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ऑटोमोटिव विनिर्माण उद्योग में लेज़रों का उपयोग

ऑटोमोटिव विनिर्माण उद्योग में लेज़रों का उपयोग

1913 में हेनरी फोर्ड द्वारा ऑटोमोटिव निर्माण उद्योग में पहली असेंबली लाइन शुरू करने के बाद से, कार निर्माता असेंबली समय को कम करने, लागत कम करने और लाभ बढ़ाने के अंतिम लक्ष्य के साथ अपनी प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने के लिए निरंतर प्रयासरत रहे हैं। आधुनिक ऑटोमोटिव उत्पादन अत्यधिक स्वचालित है, और रोबोट पूरे उद्योग में आम हो गए हैं। अब इस प्रक्रिया में लेज़र तकनीक को शामिल किया जा रहा है, जो पारंपरिक उपकरणों की जगह ले रही है और निर्माण प्रक्रिया में कई अतिरिक्त लाभ ला रही है।

ऑटोमोटिव निर्माण उद्योग प्लास्टिक, कपड़ा, काँच और रबर सहित विभिन्न सामग्रियों का उपयोग करता है, और इन सभी को लेज़रों का उपयोग करके सफलतापूर्वक संसाधित किया जा सकता है। वास्तव में, लेज़र-प्रसंस्कृत घटक और सामग्रियाँ एक सामान्य वाहन के लगभग हर क्षेत्र में, आंतरिक और बाह्य दोनों, पाई जाती हैं। कार निर्माण प्रक्रिया के विभिन्न चरणों में, डिज़ाइन और विकास से लेकर अंतिम असेंबली तक, लेज़रों का उपयोग किया जाता है। लेज़र तकनीक केवल बड़े पैमाने पर उत्पादन तक ही सीमित नहीं है, बल्कि उच्च-स्तरीय कस्टम कार निर्माण में भी इसका उपयोग हो रहा है, जहाँ उत्पादन की मात्रा अपेक्षाकृत कम होती है और कुछ प्रक्रियाओं में अभी भी मैन्युअल कार्य की आवश्यकता होती है। यहाँ, लक्ष्य उत्पादन का विस्तार या गति बढ़ाना नहीं है, बल्कि प्रसंस्करण गुणवत्ता, दोहराव और विश्वसनीयता में सुधार करना है, जिससे अपशिष्ट और सामग्रियों के महंगे दुरुपयोग को कम किया जा सके।

लेज़र: प्लास्टिक पार्ट्स प्रसंस्करण का पावरहाउस

प्लास्टिक अनुप्रयोग लेजर

Tलेज़रों का सबसे व्यापक अनुप्रयोग प्लास्टिक के पुर्जों के प्रसंस्करण में है। इसमें आंतरिक और डैशबोर्ड पैनल, खंभे, बंपर, स्पॉइलर, ट्रिम, लाइसेंस प्लेट और लाइट हाउसिंग शामिल हैं। ऑटोमोटिव पुर्जे विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक जैसे ABS, TPO, पॉलीप्रोपाइलीन, पॉलीकार्बोनेट, HDPE, ऐक्रेलिक, और विभिन्न कंपोजिट और लैमिनेट से बनाए जा सकते हैं। प्लास्टिक को उजागर या रंगा जा सकता है और इसे अन्य सामग्रियों के साथ जोड़ा जा सकता है, जैसे कपड़े से ढके आंतरिक खंभे या अतिरिक्त मजबूती के लिए कार्बन या ग्लास फाइबर से भरे सहायक ढांचे। लेज़रों का उपयोग माउंटिंग पॉइंट, लाइट, स्विच, पार्किंग सेंसर के लिए छेद काटने या ड्रिल करने के लिए किया जा सकता है।

पारदर्शी प्लास्टिक हेडलैंप हाउसिंग और लेंस को अक्सर इंजेक्शन मोल्डिंग के बाद बचे हुए कचरे को हटाने के लिए लेज़र ट्रिमिंग की आवश्यकता होती है। लैंप के पुर्जे आमतौर पर अपनी ऑप्टिकल स्पष्टता, उच्च प्रभाव प्रतिरोध, मौसम प्रतिरोध और यूवी किरणों के प्रतिरोध के लिए पॉलीकार्बोनेट से बने होते हैं। हालाँकि लेज़र प्रसंस्करण के परिणामस्वरूप इस विशिष्ट प्लास्टिक की सतह खुरदरी हो सकती है, लेकिन हेडलाइट पूरी तरह से असेंबल हो जाने के बाद लेज़र-कट किनारे दिखाई नहीं देते। कई अन्य प्लास्टिक को उच्च-गुणवत्ता वाली चिकनाई के साथ काटा जा सकता है, जिससे किनारे साफ़ रहते हैं और प्रसंस्करण के बाद सफाई या किसी और संशोधन की आवश्यकता नहीं होती।

लेज़र मैजिक: ऑपरेशन में सीमाओं को तोड़ना

लेज़र ऑपरेशन उन जगहों पर भी किए जा सकते हैं जहाँ पारंपरिक औज़ारों की पहुँच नहीं होती। चूँकि लेज़र कटिंग एक संपर्क-रहित प्रक्रिया है, इसलिए औज़ारों में कोई टूट-फूट नहीं होती, और लेज़रों को न्यूनतम रखरखाव की आवश्यकता होती है, जिससे न्यूनतम डाउनटाइम होता है। ऑपरेटर की सुरक्षा सुनिश्चित होती है क्योंकि पूरी प्रक्रिया एक बंद जगह में होती है, जिससे उपयोगकर्ता के हस्तक्षेप की आवश्यकता नहीं होती। इसमें कोई हिलता-डुलता ब्लेड नहीं होता, जिससे संबंधित सुरक्षा संबंधी खतरे समाप्त हो जाते हैं।

प्लास्टिक काटने के कार्य 125W से लेकर उससे अधिक शक्ति वाले लेज़रों का उपयोग करके किए जा सकते हैं, जो कार्य पूरा होने में लगने वाले समय पर निर्भर करता है। अधिकांश प्लास्टिक के लिए, लेज़र शक्ति और प्रसंस्करण गति के बीच संबंध रैखिक होता है, अर्थात काटने की गति को दोगुना करने के लिए, लेज़र शक्ति को भी दोगुना करना होगा। किसी कार्य के लिए कुल चक्र समय का मूल्यांकन करते समय, लेज़र शक्ति का उचित चयन करने के लिए प्रसंस्करण समय पर भी विचार किया जाना चाहिए।

कटिंग और फिनिशिंग से परे: लेज़र की प्लास्टिक प्रसंस्करण शक्ति का विस्तार

प्लास्टिक प्रसंस्करण में लेज़र का उपयोग केवल काटने और छंटाई तक ही सीमित नहीं है। वास्तव में, इसी लेज़र कटिंग तकनीक का उपयोग प्लास्टिक या मिश्रित सामग्रियों के विशिष्ट क्षेत्रों से सतह संशोधन या पेंट हटाने के लिए भी किया जा सकता है। जब किसी पेंट की गई सतह पर चिपकने वाले पदार्थ का उपयोग करके पुर्जों को चिपकाना होता है, तो अच्छे आसंजन को सुनिश्चित करने के लिए अक्सर पेंट की ऊपरी परत को हटाना या सतह को खुरदुरा बनाना आवश्यक होता है। ऐसे मामलों में, लेज़रों का उपयोग गैल्वेनोमीटर स्कैनर के साथ मिलकर किया जाता है ताकि लेज़र किरण को आवश्यक क्षेत्र पर तेज़ी से प्रवाहित किया जा सके, जिससे थोक सामग्री को नुकसान पहुँचाए बिना सतह को हटाने के लिए पर्याप्त ऊर्जा प्राप्त हो सके। सटीक ज्यामिति आसानी से प्राप्त की जा सकती है, और हटाने की गहराई और सतह की बनावट को नियंत्रित किया जा सकता है, जिससे आवश्यकतानुसार हटाने के पैटर्न में आसानी से संशोधन किया जा सकता है।

बेशक, कारें पूरी तरह से प्लास्टिक से नहीं बनी होतीं, और लेज़र का इस्तेमाल ऑटोमोटिव निर्माण में इस्तेमाल होने वाली अन्य सामग्रियों को काटने के लिए भी किया जा सकता है। कार के अंदरूनी हिस्सों में आमतौर पर विभिन्न प्रकार की कपड़ा सामग्री शामिल होती है, जिनमें असबाब का कपड़ा सबसे प्रमुख है। काटने की गति कपड़े के प्रकार और मोटाई पर निर्भर करती है, लेकिन उच्च-शक्ति वाले लेज़र उसी अनुपात में तेज़ गति से काटते हैं। अधिकांश सिंथेटिक कपड़ों को साफ़-सुथरा काटा जा सकता है, और उनके किनारों को सीलबंद किया जा सकता है ताकि बाद में कार की सीटों की सिलाई और संयोजन के दौरान वे उखड़ें नहीं।

ऑटोमोटिव इंटीरियर सामग्री के लिए असली चमड़े और सिंथेटिक चमड़े को भी इसी तरह काटा जा सकता है। कई उपभोक्ता वाहनों के आंतरिक खंभों पर अक्सर देखे जाने वाले कपड़े के आवरणों को भी अक्सर लेज़रों का उपयोग करके सटीक रूप से संसाधित किया जाता है। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, कपड़े को इन पुर्जों से जोड़ा जाता है, और वाहन में लगाने से पहले किनारों से अतिरिक्त कपड़े को हटाना पड़ता है। यह भी एक 5-अक्षीय रोबोटिक मशीनिंग प्रक्रिया है, जिसमें कटिंग हेड पुर्जे की आकृति का अनुसरण करता है और कपड़े को सटीक रूप से काटता है। ऐसे मामलों में, लक्सिनार के SR और OEM श्रृंखला के लेज़रों का आमतौर पर उपयोग किया जाता है।

ऑटोमोटिव विनिर्माण में लेज़र के लाभ

ऑटोमोटिव निर्माण उद्योग में लेज़र प्रसंस्करण के कई लाभ हैं। निरंतर गुणवत्ता और विश्वसनीयता प्रदान करने के अलावा, लेज़र प्रसंस्करण ऑटोमोटिव निर्माण में प्रयुक्त विभिन्न घटकों, सामग्रियों और प्रक्रियाओं के लिए अत्यधिक लचीला और अनुकूलनीय है। लेज़र तकनीक काटने, ड्रिलिंग, मार्किंग, वेल्डिंग, स्क्राइबिंग और एब्लेशन जैसी प्रक्रियाओं को संभव बनाती है। दूसरे शब्दों में, लेज़र तकनीक अत्यधिक बहुमुखी है और ऑटोमोटिव उद्योग के निरंतर विकास में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।

जैसे-जैसे ऑटोमोटिव उद्योग विकसित होता जा रहा है, कार निर्माता लेज़र तकनीक के उपयोग के नए तरीके खोज रहे हैं। वर्तमान में, उद्योग इलेक्ट्रिक और हाइब्रिड वाहनों की ओर एक बुनियादी बदलाव के दौर से गुज़र रहा है, जिसमें पारंपरिक आंतरिक दहन इंजनों की जगह इलेक्ट्रिक ड्राइवट्रेन तकनीक का इस्तेमाल करके "इलेक्ट्रिक मोबिलिटी" की अवधारणा को अपनाया जा रहा है। इसके लिए निर्माताओं को कई नए घटकों और निर्माण प्रक्रियाओं को अपनाना होगा।

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मिमोवर्क एक परिणाम-उन्मुख लेजर निर्माता है, जिसका मुख्यालय शंघाई और डोंगगुआन चीन में है, जो लेजर प्रणालियों के उत्पादन के लिए 20 वर्षों की गहन परिचालन विशेषज्ञता लेकर आता है और उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला में एसएमई (लघु और मध्यम आकार के उद्यमों) को व्यापक प्रसंस्करण और उत्पादन समाधान प्रदान करता है।

धातु और गैर-धातु सामग्री प्रसंस्करण के लिए लेजर समाधान का हमारा समृद्ध अनुभव दुनिया भर में विज्ञापन, ऑटोमोटिव और विमानन, धातु के बर्तन, डाई सब्लिमेशन अनुप्रयोगों, कपड़े और वस्त्र उद्योग में गहराई से निहित है।

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मिमोवर्क लेजर फैक्ट्री

मिमोवर्क लेज़र उत्पादन के निर्माण और उन्नयन के लिए प्रतिबद्ध है और ग्राहकों की उत्पादन क्षमता और दक्षता को और बेहतर बनाने के लिए दर्जनों उन्नत लेज़र तकनीकें विकसित की हैं। कई लेज़र तकनीक पेटेंट प्राप्त करने के बाद, हम निरंतर और विश्वसनीय प्रसंस्करण उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए लेज़र मशीन प्रणालियों की गुणवत्ता और सुरक्षा पर हमेशा ध्यान केंद्रित करते हैं। लेज़र मशीन की गुणवत्ता CE और FDA द्वारा प्रमाणित है।

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पोस्ट करने का समय: जुलाई-13-2023

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