CO2 લેસર કેવી રીતે કામ કરે છે: સંક્ષિપ્ત સમજૂતી
CO2 લેસર ચોકસાઇ સાથે સામગ્રીને કાપવા અથવા કોતરવા માટે પ્રકાશની શક્તિનો ઉપયોગ કરીને કાર્ય કરે છે.અહીં એક સરળ બ્રેકડાઉન છે:
પ્રક્રિયા ઉચ્ચ-ઊર્જા લેસર બીમના ઉત્પાદન સાથે શરૂ થાય છે.CO2 લેસરમાં, આ બીમ વિદ્યુત ઉર્જા સાથે ઉત્તેજક કાર્બન ડાયોક્સાઇડ ગેસ દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે.
પછી લેસર બીમને અરીસાઓની શ્રેણી દ્વારા નિર્દેશિત કરવામાં આવે છે જે તેને એકાગ્ર, ઉચ્ચ-શક્તિવાળા પ્રકાશમાં વિસ્તૃત અને કેન્દ્રિત કરે છે.
કેન્દ્રિત લેસર બીમ સામગ્રીની સપાટી પર નિર્દેશિત થાય છે, જ્યાં તે અણુઓ અથવા પરમાણુઓ સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરે છે.આ ક્રિયાપ્રતિક્રિયાને કારણે સામગ્રી ઝડપથી ગરમ થાય છે.
કાપવા માટે, લેસર દ્વારા ઉત્પન્ન થતી તીવ્ર ગરમી સામગ્રીને પીગળે છે, બળે છે અથવા બાષ્પીભવન કરે છે, પ્રોગ્રામ કરેલ પાથ સાથે ચોક્કસ કટ બનાવે છે.
કોતરણી માટે, લેસર સામગ્રીના સ્તરોને દૂર કરે છે, દૃશ્યમાન ડિઝાઇન અથવા પેટર્ન બનાવે છે.
જે CO2 લેસરોને અલગ પાડે છે તે આ પ્રક્રિયાને અસાધારણ ચોકસાઇ અને ઝડપ સાથે પહોંચાડવાની તેમની ક્ષમતા છે, જે તેમને વિવિધ સામગ્રીને કાપવા અથવા કોતરણી દ્વારા જટિલ વિગતો ઉમેરવા માટે ઔદ્યોગિક સેટિંગ્સમાં અમૂલ્ય બનાવે છે.
સારમાં, CO2 લેસર કટર અકલ્પનીય ચોકસાઈ સાથે સામગ્રીને શિલ્પ કરવા માટે પ્રકાશની શક્તિનો ઉપયોગ કરે છે, જે ઔદ્યોગિક કટીંગ અને કોતરણીના કાર્યક્રમો માટે ઝડપી અને ચોક્કસ ઉકેલ પ્રદાન કરે છે.
CO2 લેસર કેવી રીતે કામ કરે છે?
આ વિડિયોનું સંક્ષિપ્ત રનડાઉન
લેસર કટર એ મશીનો છે જે વિવિધ સામગ્રીને કાપવા માટે લેસર લાઇટના શક્તિશાળી બીમનો ઉપયોગ કરે છે.લેસર બીમ ઉત્તેજક માધ્યમ દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે, જેમ કે ગેસ અથવા ક્રિસ્ટલ, જે કેન્દ્રિત પ્રકાશ ઉત્પન્ન કરે છે.પછી તેને ચોક્કસ અને તીવ્ર બિંદુ પર કેન્દ્રિત કરવા માટે અરીસાઓ અને લેન્સની શ્રેણી દ્વારા નિર્દેશિત કરવામાં આવે છે.
ફોકસ કરેલ લેસર બીમ જે સામગ્રીના સંપર્કમાં આવે છે તેને બાષ્પીભવન કરી શકે છે અથવા પીગળી શકે છે, જેનાથી ચોક્કસ અને સ્વચ્છ કટ થઈ શકે છે.લેસર કટરનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે મેન્યુફેક્ચરિંગ, એન્જિનિયરિંગ અને લાકડા, ધાતુ, પ્લાસ્ટિક અને ફેબ્રિક જેવી સામગ્રીને કાપવા માટે કલા જેવા ઉદ્યોગોમાં થાય છે.તેઓ ઉચ્ચ ચોકસાઇ, ઝડપ, વર્સેટિલિટી અને જટિલ ડિઝાઇન બનાવવાની ક્ષમતા જેવા ફાયદાઓ પ્રદાન કરે છે.
CO2 લેસર કેવી રીતે કામ કરે છે: વિગતવાર સમજૂતી
1. લેસર બીમનું નિર્માણ
દરેક CO2 લેસર કટરના હાર્દમાં લેસર ટ્યુબ હોય છે, જે હાઇ-પાવર લેસર બીમ જનરેટ કરતી પ્રક્રિયા ધરાવે છે.ટ્યુબના સીલબંધ ગેસ ચેમ્બરની અંદર, કાર્બન ડાયોક્સાઇડ, નાઇટ્રોજન અને હિલીયમ વાયુઓનું મિશ્રણ વિદ્યુત સ્રાવ દ્વારા ઉર્જાયુક્ત થાય છે.જ્યારે આ ગેસનું મિશ્રણ આ રીતે ઉત્તેજિત થાય છે, ત્યારે તે ઉચ્ચ ઉર્જા અવસ્થામાં પહોંચે છે.
ઉત્તેજિત ગેસ પરમાણુઓ નીચા ઉર્જા સ્તર પર પાછા આરામ કરે છે, તેઓ ખૂબ ચોક્કસ તરંગલંબાઇ સાથે ઇન્ફ્રારેડ પ્રકાશના ફોટોન છોડે છે.સુસંગત ઇન્ફ્રારેડ રેડિયેશનનો આ પ્રવાહ એ લેસર બીમ બનાવે છે જે વિવિધ પ્રકારની સામગ્રીને ચોક્કસ રીતે કાપવા અને કોતરવામાં સક્ષમ છે.ફોકસ લેન્સ પછી જટિલ કામ માટે જરૂરી ચોકસાઇ સાથે વિશાળ લેસર આઉટપુટને સાંકડી કટીંગ પોઈન્ટમાં આકાર આપે છે.
2. લેસર બીમનું એમ્પ્લીફિકેશન
CO2 લેસર કટર કેટલો સમય ચાલશે?
લેસર ટ્યુબની અંદર ઇન્ફ્રારેડ ફોટોનની પ્રારંભિક પેઢી પછી, બીમ તેની શક્તિને ઉપયોગી કટીંગ સ્તરો સુધી વધારવા માટે એમ્પ્લીફિકેશન પ્રક્રિયામાંથી પસાર થાય છે.ગેસ ચેમ્બરના દરેક છેડે લગાવેલા અત્યંત પ્રતિબિંબીત અરીસાઓ વચ્ચે બીમ ઘણી વખત પસાર થાય છે ત્યારે આવું થાય છે.દરેક રાઉન્ડટ્રીપ પાસ સાથે, વધુ ઉત્તેજિત ગેસ પરમાણુઓ સમન્વયિત ફોટોન ઉત્સર્જિત કરીને બીમમાં ફાળો આપશે.આના કારણે લેસર લાઇટ તીવ્રતામાં વધે છે, જેના પરિણામે મૂળ ઉત્તેજિત ઉત્સર્જન કરતા લાખો ગણું વધારે ઉત્પાદન થાય છે.
ડઝનેક અરીસાના પ્રતિબિંબ પછી પૂરતા પ્રમાણમાં વિસ્તૃત થઈ ગયા પછી, કેન્દ્રિત ઇન્ફ્રારેડ બીમ વિવિધ પ્રકારની સામગ્રીને ચોક્કસ રીતે કાપવા અથવા કોતરવા માટે તૈયાર ટ્યુબમાંથી બહાર નીકળી જાય છે.ઔદ્યોગિક ફેબ્રિકેશન એપ્લીકેશન માટે જરૂરી નીચા-સ્તરના ઉત્સર્જનથી ઉચ્ચ શક્તિ સુધી બીમને મજબૂત કરવા એમ્પ્લીફિકેશન પ્રક્રિયા નિર્ણાયક છે.
3. મિરર સિસ્ટમ
લેસર ફોકસ લેન્સને કેવી રીતે સાફ અને ઇન્સ્ટોલ કરવું
લેસર ટ્યુબની અંદર એમ્પ્લીફિકેશન પછી, તીવ્ર ઇન્ફ્રારેડ બીમને તેના હેતુને પરિપૂર્ણ કરવા માટે કાળજીપૂર્વક નિર્દેશિત અને નિયંત્રિત કરવું આવશ્યક છે.આ તે છે જ્યાં મિરર સિસ્ટમ નિર્ણાયક ભૂમિકા પૂરી કરે છે.લેસર કટરની અંદર, ચોકસાઇ-સંરેખિત અરીસાઓની શ્રેણી ઓપ્ટિકલ પાથ સાથે એમ્પ્લીફાઇડ લેસર બીમને પ્રસારિત કરવા માટે કામ કરે છે.આ અરીસાઓ તમામ તરંગો તબક્કામાં છે તેની ખાતરી કરીને સુસંગતતા જાળવવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે, આમ બીમના સંકલન અને ફોકસને સાચવીને તે મુસાફરી કરે છે.
બીમને લક્ષ્ય સામગ્રી તરફ માર્ગદર્શન આપવું હોય અથવા વધુ એમ્પ્લીફિકેશન માટે તેને રેઝોનેટિંગ ટ્યુબમાં પાછું પ્રતિબિંબિત કરવું હોય, મિરર સિસ્ટમ લેસર લાઇટને જ્યાં જવાની જરૂર હોય ત્યાં પહોંચાડવામાં મહત્વપૂર્ણ ભાગ ભજવે છે.તેની સરળ સપાટીઓ અને અન્ય અરીસાઓની તુલનામાં ચોક્કસ દિશા એ છે જે લેસર બીમને કાપવા માટેના કાર્યો માટે હેરફેર અને આકાર આપવા દે છે.
4. ફોકસિંગ લેન્સ
2 મિનિટની અંદર લેસર ફોકલ લેન્થ શોધો
લેસર કટરના ઓપ્ટિકલ પાથવેમાં અંતિમ નિર્ણાયક ઘટક ફોકસિંગ લેન્સ છે.આ ખાસ ડિઝાઇન કરાયેલ લેન્સ એમ્પ્લીફાઇડ લેસર બીમને ચોક્કસ રીતે નિર્દેશિત કરે છે જે આંતરિક મિરર સિસ્ટમ દ્વારા મુસાફરી કરે છે.જર્મેનિયમ જેવી વિશિષ્ટ સામગ્રીમાંથી બનાવેલ, લેન્સ અત્યંત સાંકડા બિંદુ સાથે રેઝોનેટિંગ ટ્યુબને છોડીને ઇન્ફ્રારેડ તરંગોને એકીકૃત કરવામાં સક્ષમ છે.આ ચુસ્ત ફોકસ બીમને વિવિધ ફેબ્રિકેશન પ્રક્રિયાઓ માટે જરૂરી વેલ્ડીંગ-ગ્રેડ ગરમીની તીવ્રતા સુધી પહોંચવામાં સક્ષમ બનાવે છે.
સ્કોરિંગ, કોતરણી, અથવા ગાઢ સામગ્રી દ્વારા કાપવા, માઇક્રોન-સ્કેલ ચોકસાઇ પર લેસરની શક્તિને કેન્દ્રિત કરવાની ક્ષમતા એ બહુમુખી કાર્યક્ષમતા પ્રદાન કરે છે.તેથી ફોકસિંગ લેન્સ લેસર સ્ત્રોતની વિશાળ ઊર્જાને ઉપયોગી ઔદ્યોગિક કટીંગ ટૂલમાં અનુવાદિત કરવામાં મહત્વની ભૂમિકા ભજવે છે.તેની ડિઝાઇન અને ઉચ્ચ ગુણવત્તા ચોક્કસ અને વિશ્વસનીય આઉટપુટ માટે મહત્વપૂર્ણ છે.
5-1.સામગ્રીની ક્રિયાપ્રતિક્રિયા: લેસર કટીંગ
લેસર કટ 20mm જાડા એક્રેલિક
કટીંગ એપ્લીકેશન માટે, ચુસ્ત રીતે કેન્દ્રિત લેસર બીમ લક્ષ્ય સામગ્રી પર નિર્દેશિત કરવામાં આવે છે, ખાસ કરીને મેટલ શીટ્સ.તીવ્ર ઇન્ફ્રારેડ કિરણોત્સર્ગ ધાતુ દ્વારા શોષાય છે, જેના કારણે સપાટી પર ઝડપથી ગરમી થાય છે.જેમ જેમ સપાટી ધાતુના ઉત્કલન બિંદુથી વધુ તાપમાને પહોંચે છે, તેમ, સંકેન્દ્રિત સામગ્રીને દૂર કરીને, નાના ક્રિયાપ્રતિક્રિયા વિસ્તાર ઝડપથી બાષ્પીભવન કરે છે.કોમ્પ્યુટર કંટ્રોલ દ્વારા લેસરને પેટર્નમાં પસાર કરીને, આખા આકારો ધીમે ધીમે શીટ્સથી દૂર કરવામાં આવે છે.ચોક્કસ કટીંગ ઓટોમોટિવ, એરોસ્પેસ અને ઉત્પાદન જેવા ઉદ્યોગો માટે જટિલ ભાગો બનાવવાની મંજૂરી આપે છે.
5-2.સામગ્રીની ક્રિયાપ્રતિક્રિયા: લેસર કોતરણી
ફોટો કોતરણી માટે લાઇટબર્ન ટ્યુટોરીયલ
કોતરણીના કાર્યો કરતી વખતે, લેસર કોતરનાર સામગ્રી પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે, સામાન્ય રીતે લાકડું, પ્લાસ્ટિક અથવા એક્રેલિક.સંપૂર્ણ રીતે કાપવાને બદલે, ટોચની સપાટીના સ્તરોને થર્મલી રીતે સંશોધિત કરવા માટે ઓછી તીવ્રતાનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.ઇન્ફ્રારેડ કિરણોત્સર્ગ બાષ્પીભવનના બિંદુથી નીચે તાપમાન વધારે છે પરંતુ રંગદ્રવ્યોને ચાર અથવા વિકૃત કરવા માટે પૂરતું ઊંચું છે.પેટર્નમાં રાસ્ટરિંગ કરતી વખતે લેસર બીમને પુનરાવર્તિત રીતે ચાલુ અને બંધ કરીને, લોગો અથવા ડિઝાઇન જેવી નિયંત્રિત સપાટીની છબીઓને સામગ્રીમાં બાળી નાખવામાં આવે છે.બહુમુખી કોતરણી વસ્તુઓની વિવિધતા પર કાયમી માર્કિંગ અને શણગારને મંજૂરી આપે છે.
6. કમ્પ્યુટર નિયંત્રણ
ચોક્કસ લેસર કામગીરી કરવા માટે, કટર કોમ્પ્યુટરાઈઝડ ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ (CNC) પર આધાર રાખે છે.CAD/CAM સૉફ્ટવેરથી ભરેલું ઉચ્ચ-પ્રદર્શન કમ્પ્યુટર વપરાશકર્તાઓને લેસર પ્રક્રિયા માટે જટિલ નમૂનાઓ, પ્રોગ્રામ્સ અને ઉત્પાદન વર્કફ્લો ડિઝાઇન કરવાની મંજૂરી આપે છે.કનેક્ટેડ એસીટીલીન ટોર્ચ, ગેલ્વેનોમીટર અને ફોકસીંગ લેન્સ એસેમ્બલી સાથે - કોમ્પ્યુટર વર્કપીસમાં લેસર બીમની હિલચાલને માઇક્રોમીટરની ચોકસાઈ સાથે સંકલન કરી શકે છે.
કોતરણી માટે બીટમેપ ઈમેજીસને કાપવા અથવા રાસ્ટર કરવા માટે યુઝર-ડિઝાઈન કરેલ વેક્ટર પાથને અનુસરતા હોય, રીઅલ-ટાઇમ પોઝીશનીંગ ફીડબેક સુનિશ્ચિત કરે છે કે લેસર સામગ્રી સાથે બરાબર ડિજીટલ રીતે નિર્દિષ્ટ કરે છે.કમ્પ્યુટર કંટ્રોલ જટિલ પેટર્નને સ્વચાલિત કરે છે જે મેન્યુઅલી નકલ કરવી અશક્ય હશે.તે નાના પાયે ઉત્પાદન એપ્લિકેશન માટે લેસરની કાર્યક્ષમતા અને વર્સેટિલિટીને મોટા પ્રમાણમાં વિસ્તૃત કરે છે જેને ઉચ્ચ-સહનશીલતા બનાવટની જરૂર હોય છે.
કટીંગ એજ: CO2 લેસર કટર શું કામ કરી શકે છે?
આધુનિક ઉત્પાદન અને કારીગરીના સતત વિકસતા લેન્ડસ્કેપમાં, CO2 લેસર કટર બહુમુખી અને અનિવાર્ય સાધન તરીકે ઉભરી આવે છે.તેની ચોકસાઇ, ઝડપ અને અનુકૂલનક્ષમતાએ સામગ્રીના આકાર અને ડિઝાઇનની રીતમાં ક્રાંતિ લાવી છે.ઉત્સાહીઓ, સર્જકો અને ઉદ્યોગ વ્યાવસાયિકો વારંવાર વિચારતા મુખ્ય પ્રશ્નો પૈકી એક છે: CO2 લેસર કટર ખરેખર શું કાપી શકે છે?
આ અન્વેષણમાં, અમે વિવિધ સામગ્રીને ઉઘાડી પાડીએ છીએ જે લેસરની ચોકસાઇને વળગી રહે છે, જે કટીંગ અને કોતરણીના ક્ષેત્રમાં શું શક્ય છે તેની સીમાઓને આગળ ધપાવે છે.સામાન્ય સબસ્ટ્રેટથી લઈને વધુ વિચિત્ર વિકલ્પો સુધી, આ પરિવર્તનકારી તકનીકને વ્યાખ્યાયિત કરતી અદ્યતન ક્ષમતાઓનું અનાવરણ કરીને, CO2 લેસર કટરના પરાક્રમને નમન કરતી સામગ્રીના સ્પેક્ટ્રમને નેવિગેટ કરીને અમારી સાથે જોડાઓ.
>> સામગ્રીની સંપૂર્ણ યાદી તપાસો
અહીં કેટલાક ઉદાહરણો છે:
(વધુ માહિતી માટે સબ-ટાઈટલ પર ક્લિક કરો)
કાયમી ક્લાસિક તરીકે, ડેનિમને વલણ ગણી શકાય નહીં, તે ક્યારેય ફેશનની અંદર અને બહાર જશે નહીં.ડેનિમ એલિમેન્ટ્સ હંમેશા કપડાં ઉદ્યોગની ક્લાસિક ડિઝાઇન થીમ રહી છે, જે ડિઝાઇનરો દ્વારા ખૂબ જ પ્રિય છે, સૂટ ઉપરાંત ડેનિમ કપડાં એ એકમાત્ર લોકપ્રિય કપડાંની શ્રેણી છે.જીન્સ પહેરવા માટે, ફાટી જવું, વૃદ્ધ થવું, મૃત્યુ પામવું, છિદ્રિત થવું અને અન્ય વૈકલ્પિક સુશોભન સ્વરૂપો પંક અને હિપ્પી ચળવળના ચિહ્નો છે.અનન્ય સાંસ્કૃતિક અર્થો સાથે, ડેનિમ ધીમે ધીમે ક્રોસ-સેન્ચુરી લોકપ્રિય બન્યું અને ધીમે ધીમે વિશ્વવ્યાપી સંસ્કૃતિમાં વિકસિત થયું.
લેસર એન્ગ્રેવિંગ હીટ ટ્રાન્સફર વિનાઇલ માટે સૌથી ઝડપી ગેલ્વો લેસર એન્ગ્રેવર તમને ઉત્પાદકતામાં મોટી છલાંગ આપશે!લેસર એન્ગ્રેવર સાથે પ્લાસ્ટિકના જૂથમાંથી કાપવા એ એપેરલ એસેસરીઝ અને સ્પોર્ટસવેર લોગો બનાવવાનો ટ્રેન્ડ છે.હાઇ સ્પીડ, સંપૂર્ણ કટીંગ ચોકસાઇ અને બહુમુખી સામગ્રીની સુસંગતતા, જે તમને લેસર કટીંગ હીટ ટ્રાન્સફર ફિલ્મ, કસ્ટમ લેસર કટ ડેકલ્સ, લેસર કટ સ્ટીકર સામગ્રી, લેસર કટીંગ રિફ્લેક્ટિવ ફિલ્મ અથવા અન્ય સાથે મદદ કરે છે.ચુંબન-કટીંગ વિનાઇલ અસર મેળવવા માટે, CO2 ગેલ્વો લેસર કોતરણી મશીન શ્રેષ્ઠ મેચ છે!અવિશ્વસનીય રીતે ગેલ્વો લેસર માર્કિંગ મશીન વડે સમગ્ર લેસર કટીંગ htvને માત્ર 45 સેકન્ડનો સમય લાગ્યો.અમે મશીનને અપડેટ કર્યું અને કટીંગ અને કોતરણીની કામગીરી લીપ કરી.
તમે ફોમ લેસર કટીંગ સેવા શોધી રહ્યા હોવ અથવા ફોમ લેસર કટરમાં રોકાણ કરવાનું વિચારી રહ્યા હોવ, CO2 લેસર ટેક્નોલોજી વિશે વધુ જાણવું જરૂરી છે.ફોમનો ઔદ્યોગિક ઉપયોગ સતત અપડેટ કરવામાં આવે છે.આજનું ફોમ માર્કેટ એપ્લીકેશનની વિશાળ શ્રેણીમાં ઉપયોગમાં લેવાતી ઘણી વિવિધ સામગ્રીઓથી બનેલું છે.ઉચ્ચ ઘનતાવાળા ફીણને કાપવા માટે, ઉદ્યોગ વધુને વધુ શોધી રહ્યું છે કે લેસર કટર પોલિએસ્ટર (PES), પોલિઇથિલિન (PE), અથવા પોલીયુરેથીન (PUR) થી બનેલા ફીણને કાપવા અને કોતરણી કરવા માટે ખૂબ જ યોગ્ય છે.કેટલીક એપ્લિકેશનોમાં, લેસર પરંપરાગત પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓનો પ્રભાવશાળી વિકલ્પ પ્રદાન કરી શકે છે.વધુમાં, કસ્ટમ લેસર-કટ ફોમનો ઉપયોગ કલાત્મક એપ્લિકેશનમાં પણ થાય છે, જેમ કે સંભારણું અથવા ફોટો ફ્રેમ.
શું તમે પ્લાયવુડને લેસર કાપી શકો છો?અલબત્ત હા.પ્લાયવુડ લેસર કટર મશીન વડે કટિંગ અને કોતરણી માટે પ્લાયવુડ ખૂબ જ યોગ્ય છે.ખાસ કરીને ફીલીગ્રી વિગતોના સંદર્ભમાં, બિન-સંપર્ક લેસર પ્રક્રિયા તેની લાક્ષણિકતા છે.પ્લાયવુડ પેનલ્સ કટીંગ ટેબલ પર નિશ્ચિત હોવી જોઈએ અને કટિંગ પછી કામના વિસ્તારમાં કાટમાળ અને ધૂળ સાફ કરવાની જરૂર નથી.તમામ લાકડાની સામગ્રીમાંથી, પ્લાયવુડ એ પસંદ કરવા માટે એક આદર્શ વિકલ્પ છે કારણ કે તેમાં મજબૂત પરંતુ ઓછા વજનના ગુણો છે અને તે નક્કર લાકડા કરતાં ગ્રાહકો માટે વધુ સસ્તું વિકલ્પ છે.પ્રમાણમાં નાની લેસર પાવરની આવશ્યકતા સાથે, તેને ઘન લાકડાની સમાન જાડાઈ તરીકે કાપી શકાય છે.
CO2 લેસર કટર કેવી રીતે કામ કરે છે: નિષ્કર્ષમાં
સારાંશમાં, CO2 લેસર કટીંગ સિસ્ટમ્સ ઔદ્યોગિક બનાવટ માટે ઇન્ફ્રારેડ લેસર લાઇટની વિશાળ શક્તિનો ઉપયોગ કરવા માટે ચોકસાઇ ઇજનેરી અને નિયંત્રણ તકનીકોનો ઉપયોગ કરે છે.કોર પર, એક ગૅસ મિશ્રણ રેઝોનેટિંગ ટ્યુબની અંદર ઉત્સાહિત થાય છે, જે ફોટોનનો પ્રવાહ ઉત્પન્ન કરે છે જે અસંખ્ય અરીસાના પ્રતિબિંબ દ્વારા વિસ્તૃત થાય છે.ફોકસિંગ લેન્સ પછી આ તીવ્ર બીમને પરમાણુ સ્તર પર સામગ્રી સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરવા સક્ષમ અત્યંત સાંકડા બિંદુમાં ચેનલ કરે છે.ગેલ્વેનોમીટર, લોગો, આકારો અને તે પણ સમગ્ર ભાગોને કોતરણી કરી શકાય છે, કોતરણી કરી શકાય છે અથવા માઇક્રોન-સ્કેલ ચોકસાઈ સાથે શીટના માલમાંથી કોમ્પ્યુટર-નિર્દેશિત હલનચલન સાથે જોડાઈ શકે છે.અરીસાઓ, ટ્યુબ અને ઓપ્ટિક્સ જેવા ઘટકોનું યોગ્ય સંરેખણ અને માપાંકન શ્રેષ્ઠ લેસર કાર્યક્ષમતાને સુનિશ્ચિત કરે છે.એકંદરે, ઉચ્ચ-ઊર્જા લેસર બીમનું સંચાલન કરતી તકનીકી સિદ્ધિઓ CO2 સિસ્ટમને ઘણા ઉત્પાદન ઉદ્યોગોમાં નોંધપાત્ર બહુમુખી ઔદ્યોગિક સાધનો તરીકે સેવા આપવા સક્ષમ બનાવે છે.
અપવાદરૂપ કરતાં ઓછી કંઈપણ માટે સમાધાન કરશો નહીં
શ્રેષ્ઠમાં રોકાણ કરો
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-21-2023