Автокөлік өнеркәсібінде лазерлерді қолдану
Генри Форд 1913 жылы автомобиль жасау өнеркәсібінде алғашқы құрастыру желісін енгізгеннен бері автомобиль өндірушілері құрастыру уақытын қысқарту, шығындарды азайту және пайданы арттыру мақсатымен өз процестерін оңтайландыруға үздіксіз ұмтылуда.Заманауи автомобиль өндірісі жоғары автоматтандырылған және роботтар бүкіл салада әдеттегідей болды.Дәстүрлі құралдарды алмастырып, өндіріс процесіне көптеген қосымша артықшылықтар әкелетін лазерлік технология қазір осы процеске біріктірілуде.
Автокөлік өнеркәсібі әртүрлі материалдарды, соның ішінде пластмассаларды, тоқыма бұйымдарын, шыны мен резеңкелерді пайдаланады, олардың барлығы лазермен сәтті өңделуі мүмкін.Шындығында, лазермен өңделген компоненттер мен материалдар әдеттегі көліктің ішкі және сыртқы жағынан барлық дерлік аймағында кездеседі.Лазерлер автомобильді жасау процесінің әртүрлі кезеңдерінде, дизайн мен әзірлеуден бастап түпкілікті құрастыруға дейін қолданылады.Лазерлік технология тек жаппай өндіріспен шектелмейді және тіпті өндіріс көлемі салыстырмалы түрде төмен және белгілі бір процестер әлі де қолмен жұмыс істеуді қажет ететін жоғары деңгейлі тапсырыс бойынша автокөлік өндірісінде қолданбаларды табуда.Мұнда мақсат өндірісті кеңейту немесе жеделдету емес, қайта өңдеу сапасын, қайталануын және сенімділігін арттыру, осылайша қалдықтарды және материалдарды дұрыс пайдаланбауды азайту.
Лазер: Пластикалық бөлшектерді өңдеудің электр станциясы
TОл лазерлердің ең кең қолданысы пластикалық бөлшектерді өңдеу болып табылады.Бұған ішкі және бақылау тақтасының панельдері, тіректер, бамперлер, спойлерлер, әрлеулер, нөмірлер және жеңіл корпустар кіреді.Автокөлік компоненттері ABS, TPO, полипропилен, поликарбонат, HDPE, акрил сияқты әртүрлі пластмассалардан, сондай-ақ әртүрлі композиттер мен ламинаттардан жасалуы мүмкін.Пластмассаларды ашық немесе бояуға болады және қосымша беріктік үшін матамен жабылған ішкі тіректер немесе көміртекті немесе шыны талшықтармен толтырылған тірек конструкциялары сияқты басқа материалдармен біріктірілуі мүмкін.Лазерлер орнату нүктелері, шамдар, ажыратқыштар, тұрақ сенсорлары үшін тесіктерді кесу немесе бұрғылау үшін пайдаланылуы мүмкін.
Мөлдір пластикалық фаралар корпустары мен линзалар инъекциядан кейін қалған қалдықтарды жою үшін жиі лазермен кесуді қажет етеді.Лампаның бөліктері әдетте оптикалық мөлдірлігі, жоғары соққыға төзімділігі, ауа-райына төзімділігі және ультракүлгін сәулелерге төзімділігі үшін поликарбонаттан жасалған.Лазермен өңдеу осы арнайы пластмассада кедір-бұдыр бетке әкелуі мүмкін болса да, фара толығымен жиналғаннан кейін лазермен кесілген жиектер көрінбейді.Көптеген басқа пластиктерді өңдеуден кейінгі тазалауды немесе одан әрі өзгертуді қажет етпейтін таза жиектерді қалдырып, жоғары сапалы тегістікпен кесуге болады.
Лазерлік магия: операциялардағы шекараларды бұзу
Лазерлік операцияларды дәстүрлі құралдарға қол жетпейтін жерлерде жасауға болады.Лазерлік кесу контактісіз процесс болғандықтан, құралдың тозуы немесе сынуы болмайды, ал лазерлер ең аз техникалық қызмет көрсетуді қажет етеді, бұл аз тоқтап қалуға әкеледі.Оператордың қауіпсіздігі қамтамасыз етіледі, өйткені бүкіл процесс жабық кеңістікте өтеді, бұл пайдаланушының араласу қажеттілігін болдырмайды.Қауіпсіздікке байланысты қауіптерді жоя отырып, қозғалатын пышақтар жоқ.
Пластикалық кесу операцияларын тапсырманы орындауға қажетті уақытқа байланысты қуаты 125 Вт-тан жоғарырақ лазерлер арқылы орындауға болады.Пластмассалардың көпшілігі үшін лазер қуаты мен өңдеу жылдамдығы арасындағы байланыс сызықты, яғни кесу жылдамдығын екі есе арттыру үшін лазер қуатын екі есе арттыру керек.Операциялар жиынтығы үшін жалпы цикл уақытын бағалау кезінде лазер қуатын дұрыс таңдау үшін өңдеу уақытын да ескеру қажет.
Кесу және әрлеуден басқа: Лазердің пластикті өңдеу қуатын кеңейту
Пластикалық өңдеудегі лазерлік қолдану тек кесу және кесумен шектелмейді.Шын мәнінде, бірдей лазерлік кесу технологиясын пластик немесе композиттік материалдардың белгілі бір аймақтарынан бетті өзгерту немесе бояуды кетіру үшін пайдалануға болады.Бөлшектерді желім арқылы боялған бетке жабыстыру қажет болғанда, жақсы адгезияны қамтамасыз ету үшін жиі бояудың жоғарғы қабатын алып тастау немесе бетті кедір-бұдырлау қажет.Мұндай жағдайларда лазерлер гальванометрлік сканерлермен бірге лазер сәулесін қажетті аумақтан жылдам өткізу үшін қолданылады, бұл көлемді материалды зақымдамай бетті жою үшін жеткілікті энергияны қамтамасыз етеді.Нақты геометрияларға оңай қол жеткізуге болады және жою тереңдігі мен бетінің құрылымын бақылауға болады, бұл қажет болған жағдайда алып тастау үлгісін оңай өзгертуге мүмкіндік береді.
Әрине, автомобильдер толығымен пластмассадан жасалған емес, лазерлер автомобиль өндірісінде қолданылатын басқа материалдарды кесу үшін де пайдаланылуы мүмкін.Көліктің интерьеріне әдетте әртүрлі тоқыма материалдары кіреді, олардың ішінде қаптау матасы ең көрнекті болып табылады.Кесу жылдамдығы матаның түрі мен қалыңдығына байланысты, бірақ жоғары қуатты лазерлер сәйкесінше жоғары жылдамдықпен кеседі.Көптеген синтетикалық маталарды автокөлік орындықтарын кейінгі тігу және құрастыру кезінде тозудың алдын алу үшін тығыздалған жиектері бар таза кесуге болады.
Шынайы былғары мен синтетикалық былғары автомобиль интерьерінің материалдары үшін де дәл осылай кесілуі мүмкін.Көптеген тұтынушы көліктеріндегі ішкі тіректерде жиі кездесетін мата жабындары да лазерлер көмегімен жиі дәлдікпен өңделеді.Инъекциялық қалыптау процесінде мата осы бөліктерге жабыстырылады, көлікке орнату алдында артық матаны шеттерден алып тастау керек.Бұл сонымен қатар 5 осьті роботты өңдеу процесі, кесу басы бөліктің контурын бақылайды және матаны дәл кеседі.Мұндай жағдайларда Luxinar компаниясының SR және OEM сериялы лазерлері әдетте қолданылады.
Автокөлік өндірісіндегі лазерлік артықшылықтар
Лазерлік өңдеу автомобиль өнеркәсібінде көптеген артықшылықтар береді.Тұрақты сапа мен сенімділікті қамтамасыз етумен қатар, лазерлік өңдеу өте икемді және автомобиль өндірісінде қолданылатын компоненттердің, материалдардың және процестердің кең ауқымына бейімделеді.Лазерлік технология кесуге, бұрғылауға, таңбалауға, дәнекерлеуге, жазуға және абляцияға мүмкіндік береді.Басқаша айтқанда, лазерлік технология өте жан-жақты және автомобиль өнеркәсібінің үздіксіз дамуын басқаруда маңызды рөл атқарады.
Автокөлік өнеркәсібі дамып келе жатқандықтан, автомобиль өндірушілері лазерлік технологияны қолданудың жаңа жолдарын табуда.Қазіргі уақытта салада дәстүрлі іштен жанатын қозғалтқыштарды электр жетек технологиясымен ауыстыру арқылы «электрлік ұтқырлық» түсінігін енгізе отырып, электр және гибридті көліктерге түбегейлі бетбұрыс жасалуда.Бұл өндірушілерден көптеген жаңа компоненттер мен өндірістік процестерді қабылдауды талап етеді
▶ Бірден бастағыңыз келе ме?
Бұл керемет опциялар туралы не деуге болады?
Жұмысты бастауда қиындықтар туындады ма?
Тұтынушыларға толық қолдау көрсету үшін бізге хабарласыңыз!
▶ Біз туралы - MimoWork Laser
Біз орташа нәтижелерге келіспейміз, сіз де жасамауыңыз керек
Mimowork - Шанхай және Дунгуан Қытайда орналасқан нәтижеге бағытталған лазер өндірушісі, лазерлік жүйелерді шығару үшін 20 жылдық терең операциялық тәжірибені ұсынады және өнеркәсіптің кең ауқымындағы ШОБ (шағын және орта кәсіпорындар) үшін кешенді өңдеу және өндіру шешімдерін ұсынады. .
Металл және металл емес материалдарды өңдеуге арналған лазерлік шешімдер бойынша біздің бай тәжірибеміз дүниежүзілік жарнама, автомобиль және авиация, металл бұйымдары, бояуды сублимациялау қолданбалары, мата және тоқыма өнеркәсібінде терең тамыр жайған.
Біліктілігі жоқ өндірушілерден сатып алуды талап ететін белгісіз шешімді ұсынудың орнына, MimoWork өнімдеріміздің тұрақты тамаша өнімділігін қамтамасыз ету үшін өндіріс тізбегінің әрбір бөлігін бақылайды.
MimoWork лазерлік өндірісті құруға және жаңартуға міндеттелді және клиенттердің өндірістік қуатын және жоғары тиімділікті одан әрі жақсарту үшін ондаған озық лазерлік технологияларды әзірледі.Көптеген лазерлік технология патенттерін ала отырып, біз үнемі және сенімді өңдеу өндірісін қамтамасыз ету үшін лазерлік машина жүйелерінің сапасы мен қауіпсіздігіне назар аударамыз.Лазерлік машинаның сапасы CE және FDA сертификатымен расталған.
Біздің YouTube арнамыздан көбірек идеялар алыңыз
Лазерлік кесудің құпиясы?
Егжей-тегжейлі нұсқаулықтар үшін бізге хабарласыңыз
Хабарлама уақыты: 13 шілде 2023 ж