CO2 лазери кантип иштейт: кыскача түшүндүрмө
CO2 лазери материалдарды так кесүү же оюу үчүн жарыктын күчүн пайдалануу менен иштейт. Бул жерде жөнөкөйлөтүлгөн анализ келтирилген:
Бул процесс жогорку энергиялуу лазер нурун түзүүдөн башталат. CO2 лазеринде бул нур электр энергиясы менен дүүлүктүрүүчү көмүр кычкыл газы аркылуу өндүрүлөт.
Андан кийин лазер нуру бир катар күзгүлөр аркылуу багытталат, алар аны күчөтүп, концентрацияланган, жогорку кубаттуулуктагы жарыкка багыттайт.
Фокусталган лазер нуру материалдын бетине багытталат, ал жерде ал атомдор же молекулалар менен өз ара аракеттенет. Бул өз ара аракеттенүү материалдын тез ысышына алып келет.
Кесүү үчүн, лазер тарабынан пайда болгон катуу жылуулук материалды эритип, күйгүзүп же буулантып, программаланган жол боюнча так кесүүнү жаратат.
Гравюра үчүн лазер материалдын катмарларын алып салат, көрүнүктүү дизайн же үлгү түзөт.
СО2 лазерлерин башкалардан айырмалап турган нерсе, бул процессти өзгөчө тактык жана ылдамдык менен аткаруу жөндөмү, бул аларды өнөр жай шарттарында ар кандай материалдарды кесүү же гравировка аркылуу татаал деталдарды кошуу үчүн баа жеткис кылат.
Негизинен, CO2 лазердик кескич жарыктын күчүн материалдарды укмуштуудай тактык менен скульптуралоо үчүн колдонот, бул өнөр жайлык кесүү жана гравюралоо үчүн тез жана так чечимди сунуштайт.
CO2 лазери кантип иштейт?
Бул видеонун кыскача баяндамасы
Лазердик кескичтер – бул ар кандай материалдарды кесүү үчүн күчтүү лазердик нурду колдонгон машиналар. Лазердик нур газ же кристалл сыяктуу чөйрөнү козгоо аркылуу пайда болот, ал концентрацияланган жарыкты пайда кылат. Андан кийин ал бир катар күзгүлөр жана линзалар аркылуу багытталып, аны так жана күчтүү чекитке багыттайт.
Фокусталган лазер нуру тийген материалды буулантып же эритип, так жана таза кесүүлөрдү жүргүзүүгө мүмкүндүк берет. Лазердик кескичтер көбүнчө өндүрүш, инженерия жана искусство сыяктуу тармактарда жыгач, металл, пластмасса жана кездеме сыяктуу материалдарды кесүү үчүн колдонулат. Алар жогорку тактык, ылдамдык, ар тараптуулук жана татаал дизайндарды түзүү мүмкүнчүлүгү сыяктуу артыкчылыктарды сунуштайт.
CO2 лазери кантип иштейт: толук түшүндүрмө
1. Лазер нурун генерациялоо
Ар бир CO2 лазердик кескичтин борборунда жогорку кубаттуулуктагы лазер нурун пайда кылуучу процесс жайгашкан лазердик түтүк жайгашкан. Түтүктүн герметикалык газ камерасынын ичинде көмүр кычкыл газынын, азоттун жана гелий газдарынын аралашмасы электрдик разряд менен энергияланат. Бул газ аралашмасы ушундай жол менен дүүлүккөндө, ал жогорку энергия абалына жетет.
Дымдалган газ молекулалары кайра төмөнкү энергия деңгээлине чейин бошоңдогондо, алар абдан белгилүү бир толкун узундугуна ээ инфракызыл жарыктын фотондорун бөлүп чыгарат. Бул когеренттүү инфракызыл нурлануунун агымы ар кандай материалдарды так кесүүгө жана гравюрага жөндөмдүү лазер нурун түзөт. Андан кийин фокустук линза татаал жумуш үчүн зарыл болгон тактык менен массивдүү лазердик чыгышты тар кесүү чекитине айлантат.
2. Лазердик нурду күчөтүү
CO2 лазердик кескич канча убакытка чейин иштейт?
Лазер түтүгүнүн ичинде инфракызыл фотондордун баштапкы пайда болушунан кийин, нур өзүнүн кубаттуулугун пайдалуу кесүү деңгээлине чейин жогорулатуу үчүн күчөтүү процессинен өтөт. Бул нур газ камерасынын ар бир учуна орнотулган жогорку чагылдыруучу күзгүлөрдүн арасынан бир нече жолу өткөндө болот. Ар бир айланып өтүү менен, дүүлүккөн газ молекулаларынын көбү синхрондоштурулган фотондорду чыгаруу менен нурга салым кошот. Бул лазердик жарыктын интенсивдүүлүгүнүн өсүшүнө алып келет, натыйжада баштапкы стимулдаштырылган нурдануудан миллиондогон эсе көп чыгуу пайда болот.
Ондогон күзгүдөн чагылдырылгандан кийин жетиштүү күчөтүлгөндөн кийин, концентрацияланган инфракызыл нур түтүктөн чыгып, ар кандай материалдарды так кесүүгө же оюп түшүрүүгө даяр болот. Күчөтүү процесси нурду төмөнкү деңгээлдеги эмиссиядан өнөр жай өндүрүшүндө талап кылынган жогорку кубаттуулукка чейин бекемдөө үчүн абдан маанилүү.
3. Күзгү системасы
Лазердик фокустук линзаны кантип тазалоо жана орнотуу керек
Лазер түтүгүнүн ичинде күчөтүлгөндөн кийин, күчөтүлгөн инфракызыл нур өз максатына жетүү үчүн кылдаттык менен багытталышы жана башкарылышы керек. Дал ушул жерде күзгү системасы маанилүү ролду аткарат. Лазер кескичтин ичинде күчөтүлгөн лазер нурун оптикалык жол боюнча өткөрүү үчүн бир катар так тегизделген күзгүлөр иштейт. Бул күзгүлөр бардык толкундардын фазада болушун камсыз кылуу менен когеренттүүлүктү сактоо үчүн иштелип чыккан, ошону менен нурдун коллимациясын жана фокусун сактоо менен ал кыймылдаганда сакталат.
Нурду максаттуу материалдарга багыттайбы же андан ары күчөтүү үчүн резонанстык түтүккө кайра чагылдырабы, күзгү системасы лазер нурун керектүү жерге жеткирүүдө маанилүү ролду ойнойт. Анын жылмакай беттери жана башка күзгүлөргө карата так багыты лазер нурун кесүү тапшырмалары үчүн башкарууга жана формага келтирүүгө мүмкүндүк берет.
4. Фокустоочу линза
Лазердин фокустук аралыгын 2 мүнөттөн аз убакытта табыңыз
Лазердик кескичтин оптикалык жолундагы акыркы маанилүү компонент - фокустоочу линза. Бул атайын иштелип чыккан линза ички күзгү системасы аркылуу өткөн күчөтүлгөн лазер нурун так багыттайт. Германий сыяктуу атайын материалдардан жасалган линза инфракызыл толкундарды бириктирип, резонанс берүүчү түтүктү өтө кууш чекит менен калтыра алат. Бул тыгыз фокус нурдун ар кандай өндүрүш процесстери үчүн зарыл болгон ширетүү деңгээлиндеги жылуулук интенсивдүүлүгүнө жетүүсүн шарттайт.
Сквирлөө, гравировкалоо же тыгыз материалдарды кесүү болобу, лазердин күчүн микрон масштабындагы тактыкта топтоо мүмкүнчүлүгү ар тараптуу функцияны камсыз кылат. Ошондуктан, фокустоочу линза лазер булагынын эбегейсиз энергиясын колдонууга жарамдуу өнөр жай кесүүчү куралга айландырууда маанилүү ролду ойнойт. Анын дизайны жана жогорку сапаты так жана ишенимдүү чыгаруу үчүн абдан маанилүү.
5-1. Материалдык өз ара аракеттенүү: Лазердик кесүү
Лазер менен кесилген 20 мм калыңдыктагы акрил
Кесүү колдонмолору үчүн тыгыз фокусталган лазер нуру максаттуу материалга, адатта металл барактарына багытталат. Интенсивдүү инфракызыл нур металл тарабынан сиңирилип, бетинде тез ысытууну пайда кылат. Бет металлдын кайноо температурасынан ашып кеткен температурага жеткенде, кичинекей өз ара аракеттенүү аймагы тез бууланып, концентрацияланган материалды алып салат. Компьютердик башкаруу аркылуу лазерди үлгүлөр боюнча өткөрүү менен, бүтүндөй формалар барактардан акырындык менен кесилет. Так кесүү автомобиль, аэрокосмос жана өндүрүш сыяктуу тармактар үчүн татаал тетиктерди жасоого мүмкүндүк берет.
5-2. Материалдык өз ара аракеттенүү: Лазердик гравюра
Сүрөткө гравюра жасоо боюнча LightBurn окуу куралы
Гравюралоо тапшырмаларын аткарып жатканда, лазердик гравёр фокусталган чекитти материалга, адатта жыгачка, пластикке же акрилге жайгаштырат. Толугу менен кесүүнүн ордуна, үстүнкү беттик катмарларды термикалык жактан өзгөртүү үчүн азыраак интенсивдүүлүк колдонулат. Инфракызыл нурлануу буулануу чекитинен төмөн температураны көтөрөт, бирок пигменттерди күйгүзүүгө же түсүн өзгөртүүгө жетиштүү. Оймо-чиймелерди растрлоо учурунда лазердик нурду кайра-кайра күйгүзүп жана өчүрүү менен, логотиптер же дизайндар сыяктуу башкарылуучу беттик сүрөттөр материалга күйгүзүлөт. Көп функциялуу гравюра ар кандай буюмдарга туруктуу белги коюуга жана кооздоого мүмкүндүк берет.
6. Компьютерди башкаруу
Так лазердик операцияларды аткаруу үчүн кескич компьютерлештирилген сандык башкарууга (CNC) таянат. CAD/CAM программасы менен жүктөлгөн жогорку өндүрүмдүү компьютер колдонуучуларга лазердик иштетүү үчүн татаал шаблондорду, программаларды жана өндүрүштүк жумуш агымдарын иштеп чыгууга мүмкүндүк берет. Туташтырылган ацетилен фонариги, гальванометрлер жана фокустоочу линзалардын жыйындысы менен компьютер лазер нурунун жумушчу бөлүктөрү боюнча кыймылын микрометрдик тактык менен координациялай алат.
Растрдык сүрөттөрдү кесүү үчүн колдонуучу тарабынан иштелип чыккан вектордук жолдорду ээрчүү же гравюра үчүн растрлоо болсун, реалдуу убакыт режиминдеги позициялоо кайтарым байланышы лазердин материалдар менен санариптик түрдө көрсөтүлгөндөй так өз ара аракеттенишин камсыздайт. Компьютердик башкаруу кол менен көчүрүү мүмкүн болбогон татаал үлгүлөрдү автоматташтырат. Ал лазердин функционалдуулугун жана жогорку чыдамдуулукту талап кылган чакан өндүрүш колдонмолору үчүн ар тараптуулугун бир топ кеңейтет.
Эң алдыңкы: CO2 лазердик кескич эмнелерди жасай алат?
Заманбап өндүрүштүн жана кол өнөрчүлүктүн тынымсыз өнүгүп жаткан чөйрөсүндө CO2 лазердик кескич ар тараптуу жана алмаштыргыс курал катары пайда болууда. Анын тактыгы, ылдамдыгы жана ыңгайлашуусу материалдардын формага келүү жана долбоорлоо ыкмасын түп-тамырынан бери өзгөрттү. Ишкерлер, жаратуучулар жана тармактын адистери көп ойлонгон негизги суроолордун бири: CO2 лазердик кескич чындыгында эмнени кесе алат?
Бул изилдөөдө биз лазердин тактыгына баш ийген ар түрдүү материалдарды ачып, кесүү жана гравюралоо чөйрөсүндөгү мүмкүн болгон чектерди кеңейтебиз. CO2 лазер кескичинин жөндөмүнө баш ийген материалдардын спектрин карап чыгууда бизге кошулуңуз, кадимки субстраттардан тартып экзотикалык варианттарга чейин, бул трансформациялык технологияны аныктаган алдыңкы мүмкүнчүлүктөрдү ачып беребиз.
>> Материалдардын толук тизмесин карап чыгыңыз
Бул жерде кээ бир мисалдар келтирилген:
(Көбүрөөк маалымат алуу үчүн субтитрлерди басыңыз)
Джинсы шым түбөлүктүү классика катары тренд деп эсептелбейт, ал эч качан модадан чыкпайт. Джинсы элементтери ар дайым кийим индустриясынын классикалык дизайн темасы болуп келген, дизайнерлер тарабынан абдан жакшы көрүлгөн, джинсы кийимдери костюмдан тышкары жалгыз популярдуу кийим категориясы болуп саналат. Джинсы шым кийүү, айрылуу, картаюу, өлүү, тешүү жана башка альтернативдүү жасалгалоо формалары панк жана хиппи кыймылынын белгилери болуп саналат. Өзгөчө маданий маанилери менен джинсы акырындык менен кылымдар бою популярдуу болуп, акырындык менен дүйнөлүк маданиятка айланган.
Лазердик гравировкалоо үчүн эң ылдам Galvo лазердик гравёру жылуулук өткөрүүчү винил сизге өндүрүмдүүлүктү чоң секирикке жеткирет! Винилди лазердик гравёр менен кесүү кийим аксессуарларын жана спорттук кийим логотиптерин жасоодо тренд болуп саналат. Жогорку ылдамдык, кемчиликсиз кесүү тактыгы жана ар тараптуу материалдар менен шайкештик, сизге лазердик кесүү жылуулук өткөрүүчү пленка, лазердик кесүү үчүн стикерлер, лазердик кесүү үчүн стикер материалы, лазердик кесүү үчүн чагылдыруучу пленка же башка нерселер менен жардам берет. Эң сонун өбүү-кесүүчү винил эффектин алуу үчүн CO2 galvo лазердик гравёру эң сонун дал келет! Ишенүүгө мүмкүн эмес, галво лазердик белгилөөчү машина менен лазердик кесүү үчүн HTV болгону 45 секунд талап кылынды. Биз машинаны жаңыртып, кесүү жана гравёрлоо ишин секирик жасадык.
Көбүктүү лазер менен кесүү кызматын издеп жатасызбы же көбүктүү лазердик кескичке инвестиция салууну ойлонуп жатасызбы, CO2 лазердик технологиясы жөнүндө көбүрөөк билүү маанилүү. Көбүктүн өнөр жайлык колдонулушу тынымсыз жаңыланып турат. Бүгүнкү күндөгү көбүк рыногу кеңири колдонулуучу көптөгөн ар кандай материалдардан турат. Жогорку тыгыздыктагы көбүктү кесүү үчүн, тармак лазердик кескич полиэстерден (PES), полиэтиленден (PE) же полиуретандан (PUR) жасалган көбүктөрдү кесүү жана гравировкалоо үчүн абдан ылайыктуу экенин барган сайын көбүрөөк байкап жатат. Айрым колдонмолордо лазерлер салттуу иштетүү ыкмаларына таасирдүү альтернатива боло алат. Мындан тышкары, лазер менен кесилген көбүк көркөм колдонмолордо, мисалы, сувенирлерде же фото рамкаларда да колдонулат.
Фанераны лазер менен кессе болобу? Албетте, ооба. Фанера фанера лазердик кескич машинасы менен кесүү жана гравировкалоо үчүн абдан ылайыктуу. Айрыкча филиграндык деталдарга келсек, контактсыз лазердик иштетүү анын мүнөздүү өзгөчөлүгү болуп саналат. Фанера панелдери кесүүчү столдун үстүнө бекитилиши керек жана кескенден кийин жумуш ордундагы таштандыларды жана чаңды тазалоонун кажети жок. Бардык жыгач материалдарынын ичинен фанера идеалдуу вариант болуп саналат, анткени ал бекем, бирок жеңил сапаттарга ээ жана кардарлар үчүн катуу жыгачтарга караганда арзаныраак вариант болуп саналат. Лазердин салыштырмалуу аз күчү талап кылынгандыктан, аны катуу жыгачтын калыңдыгы менен бирдей калыңдыкта кесүүгө болот.
CO2 лазердик кескич кантип иштейт: Жыйынтыктап айтканда
Кыскасы, CO2 лазердик кесүү системалары өнөр жай өндүрүшү үчүн инфракызыл лазердик жарыктын эбегейсиз күчүн пайдалануу үчүн так инженерия жана башкаруу ыкмаларын колдонот. Негизги бөлүгүндө газ аралашмасы резонанстык түтүктүн ичинде энергия менен камсыз болуп, сансыз күзгү чагылышы аркылуу күчөтүлгөн фотондордун агымын пайда кылат. Андан кийин фокустоочу линза бул интенсивдүү нурду молекулярдык деңгээлде материалдар менен өз ара аракеттене алган өтө кууш чекитке багыттайт. Гальванометрлер, логотиптер, формалар жана ал тургай бүтүндөй бөлүктөр аркылуу компьютердик багытталган кыймыл менен айкалышып, микрон масштабындагы тактык менен барак буюмдарынан оюп, гравировкалап же кесип алууга болот. Күзгүлөр, түтүктөр жана оптика сыяктуу компоненттерди туура тегиздөө жана калибрлөө оптималдуу лазердик функцияны камсыз кылат. Жалпысынан алганда, жогорку энергиялуу лазердик нурду башкарууга кирген техникалык жетишкендиктер CO2 системаларынын көптөгөн өндүрүш тармактарында укмуштуудай ар тараптуу өнөр жай куралдары катары кызмат кылуусуна мүмкүндүк берет.
MimoWork ЛАЗЕР МАШИНАСЫНЫН ЛАБОРАТОРИЯСЫ
Өзгөчөдөн башка эч нерсеге макул болбоңуз
Эң жакшысына инвестиция салыңыз
Жарыяланган убактысы: 2023-жылдын 21-ноябры