Laserrak erabiltzea automobilgintzako fabrikazio industrian
Henry Fordek 1913an automobilgintzaren industrian lehen muntaketa-katea aurkeztu zuenetik, automobilgintzako fabrikatzaileek etengabe ahalegindu dira beren prozesuak optimizatzen, muntaketa-denbora murrizteko, kostuak jaisteko eta irabaziak handitzeko helburuarekin. Gaur egungo automobilgintzaren ekoizpena oso automatizatua dago, eta robotak ohikoak bihurtu dira industria osoan. Laser teknologia prozesu honetan integratzen ari da orain, tresna tradizionalak ordezkatuz eta abantaila gehigarri asko ekarriz fabrikazio-prozesuari.
Automobilgintzaren industriak hainbat material erabiltzen ditu, besteak beste, plastikoak, ehunak, beira eta kautxua, eta horiek guztiak laserrak erabiliz prozesatu daitezke arrakastaz. Izan ere, laser bidez prozesatutako osagaiak eta materialak ibilgailu tipiko baten ia arlo guztietan aurkitzen dira, bai barnealdean bai kanpoaldean. Laserrak autoen fabrikazio prozesuko hainbat etapatan aplikatzen dira, diseinutik eta garapenetik hasi eta azken muntaketaraino. Laser teknologia ez dago ekoizpen masibora mugatuta, eta goi-mailako auto pertsonalizatuen fabrikazioan ere aplikazioak aurkitzen ari da, non ekoizpen-bolumenak nahiko baxuak diren eta prozesu batzuek oraindik eskuzko lana behar duten. Hemen, helburua ez da ekoizpena zabaltzea edo bizkortzea, baizik eta prozesatzeko kalitatea, errepikagarritasuna eta fidagarritasuna hobetzea, horrela hondakinak eta materialen erabilera oker garestia murriztuz.
Laserra: Plastikozko Piezen Prozesatzeko Indargunea
TLaserren aplikazio zabalenak plastikozko piezen prozesamenduan dira. Honen barruan sartzen dira barnealdeko eta aginte-paneleko panelak, zutabeak, paraxokak, spoilerrak, apaingarriak, matrikulak eta argien karkasak. Automobilgintzako osagaiak hainbat plastikoz egin daitezke, hala nola ABS, TPO, polipropilenoa, polikarbonatoa, HDPE, akrilikoa, baita hainbat konposite eta laminatuz ere. Plastikoak agerian edo margotu daitezke eta beste material batzuekin konbina daitezke, hala nola oihalez estalitako barneko zutabeekin edo karbono edo beira-zuntzez betetako euskarri-egiturekin, erresistentzia handiagoa lortzeko. Laserrak erabil daitezke muntaketa-puntuetarako, argietarako, etengailuetarako eta aparkaleku-sentsoreetarako zuloak egiteko edo zulatzeko.
Farolen plastikozko karkasa eta lente gardenek askotan laser bidezko mozketa behar izaten dute injekzio-moldeaketa egin ondoren geratzen diren hondakinak kentzeko. Farolen piezak normalean polikarbonatoz eginda daude, gardentasun optikoagatik, inpaktuarekiko erresistentzia handiagatik, eguraldiarekiko erresistentziagatik eta UV izpien aurkako erresistentziagatik. Laser bidezko prozesamenduak gainazal zakarra sor dezakeen arren plastiko espezifiko honetan, laserrez moztutako ertzak ez dira ikusten faroa guztiz muntatu ondoren. Beste plastiko asko leuntasun handiko moztu daitezke, prozesatu ondorengo garbiketa edo aldaketa gehiago behar ez duten ertz garbiak utziz.
Laser Magia: Mugak Hausten Operazioetan
Laser eragiketak tresna tradizionalen eskuraezinak diren eremuetan egin daitezke. Laser bidezko ebaketa kontakturik gabeko prozesua denez, ez dago tresnarik higatzen edo hausten, eta laserrek mantentze minimoa behar dute, eta ondorioz, geldialdi minimoa. Operadorearen segurtasuna bermatuta dago, prozesu osoa espazio itxi batean egiten baita, erabiltzailearen esku-hartzerik behar ez izatea saihestuz. Ez dago pala mugikorrik, eta horrek segurtasun arriskuak ezabatzen ditu.
Plastikozko ebaketa eragiketak 125W-tik gorako potentzia duten laserrak erabiliz egin daitezke, zeregina burutzeko behar den denboraren arabera. Plastiko gehienentzat, laser potentziaren eta prozesatzeko abiaduraren arteko erlazioa lineala da, hau da, ebaketa-abiadura bikoizteko, laser potentzia bikoiztu egin behar da. Eragiketa multzo baten ziklo-denbora osoa ebaluatzerakoan, prozesatzeko denbora ere kontuan hartu behar da laser potentzia behar bezala hautatzeko.
Mozketa eta akaberatik harago: laserrak plastikoa prozesatzeko duen ahalmena zabaltzen
Plastikoen prozesamenduan laser aplikazioak ez daude mozketa eta txukuntzera mugatuta. Izan ere, laser bidezko mozketa teknologia bera erabil daiteke gainazalak aldatzeko edo plastikozko edo konposatuzko materialen eremu espezifikoetatik pintura kentzeko. Piezak itsasgarri erabiliz margotutako gainazal bati lotu behar zaizkionean, askotan beharrezkoa da pinturaren goiko geruza kentzea edo gainazala zakartzea atxikimendu ona bermatzeko. Kasu horietan, laserrak galvanometro eskanerrekin batera erabiltzen dira laser izpia behar den eremuaren gainetik azkar pasatzeko, gainazala kentzeko nahikoa energia emanez, materiala kaltetu gabe. Geometria zehatzak erraz lor daitezke, eta kentzeko sakonera eta gainazalaren ehundura kontrola daitezke, behar den moduan kentzeko eredua erraz aldatzeko aukera emanez.
Jakina, autoak ez daude erabat plastikoz eginda, eta laserrak automobilgintzan erabiltzen diren beste material batzuk mozteko ere erabil daitezke. Autoen barrualdeek normalean hainbat ehun-material izaten dituzte, tapizeria-ehuna izanik nabarmenena. Ebaketa-abiadura ehunaren motaren eta lodieraren araberakoa da, baina potentzia handiko laserrek abiadura handiagoan ebakitzen dute. Ehun sintetiko gehienak garbi moztu daitezke, ertz zigilatuak izanik autoko eserlekuak ondorengo jostura eta muntaketan desegiteko.
Benetako larrua eta larru sintetikoa ere modu berean moztu daitezke automobilen barruko materialetarako. Kontsumo-ibilgailu askotan barneko zutabeetan ikusten diren ehun-estalkiak ere maiz zehaztasunez prozesatzen dira laserrak erabiliz. Injekzio-moldeaketa prozesuan, ehuna pieza horiei lotzen zaie, eta soberako ehuna ertzetatik kendu behar da ibilgailuan instalatu aurretik. Hau ere 5 ardatzeko mekanizazio robotikoko prozesu bat da, ebaketa-buruak piezaren konturak jarraitzen eta ehuna zehaztasunez mozten baitu. Kasu horietan, Luxinarren SR eta OEM serieko laserrak erabili ohi dira.
Laserren abantailak automobilgintzan
Laser bidezko prozesamenduak abantaila ugari eskaintzen ditu automobilgintzan. Kalitate eta fidagarritasun koherentea eskaintzeaz gain, laser bidezko prozesamendua oso malgua da eta automobilgintzan erabiltzen diren osagai, material eta prozesu ugarietara egokitzen da. Laser teknologiak ebaketa, zulaketa, markaketa, soldadura, marrazketa eta ablazioa ahalbidetzen ditu. Beste era batera esanda, laser teknologia oso moldakorra da eta funtsezko zeregina du automobilgintzaren etengabeko garapena bultzatzeko.
Automobilgintzaren industriak eboluzionatzen jarraitzen duen heinean, auto fabrikatzaileek laser teknologia erabiltzeko modu berriak aurkitzen ari dira. Gaur egun, industriak ibilgailu elektriko eta hibridoetarantz aldaketa sakona jasaten ari da, "mugikortasun elektrikoa" kontzeptua sartuz, barne-errekuntzako motor tradizionalak transmisio elektrikoaren teknologiarekin ordezkatuz. Horrek fabrikatzaileek osagai eta fabrikazio prozesu berri asko hartzea eskatzen du.
▶ Berehala hasi nahi duzu?
Zer moduz aukera bikain hauek?
Arazoak dituzu hasteko?
Jarri gurekin harremanetan bezeroarentzako arreta zehatza lortzeko!
▶ Guri buruz - MimoWork Laser
Ez gara emaitza ertainekin konformatzen, zuk ere ez zenuke egin behar
Mimowork emaitzetan oinarritutako laser fabrikatzailea da, Shanghain eta Dongguanen (Txina) du egoitza, eta 20 urteko esperientzia operatibo sakona du laser sistemak ekoizteko eta prozesatzeko eta ekoizpen irtenbide integralak eskaintzeko ETEei (enpresa txiki eta ertainei) hainbat industriatan.
Metalezko eta ez-metaliko materialen prozesatzeko laser irtenbideen esperientzia zabala mundu osoko publizitatean, automobilgintzan eta hegazkingintzan, metalezko produktuetan, sublimazio aplikazioetan, ehunen eta ehunen industrian errotuta dago.
Fabrikatzaile ez-kualifikatuengandik erostea eskatzen duen irtenbide ziurgabe bat eskaini beharrean, MimoWork-ek ekoizpen-kateko atal guztiak kontrolatzen ditu gure produktuek etengabeko errendimendu bikaina izan dezaten.
MimoWork laser ekoizpena sortu eta hobetzearekin konprometituta dago, eta dozenaka laser teknologia aurreratu garatu ditu bezeroen ekoizpen gaitasuna hobetzeko eta eraginkortasun handia lortzeko. Laser teknologiako patente ugari lortu ditugunez, laser makinen sistemen kalitatean eta segurtasunean jartzen dugu arreta beti, prozesatzeko ekoizpen koherentea eta fidagarria bermatzeko. Laser makinen kalitatea CE eta FDA ziurtagiriek ziurtatuta dago.
Lortu ideia gehiago gure YouTube kanaletik
Laser bidezko ebaketaren sekretua?
Jarri gurekin harremanetan gida zehatzak lortzeko
Argitaratze data: 2023ko uztailaren 13a