Hogyan működik a CO2 lézer: tömör magyarázat
A CO2 lézer a fény erejét kihasználva precíz anyagokat vág vagy gravíroz.Íme egy egyszerűsített lebontás:
A folyamat egy nagy energiájú lézersugár előállításával kezdődik.A CO2 lézerben ezt a sugarat szén-dioxid gáz gerjesztésével állítják elő elektromos energiával.
A lézersugarat ezután tükrök sorozatán keresztül irányítják, amelyek felerősítik és koncentrált, nagy teljesítményű fénnyel fókuszálják.
A fókuszált lézersugár az anyag felületére irányul, ahol kölcsönhatásba lép az atomokkal vagy molekulákkal.Ez a kölcsönhatás az anyag gyors felmelegedését okozza.
Vágáskor a lézer által keltett intenzív hő megolvasztja, elégeti vagy elpárologtatja az anyagot, így precíz vágást hoz létre a programozott út mentén.
Gravírozáshoz a lézer eltávolítja az anyagrétegeket, látható mintát vagy mintát hozva létre.
A CO2 lézereket az különbözteti meg egymástól, hogy ezt a folyamatot kivételes pontossággal és gyorsasággal hajtják végre, így felbecsülhetetlen értékűek ipari környezetben különféle anyagok vágásakor vagy bonyolult részletek gravírozással történő hozzáadásához.
A CO2 lézervágó lényegében a fény erejét hasznosítja az anyagok hihetetlen pontosságú faragására, gyors és precíz megoldást kínálva az ipari vágási és gravírozási alkalmazásokhoz.
Hogyan működik a CO2 lézer?
Ennek a videónak a rövid összefoglalója
A lézervágók olyan gépek, amelyek erős lézersugarat használnak különböző anyagok átvágására.A lézersugarat egy közeg, például gáz vagy kristály gerjesztésével állítják elő, amely koncentrált fényt állít elő.Ezután tükrök és lencsék sorozatán keresztül irányítják, hogy egy pontos és intenzív pontra fókuszálják.
A fókuszált lézersugár elpárologtathatja vagy megolvaszthatja azt az anyagot, amellyel érintkezik, így pontos és tiszta vágásokat tesz lehetővé.A lézervágókat általában olyan iparágakban használják, mint a gyártás, a mérnöki munka és a művészet olyan anyagok vágására, mint a fa, fém, műanyag és szövet.Olyan előnyöket kínálnak, mint a nagy pontosság, a sebesség, a sokoldalúság és a bonyolult minták létrehozásának képessége.
Hogyan működik a CO2 lézer: Részletes magyarázat
1. Lézersugár előállítása
Minden CO2 lézervágó szíve a lézercső, amely a nagy teljesítményű lézersugarat előállító folyamatnak ad helyet.A cső lezárt gázkamrájában szén-dioxid, nitrogén és hélium gázok keveréke áramot kap elektromos kisüléssel.Ha ezt a gázelegyet ilyen módon gerjesztik, akkor magasabb energiájú állapotba kerül.
Ahogy a gerjesztett gázmolekulák alacsonyabb energiaszintre ellazulnak, nagyon meghatározott hullámhosszú infravörös fény fotonjait bocsátják ki.Ez a koherens infravörös sugárzás alkotja a lézersugarat, amely képes különféle anyagok precíz vágására és gravírozására.A fókuszlencse ezután a masszív lézerkimenetet keskeny vágási ponttá formálja a bonyolult munkához szükséges pontossággal.
2. A lézersugár erősítése
Mennyi ideig bírja a CO2 lézervágó?
A lézercsőben az infravörös fotonok kezdeti generálása után a sugár erősítési folyamaton megy keresztül, hogy hasznos vágási szintre növelje az erejét.Ez akkor fordul elő, amikor a sugár többször áthalad a gázkamra mindkét végén erősen tükröződő tükrök között.Minden oda-vissza áthaladással több gerjesztett gázmolekula fog hozzájárulni a nyalábhoz szinkronizált fotonok kibocsátásával.Ez a lézerfény intenzitásának növekedését okozza, ami több milliószor nagyobb teljesítményt eredményez, mint az eredeti stimulált emisszió.
Miután több tucat tükör-visszaverődés után kellően felerősítették, a koncentrált infravörös sugár kilép a csőből, készen áll arra, hogy precízen vágjon vagy gravírozzon sokféle anyagot.Az erősítési folyamat kulcsfontosságú ahhoz, hogy a nyalábot az alacsony szintű emissziótól az ipari gyártási alkalmazásokhoz szükséges nagy teljesítményig erősítsék.
3. Tükörrendszer
A Laser Focus lencse tisztítása és felszerelése
A lézercsövön belüli erősítést követően az erősített infravörös sugarat gondosan irányítani és szabályozni kell, hogy teljesítse célját.A tükörrendszer itt tölt be döntő szerepet.A lézervágón belül egy sor precíziósan beállított tükör dolgozik, hogy továbbítsa a felerősített lézersugarat az optikai út mentén.Ezeket a tükröket úgy tervezték, hogy fenntartsák a koherenciát azáltal, hogy biztosítják, hogy minden hullám fázisban legyen, így megőrizve a sugár kollimációját és fókuszát, ahogy halad.
Akár a fénysugarat a célanyagok felé irányítja, akár visszaveri a rezonáló csőbe további erősítés céljából, a tükörrendszer létfontosságú szerepet játszik abban, hogy a lézerfényt oda irányítsa, ahová kell.Sima felületei és pontos tájolása a többi tükörhöz képest lehetővé teszi a lézersugár kezelését és formázását a vágási feladatokhoz.
4. Fókuszáló lencse
Találja meg a lézer gyújtótávolságát 2 perc alatt
A lézervágó optikai útvonalának utolsó kulcseleme a fókuszáló lencse.Ez a speciálisan tervezett lencse pontosan irányítja a belső tükörrendszeren áthaladó felerősített lézersugarat.A speciális anyagokból, például germániumból készült lencse képes konvergálni az infravörös hullámokat, így a rezonáló csövet egy rendkívül keskeny ponttal hagyják el.Ez a szoros fókusz lehetővé teszi, hogy a sugár elérje a különböző gyártási folyamatokhoz szükséges hegesztési minőségű hőintenzitást.
Legyen szó pontozásról, gravírozásról vagy sűrű anyagok átvágásáról, a lézer teljesítményének mikronos méretű pontosságra való koncentrálása az, ami sokoldalú funkcionalitást biztosít.A fókuszáló lencse ezért fontos szerepet játszik abban, hogy a lézerforrás hatalmas energiáját használható ipari vágószerszámmá alakítsa.Kialakítása és kiváló minősége létfontosságú a pontos és megbízható kimenethez.
5-1.Anyagkölcsönhatás: Lézeres vágás
Lézerrel vágott 20 mm vastag akril
Vágási alkalmazásoknál a szorosan fókuszált lézersugarat a célanyagra, jellemzően fémlemezekre irányítják.Az intenzív infravörös sugárzást a fém elnyeli, ami gyors felmelegedést okoz a felületen.Ahogy a felület eléri a fém forráspontját meghaladó hőmérsékletet, a kis kölcsönhatási terület gyorsan elpárolog, és eltávolítja a koncentrált anyagot.A lézer számítógépes vezérléssel történő mintázatokon való áthaladásával a teljes formákat fokozatosan levágják a lapokról.A precíz vágás lehetővé teszi bonyolult alkatrészek gyártását olyan iparágak számára, mint az autóipar, a repülőgépipar és a gyártás.
5-2.Anyagkölcsönhatás: Lézergravírozás
LightBurn bemutató fotógravírozáshoz
Gravírozási feladatok végrehajtása során a lézergravírozó a fókuszált helyet az anyagra, általában fára, műanyagra vagy akrilra helyezi.A teljes átvágás helyett kisebb intenzitást alkalmaznak a felső felületi rétegek termikus módosítására.Az infravörös sugárzás a hőmérsékletet a párolgási pont alá emeli, de elég magasra ahhoz, hogy elszenesedjen vagy elszíneződjön a pigment.A lézersugár ismétlődő be- és kikapcsolásával a minták raszterezése közben az ellenőrzött felületképek, például logók vagy minták beleégnek az anyagba.A sokoldalú gravírozás lehetővé teszi az állandó jelölést és díszítést sokféle tárgyon.
6. Számítógép-vezérlés
A precíz lézeres műveletek elvégzéséhez a vágó számítógépes numerikus vezérlésre (CNC) támaszkodik.A CAD/CAM szoftverrel feltöltött nagy teljesítményű számítógép lehetővé teszi a felhasználók számára, hogy bonyolult sablonokat, programokat és gyártási munkafolyamatokat tervezzenek a lézeres feldolgozáshoz.A csatlakoztatott acetilén fáklyával, galvanométerekkel és fókuszáló lencse szerelvénnyel a számítógép mikrométeres pontossággal tudja koordinálni a lézersugár mozgását a munkadarabokon.
Akár a felhasználó által tervezett vektorpályákat követi a vágáshoz, akár a bitmap képek raszterezését gravírozáshoz, a valós idejű pozicionálási visszacsatolás biztosítja, hogy a lézer pontosan a digitálisan meghatározott módon kölcsönhatásba lépjen az anyagokkal.A számítógépes vezérlés olyan összetett mintákat automatizál, amelyeket lehetetlen lenne manuálisan replikálni.Nagymértékben kibővíti a lézer funkcionalitását és sokoldalúságát olyan kisméretű gyártási alkalmazásokhoz, amelyek nagy toleranciájú gyártást igényelnek.
Az élvonal: mire képes egy CO2 lézervágó?
A modern gyártás és kézművesség folyamatosan fejlődő világában a CO2 lézervágó sokoldalú és nélkülözhetetlen eszközként jelenik meg.Precizitása, sebessége és alkalmazkodóképessége forradalmasította az anyagok formálását és tervezését.Az egyik kulcskérdés, amelyen a rajongók, az alkotók és az iparági szakemberek gyakran elgondolkodnak: Mit tud valójában egy CO2 lézervágó?
Ebben a feltárásban feltárjuk a különféle anyagokat, amelyek engednek a lézer precizitásának, feszegetve a vágás és gravírozás terén lehetséges határokat.Csatlakozzon hozzánk, amikor eligazodunk a CO2 lézervágó képességei előtt meghajló anyagok spektrumában, a közönséges hordozóktól a még egzotikusabb lehetőségekig, felfedve azokat az élvonalbeli képességeket, amelyek meghatározzák ezt az átalakuló technológiát.
>> Tekintse meg az anyagok teljes listáját
Íme néhány példa:
(További információért kattintson a Feliratokra)
Tartós klasszikusként a farmer nem tekinthető trendnek, soha nem megy ki és nem megy ki a divatból.A farmer elemek mindig is a ruhaipar klasszikus dizájntémái voltak, a tervezők mélyen szeretik, a farmerruha az egyetlen népszerű ruhakategória az öltöny mellett.Farmerviselésnél a szakadás, öregedés, haldoklás, perforálás és egyéb alternatív dekorációs formák a punk, hippi mozgalom jelei.Az egyedi kulturális konnotációkkal rendelkező farmer fokozatosan évszázadokon át népszerűvé vált, és fokozatosan világméretű kultúrává fejlődött.
A leggyorsabb Galvo lézergravírozó hőátadó vinyl lézergravírozáshoz nagy ugrást tesz a termelékenységben!A vinil lézergravírozóval történő vágása a divatos ruházati kiegészítők és sportruházati logók készítése.Nagy sebesség, tökéletes vágási pontosság és sokoldalú anyagkompatibilitás, amely segít a hőátadó fólia lézervágásában, az egyedi lézerrel vágott matricákban, a lézerrel vágott matricaanyagban, a lézervágásban lévő fényvisszaverő fóliában és másokban.A nagyszerű csókoló vinil hatás eléréséhez a CO2 galvo lézergravírozó gép a legjobb választás!Hihetetlen, hogy az egész htv lézeres vágás mindössze 45 másodpercig tartott a galvo lézeres jelölőgéppel.Frissítettük a gépet, és megugrott a vágási és gravírozási teljesítmény.
Akár hablézeres vágási szolgáltatást keres, akár hablézeres vágógépbe való befektetésen gondolkodik, elengedhetetlen, hogy többet tudjon meg a CO2 lézertechnológiáról.A hab ipari felhasználása folyamatosan frissül.A mai habpiac számos különféle anyagból áll, amelyeket az alkalmazások széles körében használnak.A nagy sűrűségű habok vágásához az ipar egyre inkább azt tapasztalja, hogy a lézervágó nagyon alkalmas poliészter (PES), polietilén (PE) vagy poliuretán (PUR) habok vágására és gravírozására.Egyes alkalmazásokban a lézerek lenyűgöző alternatívát jelenthetnek a hagyományos feldolgozási módszerekhez képest.Ezenkívül az egyedi lézerrel vágott habot művészi alkalmazásokban is használják, például ajándéktárgyak vagy képkeretek készítésénél.
Tudsz rétegelt lemezt lézerrel vágni?Természetesen igen.A rétegelt lemez nagyon alkalmas rétegelt lemez lézervágó géppel történő vágáshoz és gravírozáshoz.Főleg a filigrán részletek tekintetében jellemző az érintésmentes lézeres megmunkálás.A rétegelt lemezeket a vágóasztalra kell rögzíteni, és a vágás után nem kell feltakarítani a törmeléket és a port a munkaterületen.Az összes faanyag közül a rétegelt lemez ideális választás, mivel erős, de könnyű tulajdonságokkal rendelkezik, és megfizethetőbb megoldás a vásárlók számára, mint a tömör faanyag.Viszonylag kisebb lézerteljesítmény szükséges, ugyanolyan vastagságú tömörfaként vágható.
Hogyan működik a CO2 lézervágó: Összefoglalva
Összefoglalva, a CO2 lézervágó rendszerek precíziós tervezési és vezérlési technikákat alkalmaznak az infravörös lézerfény hatalmas erejének ipari gyártáshoz való hasznosítására.A magban egy gázkeveréket feszültség alá helyeznek egy rezonáló csőben, és fotonáramot generálnak, amelyet számtalan tükör-visszaverődés erősít fel.A fókuszáló lencse ezután ezt az intenzív sugarat egy rendkívül keskeny pontba irányítja, amely képes molekuláris szinten kölcsönhatásba lépni az anyagokkal.A galvanométereken keresztüli számítógép által irányított mozgással kombinálva logók, formák, sőt akár egész részek is marathatók, gravírozhatók vagy kivághatók a lapokból mikron méretű pontossággal.Az olyan alkatrészek, mint a tükrök, csövek és optika megfelelő beállítása és kalibrálása biztosítja az optimális lézerműködést.Összességében a nagyenergiájú lézersugarak kezelésében elért műszaki vívmányok lehetővé teszik, hogy a CO2-rendszerek rendkívül sokoldalú ipari eszközként szolgáljanak számos gyártóiparban.
MimoWork LASER MACHINE Lab
Ne elégedjen meg semmivel a kivételesnél
Fektessen be a legjobbba
Feladás időpontja: 2023. november 21