Avtomobilsozlik sanoatida lazerlardan foydalanish
Genri Ford 1913-yilda avtomobilsozlik sanoatida birinchi yig'ish liniyasini ishga tushirganidan beri, avtomobil ishlab chiqaruvchilari yig'ish vaqtini qisqartirish, xarajatlarni kamaytirish va foydani oshirish kabi asosiy maqsad bilan o'z jarayonlarini optimallashtirishga doimiy ravishda intilib kelmoqdalar. Zamonaviy avtomobilsozlik ishlab chiqarishi yuqori darajada avtomatlashtirilgan va robotlar butun sanoat bo'ylab keng tarqalgan. Lazer texnologiyasi endi bu jarayonga integratsiya qilinmoqda, an'anaviy asboblarni almashtirmoqda va ishlab chiqarish jarayoniga ko'plab qo'shimcha afzalliklarni olib kelmoqda.
Avtomobilsozlik sanoati turli xil materiallardan, jumladan, plastmassa, to'qimachilik, shisha va kauchukdan foydalanadi, ularning barchasi lazer yordamida muvaffaqiyatli qayta ishlanishi mumkin. Darhaqiqat, lazer bilan ishlov berilgan komponentlar va materiallar odatiy transport vositasining deyarli barcha sohalarida, ham ichki, ham tashqi tomondan uchraydi. Lazerlar avtomobil ishlab chiqarish jarayonining turli bosqichlarida, dizayn va ishlab chiqishdan tortib yakuniy yig'ishgacha qo'llaniladi. Lazer texnologiyasi faqat ommaviy ishlab chiqarish bilan cheklanib qolmaydi va hatto ishlab chiqarish hajmi nisbatan past bo'lgan va ayrim jarayonlar hali ham qo'lda ishlashni talab qiladigan yuqori darajadagi maxsus avtomobil ishlab chiqarishda ham qo'llanilishini topmoqda. Bu yerda maqsad ishlab chiqarishni kengaytirish yoki tezlashtirish emas, balki qayta ishlash sifatini, takrorlanishini va ishonchliligini oshirish, shu bilan birga chiqindilarni va materiallarning qimmatga tushishini kamaytirishdir.
Lazer: Plastik qismlarni qayta ishlash quvvati
TLazerlarning eng keng qo'llanilishi plastik qismlarni qayta ishlashda qo'llaniladi. Bunga ichki va boshqaruv paneli panellari, ustunlar, bamperlar, spoylerlar, bezaklar, litsenziya raqamlari va yorug'lik korpuslari kiradi. Avtomobil komponentlari ABS, TPO, polipropilen, polikarbonat, HDPE, akril kabi turli xil plastmassalardan, shuningdek, turli xil kompozitlar va laminatlardan tayyorlanishi mumkin. Plastmassalar ochiq yoki bo'yalgan bo'lishi mumkin va boshqa materiallar, masalan, mato bilan qoplangan ichki ustunlar yoki qo'shimcha mustahkamlik uchun uglerod yoki shisha tolalari bilan to'ldirilgan tayanch konstruksiyalari bilan birlashtirilishi mumkin. Lazerlardan o'rnatish nuqtalari, chiroqlar, o'chirgichlar, to'xtash sensorlari uchun teshiklarni kesish yoki burg'ulash uchun foydalanish mumkin.
Shaffof plastik faralar korpuslari va linzalari ko'pincha quyishdan keyin qolgan chiqindilarni olib tashlash uchun lazer bilan kesishni talab qiladi. Chiroq qismlari odatda optik tiniqligi, yuqori zarbaga chidamliligi, ob-havoga chidamliligi va ultrabinafsha nurlariga chidamliligi uchun polikarbonatdan tayyorlanadi. Lazer bilan ishlov berish ushbu maxsus plastmassada qo'pol sirtga olib kelishi mumkin bo'lsa-da, faralar to'liq yig'ilgandan so'ng lazer bilan kesilgan qirralar ko'rinmaydi. Boshqa ko'plab plastmassalar yuqori sifatli silliqlik bilan kesilishi mumkin, bu esa ishlov berishdan keyingi tozalash yoki qo'shimcha o'zgartirishni talab qilmaydigan toza qirralarni qoldiradi.
Lazer sehri: Operatsiyalarda chegaralarni buzish
Lazerli operatsiyalar an'anaviy asboblar yetib bo'lmaydigan joylarda amalga oshirilishi mumkin. Lazer bilan kesish kontaktsiz jarayon bo'lgani uchun asbobning aşınması yoki sinishi bo'lmaydi va lazerlar minimal texnik xizmat ko'rsatishni talab qiladi, bu esa ishlamay qolish vaqtini minimallashtiradi. Operator xavfsizligi butun jarayon yopiq joyda amalga oshirilganda ta'minlanadi, bu esa foydalanuvchi aralashuviga ehtiyojni yo'q qiladi. Harakatlanuvchi pichoqlar yo'q, bu esa tegishli xavfsizlik xavflarini bartaraf etadi.
Plastik kesish operatsiyalari vazifani bajarish uchun zarur bo'lgan vaqtga qarab, 125 Vt dan yuqori quvvatga ega lazerlar yordamida amalga oshirilishi mumkin. Ko'pgina plastmassalar uchun lazer kuchi va ishlov berish tezligi o'rtasidagi bog'liqlik chiziqli bo'lib, ya'ni kesish tezligini ikki baravar oshirish uchun lazer kuchini ikki baravar oshirish kerak. Bir qator operatsiyalar uchun umumiy tsikl vaqtini baholashda lazer kuchini to'g'ri tanlash uchun ishlov berish vaqtini ham hisobga olish kerak.
Kesish va pardozlashdan tashqari: Lazerning plastik ishlov berish quvvatini kengaytirish
Plastikni qayta ishlashda lazer qo'llanilishi faqat kesish va qirqish bilan cheklanib qolmaydi. Aslida, xuddi shu lazer kesish texnologiyasi plastik yoki kompozit materiallarning ma'lum joylaridan sirtni o'zgartirish yoki bo'yoqni olib tashlash uchun ishlatilishi mumkin. Qismlarni bo'yalgan yuzaga yopishtiruvchi yordamida yopishtirish kerak bo'lganda, yaxshi yopishishni ta'minlash uchun ko'pincha bo'yoqning yuqori qatlamini olib tashlash yoki sirtni qo'pol qilish kerak bo'ladi. Bunday hollarda, lazerlar galvanometr skanerlari bilan birgalikda lazer nurini kerakli maydon bo'ylab tez o'tkazish uchun ishlatiladi, bu esa asosiy materialga zarar bermasdan sirtni olib tashlash uchun etarli energiya beradi. Aniq geometriyalarga osongina erishish mumkin va olib tashlash chuqurligi va sirt teksturasini boshqarish mumkin, bu esa kerak bo'lganda olib tashlash naqshini osongina o'zgartirish imkonini beradi.
Albatta, avtomobillar butunlay plastmassadan yasalgan emas va lazerlardan avtomobil ishlab chiqarishda ishlatiladigan boshqa materiallarni kesish uchun ham foydalanish mumkin. Avtomobil salonlari odatda turli xil to'qimachilik materiallarini o'z ichiga oladi, eng ko'zga ko'ringanlari esa qoplama matosi. Kesish tezligi matoning turi va qalinligiga bog'liq, ammo yuqori quvvatli lazerlar mos ravishda yuqori tezlikda kesadi. Ko'pgina sintetik matolarni toza kesish mumkin, bunda avtomobil o'rindiqlarini keyingi tikish va yig'ish paytida yirtilib ketishining oldini olish uchun qirralari muhrlangan bo'ladi.
Haqiqiy charm va sintetik charm ham avtomobil ichki materiallari uchun xuddi shunday kesilishi mumkin. Ko'pgina iste'molchi transport vositalarining ichki ustunlarida tez-tez uchraydigan mato qoplamalari ham tez-tez lazer yordamida aniq ishlov beriladi. Inyeksion kalıplama jarayonida mato bu qismlarga yopishtiriladi va ortiqcha matoni transport vositasiga o'rnatishdan oldin chetlaridan olib tashlash kerak. Bu shuningdek, 5 o'qli robotlashtirilgan ishlov berish jarayoni bo'lib, kesish boshi qismning konturlarini kuzatib boradi va matoni aniq qirqadi. Bunday hollarda, Luxinarning SR va OEM seriyali lazerlari keng qo'llaniladi.
Avtomobilsozlikda lazer afzalliklari
Lazerli ishlov berish avtomobilsozlik sanoatida ko'plab afzalliklarni taqdim etadi. Lazerli ishlov berish izchil sifat va ishonchlilikni ta'minlashdan tashqari, avtomobilsozlikda qo'llaniladigan keng turdagi komponentlar, materiallar va jarayonlarga juda moslashuvchan va moslashadi. Lazer texnologiyasi kesish, burg'ulash, markalash, payvandlash, chizish va ablyatsiya qilish imkonini beradi. Boshqacha qilib aytganda, lazer texnologiyasi juda ko'p qirrali bo'lib, avtomobilsozlik sanoatining uzluksiz rivojlanishida muhim rol o'ynaydi.
Avtomobilsozlik sanoati rivojlanishda davom etar ekan, avtomobil ishlab chiqaruvchilari lazer texnologiyalaridan foydalanishning yangi usullarini topmoqdalar. Hozirgi vaqtda sanoat elektr va gibrid transport vositalariga tubdan o'tishni boshdan kechirmoqda, an'anaviy ichki yonuv dvigatellarini elektr uzatish texnologiyasi bilan almashtirish orqali "elektr harakatchanligi" tushunchasini joriy etmoqda. Bu ishlab chiqaruvchilardan ko'plab yangi komponentlar va ishlab chiqarish jarayonlarini qo'llashni talab qiladi.
▶ Darhol boshlamoqchimisiz?
Bu ajoyib variantlar haqida nima deyish mumkin?
• Ish maydoni (W * L):1600 mm * 1000 mm (62.9” * 39.3”)
• Lazer kuchi:100W/150W/300W
• Ish maydoni (W * L):1800 mm * 1000 mm (70.9” * 39.3”)
• Lazer kuchi:100W/150W/300W
• Ish maydoni (W * L):1300 mm * 2500 mm (51” * 98.4”)
• Lazer kuchi:150W/300W/450W
Boshlashda muammoga duch kelyapsizmi?
Batafsil mijozlarni qo'llab-quvvatlash uchun biz bilan bog'laning!
▶ Biz haqimizda - MimoWork lazeri
Biz o'rtacha natijalarga rozi bo'lmaymiz, siz ham rozi bo'lmasligingiz kerak
Mimowork - Shanxay va Dongguan Xitoyda joylashgan natijaga yo'naltirilgan lazer ishlab chiqaruvchisi bo'lib, lazer tizimlarini ishlab chiqarish uchun 20 yillik chuqur operatsion tajribaga ega bo'lib, turli sohalardagi kichik va o'rta biznes sub'ektlariga (kichik va o'rta korxonalar) kompleks qayta ishlash va ishlab chiqarish yechimlarini taklif qiladi.
Metall va metall bo'lmagan materiallarni qayta ishlash uchun lazer yechimlari bo'yicha boy tajribamiz butun dunyo bo'ylab reklama, avtomobilsozlik va aviatsiya, metall buyumlar, bo'yoq sublimatsiyasi qo'llanmalari, mato va to'qimachilik sanoatida chuqur ildiz otgan.
MimoWork malakasiz ishlab chiqaruvchilardan sotib olishni talab qiladigan noaniq yechimni taklif qilish o'rniga, mahsulotlarimiz doimiy ravishda a'lo darajada ishlashini ta'minlash uchun ishlab chiqarish zanjirining har bir qismini nazorat qiladi.
MimoWork lazer ishlab chiqarishni yaratish va modernizatsiya qilishga sodiq bo'lib, mijozlarning ishlab chiqarish quvvatini va yuqori samaradorlikni yanada oshirish uchun o'nlab ilg'or lazer texnologiyalarini ishlab chiqdi. Ko'plab lazer texnologiyalari patentlarini qo'lga kiritgan holda, biz doimo izchil va ishonchli qayta ishlash ishlab chiqarishini ta'minlash uchun lazer mashinalari tizimlarining sifati va xavfsizligiga e'tibor qaratamiz. Lazer mashinalarining sifati CE va FDA tomonidan sertifikatlangan.
YouTube kanalimizdan ko'proq g'oyalarni oling
Lazer bilan kesishning siri?
Batafsil qo'llanmalar uchun biz bilan bog'laning
Oxirgi yangilanish: 2025-yil 24-noyabr
Nashr vaqti: 2023-yil 13-iyul