Lasers brûke yn 'e auto-yndustry
Sûnt Henry Ford yn 1913 de earste gearstallingsline yn 'e auto-yndustry yntrodusearre, hawwe autofabrikanten kontinu stribbe nei it optimalisearjen fan har prosessen mei it úteinlike doel om de gearstallingstiid te ferminderjen, kosten te ferleegjen en winsten te ferheegjen. Moderne autoproduksje is tige automatisearre, en robots binne gewoan wurden yn 'e heule yndustry. Lasertechnology wurdt no yntegrearre yn dit proses, wêrby't tradisjonele ark ferfongen wurde en in protte ekstra foardielen oan it produksjeproses brocht wurde.
De auto-yndustry brûkt ferskate materialen, ynklusyf plestik, tekstyl, glês en rubber, dy't allegear mei súkses ferwurke wurde kinne mei lasers. Eins binne laserferwurke komponinten en materialen te finen yn hast elk gebiet fan in typysk auto, sawol yntern as ekstern. Lasers wurde tapast yn ferskate stadia fan it autoproduksjeproses, fan ûntwerp en ûntwikkeling oant definitive gearstalling. Lasertechnology is net beheind ta massaproduksje en fynt sels tapassingen yn 'e produksje fan hege kwaliteit oanpaste auto's, wêr't produksjevoluminten relatyf leech binne en bepaalde prosessen noch hânmjittich wurk fereaskje. Hjir is it doel net om de produksje út te wreidzjen of te fersnellen, mar leaver om de ferwurkingskwaliteit, werhelberens en betrouberens te ferbetterjen, wêrtroch ôffal en it kostbere misbrûk fan materialen wurde fermindere.
Laser: Krêfthûs foar it ferwurkjen fan plestik ûnderdielen
TDe meast wiidweidige tapassingen fan lasers binne yn 'e ferwurking fan plestik ûnderdielen. Dit omfettet ynterieur- en dashboardpanielen, pylders, bumpers, spoilers, sierlijsten, kentekenplaten en ljochtbehuizingen. Auto-ûnderdielen kinne makke wurde fan ferskate plestiken lykas ABS, TPO, polypropyleen, polykarbonaat, HDPE, acryl, lykas ferskate kompositen en laminaten. De plestiken kinne bleatsteld of skildere wurde en kinne wurde kombineare mei oare materialen, lykas mei stof bedekte ynterieurpylders of stipestrukturen fol mei koalstof- of glêsfezels foar ekstra sterkte. Lasers kinne brûkt wurde om gatten te snijen of te boarjen foar montagepunten, ljochten, skeakels, parkearsensors.
Transparante plestik koplampbehuizingen en lenzen fereaskje faak lasertrimmen om it ôffal dat oerbliuwt nei it ynjeksjefoarmjen te ferwiderjen. Lampeûnderdielen binne meastentiids makke fan polykarbonaat fanwegen har optyske dúdlikens, hege ympaktbestindigens, waarsbestinding en wjerstân tsjin UV-strielen. Hoewol laserferwurking kin resultearje yn in rûch oerflak op dit spesifike plestik, binne de lasersniene rânen net sichtber as de koplamp folslein yninoar set is. In protte oare plestiken kinne mei hege kwaliteit glêdens snien wurde, wêrtroch skjinne rânen oerbliuwe dy't gjin neiferwurking of fierdere modifikaasje nedich binne.
Lasermagy: Grinzen trochbrekke yn operaasjes
Laseroperaasjes kinne útfierd wurde yn gebieten dy't net tagonklik binne foar tradisjonele ark. Omdat lasersnijden in kontaktleaze proses is, is der gjin arkfersliting of brekking, en lasers fereaskje minimaal ûnderhâld, wat resulteart yn minimale downtime. De feiligens fan 'e operator is garandearre, om't it heule proses plakfynt binnen in sletten romte, wêrtroch't brûkersyntervinsje net nedich is. Der binne gjin bewegende messen, wêrtroch't de byhearrende feiligensrisiko's eliminearre wurde.
Plestik snijoperaasjes kinne wurde útfierd mei lasers mei in fermogen fariearjend fan 125W oant heger, ôfhinklik fan 'e tiid dy't nedich is om de taak te foltôgjen. Foar de measte plestiken is de relaasje tusken laserfermogen en ferwurkingssnelheid lineêr, wat betsjut dat om de snijsnelheid te ferdûbeljen, it laserfermogen ferdûbele wurde moat. By it evaluearjen fan 'e totale syklustiid foar in set operaasjes moat ek rekken holden wurde mei de ferwurkingstiid om it laserfermogen passend te selektearjen.
Fierder as snijden en ôfmeitsjen: Útwreidzjen fan 'e plestikferwurkingskrêft fan laser
De lasertapassingen yn plestikferwurking binne net beheind ta allinich snijden en trimmen. Eins kin deselde lasersnijtechnology brûkt wurde foar oerflakmodifikaasje of ferwidering fan spesifike gebieten fan plestik of gearstalde materialen. As ûnderdielen mei lijm oan in skildere oerflak ferbûn wurde moatte, is it faak nedich om de boppeste laach ferve te ferwiderjen of it oerflak rûch te meitsjen om in goede hechting te garandearjen. Yn sokke gefallen wurde lasers brûkt yn kombinaasje mei galvanometerscanners om de laserstraal fluch oer it fereaske gebiet te litten, wêrtroch genôch enerzjy levere wurdt om it oerflak te ferwiderjen sûnder it bulkmateriaal te beskeadigjen. Krekte geometryen kinne maklik berikt wurde, en ferwideringsdjipte en oerflaktekstuer kinne kontroleare wurde, wêrtroch it ferwideringspatroan maklik oanpast wurde kin as nedich.
Fansels binne auto's net folslein fan plestik makke, en lasers kinne ek brûkt wurde om oare materialen te snijen dy't brûkt wurde yn 'e autoproduksje. Auto-ynterieurs befetsje typysk ferskate tekstylmaterialen, wêrby't bekledingsstof it meast prominint is. De snijsnelheid hinget ôf fan it type en de dikte fan 'e stof, mar lasers mei in hegere krêft snije mei oerienkommende hegere snelheden. De measte syntetyske stoffen kinne skjin snien wurde, mei fersegele rânen om rafelen te foarkommen by it neifolgjende naaien en gearstallen fan autostoelen.
Echt lear en keunstleer kinne ek op deselde wize snien wurde foar materialen foar it ynterieur fan auto's. Stoffen dy't faak te sjen binne op ynterieurpylders yn in protte konsuminteauto's wurde ek faak presyzjeferwurke mei lasers. Tidens it ynjeksjefoarmproses wurdt stof oan dizze ûnderdielen ferbûn, en moat oerstallige stof fan 'e rânen fuorthelle wurde foardat it yn 'e auto ynstalleare wurdt. Dit is ek in 5-assich robotysk ferwurkingsproses, wêrby't de snijkop de kontoeren fan it ûnderdiel folget en de stof presys snijt. Yn sokke gefallen wurde faak de SR- en OEM-searjelasers fan Luxinar brûkt.
Laserfoardielen yn autoproduksje
Laserferwurking biedt ferskate foardielen yn 'e auto-yndustry. Neist it leverjen fan konsekwinte kwaliteit en betrouberens, is laserferwurking tige fleksibel en oanpasber oan it brede oanbod fan komponinten, materialen en prosessen dy't brûkt wurde yn 'e autoproduksje. Lasertechnology makket snijden, boarjen, markearjen, lassen, krabben en ablaasje mooglik. Mei oare wurden, lasertechnology is tige alsidich en spilet in essensjele rol yn it stimulearjen fan 'e trochgeande ûntwikkeling fan 'e auto-yndustry.
Wylst de auto-yndustry him fierder ûntjout, fine autofabrikanten nije manieren om lasertechnology te brûken. Op it stuit ûndergiet de yndustry in fûnemintele ferskowing nei elektryske en hybride auto's, wêrby't it konsept fan "elektryske mobiliteit" yntrodusearre wurdt troch tradisjonele ynterne ferbaarningsmotoren te ferfangen troch elektryske oandriuwtechnology. Dit fereasket dat fabrikanten in protte nije komponinten en produksjeprosessen oannimme.
▶ Wolle jo direkt begjinne?
Wat oer dizze geweldige opsjes?
Problemen mei begjinnen?
Nim kontakt mei ús op foar detaillearre klantestipe!
▶ Oer ús - MimoWork Laser
Wy nimme gjin genoegen mei middelmatige resultaten, en dat moatte jo ek net
Mimowork is in resultaatgerichte laserfabrikant, basearre yn Shanghai en Dongguan yn Sina, dy't 20 jier djippe operasjonele ekspertize ynbringt om lasersystemen te produsearjen en wiidweidige ferwurkings- en produksjeoplossingen oan te bieden oan MKB's (lytse en middelgrutte bedriuwen) yn in breed skala oan yndustryen.
Us rike ûnderfining mei laseroplossingen foar de ferwurking fan metalen en net-metalen materialen is djip woartele yn 'e wrâldwide reklame, auto's en loftfeart, metaalwaren, kleurstofsublimaasje-tapassingen, en stof- en tekstylyndustry.
Ynstee fan in ûnwisse oplossing oan te bieden dy't oankeap fan ûnkwalifisearre fabrikanten fereasket, kontrolearret MimoWork elk ûnderdiel fan 'e produksjeketen om te soargjen dat ús produkten konstant poerbêste prestaasjes hawwe.
MimoWork hat him ynset foar it meitsjen en opwurdearjen fan laserproduksje en tsientallen avansearre lasertechnology ûntwikkele om de produksjekapasiteit fan kliïnten fierder te ferbetterjen, lykas ek grutte effisjinsje. Mei in protte patinten op lasertechnology rjochtsje wy ús altyd op 'e kwaliteit en feiligens fan lasermasinesystemen om in konsekwinte en betroubere ferwurkingsproduksje te garandearjen. De kwaliteit fan 'e lasermasine is sertifisearre troch CE en FDA.
Krij mear ideeën fan ús YouTube-kanaal
It geheim fan lasersnijden?
Nim kontakt mei ús op foar detaillearre hantliedingen
Pleatsingstiid: 13 july 2023