வாகன உற்பத்தித் துறையில் லேசர்களைப் பயன்படுத்துதல்
1913-ல் ஹென்றி ஃபோர்டு வாகன உற்பத்தித் துறையில் முதல் அசெம்பிளி லைனை அறிமுகப்படுத்தியதிலிருந்து, கார் உற்பத்தியாளர்கள் அசெம்பிளி நேரத்தைக் குறைத்தல், செலவுகளைக் குறைத்தல் மற்றும் லாபத்தை அதிகரித்தல் ஆகிய இறுதி இலக்குகளுடன் தங்கள் செயல்முறைகளை மேம்படுத்தத் தொடர்ந்து முயன்று வருகின்றனர். நவீன வாகன உற்பத்தி அதிக அளவில் தானியங்குமயமாக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் ரோபோக்கள் இத்துறை முழுவதும் சர்வ சாதாரணமாகிவிட்டன. தற்போது லேசர் தொழில்நுட்பம் இந்தச் செயல்முறையில் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டு, பாரம்பரியக் கருவிகளுக்குப் பதிலாக உற்பத்திச் செயல்முறைக்கு பல கூடுதல் நன்மைகளைக் கொண்டுவருகிறது.
வாகன உற்பத்தித் துறையானது பிளாஸ்டிக், துணி வகைகள், கண்ணாடி மற்றும் ரப்பர் உள்ளிட்ட பல்வேறு பொருட்களைப் பயன்படுத்துகிறது, இவை அனைத்தையும் லேசர்களைப் பயன்படுத்தி வெற்றிகரமாகச் செயலாக்க முடியும். உண்மையில், ஒரு சாதாரண வாகனத்தின் உட்புறம் மற்றும் வெளிப்புறம் என ஏறக்குறைய ஒவ்வொரு பகுதியிலும் லேசர் மூலம் செயலாக்கப்பட்ட பாகங்களும் பொருட்களும் காணப்படுகின்றன. வடிவமைப்பு மற்றும் மேம்பாட்டிலிருந்து இறுதி இணைப்பு வரை, கார் உற்பத்திச் செயல்முறையின் பல்வேறு நிலைகளில் லேசர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. லேசர் தொழில்நுட்பம் பெருமளவு உற்பத்திக்கு மட்டும் மட்டுப்படுத்தப்படவில்லை; உற்பத்தி அளவு ஒப்பீட்டளவில் குறைவாகவும், சில செயல்முறைகளுக்கு இன்னும் கைமுறை வேலை தேவைப்படும் உயர்தர தனிப்பயன் கார் உற்பத்தியிலும் கூட இது பயன்பாடுகளைக் காண்கிறது. இங்கு, உற்பத்தியை விரிவுபடுத்துவதோ அல்லது வேகப்படுத்துவதோ நோக்கம் அல்ல, மாறாக செயலாக்கத் தரம், மீண்டும் மீண்டும் செய்யும் திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துவதே ஆகும். இதன் மூலம் கழிவுகளைக் குறைத்து, பொருட்களின் விலையுயர்ந்த தவறான பயன்பாட்டையும் குறைக்கலாம்.
லேசர்: பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் பதப்படுத்தும் ஆற்றல் மையம்
Tபிளாஸ்டிக் பாகங்களைப் பதப்படுத்துவதில் லேசர்களின் மிக விரிவான பயன்பாடுகள் உள்ளன. இதில் உட்புற மற்றும் டாஷ்போர்டு பேனல்கள், தூண்கள், பம்பர்கள், ஸ்பாய்லர்கள், டிரிம்கள், உரிமத் தகடுகள் மற்றும் விளக்கு உறைகள் ஆகியவை அடங்கும். வாகனக் கூறுகள் ஏபிஎஸ், டிபிஓ, பாலிபுரோப்பிலீன், பாலிகார்பனேட், எச்டிபிஇ, அக்ரிலிக் போன்ற பல்வேறு பிளாஸ்டிக்குகள் மற்றும் பல்வேறு கலவைகள் மற்றும் லேமினேட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படலாம். பிளாஸ்டிக்குகள் வெளிப்படையாகவோ அல்லது வண்ணம் பூசப்பட்டோ இருக்கலாம், மேலும் கூடுதல் வலிமைக்காக துணியால் மூடப்பட்ட உட்புறத் தூண்கள் அல்லது கார்பன் அல்லது கண்ணாடி இழைகளால் நிரப்பப்பட்ட ஆதரவு கட்டமைப்புகள் போன்ற பிற பொருட்களுடன் இணைக்கப்படலாம். பொருத்தும் புள்ளிகள், விளக்குகள், சுவிட்சுகள், பார்க்கிங் சென்சார்கள் ஆகியவற்றிற்காக துளைகளை வெட்ட அல்லது துளையிட லேசர்களைப் பயன்படுத்தலாம்.
ஒளிபுகும் பிளாஸ்டிக் முகப்பு விளக்கு உறைகள் மற்றும் லென்ஸ்களுக்கு, ஊசி வார்ப்பிற்குப் பிறகு எஞ்சியிருக்கும் கழிவுகளை அகற்ற பெரும்பாலும் லேசர் வெட்டுதல் தேவைப்படுகிறது. விளக்குப் பாகங்கள் அவற்றின் ஒளியியல் தெளிவு, அதிக தாக்க எதிர்ப்பு, வானிலை எதிர்ப்பு மற்றும் புற ஊதாக் கதிர்களுக்கு எதிரான எதிர்ப்பு ஆகியவற்றிற்காகப் பொதுவாக பாலிகார்பனேட்டால் செய்யப்படுகின்றன. லேசர் செயலாக்கம் இந்த குறிப்பிட்ட பிளாஸ்டிக்கில் ஒரு கரடுமுரடான மேற்பரப்பை ஏற்படுத்தக்கூடும் என்றாலும், முகப்பு விளக்கு முழுமையாகப் பொருத்தப்பட்டவுடன் லேசர் வெட்டிய விளிம்புகள் கண்ணுக்குத் தெரியாது. பல பிற பிளாஸ்டிக்குகளை உயர்தரமான மென்மையுடன் வெட்ட முடியும், இதனால் பிந்தைய செயலாக்க சுத்தம் அல்லது மேலதிக மாற்றங்கள் தேவைப்படாத சுத்தமான விளிம்புகள் கிடைக்கும்.
லேசர் மேஜிக்: செயல்பாடுகளில் எல்லைகளை உடைத்தல்
பாரம்பரிய கருவிகளால் அணுக முடியாத பகுதிகளிலும் லேசர் செயல்பாடுகளைச் செய்ய முடியும். லேசர் வெட்டுதல் என்பது ஒரு தொடுதல் இல்லாத செயல்முறை என்பதால், கருவி தேய்மானமோ உடைப்போ ஏற்படுவதில்லை. மேலும், லேசர்களுக்கு மிகக் குறைந்த பராமரிப்பே தேவைப்படுவதால், செயல்பாட்டு நிறுத்தம் மிகக் குறைவாகவே இருக்கும். முழு செயல்முறையும் ஒரு மூடிய இடத்திற்குள் நடைபெறுவதால், பயனர் தலையீட்டின் தேவை நீக்கப்படுகிறது, இதனால் இயக்குபவரின் பாதுகாப்பு உறுதி செய்யப்படுகிறது. நகரும் கத்திகள் இல்லாததால், அது தொடர்பான பாதுகாப்பு அபாயங்களும் நீக்கப்படுகின்றன.
ஒரு பணியை முடிக்கத் தேவைப்படும் நேரத்தைப் பொறுத்து, 125W முதல் அதற்கும் அதிகமான திறன் கொண்ட லேசர்களைப் பயன்படுத்தி பிளாஸ்டிக் வெட்டும் செயல்பாடுகளைச் செய்ய முடியும். பெரும்பாலான பிளாஸ்டிக்குகளுக்கு, லேசர் திறனுக்கும் செயலாக்க வேகத்திற்கும் இடையிலான தொடர்பு நேரியல் தன்மையுடையது. அதாவது, வெட்டும் வேகத்தை இருமடங்காக்க, லேசர் திறனையும் இருமடங்காக்க வேண்டும். ஒரு தொகுதி செயல்பாடுகளுக்கான மொத்த சுழற்சி நேரத்தை மதிப்பிடும்போது, லேசர் திறனைப் பொருத்தமாகத் தேர்ந்தெடுக்க செயலாக்க நேரத்தையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
வெட்டுதல் மற்றும் இறுதிப்படுத்துதலுக்கு அப்பால்: லேசரின் பிளாஸ்டிக் செயலாக்க ஆற்றலை விரிவுபடுத்துதல்
பிளாஸ்டிக் பதப்படுத்துதலில் லேசரின் பயன்பாடுகள் வெட்டுதல் மற்றும் சீரமைத்தல் ஆகியவற்றுடன் மட்டும் நின்றுவிடுவதில்லை. உண்மையில், அதே லேசர் வெட்டும் தொழில்நுட்பத்தை பிளாஸ்டிக் அல்லது கலவைப் பொருட்களின் குறிப்பிட்ட பகுதிகளில் மேற்பரப்பு மாற்றம் செய்ய அல்லது வண்ணப்பூச்சை அகற்றப் பயன்படுத்தலாம். பசையைப் பயன்படுத்தி வண்ணம் பூசப்பட்ட மேற்பரப்பில் பாகங்களைப் பிணைக்க வேண்டியிருக்கும் போது, நல்ல ஒட்டுதலை உறுதி செய்வதற்காக வண்ணப்பூச்சின் மேல் அடுக்கை அகற்றவோ அல்லது மேற்பரப்பை சொரசொரப்பாக்கவோ பெரும்பாலும் அவசியமாகிறது. இதுபோன்ற சந்தர்ப்பங்களில், லேசர் கற்றையைத் தேவையான பகுதிக்கு மேல் வேகமாகச் செலுத்துவதற்கு, கால்வனோமீட்டர் ஸ்கேனர்களுடன் இணைந்து லேசர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இது, பொருளின் பெரும்பகுதிக்கு சேதம் விளைவிக்காமல் மேற்பரப்பை அகற்றுவதற்குப் போதுமான ஆற்றலை வழங்குகிறது. துல்லியமான வடிவங்களை எளிதாக அடைய முடியும், மேலும் அகற்றும் ஆழம் மற்றும் மேற்பரப்பு அமைப்பைக் கட்டுப்படுத்த முடியும். இது, தேவைக்கேற்ப அகற்றும் முறையை எளிதாக மாற்றியமைக்க அனுமதிக்கிறது.
நிச்சயமாக, கார்கள் முழுவதுமாக பிளாஸ்டிக்கால் ஆனவை அல்ல, மேலும் வாகன உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் மற்ற பொருட்களையும் வெட்டுவதற்கு லேசர்களைப் பயன்படுத்தலாம். கார்களின் உட்புறங்களில் பொதுவாக பல்வேறு ஜவுளிப் பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவற்றில் இருக்கைத்துணி மிகவும் முக்கியமானது. வெட்டும் வேகம் துணியின் வகை மற்றும் தடிமனைப் பொறுத்தது, ஆனால் அதிக சக்தி வாய்ந்த லேசர்கள் அதற்கேற்ப அதிக வேகத்தில் வெட்டுகின்றன. பெரும்பாலான செயற்கை இழைத் துணிகளைத் தெளிவாக வெட்ட முடியும், மேலும் கார் இருக்கைகளைத் தைக்கும்போதும் பொருத்தும்போதும் நூல் பிரிவதைத் தடுக்க, அவற்றின் ஓரங்கள் சீல் செய்யப்படுகின்றன.
வாகனங்களின் உட்புறப் பொருட்களுக்காக, உண்மையான தோல் மற்றும் செயற்கைத் தோலையும் இதே முறையில் வெட்டலாம். பல நுகர்வோர் வாகனங்களின் உட்புறத் தூண்களில் காணப்படும் துணி உறைகளும், லேசர்களைப் பயன்படுத்தி அடிக்கடி துல்லியமாகச் செயலாக்கப்படுகின்றன. இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் செயல்முறையின் போது, துணி இந்தப் பாகங்களுடன் பிணைக்கப்படுகிறது, மேலும் வாகனத்தில் பொருத்துவதற்கு முன்பு விளிம்புகளில் உள்ள அதிகப்படியான துணியை அகற்ற வேண்டும். இதுவும் ஒரு 5-அச்சு ரோபோ இயந்திரச் செயலாக்கமாகும், இதில் வெட்டும் தலையானது பாகத்தின் வளைவுகளைப் பின்பற்றி, துணியைத் துல்லியமாக வெட்டுகிறது. இதுபோன்ற சந்தர்ப்பங்களில், லக்ஸினாரின் SR மற்றும் OEM தொடர் லேசர்கள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
வாகன உற்பத்தியில் லேசரின் நன்மைகள்
வாகன உற்பத்தித் துறையில் லேசர் செயலாக்கம் எண்ணற்ற நன்மைகளை வழங்குகிறது. நிலையான தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை வழங்குவதோடு மட்டுமல்லாமல், வாகன உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் பல்வேறு வகையான பாகங்கள், பொருட்கள் மற்றும் செயல்முறைகளுக்கு ஏற்ப லேசர் செயலாக்கம் மிகவும் நெகிழ்வானதாகவும் தகவமைத்துக் கொள்ளக்கூடியதாகவும் உள்ளது. லேசர் தொழில்நுட்பம் வெட்டுதல், துளையிடுதல், குறியிடுதல், பற்றவைத்தல், கீறுதல் மற்றும் அரித்தல் ஆகியவற்றைச் சாத்தியமாக்குகிறது. வேறுவிதமாகக் கூறினால், லேசர் தொழில்நுட்பம் மிகவும் பன்முகத்தன்மை வாய்ந்தது மற்றும் வாகனத் துறையின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சியை முன்னெடுத்துச் செல்வதில் முக்கியப் பங்கு வகிக்கிறது.
வாகனத் தொழில் தொடர்ந்து வளர்ச்சியடைந்து வருவதால், கார் உற்பத்தியாளர்கள் லேசர் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவதற்கான புதிய வழிகளைக் கண்டறிந்து வருகின்றனர். தற்போது, இத்துறையானது மின்சார மற்றும் கலப்பின வாகனங்களை நோக்கிய ஒரு அடிப்படை மாற்றத்திற்கு உள்ளாகி வருகிறது. இது, பாரம்பரிய உள் எரிப்பு இயந்திரங்களுக்குப் பதிலாக மின்சார இயக்க அமைப்புத் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் "மின்சார இயக்கம்" என்ற கருத்தை அறிமுகப்படுத்துகிறது. இதற்கு, உற்பத்தியாளர்கள் பல புதிய பாகங்களையும் உற்பத்தி செயல்முறைகளையும் ஏற்றுக்கொள்ள வேண்டியுள்ளது.
▶ உடனடியாகத் தொடங்க விரும்புகிறீர்களா?
இந்த அருமையான தேர்வுகளைப் பற்றி என்ன நினைக்கிறீர்கள்?
• பணிபுரியும் பகுதி (அகலம் * நீளம்) :1600மிமீ * 1000மிமீ (62.9” * 39.3 ”)
• லேசர் ஆற்றல் :100W/150W/300W
• பணிபுரியும் பகுதி (அகலம் * நீளம்) :1800மிமீ * 1000மிமீ (70.9” * 39.3 ”)
• லேசர் ஆற்றல் :100W/150W/300W
• பணிபுரியும் பகுதி (அகலம் * நீளம்) :1300மிமீ * 2500மிமீ (51” * 98.4”)
• லேசர் ஆற்றல் :150W/300W/450W
தொடங்குவதில் சிரமமா?
விரிவான வாடிக்கையாளர் உதவிக்கு எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்!
▶ எங்களைப் பற்றி - மிமோவொர்க் லேசர்
நாங்கள் சராசரியான முடிவுகளில் திருப்தி அடைவதில்லை, நீங்களும் அவ்வாறே இருக்க வேண்டும்.
மிமோவொர்க் என்பது சீனாவின் ஷாங்காய் மற்றும் டோங்குவானை தலைமையிடமாகக் கொண்ட, முடிவுகளை மையமாகக் கொண்ட ஒரு லேசர் உற்பத்தியாளர் ஆகும். இது தனது 20 ஆண்டுகால ஆழ்ந்த செயல்பாட்டு நிபுணத்துவத்தைக் கொண்டு லேசர் அமைப்புகளை உற்பத்தி செய்வதோடு, பல்வேறு தொழில்துறைகளில் உள்ள சிறு மற்றும் நடுத்தர நிறுவனங்களுக்கு (SMEs) விரிவான செயலாக்கம் மற்றும் உற்பத்தித் தீர்வுகளையும் வழங்குகிறது.
உலோகம் மற்றும் அலோகப் பொருட்களைப் பதப்படுத்துவதற்கான லேசர் தீர்வுகளில் எங்களின் செழுமையான அனுபவமானது, உலகளாவிய விளம்பரம், தானியங்கி மற்றும் விமானப் போக்குவரத்து, உலோகப் பொருட்கள், சாய ஆவியாதல் பயன்பாடுகள், துணி மற்றும் ஜவுளித் தொழில் ஆகியவற்றில் ஆழமாக வேரூன்றியுள்ளது.
தகுதியற்ற உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து பொருட்களை வாங்க வேண்டிய ஒரு நிச்சயமற்ற தீர்வை வழங்குவதற்குப் பதிலாக, எங்கள் தயாரிப்புகள் தொடர்ச்சியான சிறந்த செயல்திறனைக் கொண்டிருப்பதை உறுதிசெய்ய, மிமோவொர்க் உற்பத்திச் சங்கிலியின் ஒவ்வொரு பகுதியையும் கட்டுப்படுத்துகிறது.
மிமோவொர்க், லேசர் உற்பத்தியை உருவாக்குவதிலும் மேம்படுத்துவதிலும் தன்னை அர்ப்பணித்து, வாடிக்கையாளர்களின் உற்பத்தித் திறனையும் செயல்திறனையும் மேலும் மேம்படுத்துவதற்காகப் பல மேம்பட்ட லேசர் தொழில்நுட்பங்களை உருவாக்கியுள்ளது. பல லேசர் தொழில்நுட்பக் காப்புரிமைகளைப் பெற்றுள்ள நாங்கள், சீரான மற்றும் நம்பகமான செயலாக்க உற்பத்தியை உறுதி செய்வதற்காக, லேசர் இயந்திர அமைப்புகளின் தரம் மற்றும் பாதுகாப்பில் எப்போதும் கவனம் செலுத்துகிறோம். இந்த லேசர் இயந்திரத்தின் தரம் CE மற்றும் FDA சான்றிதழ்களைப் பெற்றுள்ளது.
எங்கள் யூடியூப் சேனலில் இருந்து மேலும் யோசனைகளைப் பெறுங்கள்
லேசர் வெட்டுதலின் இரகசியம்?
விரிவான வழிகாட்டிகளுக்கு எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்
கடைசியாகப் புதுப்பிக்கப்பட்டது: நவம்பர் 24, 2025
பதிவிட்ட நேரம்: ஜூலை-13-2023
