlar:Lazer tizimlari mikron darajalarida o'lchovli takrorlanuvchanlikka erishadi. Bu panellar va shishirgichlar kabi barcha havo yostiqchalari komponentlarining to'g'ri ulanishini ta'minlaydi.bo'shliqlar yoki bo'shliqlarsizbu joylashtirishga ta'sir qilishi mumkin.
2. Silliq qirralar:Mexanik kesishdan farqli o'laroq, lazerlarkuch ta'sirida burmalar, yoriqlar yoki boshqa chekka nuqsonlarini qoldirmang.Bu esa, shishirilganda materiallarga yopishib qolmaydigan yoki ularni zaiflashtirmaydigan, choksiz, burmalarsiz qirralarga olib keladi.
3. Qattiq bardoshlilik:Shamollatish teshiklarining o'lchamlari va joylashuvi kabi muhim omillarni boshqarish mumkindyuymning bir necha mingdan bir qismi ichida.Gaz bosimi va tarqatish kuchini boshqarish uchun aniq shamollatish juda muhimdir.
4. Kontakt shikastlanishi yo'q:Lazerlar kontaktsiz nur yordamida kesadi, bu esa materiallarni zaiflashtirishi mumkin bo'lgan mexanik kuchlanish yoki ishqalanishning oldini oladi. Elyaflar va qoplamalaryirtilgan o'rniga butunligicha qoladi.
5. Jarayonni boshqarish:Zamonaviy lazer tizimlari taklif qiladikeng qamrovli jarayonlarni monitoring qilish va ma'lumotlarni to'plash.Bu ishlab chiqaruvchilarga kesish sifatini tushunishga, vaqt o'tishi bilan ishlashni kuzatishga va jarayonlarni aniq tartibga solishga yordam beradi.
Oxir-oqibat, lazer bilan kesish mislsiz sifat, mustahkamlik va jarayonni boshqarish bilan xavfsizlik yostiqchalarini taqdim etadi.
Bu yetakchi tanlovga aylandieng yuqori xavfsizlik standartlarini talab qiladigan avtomobil ishlab chiqaruvchilari.
Havo yostiqchalarini kesish uchun qo'llanmalar
Avtomobil xavfsizlik yostiqchalari, xavfsizlik yostiqchasi jileti, bufer moslamasi
Havo yostiqchalarini kesish materiallari
Neylon, poliester tolasi
Ishlab chiqarish afzalliklari: Lazer bilan kesish uchun havo yostiqchalari
Yaxshilangan qism sifatidan tashqari, lazer bilan kesish havo yostiqchalarini ishlab chiqarish uchun ishlab chiqarish darajasida ko'plab afzalliklarni ham taqdim etadi.
Bu samaradorlikni, o'tkazuvchanlikni oshiradi va xarajatlarni kamaytiradi:
1. Tezlik:Lazer tizimlari butun havo yostiqchalari panellarini, modullarini yoki hatto ko'p qatlamli shishirgichlarni kesishi mumkinsoniyalar ichidaBu qolip yoki suv o'tkazgich bilan kesish jarayonlaridan ancha tezroq.
2. Samaradorlik:Lazerlar talab qiladiqismlar yoki dizaynlar orasida o'rnatish vaqti kamIshni tez o'zgartirish asboblarni almashtirishga nisbatan ish vaqtini maksimal darajada oshiradi va unumdor bo'lmagan vaqtni minimallashtiradi.
3. Avtomatlashtirish:Lazerli kesish to'liq avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish liniyalariga yaxshi mos keladi.Robotlar qismlarni tezda yuklashi/tushirishlari mumkinchiroqlarni o'chirish uchun aniq joylashuvga ega.
4. Sig'imi:Yuqori tezlikda ishlash va avtomatlashtirish salohiyati bilan,bitta lazer bir nechta qotishma kesgichlarni almashtirishi mumkinhavo yostiqchalari ishlab chiqarishning yuqori hajmlarini boshqarish uchun.
5. Jarayonning izchilligi:Lazerlar juda izchil natijalar beradiishlab chiqarish sur'ati yoki operatordan qat'i nazarBu sifat standartlariga har doim yuqori yoki past hajmlarda rioya qilinishini ta'minlaydi.
6. OEE: Umumiy uskunalarning samaradorligi oshdikamaytirilgan sozlamalar, yuqori o'tkazuvchanlik, yorug'likni o'chirish qobiliyati va lazerlarning sifatli jarayonlarni boshqarish kabi omillar orqali.
7. Kam material chiqindilari:Avval muhokama qilinganidek, lazerlar har bir qism uchun materialning isrof bo'lishini minimallashtiradi. Bu hosildorlikni oshiradi vaumumiy ishlab chiqarish xarajatlarini sezilarli darajada kamaytiradi.
Havo yostig'i lazerli kesish mashinasi
• Ish maydoni: 1600 mm * 1000 mm (62.9” * 39.3”)
• Lazer quvvati: 100W/150W/300W
• Ish maydoni: 1600 mm * 3000 mm (62.9 '' * 118 '')
• Lazer quvvati: 100W/150W/300W