CO2 લેસર કેવી રીતે કાર્ય કરે છે: સંક્ષિપ્ત સમજૂતી
CO2 લેસર પ્રકાશની શક્તિનો ઉપયોગ કરીને સામગ્રીને ચોકસાઈથી કાપવા અથવા કોતરણી કરવા માટે કરે છે. અહીં એક સરળ વિભાજન છે:
આ પ્રક્રિયા ઉચ્ચ-ઊર્જા લેસર બીમના ઉત્પાદનથી શરૂ થાય છે. CO2 લેસરમાં, આ બીમ ઉત્તેજક કાર્બન ડાયોક્સાઇડ ગેસ અને વિદ્યુત ઊર્જા દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે.
ત્યારબાદ લેસર બીમને અરીસાઓની શ્રેણી દ્વારા નિર્દેશિત કરવામાં આવે છે જે તેને વિસ્તૃત કરે છે અને કેન્દ્રિત કરે છે, જે એક કેન્દ્રિત, ઉચ્ચ-શક્તિવાળા પ્રકાશમાં ફેરવે છે.
કેન્દ્રિત લેસર બીમ સામગ્રીની સપાટી પર નિર્દેશિત થાય છે, જ્યાં તે પરમાણુઓ અથવા પરમાણુઓ સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરે છે. આ ક્રિયાપ્રતિક્રિયાને કારણે સામગ્રી ઝડપથી ગરમ થાય છે.
કાપવા માટે, લેસર દ્વારા ઉત્પન્ન થતી તીવ્ર ગરમી સામગ્રીને પીગળે છે, બાળી નાખે છે અથવા બાષ્પીભવન કરે છે, જેનાથી પ્રોગ્રામ કરેલા માર્ગ પર ચોક્કસ કટ બને છે.
કોતરણી માટે, લેસર સામગ્રીના સ્તરોને દૂર કરે છે, જે દૃશ્યમાન ડિઝાઇન અથવા પેટર્ન બનાવે છે.
CO2 લેસરોને જે અલગ પાડે છે તે આ પ્રક્રિયાને અસાધારણ ચોકસાઇ અને ઝડપ સાથે પહોંચાડવાની તેમની ક્ષમતા છે, જે તેમને વિવિધ સામગ્રી કાપવા અથવા કોતરણી દ્વારા જટિલ વિગતો ઉમેરવા માટે ઔદ્યોગિક સેટિંગ્સમાં અમૂલ્ય બનાવે છે.
સારમાં, CO2 લેસર કટર પ્રકાશની શક્તિનો ઉપયોગ કરીને અવિશ્વસનીય ચોકસાઈ સાથે સામગ્રીને શિલ્પ બનાવે છે, જે ઔદ્યોગિક કટીંગ અને કોતરણી એપ્લિકેશનો માટે ઝડપી અને ચોક્કસ ઉકેલ પ્રદાન કરે છે.
CO2 લેસર કેવી રીતે કામ કરે છે?
આ વિડિઓનો સંક્ષિપ્ત સાર
લેસર કટર એ મશીનો છે જે વિવિધ સામગ્રીને કાપવા માટે લેસર પ્રકાશના શક્તિશાળી બીમનો ઉપયોગ કરે છે. લેસર બીમ ગેસ અથવા સ્ફટિક જેવા ઉત્તેજક માધ્યમ દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે, જે કેન્દ્રિત પ્રકાશ ઉત્પન્ન કરે છે. પછી તેને ચોક્કસ અને તીવ્ર બિંદુ પર કેન્દ્રિત કરવા માટે અરીસાઓ અને લેન્સની શ્રેણી દ્વારા નિર્દેશિત કરવામાં આવે છે.
ફોકસ્ડ લેસર બીમ તેના સંપર્કમાં આવતી સામગ્રીને બાષ્પીભવન અથવા પીગળી શકે છે, જેનાથી ચોક્કસ અને સ્વચ્છ કાપ શક્ય બને છે. લેસર કટરનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઉત્પાદન, એન્જિનિયરિંગ અને કલા જેવા ઉદ્યોગોમાં લાકડું, ધાતુ, પ્લાસ્ટિક અને ફેબ્રિક જેવી સામગ્રી કાપવા માટે થાય છે. તેઓ ઉચ્ચ ચોકસાઇ, ગતિ, વૈવિધ્યતા અને જટિલ ડિઝાઇન બનાવવાની ક્ષમતા જેવા ફાયદા પ્રદાન કરે છે.
CO2 લેસર કેવી રીતે કાર્ય કરે છે: વિગતવાર સમજૂતી
૧. લેસર બીમનું ઉત્પાદન
દરેક CO2 લેસર કટરના હૃદયમાં લેસર ટ્યુબ હોય છે, જે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા લેસર બીમ ઉત્પન્ન કરતી પ્રક્રિયા ધરાવે છે. ટ્યુબના સીલબંધ ગેસ ચેમ્બરની અંદર, કાર્બન ડાયોક્સાઇડ, નાઇટ્રોજન અને હિલીયમ વાયુઓનું મિશ્રણ વિદ્યુત સ્રાવ દ્વારા ઉર્જાવાન બને છે. જ્યારે આ ગેસ મિશ્રણ આ રીતે ઉત્તેજિત થાય છે, ત્યારે તે ઉચ્ચ ઉર્જા સ્થિતિમાં પહોંચે છે.
જેમ જેમ ઉત્તેજિત ગેસ પરમાણુઓ નીચા ઉર્જા સ્તર પર પાછા આરામ કરે છે, તેમ તેમ તેઓ ખૂબ જ ચોક્કસ તરંગલંબાઇવાળા ઇન્ફ્રારેડ પ્રકાશના ફોટોન મુક્ત કરે છે. સુસંગત ઇન્ફ્રારેડ રેડિયેશનનો આ પ્રવાહ લેસર બીમ બનાવે છે જે વિવિધ સામગ્રીને ચોક્કસ રીતે કાપવા અને કોતરણી કરવામાં સક્ષમ છે. ફોકસ લેન્સ પછી વિશાળ લેસર આઉટપુટને જટિલ કાર્ય માટે જરૂરી ચોકસાઇ સાથે સાંકડા કટીંગ બિંદુમાં આકાર આપે છે.
2. લેસર બીમનું એમ્પ્લીફિકેશન
CO2 લેસર કટર કેટલો સમય ચાલશે?
લેસર ટ્યુબની અંદર ઇન્ફ્રારેડ ફોટોનના પ્રારંભિક ઉત્પાદન પછી, બીમ તેની શક્તિને ઉપયોગી કટીંગ સ્તર સુધી વધારવા માટે એમ્પ્લીફિકેશન પ્રક્રિયામાંથી પસાર થાય છે. આ ત્યારે થાય છે જ્યારે બીમ ગેસ ચેમ્બરના દરેક છેડે લગાવેલા અત્યંત પ્રતિબિંબીત અરીસાઓ વચ્ચે ઘણી વખત પસાર થાય છે. દરેક રાઉન્ડટ્રીપ પાસ સાથે, ઉત્તેજિત ગેસ અણુઓ વધુ સિંક્રનાઇઝ્ડ ફોટોન ઉત્સર્જન કરીને બીમમાં ફાળો આપશે. આનાથી લેસર પ્રકાશની તીવ્રતા વધે છે, જેના પરિણામે મૂળ ઉત્તેજિત ઉત્સર્જન કરતાં લાખો ગણું વધારે આઉટપુટ મળે છે.
ડઝનેક અરીસાના પ્રતિબિંબ પછી પૂરતા પ્રમાણમાં વિસ્તૃત થયા પછી, કેન્દ્રિત ઇન્ફ્રારેડ બીમ ટ્યુબમાંથી બહાર નીકળે છે જે વિવિધ પ્રકારની સામગ્રીને ચોક્કસ રીતે કાપવા અથવા કોતરવા માટે તૈયાર છે. ઔદ્યોગિક ફેબ્રિકેશન એપ્લિકેશનો માટે જરૂરી નીચા-સ્તરના ઉત્સર્જનથી ઉચ્ચ શક્તિ સુધી બીમને મજબૂત બનાવવા માટે એમ્પ્લીફિકેશન પ્રક્રિયા મહત્વપૂર્ણ છે.
૩. મિરર સિસ્ટમ
લેસર ફોકસ લેન્સ કેવી રીતે સાફ અને ઇન્સ્ટોલ કરવા
લેસર ટ્યુબમાં એમ્પ્લીફિકેશન પછી, તીવ્ર ઇન્ફ્રારેડ બીમને તેના હેતુને પૂર્ણ કરવા માટે કાળજીપૂર્વક દિશામાન અને નિયંત્રિત કરવી આવશ્યક છે. આ તે જગ્યા છે જ્યાં મિરર સિસ્ટમ એક મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. લેસર કટરની અંદર, ચોકસાઇ-સંરેખિત અરીસાઓની શ્રેણી ઓપ્ટિકલ પાથ સાથે એમ્પ્લીફાઇડ લેસર બીમને ટ્રાન્સમિટ કરવા માટે કાર્ય કરે છે. આ અરીસાઓ બધા તરંગો તબક્કામાં છે તેની ખાતરી કરીને સુસંગતતા જાળવવા માટે રચાયેલ છે, આમ બીમના કોલિમેશન અને ફોકસને તે મુસાફરી કરતી વખતે સાચવે છે.
બીમને લક્ષ્ય સામગ્રી તરફ દોરી જવું હોય કે વધુ એમ્પ્લીફિકેશન માટે તેને રેઝોનેટિંગ ટ્યુબમાં પાછું પ્રતિબિંબિત કરવું હોય, મિરર સિસ્ટમ લેસર પ્રકાશને જ્યાં જવાની જરૂર હોય ત્યાં પહોંચાડવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. તેની સુંવાળી સપાટીઓ અને અન્ય મિરર્સની તુલનામાં ચોક્કસ દિશા એ છે જે લેસર બીમને કાપવાના કાર્યો માટે હેરફેર અને આકાર આપવાની મંજૂરી આપે છે.
૪. ફોકસિંગ લેન્સ
2 મિનિટની અંદર લેસર ફોકલ લેન્થ શોધો
લેસર કટરના ઓપ્ટિકલ પાથવેમાં અંતિમ મહત્વપૂર્ણ ઘટક ફોકસિંગ લેન્સ છે. આ ખાસ ડિઝાઇન કરેલું લેન્સ આંતરિક મિરર સિસ્ટમ દ્વારા મુસાફરી કરતા એમ્પ્લીફાઇડ લેસર બીમને ચોક્કસ રીતે દિશામાન કરે છે. જર્મેનિયમ જેવી વિશિષ્ટ સામગ્રીમાંથી બનાવેલ, લેન્સ રેઝોનેટિંગ ટ્યુબમાંથી બહાર નીકળતા ઇન્ફ્રારેડ તરંગોને અત્યંત સાંકડા બિંદુ સાથે કન્વર્જ કરવામાં સક્ષમ છે. આ ચુસ્ત ફોકસ બીમને વિવિધ ફેબ્રિકેશન પ્રક્રિયાઓ માટે જરૂરી વેલ્ડીંગ-ગ્રેડ ગરમીની તીવ્રતા સુધી પહોંચવામાં સક્ષમ બનાવે છે.
સ્કોરિંગ હોય, કોતરણી હોય કે ગાઢ સામગ્રીમાંથી કાપવાનું હોય, લેસરની શક્તિને માઇક્રોન-સ્કેલ ચોકસાઇ પર કેન્દ્રિત કરવાની ક્ષમતા બહુમુખી કાર્યક્ષમતા પ્રદાન કરે છે. તેથી ફોકસિંગ લેન્સ લેસર સ્ત્રોતની વિશાળ ઊર્જાને ઉપયોગી ઔદ્યોગિક કટીંગ ટૂલમાં રૂપાંતરિત કરવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. સચોટ અને વિશ્વસનીય આઉટપુટ માટે તેની ડિઝાઇન અને ઉચ્ચ ગુણવત્તા મહત્વપૂર્ણ છે.
૫-૧. સામગ્રીની ક્રિયાપ્રતિક્રિયા: લેસર કટીંગ
લેસર કટ 20 મીમી જાડા એક્રેલિક
કટીંગ એપ્લિકેશન માટે, ચુસ્તપણે કેન્દ્રિત લેસર બીમ લક્ષ્ય સામગ્રી, સામાન્ય રીતે ધાતુની શીટ્સ પર નિર્દેશિત કરવામાં આવે છે. તીવ્ર ઇન્ફ્રારેડ રેડિયેશન ધાતુ દ્વારા શોષાય છે, જેના કારણે સપાટી પર ઝડપથી ગરમી આવે છે. જેમ જેમ સપાટી ધાતુના ઉત્કલન બિંદુ કરતાં વધુ તાપમાને પહોંચે છે, તેમ તેમ નાનો ક્રિયાપ્રતિક્રિયા વિસ્તાર ઝડપથી બાષ્પીભવન થાય છે, કેન્દ્રિત સામગ્રીને દૂર કરે છે. કમ્પ્યુટર નિયંત્રણ દ્વારા પેટર્નમાં લેસરને પસાર કરીને, આખા આકાર ધીમે ધીમે શીટ્સથી દૂર કાપવામાં આવે છે. ચોક્કસ કટીંગ ઓટોમોટિવ, એરોસ્પેસ અને ઉત્પાદન જેવા ઉદ્યોગો માટે જટિલ ભાગો બનાવવા માટે પરવાનગી આપે છે.
૫-૨. સામગ્રીની ક્રિયાપ્રતિક્રિયા: લેસર કોતરણી
ફોટો કોતરણી માટે લાઇટબર્ન ટ્યુટોરીયલ
કોતરણીના કાર્યો કરતી વખતે, લેસર કોતરનાર સામગ્રી પર કેન્દ્રિત સ્થળને સ્થિત કરે છે, સામાન્ય રીતે લાકડું, પ્લાસ્ટિક અથવા એક્રેલિક. સંપૂર્ણપણે કાપવાને બદલે, ટોચની સપાટીના સ્તરોને થર્મલી રીતે સુધારવા માટે ઓછી તીવ્રતાનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. ઇન્ફ્રારેડ કિરણોત્સર્ગ બાષ્પીભવનના બિંદુથી નીચે તાપમાન વધારે છે પરંતુ રંગદ્રવ્યોને ચાર કરવા અથવા રંગીન કરવા માટે પૂરતું ઊંચું છે. પેટર્નમાં રાસ્ટરિંગ કરતી વખતે લેસર બીમને વારંવાર ચાલુ અને બંધ કરીને, લોગો અથવા ડિઝાઇન જેવી નિયંત્રિત સપાટીની છબીઓ સામગ્રીમાં બાળી નાખવામાં આવે છે. બહુમુખી કોતરણી વિવિધ વસ્તુઓ પર કાયમી માર્કિંગ અને સુશોભનને મંજૂરી આપે છે.
6. કમ્પ્યુટર નિયંત્રણ
ચોક્કસ લેસર કામગીરી કરવા માટે, કટર કોમ્પ્યુટરાઈઝ્ડ ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ (CNC) પર આધાર રાખે છે. CAD/CAM સોફ્ટવેરથી ભરેલું ઉચ્ચ-પ્રદર્શન કમ્પ્યુટર વપરાશકર્તાઓને લેસર પ્રોસેસિંગ માટે જટિલ ટેમ્પ્લેટ્સ, પ્રોગ્રામ્સ અને ઉત્પાદન વર્કફ્લો ડિઝાઇન કરવાની મંજૂરી આપે છે. કનેક્ટેડ એસિટિલીન ટોર્ચ, ગેલ્વેનોમીટર અને ફોકસિંગ લેન્સ એસેમ્બલી સાથે - કમ્પ્યુટર માઇક્રોમીટર ચોકસાઈ સાથે વર્કપીસ પર લેસર બીમની ગતિવિધિનું સંકલન કરી શકે છે.
કાપવા માટે વપરાશકર્તા-ડિઝાઇન કરેલા વેક્ટર પાથને અનુસરતા હોય કે કોતરણી માટે બીટમેપ છબીઓનું રાસ્ટરિંગ કરતા હોય, રીઅલ-ટાઇમ પોઝિશનિંગ ફીડબેક ખાતરી કરે છે કે લેસર ડિજિટલ રીતે ઉલ્લેખિત સામગ્રી સાથે બરાબર ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરે છે. કમ્પ્યુટર નિયંત્રણ જટિલ પેટર્નને સ્વચાલિત કરે છે જેને મેન્યુઅલી નકલ કરવી અશક્ય હશે. તે નાના પાયે ઉત્પાદન એપ્લિકેશનો માટે લેસરની કાર્યક્ષમતા અને વૈવિધ્યતાને મોટા પ્રમાણમાં વિસ્તૃત કરે છે જેને ઉચ્ચ-સહનશીલતા ફેબ્રિકેશનની જરૂર હોય છે.
અદ્યતન ધાર: CO2 લેસર કટર શું કરી શકે છે?
આધુનિક ઉત્પાદન અને કારીગરીના સતત વિકસતા લેન્ડસ્કેપમાં, CO2 લેસર કટર એક બહુમુખી અને અનિવાર્ય સાધન તરીકે ઉભરી આવ્યું છે. તેની ચોકસાઇ, ગતિ અને અનુકૂલનક્ષમતાએ સામગ્રીને આકાર આપવાની અને ડિઝાઇન કરવાની રીતમાં ક્રાંતિ લાવી છે. ઉત્સાહીઓ, સર્જકો અને ઉદ્યોગ વ્યાવસાયિકો વારંવાર વિચારતા મુખ્ય પ્રશ્નો પૈકી એક છે: CO2 લેસર કટર ખરેખર શું કાપી શકે છે?
આ સંશોધનમાં, અમે લેસરની ચોકસાઇને વશ થતી વિવિધ સામગ્રીને ઉજાગર કરીએ છીએ, કટીંગ અને કોતરણીના ક્ષેત્રમાં શક્ય હોય તેવી સીમાઓને આગળ ધપાવીએ છીએ. CO2 લેસર કટરની શક્તિને નમન કરતી સામગ્રીના સ્પેક્ટ્રમમાં નેવિગેટ કરવા માટે અમારી સાથે જોડાઓ, સામાન્ય સબસ્ટ્રેટથી લઈને વધુ વિચિત્ર વિકલ્પો સુધી, આ પરિવર્તનશીલ ટેકનોલોજીને વ્યાખ્યાયિત કરતી અત્યાધુનિક ક્ષમતાઓનું અનાવરણ કરીએ છીએ.
>> સામગ્રીની સંપૂર્ણ યાદી તપાસો
અહીં કેટલાક ઉદાહરણો છે:
(વધુ માહિતી માટે સબ-ટાઈટલ પર ક્લિક કરો)
એક ટકાઉ ક્લાસિક તરીકે, ડેનિમને ટ્રેન્ડ ગણી શકાય નહીં, તે ક્યારેય ફેશનમાં પ્રવેશ કરશે નહીં અને બહાર જશે નહીં. ડેનિમ તત્વો હંમેશા કપડાં ઉદ્યોગની ક્લાસિક ડિઝાઇન થીમ રહ્યા છે, ડિઝાઇનરો દ્વારા ખૂબ જ પ્રિય, ડેનિમ કપડાં સૂટ ઉપરાંત એકમાત્ર લોકપ્રિય કપડાં શ્રેણી છે. જીન્સ માટે-પહેરવું, ફાડવું, વૃદ્ધત્વ, મૃત્યુ, છિદ્રિત કરવું અને અન્ય વૈકલ્પિક સુશોભન સ્વરૂપો પંક અને હિપ્પી ચળવળના સંકેતો છે. અનન્ય સાંસ્કૃતિક અર્થ સાથે, ડેનિમ ધીમે ધીમે ક્રોસ-સદી લોકપ્રિય બન્યું અને ધીમે ધીમે વિશ્વવ્યાપી સંસ્કૃતિમાં વિકસિત થયું.
લેસર એન્ગ્રેવિંગ હીટ ટ્રાન્સફર વિનાઇલ માટે સૌથી ઝડપી ગેલ્વો લેસર એન્ગ્રેવર તમને ઉત્પાદકતામાં મોટો કૂદકો લગાવશે! લેસર એન્ગ્રેવરથી વિનાઇલ કાપવા એ એપેરલ એસેસરીઝ અને સ્પોર્ટસવેર લોગો બનાવવાનો ટ્રેન્ડ છે. હાઇ સ્પીડ, પરફેક્ટ કટીંગ ચોકસાઇ અને બહુમુખી સામગ્રી સુસંગતતા, જે તમને લેસર કટીંગ હીટ ટ્રાન્સફર ફિલ્મ, કસ્ટમ લેસર કટ ડેકલ્સ, લેસર કટ સ્ટીકર મટિરિયલ, લેસર કટીંગ રિફ્લેક્ટિવ ફિલ્મ અથવા અન્યમાં મદદ કરે છે. એક શાનદાર કિસ-કટીંગ વિનાઇલ ઇફેક્ટ મેળવવા માટે, CO2 ગેલ્વો લેસર એન્ગ્રેવિંગ મશીન શ્રેષ્ઠ મેચ છે! ગેલ્વો લેસર માર્કિંગ મશીન સાથે આખા લેસર કટીંગ htv ને માત્ર 45 સેકન્ડનો સમય લાગ્યો. અમે મશીનને અપડેટ કર્યું અને કટીંગ અને કોતરણી કામગીરીમાં વધારો કર્યો.
તમે ફોમ લેસર કટીંગ સેવા શોધી રહ્યા હોવ અથવા ફોમ લેસર કટરમાં રોકાણ કરવાનું વિચારી રહ્યા હોવ, CO2 લેસર ટેકનોલોજી વિશે વધુ જાણવું જરૂરી છે. ફોમનો ઔદ્યોગિક ઉપયોગ સતત અપડેટ થઈ રહ્યો છે. આજનું ફોમ માર્કેટ વિવિધ એપ્લિકેશનોમાં ઉપયોગમાં લેવાતી ઘણી વિવિધ સામગ્રીથી બનેલું છે. ઉચ્ચ-ઘનતાવાળા ફોમને કાપવા માટે, ઉદ્યોગ વધુને વધુ શોધી રહ્યો છે કે લેસર કટર પોલિએસ્ટર (PES), પોલિઇથિલિન (PE), અથવા પોલીયુરેથીન (PUR) થી બનેલા ફોમને કાપવા અને કોતરવા માટે ખૂબ જ યોગ્ય છે. કેટલીક એપ્લિકેશનોમાં, લેસર પરંપરાગત પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓનો પ્રભાવશાળી વિકલ્પ પૂરો પાડી શકે છે. વધુમાં, કસ્ટમ લેસર-કટ ફોમનો ઉપયોગ કલાત્મક એપ્લિકેશનોમાં પણ થાય છે, જેમ કે સંભારણું અથવા ફોટો ફ્રેમ.
શું તમે પ્લાયવુડને લેસર કાપી શકો છો? અલબત્ત હા. પ્લાયવુડ લેસર કટર મશીન વડે કાપવા અને કોતરણી માટે ખૂબ જ યોગ્ય છે. ખાસ કરીને ફિલિગ્રી વિગતોની દ્રષ્ટિએ, નોન-કોન્ટેક્ટ લેસર પ્રોસેસિંગ તેની લાક્ષણિકતા છે. પ્લાયવુડ પેનલ્સ કટીંગ ટેબલ પર ફિક્સ હોવા જોઈએ અને કાપ્યા પછી કાર્યક્ષેત્રમાં કાટમાળ અને ધૂળ સાફ કરવાની જરૂર નથી. લાકડાની બધી સામગ્રીમાં, પ્લાયવુડ પસંદ કરવા માટે એક આદર્શ વિકલ્પ છે કારણ કે તેમાં મજબૂત પરંતુ હળવા ગુણો છે અને તે ગ્રાહકો માટે ઘન લાકડા કરતાં વધુ સસ્તું વિકલ્પ છે. પ્રમાણમાં ઓછી લેસર પાવરની જરૂર હોવાથી, તેને ઘન લાકડાની સમાન જાડાઈ જેટલું કાપી શકાય છે.
CO2 લેસર કટર કેવી રીતે કામ કરે છે: નિષ્કર્ષમાં
સારાંશમાં, CO2 લેસર કટીંગ સિસ્ટમ્સ ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન માટે ઇન્ફ્રારેડ લેસર લાઇટની વિશાળ શક્તિનો ઉપયોગ કરવા માટે ચોકસાઇ એન્જિનિયરિંગ અને નિયંત્રણ તકનીકોનો ઉપયોગ કરે છે. મૂળમાં, ગેસ મિશ્રણને રેઝોનેટિંગ ટ્યુબમાં ઉર્જા આપવામાં આવે છે, જે ફોટોનનો પ્રવાહ ઉત્પન્ન કરે છે જે અસંખ્ય મિરર રિફ્લેક્શન દ્વારા વિસ્તૃત થાય છે. ફોકસિંગ લેન્સ પછી આ તીવ્ર બીમને એક અત્યંત સાંકડા બિંદુમાં ચેનલ કરે છે જે પરમાણુ સ્તરે સામગ્રી સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરવા સક્ષમ છે. ગેલ્વેનોમીટર, લોગો, આકારો અને સમગ્ર ભાગો દ્વારા કમ્પ્યુટર-નિર્દેશિત ચળવળ સાથે જોડીને માઇક્રોન-સ્કેલ ચોકસાઈ સાથે શીટ માલમાંથી કોતરણી, કોતરણી અથવા કાપી શકાય છે. મિરર્સ, ટ્યુબ અને ઓપ્ટિક્સ જેવા ઘટકોનું યોગ્ય સંરેખણ અને માપાંકન શ્રેષ્ઠ લેસર કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરે છે. એકંદરે, ઉચ્ચ-ઊર્જા લેસર બીમનું સંચાલન કરવામાં આવતી તકનીકી સિદ્ધિઓ CO2 સિસ્ટમોને ઘણા ઉત્પાદન ઉદ્યોગોમાં નોંધપાત્ર રીતે બહુમુખી ઔદ્યોગિક સાધનો તરીકે સેવા આપવા સક્ષમ બનાવે છે.
અપવાદ કરતાં ઓછી કોઈ પણ વસ્તુ માટે સમાધાન ન કરો
શ્રેષ્ઠમાં રોકાણ કરો
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-21-2023