Լազերների կիրառումը ավտոմոբիլային արդյունաբերության մեջ
1913 թվականին Հենրի Ֆորդի կողմից ավտոմոբիլային արտադրության առաջին հավաքման գծի ներդրման պահից ի վեր, ավտոմեքենաների արտադրողները անընդհատ ձգտում են օպտիմալացնել իրենց գործընթացները՝ հավաքման ժամանակը կրճատելու, ծախսերը նվազեցնելու և շահույթը մեծացնելու վերջնական նպատակով: Ժամանակակից ավտոմոբիլային արտադրությունը բարձր ավտոմատացված է, և ռոբոտները տարածված են դարձել ամբողջ ոլորտում: Լազերային տեխնոլոգիան այժմ ինտեգրվում է այս գործընթացում՝ փոխարինելով ավանդական գործիքները և բազմաթիվ լրացուցիչ առավելություններ բերելով արտադրական գործընթացին:
Ավտոմոբիլային արտադրության արդյունաբերությունը օգտագործում է տարբեր նյութեր, այդ թվում՝ պլաստմասսա, տեքստիլ, ապակի և ռետին, որոնք բոլորը կարող են հաջողությամբ մշակվել լազերների միջոցով: Փաստորեն, լազերային մշակմամբ մշակված բաղադրիչներն ու նյութերը հանդիպում են տիպիկ տրանսպորտային միջոցի գրեթե բոլոր մասերում՝ ինչպես ներքին, այնպես էլ արտաքին: Լազերները կիրառվում են մեքենաների արտադրության գործընթացի տարբեր փուլերում՝ նախագծումից և մշակումից մինչև վերջնական հավաքում: Լազերային տեխնոլոգիան չի սահմանափակվում միայն զանգվածային արտադրությամբ և նույնիսկ կիրառություն է գտնում բարձրակարգ անհատական մեքենաների արտադրության մեջ, որտեղ արտադրության ծավալները համեմատաբար ցածր են, և որոշակի գործընթացներ դեռևս պահանջում են ձեռքով աշխատանք: Այստեղ նպատակը արտադրությունը ընդլայնելը կամ արագացնելը չէ, այլ մշակման որակը, կրկնելիությունը և հուսալիությունը բարելավելը, այդպիսով նվազեցնելով թափոնները և նյութերի թանկարժեք չարաշահումը:
Լազերային. Պլաստիկ մասերի մշակման հզորություն
TԼազերների ամենատարածված կիրառությունը պլաստիկ մասերի մշակումն է: Սա ներառում է ինտերիերի և վահանակի վահանակներ, սյուներ, բամպերներ, սպոյլերներ, երիզներ, համարանիշներ և լուսարձակների պատյաններ: Ավտոմեքենայի բաղադրիչները կարող են պատրաստվել տարբեր պլաստմասսաներից, ինչպիսիք են ABS-ը, TPO-ն, պոլիպրոպիլենը, պոլիկարբոնատը, HDPE-ն, ակրիլը, ինչպես նաև տարբեր կոմպոզիտներ և լամինատներ: Պլաստմասաները կարող են բացվել կամ ներկվել և կարող են համակցվել այլ նյութերի հետ, ինչպիսիք են գործվածքով պատված ներքին սյուները կամ ածխածնային կամ ապակե մանրաթելերով լցված հենարանային կառուցվածքները՝ լրացուցիչ ամրության համար: Լազերները կարող են օգտագործվել ամրացման կետերի, լույսերի, անջատիչների, կայանման սենսորների համար անցքեր կտրելու կամ հորատելու համար:
Թափանցիկ պլաստիկ լուսարձակների պատյանները և ոսպնյակները հաճախ պահանջում են լազերային կտրում՝ ներարկման ձուլումից հետո մնացած թափոնները հեռացնելու համար: Լամպի մասերը սովորաբար պատրաստված են պոլիկարբոնատից՝ իրենց օպտիկական պարզության, բարձր հարվածային դիմադրության, եղանակային պայմաններին դիմադրողականության և ուլտրամանուշակագույն ճառագայթների նկատմամբ դիմադրության համար: Չնայած լազերային մշակումը կարող է հանգեցնել այս կոնկրետ պլաստիկի վրա կոպիտ մակերեսի, լազերային կտրված եզրերը տեսանելի չեն, երբ լուսարձակը լիովին հավաքված է: Շատ այլ պլաստիկներ կարող են կտրվել բարձրորակ հարթությամբ՝ թողնելով մաքուր եզրեր, որոնք չեն պահանջում հետմշակում մաքրում կամ հետագա փոփոխություն:
Լազերային մոգություն. գործողությունների սահմանների խախտում
Լազերային գործողությունները կարող են իրականացվել ավանդական գործիքների համար անհասանելի տարածքներում: Քանի որ լազերային կտրումը անհպում գործընթաց է, գործիքի մաշվածություն կամ կոտրվածք չի լինում, և լազերները պահանջում են նվազագույն սպասարկում, ինչը հանգեցնում է նվազագույն պարապուրդի: Օպերատորի անվտանգությունն ապահովված է, քանի որ ամբողջ գործընթացը տեղի է ունենում փակ տարածքում, վերացնելով օգտագործողի միջամտության անհրաժեշտությունը: Շարժվող շեղբեր չկան, ինչը վերացնում է դրանց հետ կապված անվտանգության վտանգները:
Պլաստմասսայի կտրման գործողությունները կարող են իրականացվել 125 Վտ-ից մինչև ավելի հզորությամբ լազերների միջոցով՝ կախված առաջադրանքն ավարտելու համար անհրաժեշտ ժամանակից: Պլաստմասսայի մեծ մասի համար լազերի հզորության և մշակման արագության միջև կապը գծային է, ինչը նշանակում է, որ կտրման արագությունը կրկնապատկելու համար լազերի հզորությունը պետք է կրկնապատկվի: Գործողությունների ամբողջության ընդհանուր ցիկլի ժամանակը գնահատելիս պետք է հաշվի առնել նաև մշակման ժամանակը` լազերի հզորությունը համապատասխանաբար ընտրելու համար:
Կտրումից և վերջնական մշակումից այն կողմ. Լազերի պլաստիկի մշակման հզորության ընդլայնում
Պլաստմասսայի մշակման մեջ լազերային կիրառությունները չեն սահմանափակվում միայն կտրելով և կտրելով։ Փաստորեն, նույն լազերային կտրման տեխնոլոգիան կարող է օգտագործվել պլաստիկի կամ կոմպոզիտային նյութերի որոշակի հատվածներից մակերեսի փոփոխման կամ ներկի հեռացման համար։ Երբ մասերը անհրաժեշտ է կպցնել ներկված մակերեսին սոսնձի միջոցով, հաճախ անհրաժեշտ է հեռացնել ներկի վերին շերտը կամ կոպտացնել մակերեսը՝ լավ կպչունություն ապահովելու համար։ Նման դեպքերում լազերները օգտագործվում են գալվանոմետրիկ սկաներների հետ համատեղ՝ լազերային ճառագայթը արագորեն անցկացնելու համար անհրաժեշտ տարածքի վրայով՝ ապահովելով բավարար էներգիա մակերեսը հեռացնելու համար՝ առանց հիմնական նյութը վնասելու։ Ճշգրիտ երկրաչափությունները կարելի է հեշտությամբ ստանալ, և հեռացման խորությունը և մակերեսի հյուսվածքը կարելի է վերահսկել՝ թույլ տալով անհրաժեշտության դեպքում հեշտությամբ փոփոխել հեռացման նախշը։
Իհարկե, մեքենաները ամբողջությամբ պլաստիկից չեն պատրաստված, և լազերները կարող են օգտագործվել նաև ավտոմոբիլային արտադրությունում օգտագործվող այլ նյութեր կտրելու համար: Մեքենաների ինտերիերը սովորաբար ներառում է տարբեր տեքստիլ նյութեր, որոնցից ամենատարածվածը պաստառագործական գործվածքն է: Կտրման արագությունը կախված է գործվածքի տեսակից և հաստությունից, բայց ավելի բարձր հզորության լազերները կտրում են համապատասխանաբար ավելի բարձր արագությամբ: Սինթետիկ գործվածքների մեծ մասը կարող է մաքուր կտրվել՝ կնքված եզրերով, որպեսզի կանխվի մաշվելը մեքենայի նստատեղերի հետագա կարման և հավաքման ընթացքում:
Ավտոմեքենայի ինտերիերի համար նախատեսված նյութերի համար նույն ձևով կարելի է կտրել նաև իսկական և սինթետիկ կաշին: Շատ սպառողական մեքենաների ինտերիերի սյուների վրա հաճախ հանդիպող գործվածքային ծածկույթները նույնպես հաճախ ճշգրիտ մշակվում են լազերների միջոցով: Ներարկման ձուլման գործընթացի ընթացքում գործվածքը կպցվում է այդ մասերին, և ավելորդ գործվածքը պետք է հեռացվի եզրերից՝ նախքան մեքենայում տեղադրելը: Սա նույնպես 5-առանցքային ռոբոտացված մեքենայացման գործընթաց է, որտեղ կտրող գլխիկը հետևում է մասի ուրվագծերին և ճշգրտորեն կտրում գործվածքը: Նման դեպքերում սովորաբար օգտագործվում են Luxinar-ի SR և OEM շարքի լազերները:
Լազերի առավելությունները ավտոմոբիլային արտադրության մեջ
Լազերային մշակումը բազմաթիվ առավելություններ է առաջարկում ավտոմոբիլային արտադրության ոլորտում: Բացի կայուն որակ և հուսալիություն ապահովելուց, լազերային մշակումը խիստ ճկուն է և հարմարվողական ավտոմոբիլային արտադրության մեջ օգտագործվող բաղադրիչների, նյութերի և գործընթացների լայն շրջանակի նկատմամբ: Լազերային տեխնոլոգիան հնարավորություն է տալիս կտրել, հորատել, նշագրել, եռակցել, փորագրել և աբլյացիա կատարել: Այլ կերպ ասած, լազերային տեխնոլոգիան խիստ բազմակողմանի է և կարևոր դեր է խաղում ավտոմոբիլային արդյունաբերության շարունակական զարգացման գործում:
Քանի որ ավտոմոբիլային արդյունաբերությունը շարունակում է զարգանալ, ավտոմեքենաների արտադրողները գտնում են լազերային տեխնոլոգիան օգտագործելու նոր եղանակներ: Ներկայումս արդյունաբերությունը հիմնարար անցում է կատարում դեպի էլեկտրական և հիբրիդային տրանսպորտային միջոցներ՝ ներմուծելով «էլեկտրական շարժունակության» հայեցակարգը՝ ավանդական ներքին այրման շարժիչները փոխարինելով էլեկտրական փոխանցման համակարգի տեխնոլոգիայով: Սա պահանջում է, որ արտադրողները ներդնեն բազմաթիվ նոր բաղադրիչներ և արտադրական գործընթացներ:
▶ Ցանկանո՞ւմ եք անմիջապես սկսել։
Ի՞նչ կասեք այս հիանալի տարբերակների մասին։
Դժվարանում եք սկսել։
Կապվեք մեզ հետ՝ հաճախորդների մանրամասն աջակցության համար։
▶ Մեր մասին - MimoWork Laser
Մենք չենք բավարարվում միջակ արդյունքներով, դուք էլ չպետք է
Mimowork-ը արդյունքների վրա կենտրոնացած լազերային արտադրող է, որը գտնվում է Շանհայում և Դոնգուանում, Չինաստան, որն իր 20-ամյա խորը գործառնական փորձով արտադրում է լազերային համակարգեր և առաջարկում է համապարփակ վերամշակման և արտադրական լուծումներ ՓՄՁ-ներին (փոքր և միջին ձեռնարկություններ)՝ ոլորտների լայն շրջանակում։
Մետաղական և ոչ մետաղական նյութերի մշակման լազերային լուծումների մեր հարուստ փորձը խորապես արմատավորված է համաշխարհային գովազդի, ավտոմոբիլային և ավիացիայի, մետաղագործական արտադրանքի, ներկերի սուբլիմացիայի կիրառությունների, գործվածքեղենի և տեքստիլ արդյունաբերության մեջ։
Անորոշ լուծում առաջարկելու փոխարեն, որը պահանջում է գնում որակավորված արտադրողներից, MimoWork-ը վերահսկում է արտադրական շղթայի յուրաքանչյուր մասը՝ ապահովելու համար, որ մեր արտադրանքը ունենա մշտական գերազանց աշխատանք։
MimoWork-ը նվիրված է լազերային արտադրության ստեղծմանը և արդիականացմանը և մշակել է տասնյակ առաջադեմ լազերային տեխնոլոգիաներ՝ հաճախորդների արտադրական հզորությունները, ինչպես նաև մեծ արդյունավետությունը բարելավելու համար: Ստանալով բազմաթիվ լազերային տեխնոլոգիաների արտոնագրեր, մենք միշտ կենտրոնանում ենք լազերային մեքենաների համակարգերի որակի և անվտանգության վրա՝ ապահովելու համար հետևողական և հուսալի վերամշակման արտադրություն: Լազերային մեքենաների որակը հավաստագրված է CE և FDA-ի կողմից:
Ստացեք ավելի շատ գաղափարներ մեր YouTube ալիքից
Լազերային կտրման գաղտնիքը՞
Կապվեք մեզ հետ՝ մանրամասն ուղեցույցների համար
Հրապարակման ժամանակը. Հուլիս-13-2023