Menggunakan Laser dalam Industri Pembuatan Automotif
Sejak Henry Ford memperkenalkan barisan pemasangan pertama dalam industri pembuatan automotif pada tahun 1913, pengeluar kereta telah berusaha secara berterusan untuk mengoptimumkan proses mereka dengan matlamat utama untuk mengurangkan masa pemasangan, mengurangkan kos dan meningkatkan keuntungan. Pengeluaran automotif moden sangat automatik dan robot telah menjadi perkara biasa di seluruh industri. Teknologi laser kini sedang disepadukan ke dalam proses ini, menggantikan alat tradisional dan membawa banyak kelebihan tambahan kepada proses pembuatan.
Industri pembuatan automotif menggunakan pelbagai bahan, termasuk plastik, tekstil, kaca dan getah, yang semuanya boleh diproses dengan jayanya menggunakan laser. Malah, komponen dan bahan yang diproses dengan laser terdapat di hampir setiap bahagian kenderaan biasa, baik secara dalaman mahupun luaran. Laser digunakan pada pelbagai peringkat proses pembuatan kereta, daripada reka bentuk dan pembangunan hingga pemasangan akhir. Teknologi laser tidak terhad kepada pengeluaran besar-besaran malah menemui aplikasi dalam pembuatan kereta tersuai mewah, di mana jumlah pengeluaran agak rendah dan proses tertentu masih memerlukan kerja manual. Di sini, matlamatnya bukanlah untuk mengembangkan atau mempercepatkan pengeluaran, tetapi sebaliknya untuk meningkatkan kualiti pemprosesan, kebolehulangan dan kebolehpercayaan, sekali gus mengurangkan pembaziran dan penyalahgunaan bahan yang mahal.
Laser: Kuasa Pemprosesan Bahagian Plastik
TAplikasi laser yang paling meluas adalah dalam pemprosesan bahagian plastik. Ini termasuk panel dalaman dan papan pemuka, tiang, bampar, spoiler, kemasan, plat lesen dan perumah lampu. Komponen automotif boleh diperbuat daripada pelbagai plastik seperti ABS, TPO, polipropilena, polikarbonat, HDPE, akrilik serta pelbagai komposit dan laminat. Plastik boleh didedahkan atau dicat dan boleh digabungkan dengan bahan lain, seperti tiang dalaman yang dilapisi fabrik atau struktur sokongan yang diisi dengan gentian karbon atau kaca untuk kekuatan tambahan. Laser boleh digunakan untuk memotong atau menggerudi lubang untuk titik pelekap, lampu, suis, sensor parkir.
Perumah dan kanta lampu hadapan plastik lutsinar selalunya memerlukan pemangkasan laser untuk membuang sisa yang tinggal selepas pengacuan suntikan. Bahagian lampu biasanya diperbuat daripada polikarbonat kerana kejelasan optiknya, rintangan hentaman yang tinggi, rintangan cuaca dan rintangan terhadap sinaran UV. Walaupun pemprosesan laser mungkin mengakibatkan permukaan kasar pada plastik khusus ini, tepi potongan laser tidak kelihatan setelah lampu hadapan dipasang sepenuhnya. Banyak plastik lain boleh dipotong dengan kelancaran berkualiti tinggi, meninggalkan tepi bersih yang tidak memerlukan pembersihan selepas pemprosesan atau pengubahsuaian selanjutnya.
Laser Magic: Memecahkan Sempadan dalam Operasi
Operasi laser boleh dilakukan di kawasan yang tidak boleh diakses oleh alat tradisional. Memandangkan pemotongan laser merupakan proses tanpa sentuhan, tiada haus atau kerosakan alat, dan laser memerlukan penyelenggaraan yang minimum, mengakibatkan masa henti yang minimum. Keselamatan pengendali terjamin kerana keseluruhan proses berlaku dalam ruang tertutup, menghapuskan keperluan untuk campur tangan pengguna. Tiada bilah yang bergerak, menghapuskan bahaya keselamatan yang berkaitan.
Operasi pemotongan plastik boleh dilakukan menggunakan laser dengan kuasa antara 125W hingga lebih tinggi, bergantung pada masa yang diperlukan untuk menyelesaikan tugas tersebut. Bagi kebanyakan plastik, hubungan antara kuasa laser dan kelajuan pemprosesan adalah linear, bermakna untuk menggandakan kelajuan pemotongan, kuasa laser mesti digandakan. Apabila menilai jumlah masa kitaran untuk satu set operasi, masa pemprosesan juga mesti dipertimbangkan untuk memilih kuasa laser dengan sewajarnya.
Melangkaui Pemotongan & Kemasan: Memperluas Kuasa Pemprosesan Plastik Laser
Aplikasi laser dalam pemprosesan plastik tidak terhad kepada pemotongan dan pemangkasan sahaja. Malah, teknologi pemotongan laser yang sama boleh digunakan untuk pengubahsuaian permukaan atau penyingkiran cat daripada kawasan tertentu bahan plastik atau komposit. Apabila bahagian perlu dilekatkan pada permukaan yang dicat menggunakan pelekat, selalunya perlu menanggalkan lapisan atas cat atau mengasarkan permukaan untuk memastikan lekatan yang baik. Dalam kes sedemikian, laser digunakan bersama-sama dengan pengimbas galvanometer untuk menghantar pancaran laser dengan pantas ke atas kawasan yang diperlukan, memberikan tenaga yang mencukupi untuk menanggalkan permukaan tanpa merosakkan bahan pukal. Geometri yang tepat boleh dicapai dengan mudah, dan kedalaman penyingkiran serta tekstur permukaan boleh dikawal, membolehkan pengubahsuaian corak penyingkiran yang mudah mengikut keperluan.
Sudah tentu, kereta tidak sepenuhnya diperbuat daripada plastik, dan laser juga boleh digunakan untuk memotong bahan lain yang digunakan dalam pembuatan automotif. Bahagian dalam kereta biasanya merangkumi pelbagai bahan tekstil, dengan fabrik upholsteri menjadi yang paling menonjol. Kelajuan pemotongan bergantung pada jenis dan ketebalan fabrik, tetapi laser berkuasa tinggi memotong pada kelajuan yang lebih tinggi. Kebanyakan fabrik sintetik boleh dipotong dengan bersih, dengan tepi yang ditutup rapat untuk mengelakkan keretakan semasa jahitan dan pemasangan tempat duduk kereta berikutnya.
Kulit asli dan kulit sintetik juga boleh dipotong dengan cara yang sama untuk bahan dalaman automotif. Penutup fabrik yang sering dilihat pada tiang dalaman dalam banyak kenderaan pengguna juga kerap diproses dengan tepat menggunakan laser. Semasa proses pengacuan suntikan, fabrik dilekatkan pada bahagian-bahagian ini, dan fabrik berlebihan perlu dikeluarkan dari tepi sebelum dipasang di dalam kenderaan. Ini juga merupakan proses pemesinan robot 5 paksi, dengan kepala pemotong mengikuti kontur bahagian dan memangkas fabrik dengan tepat. Dalam kes sedemikian, laser siri SR dan OEM Luxinar biasa digunakan.
Kelebihan Laser dalam Pembuatan Automotif
Pemprosesan laser menawarkan pelbagai kelebihan dalam industri pembuatan automotif. Selain memberikan kualiti dan kebolehpercayaan yang konsisten, pemprosesan laser sangat fleksibel dan boleh disesuaikan dengan pelbagai komponen, bahan dan proses yang digunakan dalam pembuatan automotif. Teknologi laser membolehkan pemotongan, penggerudian, penandaan, kimpalan, pengisaran dan ablasi. Dalam erti kata lain, teknologi laser sangat versatil dan memainkan peranan penting dalam memacu pembangunan berterusan industri automotif.
Ketika industri automotif terus berkembang, pengeluar kereta sedang mencari cara baharu untuk menggunakan teknologi laser. Pada masa ini, industri ini sedang mengalami perubahan asas ke arah kenderaan elektrik dan hibrid, memperkenalkan konsep "mobiliti elektrik" dengan menggantikan enjin pembakaran dalaman tradisional dengan teknologi rangkaian pacuan elektrik. Ini memerlukan pengeluar untuk menerima pakai banyak komponen dan proses pembuatan baharu.
▶ Ingin Bermula Segera?
Bagaimana pula dengan Pilihan Hebat Ini?
• Kawasan Kerja (L * P):1600mm * 1000mm (62.9” * 39.3”)
• Kuasa Laser:100W/150W/300W
• Kawasan Kerja (L * P):1800mm * 1000mm (70.9” * 39.3”)
• Kuasa Laser:100W/150W/300W
• Kawasan Kerja (L * P):1300mm * 2500mm (51” * 98.4”)
• Kuasa Laser:150W/300W/450W
Menghadapi Masalah Untuk Bermula?
Hubungi Kami untuk Sokongan Pelanggan Terperinci!
▶ Tentang Kami - MimoWork Laser
Kami Tidak Berpuas Hati dengan Keputusan Yang Biasa-biasa Sahaja, Anda Juga Tidak Sepatutnya
Mimowork ialah pengeluar laser berorientasikan hasil, yang berpangkalan di Shanghai dan Dongguan China, membawakan kepakaran operasi yang mendalam selama 20 tahun untuk menghasilkan sistem laser dan menawarkan penyelesaian pemprosesan dan pengeluaran yang komprehensif kepada PKS (perusahaan kecil dan sederhana) dalam pelbagai industri.
Pengalaman kami yang kaya dalam penyelesaian laser untuk pemprosesan bahan logam dan bukan logam berakar umbi dalam industri pengiklanan, automotif & penerbangan, barangan logam, aplikasi pemejalwapan pewarna, fabrik dan tekstil di seluruh dunia.
Daripada menawarkan penyelesaian yang tidak menentu yang memerlukan pembelian daripada pengeluar yang tidak berkelayakan, MimoWork mengawal setiap bahagian rantaian pengeluaran bagi memastikan produk kami mempunyai prestasi cemerlang yang berterusan.
MimoWork telah komited untuk mencipta dan menaik taraf pengeluaran laser dan membangunkan berpuluh-puluh teknologi laser canggih untuk meningkatkan lagi kapasiti pengeluaran pelanggan serta kecekapan yang tinggi. Dengan memperoleh banyak paten teknologi laser, kami sentiasa menumpukan pada kualiti dan keselamatan sistem mesin laser bagi memastikan pengeluaran pemprosesan yang konsisten dan andal. Kualiti mesin laser diperakui oleh CE dan FDA.
Dapatkan Lebih Banyak Idea daripada Saluran YouTube Kami
Rahsia Pemotongan Laser?
Hubungi Kami untuk Panduan Terperinci
Kemas Kini Terakhir: 24 November 2025
Masa siaran: 13 Julai 2023