ഞങ്ങളെ സമീപിക്കുക

ഓട്ടോമോട്ടീവ് നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ ലേസറുകളുടെ ഉപയോഗം

ഓട്ടോമോട്ടീവ് നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ ലേസറുകളുടെ ഉപയോഗം

1913-ൽ ഹെൻറി ഫോർഡ് ഓട്ടോമോട്ടീവ് നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ ആദ്യത്തെ അസംബ്ലി ലൈൻ അവതരിപ്പിച്ചതുമുതൽ, അസംബ്ലി സമയം കുറയ്ക്കുക, ചെലവ് കുറയ്ക്കുക, ലാഭം വർദ്ധിപ്പിക്കുക എന്നീ ആത്യന്തിക ലക്ഷ്യത്തോടെ കാർ നിർമ്മാതാക്കൾ അവരുടെ പ്രക്രിയകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ നിരന്തരം പരിശ്രമിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്. ആധുനിക ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഉൽപ്പാദനം വളരെ ഓട്ടോമേറ്റഡ് ആണ്, കൂടാതെ വ്യവസായത്തിലുടനീളം റോബോട്ടുകൾ സാധാരണമായി. പരമ്പരാഗത ഉപകരണങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയ്ക്ക് നിരവധി അധിക നേട്ടങ്ങൾ കൊണ്ടുവരികയും ചെയ്യുന്ന ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യ ഇപ്പോൾ ഈ പ്രക്രിയയിൽ സംയോജിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു.

ഓട്ടോമോട്ടീവ് നിർമ്മാണ വ്യവസായം പ്ലാസ്റ്റിക്, തുണിത്തരങ്ങൾ, ഗ്ലാസ്, റബ്ബർ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇവയെല്ലാം ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് വിജയകരമായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. വാസ്തവത്തിൽ, ലേസർ പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഘടകങ്ങളും വസ്തുക്കളും ഒരു സാധാരണ വാഹനത്തിന്റെ ആന്തരികമായും ബാഹ്യമായും മിക്കവാറും എല്ലാ മേഖലകളിലും കാണപ്പെടുന്നു. രൂപകൽപ്പനയും വികസനവും മുതൽ അന്തിമ അസംബ്ലി വരെ കാർ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെ വിവിധ ഘട്ടങ്ങളിൽ ലേസറുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നു. ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യ വൻതോതിലുള്ള ഉൽ‌പാദനത്തിൽ മാത്രം ഒതുങ്ങുന്നില്ല, കൂടാതെ ഉൽ‌പാദന അളവ് താരതമ്യേന കുറവും ചില പ്രക്രിയകൾക്ക് ഇപ്പോഴും മാനുവൽ ജോലി ആവശ്യമുള്ളതുമായ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കസ്റ്റം കാർ നിർമ്മാണത്തിൽ പോലും ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ കണ്ടെത്തുന്നു. ഇവിടെ, ലക്ഷ്യം ഉൽ‌പാദനം വികസിപ്പിക്കുകയോ ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയോ ചെയ്യുകയല്ല, മറിച്ച് പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാരം, ആവർത്തനക്ഷമത, വിശ്വാസ്യത എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുക, അങ്ങനെ മാലിന്യവും വസ്തുക്കളുടെ ചെലവേറിയ ദുരുപയോഗവും കുറയ്ക്കുക എന്നതാണ്.

ലേസർ: പ്ലാസ്റ്റിക് പാർട്സ് പ്രോസസ്സിംഗ് പവർഹൗസ്

പ്ലാസ്റ്റിക് ആപ്ലിക്കേഷൻ ലേസർ

Tപ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ സംസ്കരണത്തിലാണ് ലേസറുകളുടെ ഏറ്റവും വിപുലമായ പ്രയോഗങ്ങൾ. ഇന്റീരിയർ, ഡാഷ്‌ബോർഡ് പാനലുകൾ, പില്ലറുകൾ, ബമ്പറുകൾ, സ്‌പോയിലറുകൾ, ട്രിമ്മുകൾ, ലൈസൻസ് പ്ലേറ്റുകൾ, ലൈറ്റ് ഹൗസിംഗുകൾ എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. എബിഎസ്, ടിപിഒ, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ, പോളികാർബണേറ്റ്, എച്ച്ഡിപിഇ, അക്രിലിക് തുടങ്ങിയ വിവിധ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളിൽ നിന്നും വിവിധ കോമ്പോസിറ്റുകൾ, ലാമിനേറ്റുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്നും ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാം. പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ തുറന്നുകാട്ടുകയോ പെയിന്റ് ചെയ്യുകയോ ചെയ്യാം, കൂടാതെ ഫാബ്രിക് കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ ഇന്റീരിയർ പില്ലറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കൂടുതൽ ശക്തിക്കായി കാർബൺ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്ലാസ് നാരുകൾ നിറച്ച സപ്പോർട്ട് ഘടനകൾ പോലുള്ള മറ്റ് വസ്തുക്കളുമായി സംയോജിപ്പിക്കാം. മൗണ്ടിംഗ് പോയിന്റുകൾ, ലൈറ്റുകൾ, സ്വിച്ചുകൾ, പാർക്കിംഗ് സെൻസറുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ദ്വാരങ്ങൾ മുറിക്കാനോ തുരക്കാനോ ലേസറുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.

സുതാര്യമായ പ്ലാസ്റ്റിക് ഹെഡ്‌ലാമ്പ് ഹൗസിംഗുകൾക്കും ലെൻസുകൾക്കും ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിനുശേഷം അവശേഷിക്കുന്ന മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിന് പലപ്പോഴും ലേസർ ട്രിമ്മിംഗ് ആവശ്യമാണ്. വിളക്ക് ഭാഗങ്ങൾ സാധാരണയായി പോളികാർബണേറ്റ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അവയുടെ ഒപ്റ്റിക്കൽ വ്യക്തത, ഉയർന്ന ആഘാത പ്രതിരോധം, കാലാവസ്ഥ പ്രതിരോധം, യുവി രശ്മികളോടുള്ള പ്രതിരോധം എന്നിവ ഇതിന് കാരണമാകുന്നു. ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് ഈ പ്രത്യേക പ്ലാസ്റ്റിക്കിൽ ഒരു പരുക്കൻ പ്രതലത്തിന് കാരണമായേക്കാമെങ്കിലും, ഹെഡ്‌ലൈറ്റ് പൂർണ്ണമായും കൂട്ടിച്ചേർത്താൽ ലേസർ-കട്ട് അരികുകൾ ദൃശ്യമാകില്ല. മറ്റ് പല പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മിനുസത്തോടെ മുറിക്കാൻ കഴിയും, പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് ക്ലീനിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കൂടുതൽ പരിഷ്കരണം ആവശ്യമില്ലാത്ത വൃത്തിയുള്ള അരികുകൾ അവശേഷിപ്പിക്കുന്നു.

ലേസർ മാജിക്: പ്രവർത്തനങ്ങളിലെ അതിരുകൾ ഭേദിക്കുന്നു

പരമ്പരാഗത ഉപകരണങ്ങൾക്ക് പ്രവേശിക്കാൻ കഴിയാത്ത സ്ഥലങ്ങളിൽ ലേസർ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്താൻ കഴിയും. ലേസർ കട്ടിംഗ് ഒരു നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് പ്രക്രിയയായതിനാൽ, ഉപകരണത്തിന് തേയ്മാനമോ പൊട്ടലോ ഉണ്ടാകില്ല, കൂടാതെ ലേസറുകൾക്ക് കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ, ഇത് കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയത്തിന് കാരണമാകുന്നു. മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും ഒരു അടച്ച സ്ഥലത്തിനുള്ളിൽ നടക്കുന്നതിനാൽ ഓപ്പറേറ്ററുടെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് ഉപയോക്തൃ ഇടപെടലിന്റെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നു. ചലിക്കുന്ന ബ്ലേഡുകളൊന്നുമില്ല, അതുമായി ബന്ധപ്പെട്ട സുരക്ഷാ അപകടങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നു.

125W മുതൽ അതിൽ കൂടുതൽ പവർ ഉള്ള ലേസറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്ലാസ്റ്റിക് കട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്താം, ഇത് ടാസ്ക് പൂർത്തിയാക്കാൻ ആവശ്യമായ സമയത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. മിക്ക പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്കും, ലേസർ പവറും പ്രോസസ്സിംഗ് വേഗതയും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം രേഖീയമാണ്, അതായത് കട്ടിംഗ് വേഗത ഇരട്ടിയാക്കാൻ, ലേസർ പവർ ഇരട്ടിയാക്കണം. ഒരു കൂട്ടം പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായി മൊത്തം സൈക്കിൾ സമയം വിലയിരുത്തുമ്പോൾ, ലേസർ പവർ ഉചിതമായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് പ്രോസസ്സിംഗ് സമയവും പരിഗണിക്കണം.

കട്ടിംഗിനും ഫിനിഷിംഗിനും അപ്പുറം: ലേസറിന്റെ പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രോസസ്സിംഗ് പവർ വികസിപ്പിക്കുന്നു

പ്ലാസ്റ്റിക് സംസ്കരണത്തിലെ ലേസർ പ്രയോഗങ്ങൾ മുറിക്കുന്നതിലും ട്രിമ്മിംഗിലും മാത്രം ഒതുങ്ങുന്നില്ല. വാസ്തവത്തിൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ സംയുക്ത വസ്തുക്കളുടെ പ്രത്യേക ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്ന് ഉപരിതല പരിഷ്കരണത്തിനോ പെയിന്റ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനോ ഇതേ ലേസർ കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കാം. പെയിന്റ് ചെയ്ത പ്രതലത്തിൽ ഭാഗങ്ങൾ പശ ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിക്കേണ്ടിവരുമ്പോൾ, നല്ല അഡീഷൻ ഉറപ്പാക്കാൻ പലപ്പോഴും പെയിന്റിന്റെ മുകളിലെ പാളി നീക്കം ചെയ്യുകയോ ഉപരിതലം പരുക്കനാക്കുകയോ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അത്തരം സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഗാൽവനോമീറ്റർ സ്കാനറുകളുമായി സംയോജിച്ച് ലേസർ ബീം ആവശ്യമായ സ്ഥലത്തിലൂടെ വേഗത്തിൽ കടത്തിവിടുന്നു, ബൾക്ക് മെറ്റീരിയലിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ ഉപരിതലം നീക്കം ചെയ്യാൻ ആവശ്യമായ ഊർജ്ജം നൽകുന്നു. കൃത്യമായ ജ്യാമിതികൾ എളുപ്പത്തിൽ കൈവരിക്കാനും നീക്കംചെയ്യൽ ആഴവും ഉപരിതല ഘടനയും നിയന്ത്രിക്കാനും കഴിയും, ഇത് ആവശ്യാനുസരണം നീക്കംചെയ്യൽ പാറ്റേൺ എളുപ്പത്തിൽ പരിഷ്കരിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

തീർച്ചയായും, കാറുകൾ പൂർണ്ണമായും പ്ലാസ്റ്റിക് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചതല്ല, കൂടാതെ ഓട്ടോമോട്ടീവ് നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മറ്റ് വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുന്നതിനും ലേസറുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. കാറിന്റെ ഇന്റീരിയറുകളിൽ സാധാരണയായി വിവിധ തുണിത്തരങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, അപ്ഹോൾസ്റ്ററി തുണിത്തരങ്ങളാണ് ഏറ്റവും പ്രധാനം. കട്ടിംഗ് വേഗത തുണിയുടെ തരത്തെയും കനത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, എന്നാൽ ഉയർന്ന പവർ ലേസറുകൾ അതിനനുസരിച്ച് ഉയർന്ന വേഗതയിൽ മുറിക്കുന്നു. മിക്ക സിന്തറ്റിക് തുണിത്തരങ്ങളും വൃത്തിയായി മുറിക്കാൻ കഴിയും, തുടർന്നുള്ള തുന്നലിലും കാർ സീറ്റുകളുടെ അസംബ്ലിയിലും പൊട്ടുന്നത് തടയാൻ അരികുകൾ സീൽ ചെയ്തിരിക്കും.

ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇന്റീരിയർ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് സമാനമായി യഥാർത്ഥ ലെതറും സിന്തറ്റിക് ലെതറും മുറിക്കാൻ കഴിയും. പല ഉപഭോക്തൃ വാഹനങ്ങളിലും ഇന്റീരിയർ പില്ലറുകളിൽ പലപ്പോഴും കാണപ്പെടുന്ന തുണി കവറുകൾ ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് പലപ്പോഴും കൃത്യതയോടെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, തുണി ഈ ഭാഗങ്ങളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ വാഹനത്തിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് അധിക തുണി അരികുകളിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ഇത് ഒരു 5-ആക്സിസ് റോബോട്ടിക് മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയ കൂടിയാണ്, കട്ടിംഗ് ഹെഡ് ഭാഗത്തിന്റെ കോണ്ടൂർ പിന്തുടരുകയും തുണി കൃത്യമായി ട്രിം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. അത്തരം സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ലക്സിനാറിന്റെ SR, OEM സീരീസ് ലേസറുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഓട്ടോമോട്ടീവ് നിർമ്മാണത്തിലെ ലേസർ നേട്ടങ്ങൾ

ഓട്ടോമോട്ടീവ് നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് നിരവധി ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. സ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാരവും വിശ്വാസ്യതയും നൽകുന്നതിനു പുറമേ, ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് വളരെ വഴക്കമുള്ളതും ഓട്ടോമോട്ടീവ് നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വിവിധ ഘടകങ്ങൾ, വസ്തുക്കൾ, പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതുമാണ്. ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യ കട്ടിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, മാർക്കിംഗ്, വെൽഡിംഗ്, സ്ക്രൈബിംഗ്, അബ്ലേഷൻ എന്നിവ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യ വളരെ വൈവിധ്യമാർന്നതും ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിന്റെ തുടർച്ചയായ വികസനം മുന്നോട്ട് കൊണ്ടുപോകുന്നതിൽ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നതുമാണ്.

ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നതിനാൽ, ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള പുതിയ വഴികൾ കാർ നിർമ്മാതാക്കൾ കണ്ടെത്തുന്നു. നിലവിൽ, വ്യവസായം ഇലക്ട്രിക്, ഹൈബ്രിഡ് വാഹനങ്ങളിലേക്ക് ഒരു അടിസ്ഥാനപരമായ മാറ്റത്തിന് വിധേയമായിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്നു, പരമ്പരാഗത ആന്തരിക ജ്വലന എഞ്ചിനുകൾക്ക് പകരം ഇലക്ട്രിക് ഡ്രൈവ്ട്രെയിൻ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് "ഇലക്ട്രിക് മൊബിലിറ്റി" എന്ന ആശയം അവതരിപ്പിക്കുന്നു. ഇതിന് നിർമ്മാതാക്കൾ നിരവധി പുതിയ ഘടകങ്ങളും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളും സ്വീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ആരംഭിക്കുന്നതിൽ പ്രശ്‌നമുണ്ടോ?
വിശദമായ ഉപഭോക്തൃ പിന്തുണയ്ക്കായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക!

▶ ഞങ്ങളെക്കുറിച്ച് - മിമോവർക്ക് ലേസർ

ഞങ്ങൾ സാധാരണ ഫലങ്ങൾക്കായി ഒത്തുതീർപ്പാക്കുന്നില്ല, നിങ്ങളും അങ്ങനെ തന്നെ ചെയ്യരുത്.

ഷാങ്ഹായ്, ഡോങ്‌ഗ്വാൻ ചൈന എന്നിവിടങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഫലപ്രാപ്തിയുള്ള ലേസർ നിർമ്മാതാവാണ് മിമോവർക്ക്. ലേസർ സിസ്റ്റങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് 20 വർഷത്തെ ആഴത്തിലുള്ള പ്രവർത്തന വൈദഗ്ദ്ധ്യം കൊണ്ടുവരികയും വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിലെ ചെറുകിട, ഇടത്തരം സംരംഭങ്ങൾക്ക് (SME-കൾ) സമഗ്രമായ പ്രോസസ്സിംഗ്, ഉൽപ്പാദന പരിഹാരങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.

ലോഹ, ലോഹേതര വസ്തുക്കളുടെ സംസ്കരണത്തിനായുള്ള ലേസർ പരിഹാരങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള ഞങ്ങളുടെ സമ്പന്നമായ അനുഭവം ലോകമെമ്പാടുമുള്ള പരസ്യം, ഓട്ടോമോട്ടീവ് & വ്യോമയാനം, മെറ്റൽവെയർ, ഡൈ സബ്ലിമേഷൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, തുണിത്തരങ്ങൾ, തുണിത്തരങ്ങൾ എന്നീ മേഖലകളിൽ ആഴത്തിൽ വേരൂന്നിയതാണ്.

യോഗ്യതയില്ലാത്ത നിർമ്മാതാക്കളിൽ നിന്ന് വാങ്ങൽ ആവശ്യമായി വരുന്ന ഒരു അനിശ്ചിത പരിഹാരം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നതിനുപകരം, ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് നിരന്തരമായ മികച്ച പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാൻ MimoWork ഉൽപ്പാദന ശൃംഖലയുടെ ഓരോ ഭാഗവും നിയന്ത്രിക്കുന്നു.

മിമോവർക്ക് ലേസർ ഫാക്ടറി

ലേസർ ഉൽപ്പാദനം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും നവീകരിക്കുന്നതിനും MimoWork പ്രതിജ്ഞാബദ്ധമാണ്, കൂടാതെ ക്ലയന്റുകളുടെ ഉൽപ്പാദന ശേഷിയും മികച്ച കാര്യക്ഷമതയും കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി ഡസൻ കണക്കിന് നൂതന ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. നിരവധി ലേസർ സാങ്കേതിക പേറ്റന്റുകൾ നേടിക്കൊണ്ട്, സ്ഥിരവും വിശ്വസനീയവുമായ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉൽപ്പാദനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഞങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ലേസർ മെഷീൻ സിസ്റ്റങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തിലും സുരക്ഷയിലും ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു. ലേസർ മെഷീൻ ഗുണനിലവാരം CE, FDA എന്നിവ സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.

ഞങ്ങളുടെ YouTube ചാനലിൽ നിന്ന് കൂടുതൽ ആശയങ്ങൾ നേടൂ

ലേസർ കട്ടിംഗിന്റെ രഹസ്യം?
വിശദമായ ഗൈഡുകൾക്കായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.


പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-13-2023

നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക:

നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഇവിടെ എഴുതി ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക.