ऑटोमोटिव्ह उत्पादन उद्योगात लेझरचा वापर
हेन्री फोर्डने १९१३ मध्ये वाहन निर्मिती उद्योगात पहिली असेंब्ली लाईन सुरू केल्यापासून, वाहन उत्पादक असेंब्लीचा वेळ कमी करणे, खर्च कमी करणे आणि नफा वाढवणे या अंतिम ध्येयाने आपल्या प्रक्रिया अधिक कार्यक्षम करण्यासाठी सतत प्रयत्नशील आहेत. आधुनिक वाहन उत्पादन अत्यंत स्वयंचलित आहे आणि संपूर्ण उद्योगात रोबोट्स सर्वसामान्य झाले आहेत. आता या प्रक्रियेत लेझर तंत्रज्ञान समाविष्ट केले जात आहे, जे पारंपरिक साधनांची जागा घेत आहे आणि उत्पादन प्रक्रियेत अनेक अतिरिक्त फायदे आणत आहे.
वाहन निर्मिती उद्योगात प्लॅस्टिक, कापड, काच आणि रबर यांसारख्या विविध सामग्रीचा वापर केला जातो, ज्या सर्वांवर लेझरच्या साहाय्याने यशस्वीपणे प्रक्रिया केली जाऊ शकते. खरे तर, एका सामान्य वाहनाच्या अंतर्गत आणि बाह्य अशा दोन्ही भागांमध्ये, जवळजवळ प्रत्येक ठिकाणी लेझर-प्रक्रिया केलेले घटक आणि सामग्री आढळतात. कार निर्मिती प्रक्रियेच्या विविध टप्प्यांवर, डिझाइन आणि विकासापासून ते अंतिम जुळणीपर्यंत, लेझरचा वापर केला जातो. लेझर तंत्रज्ञान केवळ मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादनापुरते मर्यादित नाही, तर उच्च श्रेणीच्या सानुकूलित कार निर्मितीमध्येही त्याचा वापर होत आहे, जिथे उत्पादनाचे प्रमाण तुलनेने कमी असते आणि काही प्रक्रियांसाठी अजूनही मानवी श्रमाची आवश्यकता असते. येथे, उत्पादन वाढवणे किंवा त्याला गती देणे हे उद्दिष्ट नसून, प्रक्रियेची गुणवत्ता, पुनरावृत्तीक्षमता आणि विश्वसनीयता सुधारणे हे आहे, जेणेकरून अपव्यय आणि सामग्रीचा महागडा गैरवापर कमी होईल.
लेझर: प्लास्टिक भागांच्या प्रक्रियेचे शक्तीकेंद्र
Tलेझरचा सर्वात व्यापक वापर प्लास्टिकच्या भागांवर प्रक्रिया करण्यासाठी होतो. यामध्ये इंटिरियर आणि डॅशबोर्ड पॅनेल, पिलर्स, बंपर्स, स्पॉयलर्स, ट्रिम्स, लायसन्स प्लेट्स आणि लाईट हाऊसिंग यांचा समावेश आहे. ऑटोमोटिव्ह घटक ABS, TPO, पॉलीप्रॉपिलीन, पॉलीकार्बोनेट, HDPE, ॲक्रेलिक यांसारख्या विविध प्लास्टिकपासून, तसेच विविध कंपोझिट्स आणि लॅमिनेट्सपासून बनवले जाऊ शकतात. हे प्लास्टिक उघडे ठेवले जाऊ शकते किंवा रंगवले जाऊ शकते आणि ते इतर सामग्रीसोबत एकत्र केले जाऊ शकते, जसे की कापडाने झाकलेले इंटिरियर पिलर्स किंवा अतिरिक्त मजबुतीसाठी कार्बन किंवा ग्लास फायबरने भरलेल्या सपोर्ट स्ट्रक्चर्स. माउंटिंग पॉइंट्स, लाईट्स, स्विचेस, पार्किंग सेन्सर्ससाठी छिद्रे कापण्याकरिता किंवा पाडण्याकरिता लेझरचा वापर केला जाऊ शकतो.
इंजेक्शन मोल्डिंगनंतर उरलेला कचरा काढण्यासाठी पारदर्शक प्लास्टिक हेडलाइट हाऊसिंग आणि लेन्सना अनेकदा लेझर ट्रिमिंगची आवश्यकता असते. दिव्याचे भाग सामान्यतः पॉलीकार्बोनेटचे बनलेले असतात, कारण त्यात प्रकाशीय स्पष्टता, उच्च आघात प्रतिरोध, हवामान प्रतिरोध आणि अतिनील किरणांना प्रतिकार करण्याची क्षमता असते. जरी लेझर प्रक्रियेमुळे या विशिष्ट प्लास्टिकचा पृष्ठभाग खडबडीत होऊ शकतो, तरी हेडलाइट पूर्णपणे जोडल्यावर लेझरने कापलेल्या कडा दिसत नाहीत. इतर अनेक प्लास्टिक उच्च दर्जाच्या गुळगुळीतपणाने कापले जाऊ शकतात, ज्यामुळे स्वच्छ कडा मिळतात आणि त्यांना कोणत्याही पुढील प्रक्रियेनंतर साफसफाईची किंवा बदलांची आवश्यकता नसते.
लेझर जादू: कार्यप्रणालीतील मर्यादांचे उल्लंघन
पारंपरिक साधनांनी पोहोचता न येणाऱ्या ठिकाणीही लेझर प्रक्रिया करता येतात. लेझर कटिंग ही एक बिनसंपर्क प्रक्रिया असल्याने, साधनांची झीज किंवा तुटफूट होत नाही आणि लेझरला कमीतकमी देखभालीची आवश्यकता असते, ज्यामुळे डाउनटाइम (कामातील व्यत्यय) कमी होतो. संपूर्ण प्रक्रिया बंद जागेत होत असल्याने ऑपरेटरच्या हस्तक्षेपाची गरज नसते, त्यामुळे ऑपरेटरची सुरक्षितता सुनिश्चित होते. यात फिरणारी पाती नसल्यामुळे, संबंधित सुरक्षिततेचे धोके टाळले जातात.
काम पूर्ण करण्यासाठी लागणाऱ्या वेळेनुसार, १२५ वॅटपासून ते त्याहून अधिक शक्तीच्या लेझरचा वापर करून प्लास्टिक कापण्याची प्रक्रिया केली जाऊ शकते. बहुतेक प्लास्टिकसाठी, लेझरची शक्ती आणि प्रक्रियेचा वेग यांच्यातील संबंध रेषीय असतो, म्हणजेच कापण्याचा वेग दुप्पट करण्यासाठी लेझरची शक्तीही दुप्पट करावी लागते. अनेक प्रक्रियांसाठी लागणाऱ्या एकूण चक्रवेळेचे मूल्यांकन करताना, लेझरची शक्ती योग्यरित्या निवडण्यासाठी प्रक्रियेच्या वेळेचाही विचार करणे आवश्यक आहे.
कटिंग आणि फिनिशिंगच्या पलीकडे: लेझरच्या प्लास्टिक प्रक्रिया क्षमतेचा विस्तार
प्लास्टिक प्रक्रियेतील लेझरचे उपयोग केवळ कापणे आणि छाटणी करण्यापुरते मर्यादित नाहीत. खरे तर, हेच लेझर कटिंग तंत्रज्ञान प्लास्टिक किंवा संमिश्र पदार्थांच्या विशिष्ट भागांमधून पृष्ठभागाचे बदल करण्यासाठी किंवा रंग काढण्यासाठी वापरले जाऊ शकते. जेव्हा चिकट पदार्थाचा वापर करून भाग रंगवलेल्या पृष्ठभागावर जोडायचे असतात, तेव्हा चांगले आसंजन सुनिश्चित करण्यासाठी अनेकदा रंगाचा वरचा थर काढून टाकणे किंवा पृष्ठभाग खडबडीत करणे आवश्यक असते. अशा प्रकरणांमध्ये, आवश्यक भागावरून लेझर बीम वेगाने फिरवण्यासाठी गॅल्व्हनोमीटर स्कॅनरच्या संयोगाने लेझरचा वापर केला जातो, ज्यामुळे मूळ पदार्थाला नुकसान न पोहोचवता पृष्ठभाग काढण्यासाठी पुरेशी ऊर्जा मिळते. अचूक भूमिती सहजपणे साधता येते आणि काढण्याची खोली व पृष्ठभागाचा पोत नियंत्रित करता येतो, ज्यामुळे गरजेनुसार काढण्याच्या पद्धतीत सहज बदल करता येतो.
अर्थात, गाड्या पूर्णपणे प्लास्टिकच्या बनलेल्या नसतात आणि वाहन निर्मितीमध्ये वापरले जाणारे इतर साहित्य कापण्यासाठी देखील लेझरचा वापर केला जाऊ शकतो. गाडीच्या आतील भागात सामान्यतः विविध कापडी साहित्याचा समावेश असतो, ज्यात अपहोल्स्ट्रीचे कापड सर्वात प्रमुख असते. कापण्याचा वेग कापडाच्या प्रकारावर आणि जाडीवर अवलंबून असतो, परंतु जास्त शक्तीचे लेझर त्यानुसार अधिक वेगाने कापतात. बहुतेक कृत्रिम कापड स्वच्छपणे कापले जाऊ शकतात, आणि त्यांच्या कडा सील केल्या जातात, जेणेकरून गाडीच्या सीटच्या नंतरच्या शिलाई आणि जोडणी दरम्यान ते उसवणार नाही.
वाहनांच्या आतील भागासाठी लागणाऱ्या साहित्याकरिता अस्सल चामडे आणि कृत्रिम चामडे देखील याच पद्धतीने कापले जाऊ शकते. अनेक ग्राहक वाहनांमधील आतील खांबांवर दिसणारे कापडी आवरण देखील अनेकदा लेझरचा वापर करून अचूकपणे प्रक्रिया केलेले असते. इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान, या भागांना कापड जोडले जाते आणि वाहनात बसवण्यापूर्वी कडांवरील अतिरिक्त कापड काढून टाकणे आवश्यक असते. ही देखील एक ५-अक्षीय रोबोटिक मशीनिंग प्रक्रिया आहे, ज्यामध्ये कटिंग हेड भागाच्या बाह्यरेषेनुसार फिरून कापड अचूकपणे कापते. अशा प्रकरणांमध्ये, लक्सिनारच्या एसआर (SR) आणि ओईएम (OEM) सिरीजच्या लेझरचा सामान्यतः वापर केला जातो.
ऑटोमोटिव्ह उत्पादनात लेझरचे फायदे
वाहन निर्मिती उद्योगात लेझर प्रोसेसिंगमुळे अनेक फायदे मिळतात. सातत्यपूर्ण गुणवत्ता आणि विश्वसनीयता प्रदान करण्याव्यतिरिक्त, लेझर प्रोसेसिंग अत्यंत लवचिक आहे आणि वाहन निर्मितीमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या विविध प्रकारच्या घटकांना, सामग्रीला आणि प्रक्रियांना अनुकूल आहे. लेझर तंत्रज्ञानामुळे कटिंग, ड्रिलिंग, मार्किंग, वेल्डिंग, स्क्रायबिंग आणि ॲब्लेशन करणे शक्य होते. दुसऱ्या शब्दांत सांगायचे झाल्यास, लेझर तंत्रज्ञान अत्यंत बहुगुणी आहे आणि वाहन उद्योगाच्या निरंतर विकासाला चालना देण्यात महत्त्वाची भूमिका बजावते.
वाहन उद्योग जसजसा विकसित होत आहे, तसतसे कार उत्पादक लेझर तंत्रज्ञानाचा उपयोग करण्याचे नवनवीन मार्ग शोधत आहेत. सध्या, हा उद्योग इलेक्ट्रिक आणि हायब्रीड वाहनांकडे एक मूलभूत स्थित्यंतर करत आहे, आणि पारंपरिक अंतर्गत ज्वलन इंजिनांच्या जागी इलेक्ट्रिक ड्राइव्हट्रेन तंत्रज्ञान वापरून 'इलेक्ट्रिक मोबिलिटी' ही संकल्पना सादर करत आहे. यासाठी उत्पादकांना अनेक नवीन घटक आणि उत्पादन प्रक्रिया स्वीकारण्याची आवश्यकता आहे.
▶ लगेच सुरुवात करू इच्छिता?
या उत्तम पर्यायांबद्दल काय?
• कामाचे क्षेत्र (रुंदी * लांबी) :१६०० मिमी * १००० मिमी (६२.९” * ३९.३”)
• लेझर शक्ती :१०० वॅट/१५० वॅट/३०० वॅट
• कामाचे क्षेत्र (रुंदी * लांबी) :१८०० मिमी * १००० मिमी (७०.९” * ३९.३”)
• लेझर शक्ती :१०० वॅट/१५० वॅट/३०० वॅट
• कामाचे क्षेत्र (रुंदी * लांबी) :१३०० मिमी * २५०० मिमी (५१” * ९८.४”)
• लेझर शक्ती :१५० वॅट/३०० वॅट/४५० वॅट
सुरुवात करण्यास अडचण येत आहे का?
सविस्तर ग्राहक समर्थनासाठी आमच्याशी संपर्क साधा!
▶ आमच्याबद्दल - मिमोवर्क लेझर
आम्ही सामान्य निकालांवर समाधान मानत नाही, तुम्हीही मानू नये.
मिमोवर्क ही चीनमधील शांघाय आणि डोंगगुआन येथे स्थित एक परिणाम-केंद्रित लेझर उत्पादक कंपनी आहे, जी लेझर सिस्टीमचे उत्पादन करण्यासाठी आणि विविध उद्योगांमधील लघु व मध्यम उद्योगांना (SMEs) सर्वसमावेशक प्रक्रिया व उत्पादन उपाययोजना देण्यासाठी २० वर्षांचा सखोल कार्यान्वयन अनुभव वापरते.
धातू आणि अधातू पदार्थांच्या प्रक्रियेसाठीच्या लेझर सोल्यूशन्समधील आमचा समृद्ध अनुभव जगभरातील जाहिरात, ऑटोमोटिव्ह आणि एव्हिएशन, मेटलवेअर, डाय सबलिमेशन ॲप्लिकेशन्स, फॅब्रिक आणि टेक्सटाईल उद्योगांमध्ये खोलवर रुजलेला आहे.
अयोग्य उत्पादकांकडून खरेदी करावी लागेल असा अनिश्चित उपाय देण्याऐवजी, मिमोवर्क उत्पादन साखळीच्या प्रत्येक भागावर नियंत्रण ठेवते, जेणेकरून आमच्या उत्पादनांची कामगिरी सातत्याने उत्कृष्ट राहील याची खात्री करता येते.
मिमोवर्क लेझर उत्पादनाच्या निर्मिती आणि उन्नतीसाठी वचनबद्ध आहे आणि ग्राहकांची उत्पादन क्षमता तसेच कार्यक्षमता आणखी सुधारण्यासाठी अनेक प्रगत लेझर तंत्रज्ञान विकसित केले आहे. अनेक लेझर तंत्रज्ञान पेटंट मिळवून, आम्ही सातत्यपूर्ण आणि विश्वसनीय प्रक्रिया उत्पादन सुनिश्चित करण्यासाठी लेझर मशीन सिस्टीमच्या गुणवत्ता आणि सुरक्षिततेवर नेहमी लक्ष केंद्रित करतो. लेझर मशीनची गुणवत्ता CE आणि FDA द्वारे प्रमाणित आहे.
आमच्या YouTube चॅनेलवरून अधिक कल्पना मिळवा
लेझर कटिंगचे रहस्य काय आहे?
सविस्तर मार्गदर्शनासाठी आमच्याशी संपर्क साधा.
अंतिम अद्यतन: २४ नोव्हेंबर, २०२५
पोस्ट करण्याची वेळ: जुलै-१३-२०२३
