CO2 ලේසර් ක්‍රියා කරන්නේ කෙසේද: සංක්ෂිප්ත පැහැදිලි කිරීම
CO2 ලේසර් එකක් ක්‍රියා කරන්නේ ආලෝකයේ බලය උපයෝගී කරගනිමින් ද්‍රව්‍ය නිරවද්‍යතාවයෙන් කැපීමට හෝ කැටයම් කිරීමටයි. මෙන්න සරල කළ විස්තරයක්:
ක්‍රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ අධි ශක්ති ලේසර් කදම්භයක් ජනනය කිරීමෙනි. CO2 ලේසර් එකක, මෙම කදම්භය විද්‍යුත් ශක්තිය සමඟ උද්යෝගිමත් කාබන් ඩයොක්සයිඩ් වායුව මගින් නිපදවනු ලැබේ.
ඉන්පසු ලේසර් කදම්භය දර්පණ මාලාවක් හරහා යොමු කරනු ලබන අතර එමඟින් එය විස්තාරණය කර සාන්ද්‍රිත, අධි බලැති ආලෝකයක් බවට නාභිගත කෙරේ.
නාභිගත කරන ලද ලේසර් කදම්භය ද්‍රව්‍යයේ මතුපිටට යොමු කරනු ලබන අතර, එහිදී එය පරමාණු හෝ අණු සමඟ අන්තර්ක්‍රියා කරයි. මෙම අන්තර්ක්‍රියාව නිසා ද්‍රව්‍යය වේගයෙන් රත් වේ.
කැපීම සඳහා, ලේසර් මගින් ජනනය වන දැඩි තාපය ද්‍රව්‍ය දියවීම, පුළුස්සා දැමීම හෝ වාෂ්ප කිරීම සිදු කරයි, වැඩසටහන්ගත මාර්ගය ඔස්සේ නිරවද්‍ය කැපුමක් නිර්මාණය කරයි.
කැටයම් කිරීම සඳහා, ලේසර් ද්‍රව්‍ය ස්ථර ඉවත් කර, දෘශ්‍යමාන මෝස්තරයක් හෝ රටාවක් නිර්මාණය කරයි.
CO2 ලේසර් වෙන්කර හඳුනා ගන්නේ මෙම ක්‍රියාවලිය සුවිශේෂී නිරවද්‍යතාවයකින් සහ වේගයකින් ලබා දීමට ඇති හැකියාවයි. එමඟින් කාර්මික සැකසුම් තුළ විවිධ ද්‍රව්‍ය කැපීමට හෝ කැටයම් හරහා සංකීර්ණ විස්තර එකතු කිරීමට ඒවා ඉතා අගනා වේ.
සාරාංශයක් ලෙස, CO2 ලේසර් කටර් එකක් ආලෝකයේ බලය උපයෝගී කරගනිමින් ඇදහිය නොහැකි නිරවද්‍යතාවයකින් ද්‍රව්‍ය මූර්ති කරයි, කාර්මික කැපීම සහ කැටයම් යෙදුම් සඳහා වේගවත් හා නිරවද්‍ය විසඳුමක් ලබා දෙයි.
CO2 ලේසර් ක්‍රියා කරන්නේ කෙසේද?
මෙම වීඩියෝවේ කෙටි විස්තරයක්
ලේසර් කටර් යනු විවිධ ද්‍රව්‍ය හරහා කැපීම සඳහා ප්‍රබල ලේසර් ආලෝක කදම්භයක් භාවිතා කරන යන්ත්‍ර වේ. ලේසර් කදම්භය ජනනය කරනු ලබන්නේ වායුවක් හෝ ස්ඵටිකයක් වැනි උද්යෝගිමත් මාධ්‍යයකින් වන අතර එමඟින් සාන්ද්‍රිත ආලෝකය නිපදවයි. ඉන්පසු එය දර්පණ සහ කාච මාලාවක් හරහා යොමු කර එය නිරවද්‍ය හා තීව්‍ර ලක්ෂ්‍යයකට නාභිගත කරනු ලැබේ.
නාභිගත ලේසර් කදම්භයට එය ස්පර්ශ වන ද්‍රව්‍ය වාෂ්ප කිරීමට හෝ උණු කිරීමට හැකි අතර, නිරවද්‍ය හා පිරිසිදු කැපුම් සඳහා ඉඩ සලසයි. ලේසර් කටර් බහුලව භාවිතා වන්නේ දැව, ලෝහ, ප්ලාස්ටික් සහ රෙදි වැනි ද්‍රව්‍ය කැපීම සඳහා නිෂ්පාදන, ඉංජිනේරු සහ කලාව වැනි කර්මාන්තවල ය. ඒවා ඉහළ නිරවද්‍යතාවය, වේගය, බහුකාර්යතාව සහ සංකීර්ණ මෝස්තර නිර්මාණය කිරීමේ හැකියාව වැනි වාසි ලබා දෙයි.
CO2 ලේසර් ක්‍රියා කරන්නේ කෙසේද: සවිස්තරාත්මක පැහැදිලි කිරීම
1. ලේසර් කදම්භ ජනනය
සෑම CO2 ලේසර් කපන යන්ත්‍රයකම හදවතෙහි ඇත්තේ ලේසර් නළය වන අතර, එය අධි බලැති ලේසර් කදම්භය ජනනය කරන ක්‍රියාවලිය තබා ඇත. නලයේ මුද්‍රා තැබූ වායු කුටිය තුළ, කාබන් ඩයොක්සයිඩ්, නයිට්‍රජන් සහ හීලියම් වායු මිශ්‍රණයක් විද්‍යුත් විසර්ජනයකින් ශක්තිජනක වේ. මෙම වායු මිශ්‍රණය මේ ආකාරයෙන් උද්දීපනය වූ විට, එය ඉහළ ශක්ති තත්ත්වයකට ළඟා වේ.
උද්යෝගිමත් වායු අණු නැවත පහළ ශක්ති මට්ටමකට ලිහිල් වන විට, ඒවා ඉතා නිශ්චිත තරංග ආයාමයක් සහිත අධෝරක්ත ආලෝකයේ ෆෝටෝන නිකුත් කරයි. මෙම සුසංයෝගී අධෝරක්ත විකිරණ ප්‍රවාහය විවිධ ද්‍රව්‍ය නිවැරදිව කැපීමට සහ කැටයම් කිරීමට හැකියාව ඇති ලේසර් කදම්භය සාදයි. ඉන්පසු නාභිගත කාචය සංකීර්ණ වැඩ සඳහා අවශ්‍ය නිරවද්‍යතාවයෙන් දැවැන්ත ලේසර් ප්‍රතිදානය පටු කැපුම් ලක්ෂ්‍යයක් බවට හැඩගස්වයි.
2. ලේසර් කදම්භයේ විස්තාරණය
CO2 ලේසර් කටර් එකක් කොපමණ කාලයක් පවතිනු ඇත්ද?
ලේසර් නළය තුළ අධෝරක්ත ෆෝටෝන ආරම්භක උත්පාදනයෙන් පසුව, කදම්භය එහි බලය ප්‍රයෝජනවත් කැපුම් මට්ටම් දක්වා වැඩි කිරීම සඳහා විස්තාරණ ක්‍රියාවලියක් හරහා යයි. මෙය සිදු වන්නේ කදම්භය වායු කුටියේ එක් එක් කෙළවරේ සවි කර ඇති ඉහළ පරාවර්තක දර්පණ අතර කිහිප වතාවක් ගමන් කරන විටය. සෑම වට-ගමනක් සමඟම, උද්යෝගිමත් වායු අණු වැඩි ප්‍රමාණයක් සමමුහුර්ත ෆෝටෝන විමෝචනය කිරීමෙන් කදම්භයට දායක වේ. මෙය ලේසර් ආලෝකය තීව්‍රතාවයෙන් වර්ධනය වීමට හේතු වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස මුල් උත්තේජනය කරන ලද විමෝචනයට වඩා මිලියන ගුණයකින් වැඩි ප්‍රතිදානයක් ඇති වේ.
දර්පණ පරාවර්තන දුසිම් ගණනකට පසු ප්‍රමාණවත් ලෙස විස්තාරණය කළ පසු, සාන්ද්‍රිත අධෝරක්ත කදම්භය විවිධ ද්‍රව්‍ය නිවැරදිව කැපීමට හෝ කැටයම් කිරීමට සූදානම්ව නළයෙන් පිටවෙයි. කාර්මික නිෂ්පාදන යෙදුම් සඳහා අවශ්‍ය අඩු මට්ටමේ විමෝචනයක සිට ඉහළ බලය දක්වා කදම්භය ශක්තිමත් කිරීම සඳහා විස්තාරණ ක්‍රියාවලිය ඉතා වැදගත් වේ.
3. දර්පණ පද්ධතිය
ලේසර් නාභිගත කාච පිරිසිදු කර ස්ථාපනය කරන්නේ කෙසේද?
ලේසර් නළය තුළ විස්තාරණය කිරීමෙන් පසු, තීව්‍ර කරන ලද අධෝරක්ත කදම්භය එහි අරමුණ ඉටු කර ගැනීම සඳහා ප්‍රවේශමෙන් යොමු කර පාලනය කළ යුතුය. දර්පණ පද්ධතිය තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරන්නේ මෙහිදීය. ලේසර් කටර් තුළ, නිරවද්‍යතාවයෙන් පෙළගස්වන ලද දර්පණ මාලාවක් දෘශ්‍ය මාර්ගය ඔස්සේ විස්තාරණය කරන ලද ලේසර් කදම්භය සම්ප්‍රේෂණය කිරීමට ක්‍රියා කරයි. මෙම දර්පණ නිර්මාණය කර ඇත්තේ සියලුම තරංග අදියරෙහි පවතින බව සහතික කිරීමෙන් සහජීවනය පවත්වා ගැනීම සඳහා වන අතර එමඟින් එය ගමන් කරන විට කදම්භයේ ගැටීම සහ නාභිගත කිරීම ආරක්ෂා කරයි.
ඉලක්කගත ද්‍රව්‍ය දෙසට කදම්භය යොමු කිරීම හෝ තවදුරටත් විස්තාරණය සඳහා අනුනාද නළය තුළට පරාවර්තනය කිරීම වේවා, ලේසර් ආලෝකය යා යුතු තැනට ලබා දීමේදී දර්පණ පද්ධතිය වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. එහි සුමට මතුපිට සහ අනෙකුත් දර්පණවලට සාපේක්ෂව නිශ්චිත දිශානතිය ලේසර් කදම්භය හැසිරවීමට සහ කැපීමේ කාර්යයන් සඳහා හැඩගැස්වීමට ඉඩ සලසයි.
4. නාභිගත කිරීමේ කාචය
මිනිත්තු 2කට අඩු ලේසර් නාභීය දුර සොයා ගන්න
ලේසර් කටර් යන්ත්‍රයේ දෘශ්‍ය මාර්ගයේ අවසාන තීරණාත්මක අංගය වන්නේ නාභිගත කිරීමේ කාචයයි. මෙම විශේෂයෙන් නිර්මාණය කරන ලද කාචය අභ්‍යන්තර දර්පණ පද්ධතිය හරහා ගමන් කර ඇති විස්තාරිත ලේසර් කදම්භය නිශ්චිතවම යොමු කරයි. ජර්මනියම් වැනි විශේෂිත ද්‍රව්‍ය වලින් සාදන ලද මෙම කාචයට, අනුනාද නළයෙන් අතිශය පටු ලක්ෂ්‍යයක් සහිත අධෝරක්ත තරංග අභිසාරී කිරීමට හැකි වේ. මෙම තද නාභිගත කිරීම මඟින් විවිධ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් සඳහා අවශ්‍ය වෙල්ඩින් ශ්‍රේණියේ තාප තීව්‍රතාවයන් කරා ළඟා වීමට කදම්භයට හැකියාව ලැබේ.
ලකුණු කිරීම, කැටයම් කිරීම හෝ ඝන ද්‍රව්‍ය හරහා කැපීම වේවා, ලේසර් බලය මයික්‍රෝන පරිමාණ නිරවද්‍යතාවයෙන් සංකේන්ද්‍රණය කිරීමේ හැකියාව බහුකාර්ය ක්‍රියාකාරිත්වය ලබා දෙයි. එබැවින් අවධානය යොමු කරන කාචය ලේසර් ප්‍රභවයේ අතිවිශාල ශක්තිය භාවිතා කළ හැකි කාර්මික කැපුම් මෙවලමක් බවට පරිවර්තනය කිරීමේ වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. එහි සැලසුම සහ උසස් තත්ත්වය නිවැරදි සහ විශ්වාසදායක ප්‍රතිදානය සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ.
5-1. ද්‍රව්‍ය අන්තර්ක්‍රියා: ලේසර් කැපීම
ලේසර් කැපීම 20mm ඝන ඇක්‍රිලික්
කැපුම් යෙදුම් සඳහා, තදින් නාභිගත කරන ලද ලේසර් කදම්භය ඉලක්ක ද්‍රව්‍ය වෙත, සාමාන්‍යයෙන් ලෝහ තහඩු වෙත යොමු කෙරේ. දැඩි අධෝරක්ත විකිරණ ලෝහය මගින් අවශෝෂණය කර ගන්නා අතර, මතුපිට වේගයෙන් රත් වීමට හේතු වේ. මතුපිට ලෝහයේ තාපාංකය ඉක්මවන උෂ්ණත්වයකට ළඟා වන විට, කුඩා අන්තර්ක්‍රියා ප්‍රදේශය ඉක්මනින් වාෂ්ප වී සාන්ද්‍රිත ද්‍රව්‍ය ඉවත් කරයි. පරිගණක පාලනය හරහා රටා තුළ ලේසර් හරහා ගමන් කිරීමෙන්, සම්පූර්ණ හැඩයන් ක්‍රමයෙන් තහඩු වලින් කපා දමනු ලැබේ. නිරවද්‍ය කැපීම මඟින් මෝටර් රථ, අභ්‍යවකාශ සහ නිෂ්පාදන වැනි කර්මාන්ත සඳහා සංකීර්ණ කොටස් නිපදවීමට ඉඩ සලසයි.
5-2. ද්‍රව්‍ය අන්තර්ක්‍රියා: ලේසර් කැටයම්
ඡායාරූප කැටයම් සඳහා LightBurn නිබන්ධනය
කැටයම් කාර්යයන් සිදු කරන විට, ලේසර් කැටයම්කරු නාභිගත කළ ස්ථානය ද්‍රව්‍යය මත ස්ථානගත කරයි, සාමාන්‍යයෙන් ලී, ප්ලාස්ටික් හෝ ඇක්‍රිලික්. සම්පූර්ණයෙන්ම කැපීම වෙනුවට, ඉහළ මතුපිට ස්ථර තාප වෙනස් කිරීම සඳහා අඩු තීව්‍රතාවයක් භාවිතා කරයි. අධෝරක්ත විකිරණ වාෂ්පීකරණ ලක්ෂ්‍යයට වඩා අඩු උෂ්ණත්වයක් ඉහළ නංවයි, නමුත් වර්ණක අඟුරු කිරීමට හෝ දුර්වර්ණ කිරීමට තරම් ඉහළ ය. රටා වල රාස්ටර් කරන අතරතුර ලේසර් කදම්භය නැවත නැවත සක්‍රිය සහ අක්‍රිය කිරීමෙන්, ලාංඡන හෝ මෝස්තර වැනි පාලිත මතුපිට රූප ද්‍රව්‍යයට පුළුස්සා දමනු ලැබේ. බහුකාර්ය කැටයම් මඟින් විවිධ අයිතම මත ස්ථිර සලකුණු කිරීම සහ අලංකාර කිරීම සඳහා ඉඩ ලබා දේ.
6. පරිගණක පාලනය
නිරවද්‍ය ලේසර් මෙහෙයුම් සිදු කිරීම සඳහා, කපනය පරිගණකගත සංඛ්‍යාත්මක පාලනය (CNC) මත රඳා පවතී. CAD/CAM මෘදුකාංගයෙන් පිරුණු ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත පරිගණකයක් මඟින් පරිශීලකයින්ට ලේසර් සැකසුම් සඳහා සංකීර්ණ සැකිලි, වැඩසටහන් සහ නිෂ්පාදන වැඩ ප්‍රවාහ සැලසුම් කිරීමට ඉඩ සලසයි. සම්බන්ධිත ඇසිටිලීන් පන්දමක්, ගැල්වනෝමීටර සහ නාභිගත කරන කාච එකලස් කිරීම සමඟ - පරිගණකයට මයික්‍රෝමීටර නිරවද්‍යතාවයෙන් වැඩ කොටස් හරහා ලේසර් කදම්භයේ චලනය සම්බන්ධීකරණය කළ හැකිය.
කැපීම සඳහා පරිශීලක-නිර්මාණය කරන ලද දෛශික මාර්ග අනුගමනය කිරීම හෝ කැටයම් කිරීම සඳහා බිට්මැප් රූප රාස්ටරින් කිරීම, තත්‍ය කාලීන ස්ථානගත කිරීමේ ප්‍රතිපෝෂණය මඟින් ලේසර් ඩිජිටල් ලෙස නිශ්චිතව දක්වා ඇති ද්‍රව්‍ය සමඟ අන්තර්ක්‍රියා කිරීම සහතික කරයි. පරිගණක පාලනය අතින් අනුකරණය කිරීමට නොහැකි සංකීර්ණ රටා ස්වයංක්‍රීය කරයි. ඉහළ ඉවසීමේ නිෂ්පාදනයක් අවශ්‍ය වන කුඩා පරිමාණ නිෂ්පාදන යෙදුම් සඳහා ලේසර්හි ක්‍රියාකාරීත්වය සහ බහුකාර්යතාව එය බෙහෙවින් පුළුල් කරයි.
කැපුම් දාරය: CO2 ලේසර් කටර් එකකට මුහුණ දිය හැක්කේ කුමක්ද?
නවීන නිෂ්පාදන හා ශිල්පීය හැකියාවන්හි නිරන්තරයෙන් විකාශනය වන භූ දර්ශනය තුළ, CO2 ලේසර් කටර් බහුකාර්ය සහ අත්‍යවශ්‍ය මෙවලමක් ලෙස මතු වේ. එහි නිරවද්‍යතාවය, වේගය සහ අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව ද්‍රව්‍ය හැඩගස්වා නිර්මාණය කර ඇති ආකාරය විප්ලවීය ලෙස වෙනස් කර ඇත. උද්යෝගිමත් අය, නිර්මාණකරුවන් සහ කර්මාන්ත වෘත්තිකයන් බොහෝ විට මෙනෙහි කරන ප්‍රධාන ප්‍රශ්නවලින් එකක් නම්: CO2 ලේසර් කටර් එකකට ඇත්තටම කපා ගත හැක්කේ කුමක්ද?
මෙම ගවේෂණයේදී, ලේසර්වල නිරවද්‍යතාවයට යටත් වන විවිධ ද්‍රව්‍ය අපි හෙළිදරව් කරමු, කැපීම සහ කැටයම් කිරීමේ ක්ෂේත්‍රයේ කළ හැකි දේවල සීමාවන් තල්ලු කරමු. CO2 ලේසර් කටර් හි දක්ෂතාවයට හිස නමන ද්‍රව්‍ය වර්ණාවලිය, සාමාන්‍ය උපස්ථරවල සිට වඩාත් විදේශීය විකල්ප දක්වා, මෙම පරිවර්තනීය තාක්ෂණය නිර්වචනය කරන අති නවීන හැකියාවන් හෙළිදරව් කරමින්, අප හා එක්වන්න.
>> සම්පූර්ණ ද්‍රව්‍ය ලැයිස්තුව පරීක්ෂා කරන්න
මෙන්න උදාහරණ කිහිපයක්:
(වැඩිදුර තොරතුරු සඳහා උපසිරැසි මත ක්ලික් කරන්න)
කල් පවතින සම්භාව්‍යයක් ලෙස, ඩෙනිම් ප්‍රවණතාවක් ලෙස සැලකිය නොහැකිය, එය කිසි විටෙකත් විලාසිතාවෙන් පිටතට නොයනු ඇත. ඩෙනිම් අංග සැමවිටම ඇඳුම් කර්මාන්තයේ සම්භාව්‍ය නිර්මාණ තේමාව වී ඇති අතර, නිර්මාණකරුවන් විසින් ගැඹුරින් ආදරය කරන ලද ඩෙනිම් ඇඳුම් ඇඳුමට අමතරව එකම ජනප්‍රිය ඇඳුම් කාණ්ඩය වේ. ජීන්ස් ඇඳීම, ඉරීම, වයසට යාම, මිය යාම, සිදුරු කිරීම සහ වෙනත් විකල්ප සැරසිලි ආකාර පන්ක් සහ හිපි ව්‍යාපාරයේ සලකුණු වේ. අද්විතීය සංස්කෘතික අර්ථයන් සමඟින්, ඩෙනිම් ක්‍රමයෙන් සියවස් ගණනාවක් පුරා ජනප්‍රිය වූ අතර ක්‍රමයෙන් ලෝක ව්‍යාප්ත සංස්කෘතියක් දක්වා වර්ධනය විය.
ලේසර් කැටයම් තාප හුවමාරුව සඳහා වේගවත්ම ගැල්වෝ ලේසර් කැටයම්කරු වයිනයිල් ඔබට ඵලදායිතාවයේ විශාල පිම්මක් ලබා දෙනු ඇත! ලේසර් කැටයම්කරු සමඟ වයිනයිල් කැපීම ඇඟලුම් උපාංග සහ ක්‍රීඩා ඇඳුම් ලාංඡන සෑදීමේ ප්‍රවණතාවයයි. අධිවේගී, පරිපූර්ණ කැපුම් නිරවද්‍යතාවය සහ බහුකාර්ය ද්‍රව්‍ය අනුකූලතාව, ලේසර් කැපුම් තාප හුවමාරු පටලය, අභිරුචි ලේසර් කැපුම් ඩෙකල්, ලේසර් කැපුම් ස්ටිකර් ද්‍රව්‍ය, ලේසර් කැපුම් පරාවර්තක පටලය හෝ වෙනත් දේ සමඟ ඔබට උපකාරී වේ. විශිෂ්ට හාදු-කැපුම් වයිනයිල් ආචරණයක් ලබා ගැනීම සඳහා, CO2 ගැල්වෝ ලේසර් කැටයම් යන්ත්‍රය හොඳම ගැලපීමයි! ඇදහිය නොහැකි තරම් මුළු ලේසර් කැපුම් htv සඳහා ගැල්වෝ ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍රය සමඟ තත්පර 45 ක් පමණක් ගත විය. අපි යන්ත්‍රය යාවත්කාලීන කර කැපීම සහ කැටයම් කාර්ය සාධනය ඉහළ නැංවුවෙමු.
ඔබ ෆෝම් ලේසර් කැපුම් සේවාවක් සොයන්නේ නම් හෝ ෆෝම් ලේසර් කටර් එකක ආයෝජනය කිරීමට සිතන්නේ නම්, CO2 ලේසර් තාක්ෂණය ගැන වැඩි විස්තර දැන ගැනීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. ෆෝම් කාර්මික භාවිතය නිරන්තරයෙන් යාවත්කාලීන වෙමින් පවතී. අද ෆෝම් වෙළඳපොළ පුළුල් පරාසයක යෙදුම්වල භාවිතා වන විවිධ ද්‍රව්‍ය වලින් සමන්විත වේ. ඉහළ ඝනත්ව පෙන කැපීම සඳහා, පොලියෙස්ටර් (PES), පොලිඑතිලීන් (PE) හෝ පොලියුරේතන් (PUR) වලින් සාදන ලද පෙන කැපීම සහ කැටයම් කිරීම සඳහා ලේසර් කටර් ඉතා සුදුසු බව කර්මාන්තය වැඩි වැඩියෙන් සොයා ගනිමින් සිටී. සමහර යෙදුම් වලදී, ලේසර් සාම්ප්‍රදායික සැකසුම් ක්‍රම සඳහා ආකර්ෂණීය විකල්පයක් සැපයිය හැකිය. ඊට අමතරව, සිහිවටන හෝ ඡායාරූප රාමු වැනි කලාත්මක යෙදුම්වල අභිරුචි ලේසර් කැපුම් පෙන ද භාවිතා වේ.
ඔබට ලේසර් ප්ලයිවුඩ් කපා ගත හැකිද? ඇත්ත වශයෙන්ම ඔව්. ප්ලයිවුඩ් ලේසර් කටර් යන්ත්‍රයක් භාවිතයෙන් කැපීම සහ කැටයම් කිරීම සඳහා ප්ලයිවුඩ් ඉතා සුදුසු ය. විශේෂයෙන් ෆිලිග්‍රී විස්තර සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, ස්පර්ශ නොවන ලේසර් සැකසුම් එහි ලක්ෂණයකි. ප්ලයිවුඩ් පැනල් කැපුම් මේසය මත සවි කළ යුතු අතර කැපීමෙන් පසු වැඩ කරන ප්‍රදේශයේ සුන්බුන් සහ දූවිලි පිරිසිදු කිරීමට අවශ්‍ය නොවේ. සියලුම ලී ද්‍රව්‍ය අතර, ප්ලයිවුඩ් තෝරා ගැනීමට කදිම විකල්පයකි, මන්ද එය ශක්තිමත් නමුත් සැහැල්ලු ගුණාංග ඇති අතර ඝන දැව වලට වඩා පාරිභෝගිකයින්ට දැරිය හැකි විකල්පයකි. අවශ්‍ය වන සාපේක්ෂව කුඩා ලේසර් බලය සමඟ, එය ඝන දැවයේ එකම ඝනකමට කපා ගත හැකිය.
CO2 ලේසර් කටර් එකක් ක්‍රියා කරන්නේ කෙසේද: නිගමනයකට අනුව
සාරාංශයක් ලෙස, CO2 ලේසර් කැපුම් පද්ධති කාර්මික නිෂ්පාදනය සඳහා අධෝරක්ත ලේසර් ආලෝකයේ දැවැන්ත බලය උපයෝගී කර ගැනීම සඳහා නිරවද්‍ය ඉංජිනේරු සහ පාලන ශිල්පීය ක්‍රම භාවිතා කරයි. හරයේ දී, අනුනාද නලයක් තුළ වායු මිශ්‍රණයක් ශක්තිජනක වන අතර, ගණන් කළ නොහැකි දර්පණ පරාවර්තන හරහා විස්තාරණය කරන ලද ෆෝටෝන ප්‍රවාහයක් ජනනය කරයි. නාභිගත කරන කාචයක් මෙම තීව්‍ර කදම්භය අණුක මට්ටමින් ද්‍රව්‍ය සමඟ අන්තර් ක්‍රියා කළ හැකි අතිශය පටු ලක්ෂ්‍යයකට යොමු කරයි. ගැල්වනෝමීටර, ලාංඡන, හැඩතල හරහා පරිගණක-යොමු කරන ලද චලනය සමඟ ඒකාබද්ධව, සහ සම්පූර්ණ කොටස් පවා මයික්‍රෝන පරිමාණ නිරවද්‍යතාවයෙන් තහඩු භාණ්ඩවලින් කැටයම් කිරීමට, කැටයම් කිරීමට හෝ කපා ගැනීමට හැකිය. දර්පණ, නල සහ දෘෂ්ටි විද්‍යාව වැනි සංරචක නිසි ලෙස පෙළගැස්වීම සහ ක්‍රමාංකනය කිරීම ප්‍රශස්ත ලේසර් ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරයි. සමස්තයක් වශයෙන්, අධි ශක්ති ලේසර් කදම්භයක් කළමනාකරණය කිරීම සඳහා වන තාක්ෂණික ජයග්‍රහණ CO2 පද්ධති බොහෝ නිෂ්පාදන කර්මාන්ත හරහා කැපී පෙනෙන ලෙස බහුකාර්ය කාර්මික මෙවලම් ලෙස සේවය කිරීමට හැකියාව ලබා දෙයි.
MimoWork ලේසර් යන්ත්‍ර රසායනාගාරය
සුවිශේෂී දේට වඩා අඩු දෙයකට එකඟ නොවන්න.
හොඳම දේ සඳහා ආයෝජනය කරන්න
පළ කිරීමේ කාලය: නොවැම්බර්-21-2023