Jak działa laser CO2: zwięzłe wyjaśnienie
Laser CO2 wykorzystuje moc światła do precyzyjnego cięcia lub grawerowania materiałów.Oto uproszczony podział:
Proces rozpoczyna się od wygenerowania wysokoenergetycznej wiązki laserowej.W laserze CO2 wiązka ta jest wytwarzana przez wzbudzanie gazowego dwutlenku węgla energią elektryczną.
Wiązka lasera jest następnie kierowana przez szereg luster, które wzmacniają ją i skupiają w skoncentrowane światło o dużej mocy.
Skoncentrowana wiązka lasera kierowana jest na powierzchnię materiału, gdzie wchodzi w interakcję z atomami lub cząsteczkami.Ta interakcja powoduje szybkie nagrzewanie się materiału.
Podczas cięcia intensywne ciepło generowane przez laser topi, spala lub odparowuje materiał, tworząc precyzyjne cięcie wzdłuż zaprogramowanej ścieżki.
Podczas grawerowania laser usuwa warstwy materiału, tworząc widoczny wzór lub wzór.
Tym, co wyróżnia lasery CO2, jest ich zdolność do realizacji tego procesu z wyjątkową precyzją i szybkością, co czyni je nieocenionymi w warunkach przemysłowych przy cięciu różnych materiałów lub dodawaniu skomplikowanych szczegółów poprzez grawerowanie.
Krótko mówiąc, wycinarka laserowa CO2 wykorzystuje moc światła do rzeźbienia materiałów z niewiarygodną dokładnością, oferując szybkie i precyzyjne rozwiązanie do przemysłowych zastosowań związanych z cięciem i grawerowaniem.
Jak działa laser CO2?
Krótkie podsumowanie tego filmu
Wycinarki laserowe to maszyny wykorzystujące potężną wiązkę światła laserowego do przecinania różnych materiałów.Wiązka laserowa jest generowana przez wzbudzenie ośrodka, takiego jak gaz lub kryształ, który wytwarza skoncentrowane światło.Następnie jest kierowany przez szereg luster i soczewek, aby skupić go w precyzyjnym i intensywnym punkcie.
Skoncentrowana wiązka lasera może odparować lub stopić materiał, z którym się zetknie, umożliwiając precyzyjne i czyste cięcie.Wycinarki laserowe są powszechnie stosowane w branżach takich jak produkcja, inżynieria i sztuka do cięcia materiałów takich jak drewno, metal, plastik i tkaniny.Oferują takie zalety, jak wysoka precyzja, szybkość, wszechstronność i możliwość tworzenia skomplikowanych projektów.
Jak działa laser CO2: szczegółowe wyjaśnienie
1. Generacja wiązki laserowej
Sercem każdej wycinarki laserowej CO2 jest rura laserowa, w której znajduje się proces generujący wiązkę lasera o dużej mocy.Wewnątrz szczelnej komory gazowej rurki mieszanina gazów dwutlenku węgla, azotu i helu jest zasilana przez wyładowanie elektryczne.Wzbudzona w ten sposób mieszanina gazów osiąga wyższy stan energetyczny.
Gdy wzbudzone cząsteczki gazu rozluźniają się z powrotem do niższego poziomu energii, uwalniają fotony światła podczerwonego o bardzo określonej długości fali.Ten strumień spójnego promieniowania podczerwonego tworzy wiązkę lasera zdolną do precyzyjnego cięcia i grawerowania różnych materiałów.Soczewka skupiająca kształtuje następnie potężną moc lasera w wąski punkt cięcia z precyzją niezbędną do skomplikowanych prac.
2. Wzmocnienie wiązki laserowej
Jak długo wytrzyma wycinarka laserowa CO2?
Po początkowej generacji fotonów podczerwieni wewnątrz lampy laserowej wiązka przechodzi następnie proces wzmocnienia w celu zwiększenia jej mocy do użytecznego poziomu cięcia.Dzieje się tak, gdy wiązka przechodzi wielokrotnie pomiędzy wysoce odblaskowymi lustrami zamontowanymi na każdym końcu komory gazowej.Przy każdym przejściu w obie strony coraz więcej wzbudzonych cząsteczek gazu będzie włączać się do wiązki, emitując zsynchronizowane fotony.Powoduje to wzrost intensywności światła lasera, w wyniku czego moc wyjściowa jest miliony razy większa niż pierwotna emisja wymuszona.
Po wystarczającym wzmocnieniu po kilkudziesięciu odbiciach lustrzanych, skoncentrowana wiązka podczerwieni opuszcza rurę i jest gotowa do precyzyjnego cięcia lub grawerowania szerokiej gamy materiałów.Proces wzmacniania ma kluczowe znaczenie dla wzmocnienia wiązki od niskiego poziomu emisji do dużej mocy wymaganej w zastosowaniach przemysłowych.
3. System luster
Jak czyścić i instalować soczewkę skupiającą lasera
Po wzmocnieniu w lampie laserowej, zintensyfikowana wiązka podczerwieni musi być dokładnie skierowana i kontrolowana, aby spełniła swój cel.Tutaj kluczową rolę spełnia system luster.W wycinarce laserowej znajduje się szereg precyzyjnie ustawionych luster, które przesyłają wzmocnioną wiązkę lasera wzdłuż ścieżki optycznej.Zwierciadła te zostały zaprojektowane tak, aby zachować spójność, zapewniając, że wszystkie fale są w fazie, zachowując w ten sposób kolimację i ostrość wiązki podczas jej przemieszczania się.
Niezależnie od tego, czy kieruje wiązkę w stronę materiałów docelowych, czy też odbija ją z powrotem do rury rezonansowej w celu dalszego wzmocnienia, system luster odgrywa kluczową rolę w dostarczaniu światła lasera tam, gdzie jest ono potrzebne.Gładkie powierzchnie i dokładna orientacja względem innych luster umożliwiają manipulowanie wiązką lasera i jej kształtowanie w celu wykonywania zadań cięcia.
4. Soczewka skupiająca
Znajdź ogniskową lasera poniżej 2 minut
Ostatnim kluczowym elementem ścieżki optycznej wycinarki laserowej jest soczewka skupiająca.Ta specjalnie zaprojektowana soczewka precyzyjnie kieruje wzmocnioną wiązkę lasera, która przeszła przez system lusterek wewnętrznych.Soczewka wykonana ze specjalistycznych materiałów, takich jak german, jest w stanie skupiać fale podczerwone, pozostawiając rurę rezonansową z niezwykle wąskim punktem.To ścisłe skupienie umożliwia wiązce osiągnięcie intensywności ciepła na poziomie spawania wymaganej w różnych procesach produkcyjnych.
Niezależnie od tego, czy wycinasz, grawerujesz czy tniesz gęste materiały, zdolność koncentracji mocy lasera z precyzją w skali mikronowej jest tym, co zapewnia wszechstronną funkcjonalność.Soczewka skupiająca odgrywa zatem ważną rolę w przetwarzaniu ogromnej energii źródła lasera na użyteczne przemysłowe narzędzie tnące.Jego konstrukcja i wysoka jakość są niezbędne do uzyskania dokładnych i niezawodnych wydruków.
5-1.Interakcja materiałów: cięcie laserowe
Akryl cięty laserowo o grubości 20 mm
W przypadku zastosowań związanych z cięciem ściśle skupiona wiązka lasera jest kierowana na materiał docelowy, zazwyczaj blachę.Intensywne promieniowanie podczerwone jest pochłaniane przez metal, powodując szybkie nagrzewanie powierzchni.Gdy powierzchnia osiąga temperaturę przekraczającą temperaturę wrzenia metalu, mały obszar interakcji szybko odparowuje, usuwając skoncentrowany materiał.Przesuwając laser po wzorach za pomocą komputera, całe kształty są stopniowo wycinane z arkuszy.Precyzyjne cięcie umożliwia wytwarzanie skomplikowanych części dla branż takich jak motoryzacja, lotnictwo i produkcja.
5-2.Interakcja materiałów: grawerowanie laserowe
Poradnik LightBurn dotyczący grawerowania zdjęć
Podczas wykonywania zadań grawerowania grawer laserowy umieszcza skupiony punkt na materiale, zwykle drewnie, plastiku lub akrylu.Zamiast pełnego przecięcia, do termicznej modyfikacji górnych warstw powierzchniowych stosuje się mniejszą intensywność.Promieniowanie podczerwone podnosi temperaturę poniżej punktu parowania, ale wystarczająco wysoką, aby zwęglić lub odbarwić pigmenty.Poprzez powtarzalne włączanie i wyłączanie wiązki lasera podczas rastrowania wzorów, kontrolowane obrazy powierzchni, takie jak logo lub projekty, są wypalane w materiale.Wszechstronne grawerowanie umożliwia trwałe znakowanie i dekorowanie różnorodnych przedmiotów.
6. Sterowanie komputerowe
Aby wykonywać precyzyjne operacje laserowe, wycinarka wykorzystuje skomputeryzowane sterowanie numeryczne (CNC).Wysokowydajny komputer wyposażony w oprogramowanie CAD/CAM umożliwia użytkownikom projektowanie skomplikowanych szablonów, programów i procesów produkcyjnych do obróbki laserowej.Dzięki podłączonemu palnikowi acetylenowemu, galwanometrom i zespołowi soczewek skupiających komputer może koordynować ruch wiązki lasera na obrabianych przedmiotach z dokładnością do mikrometra.
Niezależnie od tego, czy podążasz zaprojektowanymi przez użytkownika ścieżkami wektorowymi do cięcia, czy też rastrujesz obrazy bitmapowe do grawerowania, informacje zwrotne dotyczące pozycjonowania w czasie rzeczywistym zapewniają interakcję lasera z materiałami dokładnie tak, jak określono cyfrowo.Sterowanie komputerowe automatyzuje złożone wzorce, których nie da się odtworzyć ręcznie.Znacząco rozszerza funkcjonalność i wszechstronność lasera w zastosowaniach produkcyjnych na małą skalę, które wymagają produkcji o wysokiej tolerancji.
Najnowocześniejsza technologia: z czym może sobie poradzić wycinarka laserowa CO2?
W stale zmieniającym się krajobrazie nowoczesnej produkcji i rzemiosła, wycinarka laserowa CO2 jawi się jako wszechstronne i niezastąpione narzędzie.Jego precyzja, szybkość i możliwości adaptacji zrewolucjonizowały sposób kształtowania i projektowania materiałów.Jedno z kluczowych pytań, które często zadają entuzjaści, twórcy i profesjonaliści z branży, brzmi: Co tak naprawdę może ciąć wycinarka laserowa CO2?
Podczas tej eksploracji odkrywamy różnorodne materiały, które ulegają precyzji lasera, przesuwając granice tego, co jest możliwe w dziedzinie cięcia i grawerowania.Dołącz do nas, gdy będziemy poruszać się po spektrum materiałów, które uginają się pod wydajnością wycinarki laserowej CO2, od zwykłych podłoży po bardziej egzotyczne opcje, odsłaniając najnowocześniejsze możliwości, które definiują tę rewolucyjną technologię.
>> Sprawdź pełną listę materiałów
Oto kilka przykładów:
(Kliknij napisy, aby uzyskać więcej informacji)
Jako ponadczasowy klasyk dżinsu nie można uważać za trend, nigdy nie wyjdzie z mody.Elementy dżinsowe zawsze były klasycznym motywem przewodnim branży odzieżowej, bardzo lubianym przez projektantów. Odzież dżinsowa jest jedyną popularną kategorią odzieży oprócz garnituru.W przypadku dżinsów noszenie, rozdzieranie, starzenie się, umieranie, perforowanie i inne alternatywne formy dekoracji są oznakami ruchu punkowego i hipisowskiego.Dzięki unikalnym konotacjom kulturowym dżins stopniowo zyskiwał na popularności na przestrzeni wieków i stopniowo stał się kulturą światową.
Najszybszy grawer laserowy Galvo do grawerowania laserowego winylu termotransferowego zapewni Ci duży skok produktywności!Cięcie winylu za pomocą graweru laserowego to trend w tworzeniu dodatków odzieżowych i logo odzieży sportowej.Wysoka prędkość, doskonała precyzja cięcia i wszechstronna kompatybilność materiałów, pomagające w cięciu laserowym folii termotransferowej, niestandardowych naklejkach wycinanych laserowo, materiałach naklejek wycinanych laserowo, folii odblaskowej wycinanej laserowo i innych.Aby uzyskać wspaniały efekt wycinania winylu, najlepiej sprawdzi się maszyna do grawerowania laserowego CO2 galvo!Niewiarygodne, że całe cięcie laserowe zajęło tylko 45 sekund przy użyciu maszyny do znakowania laserowego galvo.Zmodernizowaliśmy maszynę i zwiększyliśmy wydajność cięcia i grawerowania.
Niezależnie od tego, czy szukasz usługi cięcia laserem pianki, czy myślisz o inwestycji w wycinarkę laserową pianki, koniecznie dowiedz się więcej o technologii lasera CO2.Przemysłowe zastosowanie pianki jest stale aktualizowane.Dzisiejszy rynek pianek składa się z wielu różnych materiałów stosowanych w szerokim zakresie zastosowań.Do cięcia pianki o dużej gęstości branża coraz częściej przekonuje się, że wycinarka laserowa doskonale nadaje się do cięcia i grawerowania pianek wykonanych z poliestru (PES), polietylenu (PE) lub poliuretanu (PUR).W niektórych zastosowaniach lasery mogą stanowić imponującą alternatywę dla tradycyjnych metod przetwarzania.Ponadto niestandardowa pianka wycinana laserowo jest również wykorzystywana w zastosowaniach artystycznych, takich jak pamiątki lub ramki na zdjęcia.
Czy można wycinać laserem sklejkę?Oczywiście, że tak.Sklejka doskonale nadaje się do cięcia i grawerowania za pomocą wycinarki laserowej do sklejki.Szczególnie w przypadku filigranowych detali charakterystyczna jest bezdotykowa obróbka laserowa.Panele ze sklejki należy zamocować na stole do cięcia i nie ma potrzeby sprzątania miejsca pracy z gruzu i kurzu po cięciu.Spośród wszystkich materiałów drewnianych sklejka jest idealnym wyborem, ponieważ ma mocne, ale lekkie właściwości i jest opcją tańszą dla klientów niż lite drewno.Przy stosunkowo mniejszej mocy lasera można go ciąć jak lite drewno o tej samej grubości.
Jak działa wycinarka laserowa CO2: podsumowanie
Podsumowując, systemy cięcia laserem CO2 wykorzystują precyzyjne techniki inżynierii i kontroli, aby wykorzystać ogromną moc światła lasera podczerwonego do produkcji przemysłowej.W rdzeniu mieszanina gazów jest zasilana w rurze rezonansowej, generując strumień fotonów, które są wzmacniane poprzez niezliczone odbicia lustrzane.Soczewka skupiająca następnie kieruje tę intensywną wiązkę do niezwykle wąskiego punktu, który może oddziaływać z materiałami na poziomie molekularnym.W połączeniu z ruchem sterowanym komputerowo za pomocą galwanometrów, logo, kształty, a nawet całe części można wytrawiać, grawerować lub wycinać z arkuszy z dokładnością w skali mikronowej.Prawidłowe ustawienie i kalibracja komponentów, takich jak zwierciadła, tuby i optyka, zapewnia optymalną funkcjonalność lasera.Ogólnie rzecz biorąc, osiągnięcia techniczne związane z zarządzaniem wiązką lasera o wysokiej energii sprawiają, że systemy CO2 mogą służyć jako niezwykle wszechstronne narzędzia przemysłowe w wielu gałęziach przemysłu produkcyjnego.
Laboratorium MASZYNY LASEROWEJ MimoWork
Nie zadowalaj się niczym mniej niż wyjątkowym
Inwestuj w najlepszych
Czas publikacji: 21 listopada 2023 r