آٽوميٽو ٺاهڻ واري صنعت ۾ ليزر جو استعمال
جڏهن کان هينري فورڊ 1913 ۾ آٽوميٽو ٺاهڻ واري صنعت ۾ پهرين اسيمبلي لائن متعارف ڪرائي، ڪار ٺاهيندڙ مسلسل ڪوشش ڪري رهيا آهن ته اسيمبلي جي وقت کي گهٽائڻ، خرچ گهٽائڻ ۽ منافعو وڌائڻ جي آخري مقصد سان پنهنجي عملن کي بهتر بڻائين. جديد آٽوميٽو پيداوار انتهائي خودڪار آهي، ۽ روبوٽ سڄي صنعت ۾ عام ٿي ويا آهن. ليزر ٽيڪنالاجي هاڻي هن عمل ۾ ضم ٿي رهي آهي، روايتي اوزارن کي تبديل ڪندي ۽ پيداوار جي عمل ۾ ڪيترائي اضافي فائدا آڻيندي.
آٽوميٽو ٺاهڻ واري صنعت مختلف مواد استعمال ڪري ٿي، جن ۾ پلاسٽڪ، ڪپڙي، شيشي ۽ رٻڙ شامل آهن، جن سڀني کي ليزر استعمال ڪندي ڪاميابي سان پروسيس ڪري سگهجي ٿو. حقيقت ۾، ليزر پروسيس ٿيل جزا ۽ مواد هڪ عام گاڏي جي تقريبن هر حصي ۾ مليا آهن، اندروني ۽ ٻاهرين طور تي. ليزر ڪار ٺاهڻ جي عمل جي مختلف مرحلن تي لاڳو ڪيا ويندا آهن، ڊيزائن ۽ ترقي کان وٺي آخري اسيمبلي تائين. ليزر ٽيڪنالاجي وڏي پيماني تي پيداوار تائين محدود ناهي ۽ اعليٰ درجي جي ڪسٽم ڪار جي پيداوار ۾ به ايپليڪيشنون ڳولي رهي آهي، جتي پيداوار جو مقدار نسبتاً گهٽ آهي ۽ ڪجهه عملن کي اڃا تائين دستي ڪم جي ضرورت آهي. هتي، مقصد پيداوار کي وڌائڻ يا تيز ڪرڻ نه آهي، پر پروسيسنگ جي معيار، ورجائڻ جي صلاحيت، ۽ اعتبار کي بهتر بڻائڻ آهي، انهي ڪري فضول ۽ مواد جي مهانگي غلط استعمال کي گهٽائڻ.
ليزر: پلاسٽڪ جا حصا پروسيسنگ پاور هائوس
Tليزر جو سڀ کان وڌيڪ وسيع استعمال پلاسٽڪ جي حصن جي پروسيسنگ ۾ آهي. ان ۾ اندروني ۽ ڊيش بورڊ پينل، ٿنڀا، بمپر، اسپوئلر، ٽرم، لائسنس پليٽ، ۽ لائيٽ هائوسنگ شامل آهن. آٽوميٽو جا حصا مختلف پلاسٽڪ جهڙوڪ ABS، TPO، پولي پروپيلين، پولي ڪاربونيٽ، HDPE، ايڪريلڪ، ۽ گڏوگڏ مختلف ڪمپوزٽس ۽ ليمينيٽ مان ٺاهي سگھجن ٿا. پلاسٽڪ کي بي نقاب يا رنگ ڪري سگھجي ٿو ۽ ٻين مواد سان گڏ ڪري سگھجي ٿو، جهڙوڪ ڪپڙي سان ڍڪيل اندروني ٿنڀا يا اضافي طاقت لاءِ ڪاربان يا شيشي جي فائبر سان ڀريل سپورٽ اسٽرڪچر. ليزر کي ماؤنٽنگ پوائنٽس، لائيٽس، سوئچز، پارڪنگ سينسرز لاءِ سوراخ ڪٽڻ يا ڊرل ڪرڻ لاءِ استعمال ڪري سگھجي ٿو.
شفاف پلاسٽڪ هيڊ ليمپ هائوسنگ ۽ لينس کي اڪثر ڪري ليزر ٽرمنگ جي ضرورت هوندي آهي ته جيئن انجيڪشن مولڊنگ کان پوءِ بچيل فضول کي ختم ڪري سگهجي. ليمپ جا حصا عام طور تي پولي ڪاربونيٽ مان ٺهيل هوندا آهن انهن جي آپٽيڪل وضاحت، اعليٰ اثر مزاحمت، موسم جي مزاحمت، ۽ يو وي شعاعن جي مزاحمت لاءِ. جيتوڻيڪ ليزر پروسيسنگ جي نتيجي ۾ هن مخصوص پلاسٽڪ تي هڪ خراب سطح ٿي سگهي ٿي، ليزر ڪٽ ڪنڊا هڪ ڀيرو هيڊ ليمپ مڪمل طور تي گڏ ٿيڻ کان پوءِ نظر نه ايندا آهن. ڪيترائي ٻيا پلاسٽڪ اعليٰ معيار جي همواريءَ سان ڪٽي سگھجن ٿا، صاف ڪنڊن کي ڇڏي وڃن ٿا جن کي پوسٽ پروسيسنگ صفائي يا وڌيڪ ترميم جي ضرورت ناهي.
ليزر جادو: آپريشن ۾ حدون ٽوڙڻ
ليزر آپريشن انهن علائقن ۾ ڪري سگهجن ٿا جيڪي روايتي اوزارن تائين رسائي لائق نه آهن. جيئن ته ليزر ڪٽنگ هڪ غير رابطي وارو عمل آهي، ڪو به اوزار خراب ٿيڻ يا ٽٽڻ نه آهي، ۽ ليزر کي گهٽ ۾ گهٽ سار سنڀال جي ضرورت آهي، جنهن جي نتيجي ۾ گهٽ ۾ گهٽ ڊائون ٽائيم هوندو آهي. آپريٽر جي حفاظت کي يقيني بڻايو ويندو آهي ڇاڪاڻ ته سڄو عمل بند جڳهه اندر ٿئي ٿو، صارف جي مداخلت جي ضرورت کي ختم ڪري ٿو. ڪو به حرڪت ڪندڙ بليڊ نه آهن، لاڳاپيل حفاظتي خطرن کي ختم ڪري ٿو.
پلاسٽڪ ڪٽڻ جا آپريشن 125W کان وڌيڪ طاقت سان ليزر استعمال ڪندي ڪري سگھجن ٿا، ڪم مڪمل ڪرڻ لاءِ گهربل وقت تي منحصر آهي. گھڻن پلاسٽڪ لاءِ، ليزر پاور ۽ پروسيسنگ اسپيڊ جي وچ ۾ تعلق لڪير وارو هوندو آهي، مطلب ته ڪٽڻ جي رفتار کي ٻيڻو ڪرڻ لاءِ، ليزر پاور کي ٻيڻو ڪرڻ گهرجي. آپريشن جي هڪ سيٽ لاءِ ڪل چڪر وقت جو جائزو وٺڻ وقت، ليزر پاور کي مناسب طور تي چونڊڻ لاءِ پروسيسنگ وقت تي پڻ غور ڪيو وڃي.
ڪٽڻ ۽ ختم ڪرڻ کان ٻاهر: ليزر جي پلاسٽڪ پروسيسنگ پاور کي وڌائڻ
پلاسٽڪ پروسيسنگ ۾ ليزر ايپليڪيشنون صرف ڪٽڻ ۽ ٽرمنگ تائين محدود نه آهن. حقيقت ۾، ساڳي ليزر ڪٽڻ واري ٽيڪنالاجي کي پلاسٽڪ يا جامع مواد جي مخصوص علائقن مان مٿاڇري جي ترميم يا رنگ هٽائڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو. جڏهن حصن کي چپڪندڙ استعمال ڪندي رنگيل مٿاڇري سان ڳنڍڻ جي ضرورت هوندي آهي، ته اهو اڪثر ڪري رنگ جي مٿين پرت کي هٽائڻ يا مٿاڇري کي خراب ڪرڻ ضروري هوندو آهي ته جيئن سٺي چپڪ کي يقيني بڻائي سگهجي. اهڙين حالتن ۾، ليزر کي گيلوانوميٽر اسڪينر سان گڏ استعمال ڪيو ويندو آهي ته جيئن ليزر بيم کي گهربل علائقي تي تيزيءَ سان منتقل ڪيو وڃي، بلڪ مواد کي نقصان پهچائڻ کان سواءِ مٿاڇري کي هٽائڻ لاءِ ڪافي توانائي فراهم ڪئي وڃي. صحيح جاميٽري آساني سان حاصل ڪري سگهجي ٿي، ۽ هٽائڻ جي کوٽائي ۽ مٿاڇري جي بناوت کي ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو، ضرورت مطابق هٽائڻ جي نموني ۾ آسان ترميم جي اجازت ڏئي ٿي.
يقيناً، ڪارون مڪمل طور تي پلاسٽڪ جون نه ٺهيل آهن، ۽ ليزر پڻ آٽوميٽو جي پيداوار ۾ استعمال ٿيندڙ ٻين مواد کي ڪٽڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجن ٿا. ڪار جي اندروني حصن ۾ عام طور تي مختلف ٽيڪسٽائل مواد شامل آهن، جن ۾ فرنيچر جو ڪپڙو سڀ کان وڌيڪ نمايان هوندو آهي. ڪٽڻ جي رفتار ڪپڙي جي قسم ۽ ٿلهي تي منحصر آهي، پر وڌيڪ طاقت وارا ليزر ساڳئي رفتار سان ڪٽيندا آهن. گھڻا مصنوعي ڪپڙا صاف طور تي ڪٽي سگھجن ٿا، سيل ٿيل ڪنارن سان ڪار سيٽن جي بعد ۾ سلائي ۽ اسيمبلي دوران ڀڄڻ کان بچڻ لاءِ.
حقيقي چمڙي ۽ مصنوعي چمڙي کي پڻ ساڳئي طريقي سان آٽوميٽو اندروني مواد لاءِ ڪٽي سگهجي ٿو. ڪيترن ئي صارفين جي گاڏين ۾ اندروني ٿنڀن تي اڪثر نظر ايندڙ ڪپڙي جي ڍڪڻ کي پڻ ليزر استعمال ڪندي اڪثر درستگي سان پروسيس ڪيو ويندو آهي. انجيڪشن مولڊنگ جي عمل دوران، ڪپڙو انهن حصن سان ڳنڍيل هوندو آهي، ۽ گاڏي ۾ انسٽاليشن کان اڳ ڪنارن کان اضافي ڪپڙي کي هٽائڻ جي ضرورت هوندي آهي. هي هڪ 5-محور روبوٽڪ مشيننگ عمل پڻ آهي، جنهن ۾ ڪٽڻ وارو سر حصو جي شڪلن جي پيروي ڪندو آهي ۽ ڪپڙي کي صحيح طور تي ٽرم ڪندو آهي. اهڙين حالتن ۾، Luxinar جا SR ۽ OEM سيريز ليزر عام طور تي استعمال ٿيندا آهن.
گاڏين جي پيداوار ۾ ليزر جا فائدا
ليزر پروسيسنگ آٽوميٽو ٺاهڻ واري صنعت ۾ ڪيترائي فائدا پيش ڪري ٿي. مسلسل معيار ۽ اعتبار فراهم ڪرڻ کان علاوه، ليزر پروسيسنگ انتهائي لچڪدار ۽ آٽوميٽو ٺاهڻ ۾ استعمال ٿيندڙ اجزاء، مواد ۽ عملن جي وسيع رينج سان مطابقت رکي ٿي. ليزر ٽيڪنالاجي ڪٽڻ، ڊرلنگ، مارڪنگ، ويلڊنگ، اسڪرائبنگ ۽ ايبليشن کي قابل بڻائي ٿي. ٻين لفظن ۾، ليزر ٽيڪنالاجي انتهائي ورسٽائل آهي ۽ آٽوميٽو صنعت جي مسلسل ترقي کي هلائڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿي.
جيئن ته آٽوميٽو انڊسٽري ترقي ڪري رهي آهي، ڪار ٺاهيندڙ ليزر ٽيڪنالاجي کي استعمال ڪرڻ جا نوان طريقا ڳولي رهيا آهن. هن وقت، صنعت برقي ۽ هائبرڊ گاڏين ڏانهن بنيادي تبديلي مان گذري رهي آهي، روايتي اندروني ڪمبشن انجن کي برقي ڊرائيو ٽرين ٽيڪنالاجي سان تبديل ڪندي "اليڪٽرڪ موبلٽي" جي تصور کي متعارف ڪرايو پيو وڃي. ان لاءِ ٺاهيندڙن کي ڪيترائي نوان حصا ۽ پيداواري عمل اختيار ڪرڻ جي ضرورت آهي.
▶ ڇا توهان فوري طور تي شروع ڪرڻ چاهيو ٿا؟
انهن بهترين اختيارن بابت ڇا؟
شروع ڪرڻ ۾ ڏکيائي ٿي رهي آهي؟
تفصيلي ڪسٽمر سپورٽ لاءِ اسان سان رابطو ڪريو!
▶ اسان جي باري ۾ - ميمو ورڪ ليزر
اسان وچولي نتيجن لاءِ آباد نه ٿا ٿيون، ۽ نه ئي توهان کي گهرجي.
ميموورڪ هڪ نتيجن تي مبني ليزر ٺاهيندڙ آهي، جيڪو شنگھائي ۽ ڊونگ گوان چين ۾ واقع آهي، جيڪو ليزر سسٽم تيار ڪرڻ ۽ صنعتن جي وسيع صف ۾ ايس ايم ايز (ننڍن ۽ وچولي درجي جي ادارن) کي جامع پروسيسنگ ۽ پيداوار حل پيش ڪرڻ لاءِ 20 سالن جي گهري آپريشنل ماهريت آڻيندو آهي.
ڌاتو ۽ غير ڌاتو مواد جي پروسيسنگ لاءِ ليزر حلن جو اسان جو وسيع تجربو دنيا جي مشهوري، آٽوميٽو ۽ هوائي جهاز، ڌاتو جي سامان، رنگ جي سبليميشن ايپليڪيشنن، ڪپڙي ۽ ڪپڙي جي صنعت ۾ تمام گهڻي جڙيل آهي.
هڪ غير يقيني حل پيش ڪرڻ جي بدران جنهن لاءِ نااهل ٺاهيندڙن کان خريداري جي ضرورت آهي، MimoWork پيداوار جي زنجير جي هر هڪ حصي کي ڪنٽرول ڪري ٿو ته جيئن اسان جي شين جي مسلسل شاندار ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي سگهجي.
MimoWork ليزر جي پيداوار جي تخليق ۽ اپ گريڊ لاءِ پرعزم آهي ۽ گراهڪن جي پيداوار جي صلاحيت کي وڌيڪ بهتر بڻائڻ ۽ بهترين ڪارڪردگي لاءِ درجنين جديد ليزر ٽيڪنالاجي تيار ڪئي آهي. ڪيترائي ليزر ٽيڪنالاجي پيٽنٽ حاصل ڪرڻ سان، اسان هميشه ليزر مشين سسٽم جي معيار ۽ حفاظت تي ڌيان ڏئي رهيا آهيون ته جيئن مسلسل ۽ قابل اعتماد پروسيسنگ پيداوار کي يقيني بڻائي سگهجي. ليزر مشين جي معيار کي CE ۽ FDA پاران تصديق ٿيل آهي.
اسان جي يوٽيوب چينل تان وڌيڪ خيال حاصل ڪريو
ليزر ڪٽنگ جو راز؟
تفصيلي رهنمائي لاءِ اسان سان رابطو ڪريو
پوسٽ جو وقت: جولاءِ 13-2023