ఆటోమోటివ్ తయారీ పరిశ్రమలో లేజర్‌లను ఉపయోగించడం
1913లో హెన్రీ ఫోర్డ్ ఆటోమోటివ్ తయారీ పరిశ్రమలో మొదటి అసెంబ్లీ లైన్‌ను ప్రవేశపెట్టినప్పటి నుండి, కార్ల తయారీదారులు అసెంబ్లీ సమయాన్ని తగ్గించడం, ఖర్చులను తగ్గించడం మరియు లాభాలను పెంచడం అనే అంతిమ లక్ష్యంతో తమ ప్రక్రియలను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి నిరంతరం కృషి చేస్తున్నారు. ఆధునిక ఆటోమోటివ్ ఉత్పత్తి అత్యంత ఆటోమేటెడ్, మరియు రోబోలు పరిశ్రమ అంతటా సర్వసాధారణంగా మారాయి. లేజర్ టెక్నాలజీ ఇప్పుడు ఈ ప్రక్రియలో విలీనం చేయబడుతోంది, సాంప్రదాయ సాధనాలను భర్తీ చేస్తోంది మరియు తయారీ ప్రక్రియకు అనేక అదనపు ప్రయోజనాలను తీసుకువస్తోంది.
ఆటోమోటివ్ తయారీ పరిశ్రమ ప్లాస్టిక్‌లు, వస్త్రాలు, గాజు మరియు రబ్బరుతో సహా వివిధ పదార్థాలను ఉపయోగిస్తుంది, వీటన్నింటినీ లేజర్‌లను ఉపయోగించి విజయవంతంగా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. వాస్తవానికి, లేజర్-ప్రాసెస్ చేయబడిన భాగాలు మరియు పదార్థాలు అంతర్గతంగా మరియు బాహ్యంగా ఒక సాధారణ వాహనం యొక్క దాదాపు ప్రతి ప్రాంతంలో కనిపిస్తాయి. డిజైన్ మరియు అభివృద్ధి నుండి తుది అసెంబ్లీ వరకు కార్ల తయారీ ప్రక్రియ యొక్క వివిధ దశలలో లేజర్‌లను వర్తింపజేస్తారు. లేజర్ టెక్నాలజీ సామూహిక ఉత్పత్తికి మాత్రమే పరిమితం కాదు మరియు హై-ఎండ్ కస్టమ్ కార్ల తయారీలో కూడా అనువర్తనాలను కనుగొంటోంది, ఇక్కడ ఉత్పత్తి వాల్యూమ్‌లు సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటాయి మరియు కొన్ని ప్రక్రియలకు ఇప్పటికీ మాన్యువల్ పని అవసరం. ఇక్కడ, లక్ష్యం ఉత్పత్తిని విస్తరించడం లేదా వేగవంతం చేయడం కాదు, కానీ ప్రాసెసింగ్ నాణ్యత, పునరావృత సామర్థ్యం మరియు విశ్వసనీయతను మెరుగుపరచడం, తద్వారా వ్యర్థాలను మరియు పదార్థాల ఖరీదైన దుర్వినియోగాన్ని తగ్గించడం.
లేజర్: ప్లాస్టిక్ భాగాల ప్రాసెసింగ్ పవర్‌హౌస్
Tలేజర్‌ల యొక్క అత్యంత విస్తృతమైన అనువర్తనాలు ప్లాస్టిక్ భాగాల ప్రాసెసింగ్‌లో ఉన్నాయి. ఇందులో ఇంటీరియర్ మరియు డాష్‌బోర్డ్ ప్యానెల్‌లు, స్తంభాలు, బంపర్లు, స్పాయిలర్లు, ట్రిమ్‌లు, లైసెన్స్ ప్లేట్లు మరియు లైట్ హౌసింగ్‌లు ఉన్నాయి. ఆటోమోటివ్ భాగాలను ABS, TPO, పాలీప్రొఫైలిన్, పాలికార్బోనేట్, HDPE, యాక్రిలిక్, అలాగే వివిధ మిశ్రమాలు మరియు లామినేట్‌లు వంటి వివిధ ప్లాస్టిక్‌లతో తయారు చేయవచ్చు. ప్లాస్టిక్‌లను బహిర్గతం చేయవచ్చు లేదా పెయింట్ చేయవచ్చు మరియు అదనపు బలం కోసం ఫాబ్రిక్-కవర్డ్ ఇంటీరియర్ పిల్లర్లు లేదా కార్బన్ లేదా గ్లాస్ ఫైబర్‌లతో నిండిన సపోర్ట్ స్ట్రక్చర్‌లు వంటి ఇతర పదార్థాలతో కలపవచ్చు. మౌంటు పాయింట్లు, లైట్లు, స్విచ్‌లు, పార్కింగ్ సెన్సార్‌ల కోసం రంధ్రాలను కత్తిరించడానికి లేదా డ్రిల్ చేయడానికి లేజర్‌లను ఉపయోగించవచ్చు.
ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ తర్వాత మిగిలిపోయిన వ్యర్థాలను తొలగించడానికి పారదర్శక ప్లాస్టిక్ హెడ్‌ల్యాంప్ హౌసింగ్‌లు మరియు లెన్స్‌లకు తరచుగా లేజర్ ట్రిమ్మింగ్ అవసరం అవుతుంది. దీపం భాగాలు సాధారణంగా వాటి ఆప్టికల్ స్పష్టత, అధిక ప్రభావ నిరోధకత, వాతావరణ నిరోధకత మరియు UV కిరణాలకు నిరోధకత కోసం పాలికార్బోనేట్‌తో తయారు చేయబడతాయి. లేజర్ ప్రాసెసింగ్ ఈ నిర్దిష్ట ప్లాస్టిక్‌పై కఠినమైన ఉపరితలానికి దారితీసినప్పటికీ, హెడ్‌లైట్ పూర్తిగా అమర్చబడిన తర్వాత లేజర్-కట్ అంచులు కనిపించవు. అనేక ఇతర ప్లాస్టిక్‌లను అధిక-నాణ్యత మృదుత్వంతో కత్తిరించవచ్చు, పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ శుభ్రపరచడం లేదా తదుపరి మార్పు అవసరం లేని శుభ్రమైన అంచులను వదిలివేస్తుంది.
లేజర్ మ్యాజిక్: కార్యకలాపాలలో సరిహద్దులను బద్దలు కొట్టడం
సాంప్రదాయ సాధనాలకు అందుబాటులో లేని ప్రాంతాలలో లేజర్ ఆపరేషన్లు చేయవచ్చు. లేజర్ కటింగ్ అనేది నాన్-కాంటాక్ట్ ప్రక్రియ కాబట్టి, సాధనం అరిగిపోవడం లేదా విచ్ఛిన్నం కావడం జరగదు మరియు లేజర్‌లకు కనీస నిర్వహణ అవసరం, ఫలితంగా తక్కువ సమయం డౌన్‌టైమ్ ఉంటుంది. మొత్తం ప్రక్రియ మూసివేసిన స్థలంలో జరుగుతుంది కాబట్టి ఆపరేటర్ భద్రత నిర్ధారించబడుతుంది, వినియోగదారు జోక్యం అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది. కదిలే బ్లేడ్‌లు లేవు, సంబంధిత భద్రతా ప్రమాదాలను తొలగిస్తాయి.
పనిని పూర్తి చేయడానికి అవసరమైన సమయాన్ని బట్టి, 125W నుండి అంతకంటే ఎక్కువ శక్తి కలిగిన లేజర్‌లను ఉపయోగించి ప్లాస్టిక్ కటింగ్ ఆపరేషన్‌లను నిర్వహించవచ్చు. చాలా ప్లాస్టిక్‌లకు, లేజర్ శక్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ వేగం మధ్య సంబంధం సరళంగా ఉంటుంది, అంటే కట్టింగ్ వేగాన్ని రెట్టింపు చేయడానికి, లేజర్ శక్తిని రెట్టింపు చేయాలి. కార్యకలాపాల సమితి కోసం మొత్తం సైకిల్ సమయాన్ని మూల్యాంకనం చేసేటప్పుడు, లేజర్ శక్తిని సముచితంగా ఎంచుకోవడానికి ప్రాసెసింగ్ సమయాన్ని కూడా పరిగణించాలి.
కటింగ్ & ఫినిషింగ్‌కు మించి: లేజర్ యొక్క ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ శక్తిని విస్తరించడం
ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్‌లో లేజర్ అప్లికేషన్లు కేవలం కత్తిరించడం మరియు కత్తిరించడం మాత్రమే పరిమితం కాదు. వాస్తవానికి, ప్లాస్టిక్ లేదా మిశ్రమ పదార్థాల నిర్దిష్ట ప్రాంతాల నుండి ఉపరితల మార్పు లేదా పెయింట్ తొలగింపు కోసం అదే లేజర్ కటింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించవచ్చు. పెయింట్ చేయబడిన ఉపరితలంతో భాగాలను అంటుకునే పదార్థాన్ని ఉపయోగించి బంధించాల్సిన అవసరం వచ్చినప్పుడు, మంచి సంశ్లేషణను నిర్ధారించడానికి పెయింట్ యొక్క పై పొరను తీసివేయడం లేదా ఉపరితలాన్ని కఠినతరం చేయడం తరచుగా అవసరం. అటువంటి సందర్భాలలో, అవసరమైన ప్రాంతంపై లేజర్ పుంజాన్ని వేగంగా దాటడానికి గాల్వనోమీటర్ స్కానర్‌లతో కలిపి లేజర్‌లను ఉపయోగిస్తారు, బల్క్ మెటీరియల్ దెబ్బతినకుండా ఉపరితలాన్ని తొలగించడానికి తగినంత శక్తిని అందిస్తుంది. ఖచ్చితమైన జ్యామితిని సులభంగా సాధించవచ్చు మరియు తొలగింపు లోతు మరియు ఉపరితల ఆకృతిని నియంత్రించవచ్చు, అవసరమైన విధంగా తొలగింపు నమూనాను సులభంగా సవరించడానికి అనుమతిస్తుంది.
అయితే, కార్లు పూర్తిగా ప్లాస్టిక్‌తో తయారు చేయబడవు మరియు ఆటోమోటివ్ తయారీలో ఉపయోగించే ఇతర పదార్థాలను కత్తిరించడానికి కూడా లేజర్‌లను ఉపయోగించవచ్చు. కారు లోపలి భాగంలో సాధారణంగా వివిధ వస్త్ర పదార్థాలు ఉంటాయి, అప్హోల్స్టరీ ఫాబ్రిక్ అత్యంత ప్రముఖమైనది. కటింగ్ వేగం ఫాబ్రిక్ రకం మరియు మందంపై ఆధారపడి ఉంటుంది, కానీ అధిక-శక్తి లేజర్‌లు తదనుగుణంగా అధిక వేగంతో కత్తిరించబడతాయి. చాలా సింథటిక్ ఫాబ్రిక్‌లను శుభ్రంగా కత్తిరించవచ్చు, తదుపరి కుట్లు మరియు కారు సీట్ల అసెంబ్లీ సమయంలో విరిగిపోకుండా నిరోధించడానికి సీలు చేసిన అంచులతో.
ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్ మెటీరియల్స్ కోసం జెన్యూన్ లెదర్ మరియు సింథటిక్ లెదర్‌ను కూడా అదే విధంగా కత్తిరించవచ్చు. అనేక వినియోగదారు వాహనాలలో ఇంటీరియర్ పిల్లర్‌లపై తరచుగా కనిపించే ఫాబ్రిక్ కవరింగ్‌లను కూడా తరచుగా లేజర్‌లను ఉపయోగించి ఖచ్చితత్వంతో ప్రాసెస్ చేస్తారు. ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియలో, ఫాబ్రిక్ ఈ భాగాలకు బంధించబడుతుంది మరియు వాహనంలో ఇన్‌స్టాలేషన్ చేయడానికి ముందు అంచుల నుండి అదనపు ఫాబ్రిక్‌ను తొలగించాల్సి ఉంటుంది. ఇది కూడా 5-యాక్సిస్ రోబోటిక్ మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ, కటింగ్ హెడ్ భాగం యొక్క ఆకృతులను అనుసరిస్తుంది మరియు ఫాబ్రిక్‌ను ఖచ్చితంగా ట్రిమ్ చేస్తుంది. అటువంటి సందర్భాలలో, లక్సినార్ యొక్క SR మరియు OEM సిరీస్ లేజర్‌లను సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు.
ఆటోమోటివ్ తయారీలో లేజర్ ప్రయోజనాలు
ఆటోమోటివ్ తయారీ పరిశ్రమలో లేజర్ ప్రాసెసింగ్ అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది. స్థిరమైన నాణ్యత మరియు విశ్వసనీయతను అందించడంతో పాటు, లేజర్ ప్రాసెసింగ్ అత్యంత సరళమైనది మరియు ఆటోమోటివ్ తయారీలో ఉపయోగించే విస్తృత శ్రేణి భాగాలు, పదార్థాలు మరియు ప్రక్రియలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. లేజర్ టెక్నాలజీ కటింగ్, డ్రిల్లింగ్, మార్కింగ్, వెల్డింగ్, స్క్రైబింగ్ మరియు అబ్లేషన్‌ను అనుమతిస్తుంది. మరో మాటలో చెప్పాలంటే, లేజర్ టెక్నాలజీ అత్యంత బహుముఖ ప్రజ్ఞ కలిగినది మరియు ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ యొక్క నిరంతర అభివృద్ధిని నడిపించడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది.
ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ అభివృద్ధి చెందుతూనే ఉండటంతో, కార్ల తయారీదారులు లేజర్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించుకోవడానికి కొత్త మార్గాలను కనుగొంటున్నారు. ప్రస్తుతం, పరిశ్రమ ఎలక్ట్రిక్ మరియు హైబ్రిడ్ వాహనాల వైపు ప్రాథమిక మార్పుకు లోనవుతోంది, సాంప్రదాయ అంతర్గత దహన యంత్రాలను ఎలక్ట్రిక్ డ్రైవ్‌ట్రెయిన్ టెక్నాలజీతో భర్తీ చేయడం ద్వారా "ఎలక్ట్రిక్ మొబిలిటీ" అనే భావనను పరిచయం చేస్తోంది. దీనికి తయారీదారులు అనేక కొత్త భాగాలు మరియు తయారీ ప్రక్రియలను స్వీకరించాల్సి ఉంటుంది.
▶ వెంటనే ప్రారంభించాలనుకుంటున్నారా?
ఈ గొప్ప ఎంపికల సంగతేంటి?
ప్రారంభించడంలో సమస్య ఉందా?
వివరణాత్మక కస్టమర్ మద్దతు కోసం మమ్మల్ని సంప్రదించండి!
▶ మా గురించి - మిమోవర్క్ లేజర్
మేము సాధారణ ఫలితాలతో స్థిరపడము, మీరు కూడా అలానే ఉండకూడదు.
మిమోవర్క్ అనేది షాంఘై మరియు డోంగ్‌గువాన్ చైనాలో ఉన్న ఫలితాల ఆధారిత లేజర్ తయారీదారు, లేజర్ వ్యవస్థలను ఉత్పత్తి చేయడానికి మరియు విస్తృత శ్రేణి పరిశ్రమలలో SMEలకు (చిన్న మరియు మధ్య తరహా సంస్థలు) సమగ్ర ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉత్పత్తి పరిష్కారాలను అందించడానికి 20 సంవత్సరాల లోతైన కార్యాచరణ నైపుణ్యాన్ని తీసుకువస్తుంది.
లోహం మరియు లోహం కాని పదార్థాల ప్రాసెసింగ్ కోసం లేజర్ పరిష్కారాల యొక్క మా గొప్ప అనుభవం ప్రపంచవ్యాప్త ప్రకటనలు, ఆటోమోటివ్ & ఏవియేషన్, మెటల్వేర్, డై సబ్లిమేషన్ అప్లికేషన్లు, ఫాబ్రిక్ మరియు వస్త్ర పరిశ్రమలో లోతుగా పాతుకుపోయింది.
అర్హత లేని తయారీదారుల నుండి కొనుగోలు చేయవలసిన అనిశ్చిత పరిష్కారాన్ని అందించే బదులు, మా ఉత్పత్తులు నిరంతరం అద్భుతమైన పనితీరును కలిగి ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి MimoWork ఉత్పత్తి గొలుసులోని ప్రతి భాగాన్ని నియంత్రిస్తుంది.
MimoWork లేజర్ ఉత్పత్తిని సృష్టించడానికి మరియు అప్‌గ్రేడ్ చేయడానికి కట్టుబడి ఉంది మరియు క్లయింట్ల ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని అలాగే గొప్ప సామర్థ్యాన్ని మరింత మెరుగుపరచడానికి డజన్ల కొద్దీ అధునాతన లేజర్ సాంకేతికతను అభివృద్ధి చేసింది. అనేక లేజర్ టెక్నాలజీ పేటెంట్లను పొందడం ద్వారా, స్థిరమైన మరియు నమ్మదగిన ప్రాసెసింగ్ ఉత్పత్తిని నిర్ధారించడానికి మేము ఎల్లప్పుడూ లేజర్ యంత్ర వ్యవస్థల నాణ్యత మరియు భద్రతపై దృష్టి పెడతాము. లేజర్ యంత్ర నాణ్యత CE మరియు FDA చే ధృవీకరించబడింది.
మా YouTube ఛానెల్ నుండి మరిన్ని ఆలోచనలను పొందండి
లేజర్ కటింగ్ రహస్యం?
వివరణాత్మక మార్గదర్శకాల కోసం మమ్మల్ని సంప్రదించండి
పోస్ట్ సమయం: జూలై-13-2023