Автомашины үйлдвэрлэлийн салбарт лазер ашиглах нь
Хенри Форд 1913 онд автомашины үйлдвэрлэлийн салбарт анхны угсралтын шугамыг нэвтрүүлснээс хойш автомашин үйлдвэрлэгчид угсралтын хугацааг багасгах, зардлыг бууруулах, ашгийг нэмэгдүүлэх эцсийн зорилго бүхий үйл явцаа оновчтой болгохын тулд тасралтгүй хичээж ирсэн. Орчин үеийн автомашины үйлдвэрлэл өндөр автоматжуулсан бөгөөд роботууд салбар даяар түгээмэл болсон. Лазер технологийг одоо энэ процесст нэгтгэж, уламжлалт багаж хэрэгслийг орлож, үйлдвэрлэлийн процесст олон нэмэлт давуу талыг авчирч байна.
Автомашины үйлдвэрлэлийн салбар нь хуванцар, нэхмэл эдлэл, шил, резин зэрэг янз бүрийн материалыг ашигладаг бөгөөд эдгээрийг бүгдийг нь лазер ашиглан амжилттай боловсруулж болно. Үнэндээ лазераар боловсруулсан эд анги, материалыг ердийн тээврийн хэрэгслийн бараг бүх хэсэгт, дотор болон гадна талд нь олддог. Лазерыг автомашины үйлдвэрлэлийн процессын янз бүрийн үе шатанд, зураг төсөл боловсруулах, хөгжүүлэхээс эхлээд эцсийн угсралт хүртэл ашигладаг. Лазер технологи нь зөвхөн массын үйлдвэрлэлээр хязгаарлагдахгүй бөгөөд үйлдвэрлэлийн хэмжээ харьцангуй бага, зарим процессууд нь гар ажиллагаа шаарддаг өндөр зэрэглэлийн захиалгат автомашины үйлдвэрлэлд ч хэрэглэгдэж байна. Энд зорилго нь үйлдвэрлэлийг өргөжүүлэх эсвэл хурдасгах биш, харин боловсруулалтын чанар, давтагдах чадвар, найдвартай байдлыг сайжруулах, улмаар хаягдал, материалыг буруугаар ашиглах өртөг өндөртэй байдлыг бууруулах явдал юм.
Лазер: Хуванцар эд анги боловсруулах цахилгаан станц
TЛазерын хамгийн өргөн хэрэглээ бол хуванцар эд анги боловсруулах явдал юм. Үүнд дотор болон хяналтын самбарын хавтан, тулгуур, бампер, спойлер, обуд, улсын дугаар, гэрлийн хайрцаг орно. Автомашины эд ангиудыг ABS, TPO, полипропилен, поликарбонат, HDPE, акрил зэрэг янз бүрийн хуванцар, мөн янз бүрийн нийлмэл материал, ламинатаар хийж болно. Хуванцарыг ил гаргах эсвэл будах боломжтой бөгөөд даавуугаар бүрсэн дотор тулгуур эсвэл нэмэлт бат бөх чанарыг хангахын тулд нүүрстөрөгч эсвэл шилэн ширхэгээр дүүргэсэн тулгуур бүтэц гэх мэт бусад материалтай хослуулж болно. Лазерыг бэхэлгээний цэг, гэрэл, унтраалга, зогсоолын мэдрэгчийн нүхийг огтлох эсвэл өрөмдөхөд ашиглаж болно.
Тунгалаг хуванцар гэрэл болон линзийг шахаж хэвлүүлсний дараа үлдсэн хаягдлыг арилгахын тулд лазераар тайрах шаардлагатай байдаг. Гэрлийн эд ангиудыг ихэвчлэн оптик тунгалаг байдал, өндөр цохилтод тэсвэртэй байдал, цаг агаарын эсэргүүцэл, хэт ягаан туяанд тэсвэртэй байдлаас шалтгаалан поликарбонатаар хийдэг. Лазер боловсруулалт нь энэхүү хуванцар дээр барзгар гадаргуу үүсгэж болох ч гэрэл бүрэн угсарсны дараа лазераар зүссэн ирмэгүүд харагдахгүй. Бусад олон хуванцарыг өндөр чанартай гөлгөр байдлаар зүсэж болох бөгөөд боловсруулалтын дараах цэвэрлэгээ эсвэл цаашид өөрчлөх шаардлагагүй цэвэр ирмэгүүд үлддэг.
Лазерын ид шид: Үйл ажиллагааны хил хязгаарыг эвдэх нь
Лазерын үйлдлийг уламжлалт багаж хэрэгсэл хүрэх боломжгүй газарт хийж болно. Лазер зүсэлт нь холбоо барихгүй процесс тул багажны элэгдэл, эвдрэл байхгүй бөгөөд лазер нь хамгийн бага засвар үйлчилгээ шаарддаг тул ажиллах хугацаа хамгийн бага байдаг. Бүх үйл явц нь хаалттай орон зайд явагддаг тул хэрэглэгчийн оролцоо шаардлагагүй болдог тул операторын аюулгүй байдал хангагдсан байдаг. Хөдлөх ир байхгүй тул холбогдох аюулгүй байдлын аюулыг арилгадаг.
Хуванцар зүсэх үйлдлийг даалгаврыг гүйцэтгэхэд шаардагдах хугацаанаас хамааран 125Вт-аас дээш хүчин чадалтай лазер ашиглан гүйцэтгэж болно. Ихэнх хуванцарын хувьд лазерын хүч ба боловсруулах хурдны хоорондын хамаарал нь шугаман бөгөөд өөрөөр хэлбэл зүсэх хурдыг хоёр дахин нэмэгдүүлэхийн тулд лазерын хүчийг хоёр дахин нэмэгдүүлэх шаардлагатай. Үйлдлүүдийн багцын нийт мөчлөгийн хугацааг үнэлэхдээ лазерын хүчийг зөв сонгохын тулд боловсруулах хугацааг мөн анхаарч үзэх хэрэгтэй.
Зүсэх, өнгөлөхөөс гадна: Лазерын хуванцар боловсруулах хүчин чадлыг өргөжүүлэх нь
Хуванцар боловсруулахад лазерын хэрэглээ нь зөвхөн зүсэх, тайрахаар хязгаарлагдахгүй. Үнэндээ ижил лазер зүсэх технологийг хуванцар эсвэл нийлмэл материалын тодорхой хэсгээс гадаргууг өөрчлөх эсвэл будаг арилгахад ашиглаж болно. Эд ангиудыг будсан гадаргуу дээр цавуу ашиглан наах шаардлагатай үед сайн наалдалтыг хангахын тулд будгийн дээд давхаргыг арилгах эсвэл гадаргууг барзгар болгох шаардлагатай байдаг. Ийм тохиолдолд лазерыг гальванометрийн сканнертай хамт ашигладаг бөгөөд лазер туяаг шаардлагатай талбайгаар хурдан дамжуулж, их хэмжээний материалыг гэмтээхгүйгээр гадаргууг арилгахад хангалттай энерги өгдөг. Нарийн геометрийг хялбархан гаргаж авах боломжтой бөгөөд зайлуулах гүн болон гадаргуугийн бүтцийг хянаж, шаардлагатай бол зайлуулах хэв маягийг хялбархан өөрчлөх боломжтой.
Мэдээж хэрэг, машинууд бүхэлдээ хуванцараар хийгддэггүй бөгөөд лазерыг автомашины үйлдвэрлэлд ашигладаг бусад материалыг зүсэхэд ашиглаж болно. Машины доторлогоо нь ихэвчлэн янз бүрийн нэхмэл материалаар хийгдсэн байдаг бөгөөд бүрээсний даавуу нь хамгийн тод харагддаг. Зүсэх хурд нь даавууны төрөл, зузаанаас хамаардаг боловч өндөр хүчин чадалтай лазерууд нь харгалзах өндөр хурдаар зүсдэг. Ихэнх синтетик даавууг дараа нь оёх, машины суудлыг угсрах явцад элэгдэхээс сэргийлж ирмэгийг нь битүүмжилсэн байдлаар цэвэрхэн зүсэж болно.
Жинхэнэ арьс болон синтетик арьсыг автомашины доторлогооны материалын хувьд мөн адил аргаар зүсэж болно. Олон хэрэглээний тээврийн хэрэгслийн дотор тулгуур дээр ихэвчлэн харагддаг даавуун бүрхүүлийг лазер ашиглан нарийн боловсруулдаг. Тариураар хэвлэх явцад даавууг эдгээр эд ангиудад наалдуулж, илүүдэл даавууг тээврийн хэрэгсэлд суурилуулахаас өмнө ирмэгээс нь салгах шаардлагатай болдог. Энэ нь мөн 5 тэнхлэгтэй робот боловсруулалтын процесс бөгөөд зүсэгч толгой нь эд ангийн хэлбэрийг дагаж, даавууг нарийн зүсдэг. Ийм тохиолдолд Luxinar-ийн SR болон OEM цуврал лазеруудыг түгээмэл ашигладаг.
Автомашины үйлдвэрлэл дэх лазерын давуу талууд
Лазер боловсруулалт нь автомашины үйлдвэрлэлийн салбарт олон давуу талыг санал болгодог. Лазер боловсруулалт нь тогтвортой чанар, найдвартай байдлыг хангахаас гадна автомашины үйлдвэрлэлд ашигладаг олон төрлийн эд анги, материал, процесст маш уян хатан бөгөөд дасан зохицох чадвартай. Лазер технологи нь зүсэх, өрөмдөх, тэмдэглэх, гагнах, зурах, абляци хийх боломжийг олгодог. Өөрөөр хэлбэл, лазер технологи нь маш олон талын ач холбогдолтой бөгөөд автомашины үйлдвэрлэлийн тасралтгүй хөгжлийг хангахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
Автомашины үйлдвэрлэл хөгжихийн хэрээр автомашин үйлдвэрлэгчид лазер технологийг ашиглах шинэ аргуудыг хайж байна. Одоогийн байдлаар тус салбар цахилгаан болон эрлийз тээврийн хэрэгсэл рүү үндсэндээ шилжиж, уламжлалт дотоод шаталтын хөдөлгүүрийг цахилгаан хөтлөгч технологоор сольж, "цахилгаан хөдөлгөөн" гэсэн ойлголтыг нэвтрүүлж байна. Энэ нь үйлдвэрлэгчдээс олон шинэ эд анги, үйлдвэрлэлийн процессыг нэвтрүүлэхийг шаардаж байна.
▶ Шууд эхлэхийг хүсэж байна уу?
Эдгээр гайхалтай сонголтуудын талаар юу хэлэх вэ?
• Ажлын хэсэг (Өргөн * Урт):1600мм * 1000мм (62.9” * 39.3”)
• Лазерын хүч:100Вт/150Вт/300Вт
• Ажлын хэсэг (Өргөн * Урт):1800мм * 1000мм (70.9” * 39.3”)
• Лазерын хүч:100Вт/150Вт/300Вт
• Ажлын хэсэг (Өргөн * Урт):1300мм * 2500мм (51” * 98.4”)
• Лазерын хүч:150Вт/300Вт/450Вт
Эхлэхэд асуудалтай байна уу?
Дэлгэрэнгүй хэрэглэгчийн дэмжлэг авахын тулд бидэнтэй холбогдоно уу!
▶ Бидний тухай - MimoWork Лазер
Бид дундаж үр дүнд сэтгэл хангалуун бус байна, та ч бас сэтгэл хангалуун байх ёсгүй
Mimowork нь Шанхай, Хятадын Донгуань хотод төвтэй, үр дүнд чиглэсэн лазер үйлдвэрлэгч бөгөөд лазер систем үйлдвэрлэх, олон салбарын жижиг, дунд үйлдвэрүүдэд цогц боловсруулалт, үйлдвэрлэлийн шийдлүүдийг санал болгох 20 жилийн туршлагатай.
Металл болон металл бус материалыг боловсруулах лазер шийдлүүдийн бидний баялаг туршлага нь дэлхий даяарх зар сурталчилгаа, автомашин, нисэх хүчин, металл эдлэл, будагч бодисын сублимацийн хэрэглээ, даавуу, нэхмэлийн үйлдвэрлэлд гүн гүнзгий үндэс суурьтай.
MimoWork нь мэргэшээгүй үйлдвэрлэгчдээс худалдан авалт хийхийг шаарддаг тодорхойгүй шийдлийг санал болгохын оронд бүтээгдэхүүнүүд маань байнга маш сайн гүйцэтгэлтэй байхын тулд үйлдвэрлэлийн сүлжээний бүх хэсгийг хянадаг.
MimoWork нь лазер үйлдвэрлэлийг бий болгох, шинэчлэхэд хүчин чармайлт гаргаж, үйлчлүүлэгчдийнхээ үйлдвэрлэлийн хүчин чадал болон үр ашгийг дээшлүүлэхийн тулд олон арван дэвшилтэт лазер технологийг боловсруулсан. Лазер технологийн олон патентыг авснаар бид тогтвортой, найдвартай боловсруулалтын үйлдвэрлэлийг хангахын тулд лазер машины системийн чанар, аюулгүй байдалд үргэлж анхаарлаа хандуулдаг. Лазер машины чанарыг CE болон FDA гэрчилгээжүүлсэн.
Манай YouTube сувгаас илүү олон санаа аваарай
Лазераар зүсэх нууц уу?
Дэлгэрэнгүй гарын авлага авахыг хүсвэл бидэнтэй холбогдоно уу
Сүүлд шинэчилсэн: 2025 оны 11-р сарын 24
Нийтэлсэн цаг: 2023 оны 7-р сарын 13