Як працуе CO2-лазер: кароткае тлумачэнне
CO2-лазер працуе, выкарыстоўваючы сілу святла для дакладнай рэзкі або гравіроўкі матэрыялаў.Вось спрошчаная разбіўка:
Працэс пачынаецца з генерацыі лазернага прамяня высокай энергіі.У CO2-лазеры гэты прамень утвараецца шляхам узбуджэння вуглякіслага газу электрычнай энергіяй.
Лазерны прамень затым накіроўваецца праз шэраг люстэркаў, якія ўзмацняюць і факусуюць яго ў канцэнтраванае, моцнае святло.
Сфакусаваны лазерны прамень накіроўваецца на паверхню матэрыялу, дзе ён узаемадзейнічае з атамамі або малекуламі.Гэта ўзаемадзеянне прыводзіць да хуткага награвання матэрыялу.
Для рэзкі інтэнсіўнае цяпло, якое выпрацоўваецца лазерам, плавіць, спальвае або выпарае матэрыял, ствараючы дакладны разрэз па запраграмаванай траекторыі.
Для гравіроўкі лазер выдаляе пласты матэрыялу, ствараючы бачны малюнак або малюнак.
CO2-лазеры адрозніваюцца ад іх здольнасцю забяспечваць гэты працэс з выключнай дакладнасцю і хуткасцю, што робіць іх неацэннымі ў прамысловых умовах для рэзкі розных матэрыялаў або дадання складаных дэталяў праз гравіроўку.
Па сутнасці, лазерны разак CO2 выкарыстоўвае сілу святла для лепкі матэрыялаў з неверагоднай дакладнасцю, прапаноўваючы хуткае і дакладнае рашэнне для прамысловай рэзкі і гравіроўкі.
Як працуе CO2 лазер?
Кароткі агляд гэтага відэа
Лазерныя разакі - гэта машыны, якія выкарыстоўваюць магутны прамень лазернага святла для разразання розных матэрыялаў.Лазерны прамень генеруецца пры ўзбуджэнні асяроддзя, напрыклад, газу або крышталя, якое стварае канцэнтраванае святло.Затым ён накіроўваецца праз шэраг люстэркаў і лінзаў, каб сфакусаваць яго ў дакладную і інтэнсіўную кропку.
Сфакусаваны лазерны прамень можа выпараць або расплавіць матэрыял, з якім ён кантактуе, што дазваляе рабіць дакладныя і чыстыя разрэзы.Лазерныя разакі звычайна выкарыстоўваюцца ў такіх галінах, як вытворчасць, машынабудаванне і мастацтва, для рэзкі такіх матэрыялаў, як дрэва, метал, пластык і тканіна.Яны прапануюць такія перавагі, як высокая дакладнасць, хуткасць, універсальнасць і магчымасць ствараць складаныя канструкцыі.
Як працуе CO2-лазер: падрабязнае тлумачэнне
1. Генерацыя лазернага прамяня
У аснове кожнага CO2-лазернага разака ляжыць лазерная трубка, у якой знаходзіцца працэс, які генеруе магутны лазерны прамень.Унутры герметычнай газавай камеры трубкі сумесь вуглякіслага газу, азоту і гелія зараджаецца электрычным разрадам.Калі гэтая газавая сумесь узбуджаецца такім чынам, яна дасягае больш высокага энергетычнага стану.
Калі малекулы ўзбуджанага газу расслабляюцца да больш нізкага энергетычнага ўзроўню, яны выпускаюць фатоны інфрачырвонага святла з вельмі пэўнай даўжынёй хвалі.Гэты паток кагерэнтнага інфрачырвонага выпраменьвання ўтварае лазерны прамень, здольны дакладна рэзаць і гравіраваць розныя матэрыялы.Затым факусіруючая лінза фармуе масіўны выхад лазера ў вузкую кропку рэзкі з дакладнасцю, неабходнай для складанай працы.
2. Узмацненне лазернага прамяня
Як доўга праслужыць лазерны разак CO2?
Пасля першапачатковай генерацыі інфрачырвоных фатонаў у лазернай трубцы прамень праходзіць працэс узмацнення, каб павялічыць сваю магутнасць да карысных узроўняў рэзкі.Гэта адбываецца, калі прамень праходзіць некалькі разоў паміж люстэркамі з высокім адбіваннем, усталяванымі на кожным канцы газавай камеры.З кожным праходам туды і назад больш узбуджаных малекул газу будуць уносіць свой уклад у прамень, выпраменьваючы сінхранізаваныя фатоны.Гэта прымушае лазернае святло расці па інтэнсіўнасці, што прыводзіць да выхаду, які ў мільёны разоў перавышае першапачатковае стымуляванае выпраменьванне.
Пасля дастатковага ўзмацнення пасля дзесяткаў люстраных адлюстраванняў канцэнтраваны інфрачырвоны прамень выходзіць з трубы, гатовы да дакладнага выразання або гравіроўкі самых розных матэрыялаў.Працэс узмацнення мае вырашальнае значэнне для ўмацавання прамяня ад нізкага ўзроўню выпраменьвання да высокай магутнасці, неабходнай для прамысловага вырабу.
3. Люстраная сістэма
Як ачысціць і ўсталяваць лінзу лазернай факусоўкі
Пасля ўзмацнення ўнутры лазернай трубкі ўзмоцнены інфрачырвоны прамень неабходна старанна накіроўваць і кантраляваць, каб ён выконваў сваё прызначэнне.Тут люстраная сістэма выконвае вырашальную ролю.Унутры лазернага разака працуе шэраг дакладна выраўнаваных люстэркаў, якія перадаюць узмоцнены лазерны прамень па аптычным шляху.Гэтыя люстэркі распрацаваны для падтрымання кагерэнтнасці, гарантуючы, што ўсе хвалі знаходзяцца ў фазе, такім чынам захоўваючы калімацыю і фокус прамяня падчас яго руху.
Люстраная сістэма адыгрывае жыццёва важную ролю ў дастаўцы лазернага святла туды, куды яму трэба, незалежна ад таго, накіроўваючы прамень да мэтавых матэрыялаў або адлюстроўваючы яго назад у рэзаніруючую трубку для далейшага ўзмацнення.Яго гладкія паверхні і дакладная арыентацыя адносна іншых люстэркаў - гэта тое, што дазваляе маніпуляваць лазерным прамянём і фармаваць яго для задач рэзкі.
4. Фокусуючы аб'ектыў
Знайдзіце фокусную адлегласць лазера менш за 2 хвіліны
Апошнім важным кампанентам у аптычным шляху лазернага разца з'яўляецца факусуючая лінза.Гэтая спецыяльна распрацаваная лінза дакладна накіроўвае ўзмоцнены лазерны прамень, які прайшоў праз сістэму ўнутранага люстэрка.Зробленая са спецыяльных матэрыялаў, такіх як германій, лінза здольная збліжаць інфрачырвоныя хвалі, якія пакідаюць рэзаніруючую трубку з вельмі вузкім канцом.Такі дакладны фокус дазваляе прамяню дасягаць інтэнсіўнасці цяпла зваркі, неабходнай для розных працэсаў вытворчасці.
Здольнасць сканцэнтраваць магутнасць лазера з дакладнасцю да мікрон - гэта тое, што забяспечвае ўніверсальную функцыянальнасць пры нанясенні надрэзаў, гравіраванні або рэзцы шчыльных матэрыялаў.Такім чынам, факусуючая лінза адыгрывае важную ролю ў пераўтварэнні велізарнай энергіі лазернай крыніцы ў прыдатны для выкарыстання прамысловы рэжучы інструмент.Яго дызайн і высокая якасць жыццёва важныя для дакладнага і надзейнага вываду.
5-1.Узаемадзеянне матэрыялу: лазерная рэзка
Лазерная рэзка з акрылу таўшчынёй 20 мм
Для рэзкі дакладна сфакусаваны лазерны прамень накіроўваецца на мэтавы матэрыял, як правіла, на металічныя лісты.Інтэнсіўнае інфрачырвонае выпраменьванне паглынаецца металам, выклікаючы хуткі нагрэў паверхні.Калі паверхня дасягае тэмпературы, якая перавышае тэмпературу кіпення металу, невялікая плошча ўзаемадзеяння хутка выпараецца, выдаляючы канцэнтраваны матэрыял.Перамяшчаючы лазер па шаблонах з дапамогай кампутарнага кіравання, цэлыя формы паступова выразаюцца з лістоў.Дакладная рэзка дазваляе вырабляць складаныя дэталі для такіх галін прамысловасці, як аўтамабільная, аэракасмічная і вытворчая.
5-2.Узаемадзеянне матэрыялаў: лазерная гравіроўка
Падручнік LightBurn па гравіроўцы фатаграфій
Пры выкананні гравіроўкі лазерны гравёр размяшчае сфакусаваную пляму на матэрыяле, звычайна на дрэве, пластыку або акрыле.Замест поўнага праразання выкарыстоўваецца меншая інтэнсіўнасць для тэрмічнай мадыфікацыі верхніх паверхневых слаёў.Інфрачырвонае выпраменьванне павышае тэмпературу ніжэй кропкі выпарэння, але дастаткова высокую, каб абвугліць або абескаляроўваць пігменты.Пры шматразовым уключэнні і выключэнні лазернага прамяня падчас растравання ўзораў кантраляваныя выявы паверхні, такія як лагатыпы або малюнкі, выпальваюцца ў матэрыял.Універсальная гравіроўка дазваляе пастаянна маркіраваць і ўпрыгожваць розныя прадметы.
6. Кампутарнае кіраванне
Для выканання дакладных лазерных аперацый разак абапіраецца на камп'ютэрызаванае лікавае кіраванне (ЧПУ).Высокапрадукцыйны камп'ютар з праграмным забеспячэннем CAD/CAM дазваляе карыстальнікам распрацоўваць складаныя шаблоны, праграмы і вытворчыя працоўныя працэсы для лазернай апрацоўкі.З падлучанай ацэтыленавай гарэлкай, гальванометрам і вузлом факусіруючай лінзы - кампутар можа каардынаваць рух лазернага прамяня па нарыхтоўках з дакладнасцю да мікраметра.
Незалежна ад таго, прытрымлівацца распрацаваных карыстальнікам вектарных шляхоў для рэзкі або растравання растравых малюнкаў для гравіроўкі, зваротная сувязь па пазіцыянаванні ў рэжыме рэальнага часу гарантуе, што лазер узаемадзейнічае з матэрыяламі дакладна так, як вызначана ў лічбавым выглядзе.Камп'ютэрнае кіраванне аўтаматызуе складаныя ўзоры, якія было б немагчыма прайграць уручную.Гэта значна пашырае функцыянальнасць і ўніверсальнасць лазера для дробнасерыйных вытворчых прыкладанняў, якія патрабуюць вырабу з высокім допускам.
Перадавое: з чым можа справіцца лазерны разак CO2?
У пастаянна развіваецца ландшафце сучаснай вытворчасці і майстэрства лазерны разак CO2 становіцца універсальным і незаменным інструментам.Яго дакладнасць, хуткасць і адаптыўнасць зрабілі рэвалюцыю ў спосабах фарміравання і праектавання матэрыялаў.Адно з ключавых пытанняў, над якім часта задумваюцца энтузіясты, творцы і прафесіяналы галіны: што насамрэч можа выразаць лазерны разак CO2?
У гэтым даследаванні мы раскрываем разнастайныя матэрыялы, якія паддаюцца дакладнасці лазера, рассоўваючы межы таго, што магчыма ў сферы рэзкі і гравіроўкі.Далучайцеся да нас, калі мы будзем арыентавацца ў спектры матэрыялаў, якія схіляюцца перад майстэрствам CO2-лазернага разака, ад звычайных падкладак да больш экзатычных варыянтаў, раскрываючы перадавыя магчымасці, якія вызначаюць гэтую пераўтваральную тэхналогію.
>> Азнаёмцеся з поўным спісам матэрыялаў
Вось некалькі прыкладаў:
(Націсніце на Субтытры для атрымання дадатковай інфармацыі)
Як нязменную класіку, дэнім нельга лічыць трэндам, ён ніколі не ўвойдзе і не выйдзе з моды.Элементы дэніму заўсёды былі класічнай тэмай дызайну швейнай індустрыі, якую вельмі любяць дызайнеры, джынсавая вопратка - гэта адзіная папулярная катэгорыя адзення ў дадатак да касцюма.Для джынсаў нашэнне, разрыў, старэнне, паміранне, перфарацыя і іншыя альтэрнатыўныя формы дэкору - гэта прыкметы руху панк і хіпі.Маючы унікальны культурны адценне, дэнім паступова стаў папулярным на працягу стагоддзяў і паступова ператварыўся ў сусветную культуру.
Самая хуткая лазерная гравіроўка Galvo для лазернай гравіроўкі, цеплаперадачы вінілу, дасць вам вялікі скачок у прадукцыйнасці!Рэзка вінілу з дапамогай лазернага гравёра - трэнд у вырабе аксесуараў для адзення і лагатыпаў для спартыўнай вопраткі.Высокая хуткасць, ідэальная дакладнасць рэзкі і ўніверсальная сумяшчальнасць матэрыялаў, якія дапамогуць вам з лазернай рэзкай цеплапераноснай плёнкі, індывідуальных лазерна выразаных налепак, лазерна выразаных налепак, лазернай рэзкі святлоадбівальнай плёнкі і іншых.Для атрымання цудоўнага эфекту вінілавага пацалунку лепш за ўсё падыдзе машына для лазернай гравіроўкі CO2!Неверагодна, што ўся лазерная рэзка htv заняла ўсяго 45 секунд з дапамогай машыны для лазернай маркіроўкі.Мы абнавілі станок і павысілі прадукцыйнасць рэзкі і гравіроўкі.
Незалежна ад таго, шукаеце вы паслугу лазернай рэзкі пенапласту або думаеце інвеставаць у лазерны разак пенапласту, вельмі важна даведацца больш пра лазерную тэхналогію CO2.Прамысловае выкарыстанне пенапласту пастаянна абнаўляецца.Сённяшні рынак пенапласту складаецца з мноства розных матэрыялаў, якія выкарыстоўваюцца ў самых розных сферах прымянення.Для рэзкі пенапласту высокай шчыльнасці прамысловасць усё часцей выяўляе, што лазерны разак вельмі прыдатны для рэзкі і гравіроўкі пенапласту з поліэстэру (PES), поліэтылену (PE) або паліурэтана (PUR).У некаторых сферах прымянення лазеры могуць служыць уражлівай альтэрнатывай традыцыйным метадам апрацоўкі.Акрамя таго, пенапласт, выразаны лазерам на заказ, таксама выкарыстоўваецца ў мастацкіх праграмах, такіх як сувеніры або фотарамкі.
Ці можаце вы рэзаць фанеру лазерам?Вядома так.Фанера вельмі падыходзіць для рэзкі і гравіроўкі з дапамогай станка для лазернай рэзкі фанеры.Асабліва ў плане філігранных дэталяў характэрна бескантактавая лазерная апрацоўка.Фанерныя панэлі павінны быць замацаваны на раскройным стале, і няма неабходнасці прыбіраць смецце і пыл у працоўнай зоне пасля рэзкі.Сярод усіх драўляных матэрыялаў фанера з'яўляецца ідэальным варыянтам для выбару, паколькі яна мае трывалыя, але лёгкія якасці і з'яўляецца больш даступным варыянтам для кліентаў, чым масіўная драўніна.Пры адносна меншай магутнасці лазера яго можна выразаць, як цвёрдую драўніну такой жа таўшчыні.
Як працуе лазерны разак CO2: у заключэнне
Падводзячы вынік, сістэмы CO2-лазернай рэзкі выкарыстоўваюць дакладныя тэхналогіі і метады кіравання, каб выкарыстоўваць велізарную магутнасць інфрачырвонага лазернага святла для прамысловага вырабу.У сутнасці, газавая сумесь зараджаецца ў рэзаніруючай трубцы, ствараючы паток фатонаў, якія ўзмацняюцца з дапамогай незлічоных люстраных адлюстраванняў.Затым факусіруючая лінза накіроўвае гэты інтэнсіўны прамень у надзвычай вузкую кропку, здольную ўзаемадзейнічаць з матэрыяламі на малекулярным узроўні.У спалучэнні з рухам, кіраваным кампутарам з дапамогай гальванометраў, лагатыпы, формы і нават цэлыя дэталі можна выгравіраваць, выгравіраваць або выразаць з лістоў з дакладнасцю да мікрона.Правільнае выраўноўванне і каліброўка такіх кампанентаў, як люстэркі, трубкі і оптыка, забяспечваюць аптымальную працу лазера.У цэлым, тэхнічныя дасягненні, якія ўваходзяць у кіраванне лазерным прамянём высокай энергіі, дазваляюць сістэмам CO2 служыць надзвычай універсальнымі прамысловымі інструментамі ў многіх галінах прамысловасці.
Лабараторыя лазернай машыны MimoWork
Не згаджайцеся ні на што меншае, чым выключнае
Інвестуйце ў лепшае
Час публікацыі: 21 лістапада 2023 г