د موټرو جوړولو صنعت کې د لیزرونو کارول
له هغه وخته چې هینري فورډ په ۱۹۱۳ کال کې د موټرو جوړولو په صنعت کې د لومړۍ اسمبلۍ لاین معرفي کړ، د موټر جوړونکي په دوامداره توګه هڅه کوي چې خپلې پروسې اصلاح کړي چې د اسمبلۍ وخت کمول، لګښتونه کمول او ګټې زیاتول دي. د عصري موټرو تولید خورا اتومات دی، او روبوټونه په ټول صنعت کې عام شوي دي. لیزر ټیکنالوژي اوس پدې پروسه کې مدغم کیږي، دودیز وسایل ځای په ځای کوي او د تولید پروسې ته ډیری اضافي ګټې راوړي.
د موټرو جوړولو صنعت له مختلفو موادو څخه کار اخلي، په شمول د پلاستيک، ټوکر، شیشې او ربړ، چې ټول یې په بریالیتوب سره د لیزرونو په کارولو سره پروسس کیدی شي. په حقیقت کې، د لیزر پروسس شوي اجزا او مواد د یو عادي موټر په نږدې هره برخه کې موندل کیږي، دواړه داخلي او بهرني. لیزرونه د موټر جوړولو پروسې په مختلفو مرحلو کې کارول کیږي، د ډیزاین او پراختیا څخه تر وروستي مجلس پورې. لیزر ټیکنالوژي په ډله ایز تولید پورې محدوده نه ده او حتی د لوړ پای ګمرکي موټر تولید کې غوښتنلیکونه موندلي، چیرې چې د تولید حجم نسبتا ټیټ دی او ځینې پروسې لاهم لاسي کار ته اړتیا لري. دلته، هدف د تولید پراخول یا ګړندی کول ندي، بلکه د پروسس کیفیت، تکرار وړتیا، او اعتبار ښه کول دي، پدې توګه د ضایعاتو او د موادو ګرانه ناوړه ګټه اخیستنه کمول دي.
لیزر: د پلاستيکي برخو پروسس کولو پاور هاوس
Tد لیزرونو تر ټولو پراخه کارونې د پلاستيکي برخو پروسس کول دي. پدې کې داخلي او ډشبورډ پینلونه، ستنې، بمپرونه، سپویلرونه، ټرمونه، د جواز پلیټونه، او د رڼا کورونه شامل دي. د موټرو اجزا د مختلفو پلاستیکونو لکه ABS، TPO، پولی پروپیلین، پولی کاربونیټ، HDPE، اکریلیک، او همدارنګه د مختلفو مرکباتو او لامینټونو څخه جوړ کیدی شي. پلاستیکونه ښکاره یا رنګ کیدی شي او ممکن د نورو موادو سره یوځای شي، لکه د ټوکر پوښل شوي داخلي ستنې یا د اضافي ځواک لپاره د کاربن یا شیشې فایبرونو څخه ډک ملاتړ جوړښتونه. لیزرونه د نصب کولو نقطو، څراغونو، سویچونو، د پارکینګ سینسرونو لپاره د سوري پرې کولو یا ډرل کولو لپاره کارول کیدی شي.
شفاف پلاستيکي سر څراغونه او لینزونه ډیری وختونه د انجیکشن مولډینګ وروسته پاتې شوي کثافات لرې کولو لپاره لیزر ټرمینګ ته اړتیا لري. د څراغ برخې معمولا د دوی د نظري وضاحت، لوړ اغیز مقاومت، د هوا مقاومت، او د UV وړانګو مقاومت لپاره د پولی کاربونیټ څخه جوړ شوي دي. که څه هم د لیزر پروسس کول ممکن پدې ځانګړي پلاستيک کې یو ناڅاپه سطح رامینځته کړي، د لیزر پرې شوي څنډې د لیدو وړ ندي کله چې د سر څراغ په بشپړ ډول راټول شي. ډیری نور پلاستیکونه د لوړ کیفیت نرموالي سره پرې کیدی شي، پاکې څنډې پریږدي چې د پروسس وروسته پاکولو یا نور تعدیل ته اړتیا نلري.
د لیزر جادو: په عملیاتو کې د سرحدونو ماتول
د لیزر عملیات په هغو سیمو کې ترسره کیدی شي چې دودیز وسایل ورته لاسرسی نه لري. څرنګه چې د لیزر پرې کول یوه غیر تماس پروسه ده، نو د وسایلو خرابیدل یا ماتیدل شتون نلري، او لیزرونه لږترلږه ساتنې ته اړتیا لري، چې پایله یې لږترلږه بند وخت دی. د آپریټر خوندیتوب ډاډمن کیږي ځکه چې ټوله پروسه په تړلي ځای کې ترسره کیږي، د کارونکي مداخلې اړتیا له منځه وړي. هیڅ حرکت کونکي تیغونه شتون نلري، چې د خوندیتوب اړوند خطرونه له منځه وړي.
د پلاستیک پرې کولو عملیات د لیزرونو په کارولو سره ترسره کیدی شي چې د 125W څخه تر لوړ بریښنا پورې وي، د دندې بشپړولو لپاره اړین وخت پورې اړه لري. د ډیری پلاستیکونو لپاره، د لیزر ځواک او پروسس سرعت ترمنځ اړیکه خطي ده، پدې معنی چې د پرې کولو سرعت دوه چنده کولو لپاره، د لیزر ځواک باید دوه چنده شي. کله چې د عملیاتو د یوې سیټ لپاره د ټول دورې وخت ارزونه کوئ، د پروسس وخت باید د لیزر ځواک په مناسب ډول غوره کولو لپاره هم په پام کې ونیول شي.
د پرې کولو او بشپړولو هاخوا: د لیزر د پلاستيکي پروسس کولو ځواک پراخول
د پلاستیک پروسس کولو کې د لیزر غوښتنلیکونه یوازې د پرې کولو او پرې کولو پورې محدود ندي. په حقیقت کې، د لیزر پرې کولو ورته ټیکنالوژي د پلاستیک یا مرکب موادو د ځانګړو برخو څخه د سطحې تعدیل یا د رنګ لرې کولو لپاره کارول کیدی شي. کله چې برخې د چپکونکي په کارولو سره د رنګ شوي سطح سره تړلو ته اړتیا ولري، نو ډیری وختونه اړین وي چې د رنګ پورتنۍ طبقه لرې کړئ یا سطحه ناهموار کړئ ترڅو ښه چپکتیا ډاډمن شي. په داسې قضیو کې، لیزرونه د ګالوانومیټر سکینرونو سره په ګډه کارول کیږي ترڅو د لیزر بیم په چټکۍ سره د اړتیا وړ ساحې څخه تیر شي، د بلک موادو ته زیان رسولو پرته د سطحې لرې کولو لپاره کافي انرژي چمتو کوي. دقیق جیومیټریز په اسانۍ سره ترلاسه کیدی شي، او د لرې کولو ژوروالی او د سطحې جوړښت کنټرول کیدی شي، د اړتیا سره سم د لرې کولو نمونې اسانه تعدیل ته اجازه ورکوي.
البته، موټرونه په بشپړه توګه له پلاستيک څخه نه جوړېږي، او ليزرونه د موټرو په جوړولو کې کارول کېدونکي نورو موادو د پرې کولو لپاره هم کارول کېدای شي. د موټر داخلي برخې معمولا د ټوکر مختلف مواد لري، چې د فرنیچر پارچه یې تر ټولو مهمه ده. د پرې کولو سرعت د ټوکر ډول او ضخامت پورې اړه لري، مګر د لوړ ځواک لیزرونه په ورته ډول لوړ سرعت سره پرې کیږي. ډیری مصنوعي پارچه په پاکه توګه پرې کیدی شي، د مهر شوي څنډو سره ترڅو د موټر سیټونو د ګنډلو او راټولولو پرمهال د خړوبیدو مخه ونیسي.
اصلي چرم او مصنوعي چرم هم د موټرو داخلي موادو لپاره په ورته ډول پرې کیدی شي. د ډیری مصرف کونکو موټرو کې د داخلي ستنو کې لیدل شوي د ټوکر پوښونه هم په مکرر ډول د لیزرونو په کارولو سره په دقت سره پروسس کیږي. د انجیکشن مولډینګ پروسې په جریان کې، ټوکر د دې برخو سره تړل کیږي، او اضافي ټوکر باید په موټر کې نصب کولو دمخه له څنډو څخه لرې شي. دا د 5 محور روبوټیک ماشین کولو پروسه هم ده، چې د پرې کولو سر د برخې شکل تعقیبوي او ټوکر په دقیق ډول پرې کوي. په داسې قضیو کې، د Luxinar SR او OEM لړۍ لیزرونه معمولا کارول کیږي.
د موټرو په تولید کې د لیزر ګټې
د لیزر پروسس کول د موټرو جوړولو صنعت کې ډیری ګټې وړاندې کوي. د دوامداره کیفیت او اعتبار چمتو کولو سربیره، د لیزر پروسس کول خورا انعطاف منونکي او د موټرو جوړولو کې کارول شوي برخو، موادو او پروسو پراخه لړۍ سره تطابق وړ دي. د لیزر ټیکنالوژي د پرې کولو، برمه کولو، نښه کولو، ویلډینګ، سکریبینګ او خلاصولو توان ورکوي. په بل عبارت، د لیزر ټیکنالوژي خورا څو اړخیزه ده او د موټرو صنعت دوامداره پرمختګ کې مهم رول لوبوي.
لکه څنګه چې د موټرو صنعت پرمختګ ته دوام ورکوي، د موټر جوړونکي د لیزر ټیکنالوژۍ کارولو لپاره نوې لارې لټوي. اوس مهال، صنعت د بریښنایی او هایبرډ موټرو په لور یو بنسټیز بدلون ته روان دی، د دودیز داخلي احتراق انجنونو د بریښنایی ډرایوټرین ټیکنالوژۍ سره د ځای په ځای کولو سره د "برقی حرکت" مفهوم معرفي کوي. دا د تولید کونکو ته اړتیا لري چې ډیری نوي اجزا او د تولید پروسې غوره کړي.
▶ غواړئ سمدلاسه پیل وکړئ؟
د دې غوره انتخابونو په اړه څه؟
د پیل کولو کې ستونزه لرئ؟
د تفصيلي پیرودونکي ملاتړ لپاره موږ سره اړیکه ونیسئ!
▶ زموږ په اړه - میمو ورک لیزر
موږ د منځنیو پایلو لپاره موافقه نه کوو، او نه هم تاسو باید
میمو ورک د پایلو پر بنسټ د لیزر جوړونکی دی، چې په شانګهای او دونګ ګوان چین کې موقعیت لري، د لیزر سیسټمونو تولید لپاره 20 کلن ژور عملیاتي تخصص راوړي او په پراخه کچه صنعتونو کې SMEs (کوچني او منځني تصدۍ) ته جامع پروسس او تولید حلونه وړاندې کوي.
د فلزي او غیر فلزي موادو پروسس لپاره د لیزر حلونو زموږ بډایه تجربه په ټوله نړۍ کې د اعلاناتو، موټرو او هوایی چلند، فلزي وسایلو، د رنګ سبلیمیشن غوښتنلیکونو، ټوکر او ټوکر صنعت کې ژوره ریښه لري.
د دې پر ځای چې یو ناڅرګند حل وړاندې کړي چې د غیر مسلکي تولید کونکو څخه پیرود ته اړتیا ولري، میمو ورک د تولید سلسلې هره برخه کنټرولوي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې زموږ محصولات دوامداره غوره فعالیت لري.
میمو ورک د لیزر تولید رامینځته کولو او لوړولو ته ژمن دی او د پیرودونکو د تولید ظرفیت او همدارنګه د عالي موثریت ښه کولو لپاره یې لسګونه پرمختللي لیزر ټیکنالوژي رامینځته کړې. د لیزر ټیکنالوژۍ ډیری پیټینټونه ترلاسه کولو سره، موږ تل د لیزر ماشین سیسټمونو کیفیت او خوندیتوب باندې تمرکز کوو ترڅو دوامداره او باوري پروسس تولید ډاډمن کړو. د لیزر ماشین کیفیت د CE او FDA لخوا تصدیق شوی.
زموږ د یوټیوب چینل څخه نور نظرونه ترلاسه کړئ
د لیزر پرې کولو راز؟
د تفصيلي لارښوونو لپاره موږ سره اړیکه ونیسئ
د پوسټ وخت: جولای-۱۳-۲۰۲۳