Cắt laser túi khí
Giải pháp túi khí từ công nghệ cắt laser
Nhận thức về an toàn ngày càng được nâng cao, thúc đẩy thiết kế và triển khai túi khí tiến bộ hơn nữa. Ngoại trừ các túi khí tiêu chuẩn được trang bị từ nhà sản xuất gốc (OEM), một số túi khí bên hông và dưới đáy xe dần xuất hiện để đối phó với các điều kiện phức tạp hơn. Cắt laser cung cấp phương pháp gia công tiên tiến hơn cho việc sản xuất túi khí. MimoWork đã và đang nghiên cứu các máy cắt laser chuyên dụng hơn để đáp ứng các yêu cầu thiết kế túi khí đa dạng. Độ chính xác và tỉ mỉ trong cắt túi khí có thể được hiện thực hóa bằng phương pháp cắt laser. Với hệ thống điều khiển kỹ thuật số và chùm tia laser sắc nét, máy cắt laser có thể cắt chính xác theo tệp đồ họa được nhập vào, đảm bảo chất lượng cuối cùng gần như không có lỗi. Nhờ khả năng tương thích cao với laser trên nhiều loại vải tổng hợp, polyester, nylon và các loại vải kỹ thuật mới khác đều có thể được cắt bằng laser.
Khi nhận thức về an ninh ngày càng tăng, hệ thống túi khí cũng đang được cải tiến. Bên cạnh các túi khí tiêu chuẩn của nhà sản xuất, các túi khí bên hông và túi khí dưới gầm xe đang xuất hiện để xử lý các tình huống phức tạp. MimoWork đi đầu trong lĩnh vực sản xuất túi khí, phát triển các máy cắt laser chuyên dụng để đáp ứng các yêu cầu thiết kế đa dạng.
Ở tốc độ cao, các chồng vật liệu cắt và khâu dày cùng các lớp vật liệu không nóng chảy đòi hỏi khả năng điều khiển công suất laser động chính xác cao. Việc cắt được thực hiện bằng phương pháp thăng hoa, nhưng điều này chỉ có thể đạt được khi mức công suất chùm tia laser được điều chỉnh theo thời gian thực. Khi cường độ không đủ, chi tiết gia công không thể được cắt chính xác. Khi cường độ quá mạnh, các lớp vật liệu sẽ bị ép chặt vào nhau, dẫn đến sự tích tụ các hạt sợi giữa các lớp. Máy cắt laser của MimoWork với công nghệ mới nhất có thể kiểm soát hiệu quả cường độ công suất laser trong phạm vi công suất và micro giây chính xác nhất.
Có thể cắt túi khí bằng laser không?
Túi khí là bộ phận an toàn quan trọng trong xe hơi, giúp bảo vệ người ngồi trong xe khi xảy ra va chạm. Việc thiết kế và sản xuất túi khí đòi hỏi độ chính xác và sự cẩn thận.
Một câu hỏi thường gặp là liệu túi khí có thể được cắt bằng laser hay không. Thoạt nhìn, việc sử dụng laser cho một bộ phận quan trọng về an toàn như vậy có vẻ không thông thường.
Tuy nhiên, laser CO2 đã chứng minh đượchiệu quả caoDùng trong sản xuất túi khí.
Laser CO2 mang lại một số ưu điểm so với các phương pháp cắt truyền thống như cắt khuôn.
Họ cung cấpđộ chính xác, tính linh hoạt và những đường cắt gọn gàngLý tưởng cho các bộ phận bơm hơi như túi khí.
Các hệ thống laser hiện đại có thể cắt các vật liệu nhiều lớp với tác động nhiệt tối thiểu, bảo toàn tính toàn vẹn của túi khí.
Với các thiết lập và quy trình an toàn phù hợp, laser có thể cắt vật liệu túi khí.một cách an toàn và chính xác.
Tại sao túi khí nên được cắt bằng laser?
Không chỉ khả thi về mặt kỹ thuật, công nghệ cắt laser còn mang lại những ưu điểm vượt trội so với các phương pháp sản xuất túi khí truyền thống.
Dưới đây là một số lý do chính giải thích tại sao ngành công nghiệp này ngày càng áp dụng công nghệ này:
1. Chất lượng ổn định:Hệ thống cắt bằng laser có độ chính xác lặp lại ở mức micromet. Điều này đảm bảo các thông số thiết kế và tiêu chuẩn chất lượng được đáp ứng nhất quán cho mỗi túi khí. Ngay cả những hoa văn phức tạp cũng có thể được cắt bằng laser.Được sao chép chính xác không có lỗi.
2. Tính linh hoạt để thích ứng với sự thay đổi:Các mẫu xe mới và các tính năng an toàn được nâng cao đòi hỏi phải thường xuyên cập nhật thiết kế túi khí. Công nghệ cắt laser linh hoạt hơn nhiều so với phương pháp thay thế khuôn, cho phép...Thay đổi thiết kế nhanh chóngkhông tốn chi phí dụng cụ lớn.
3. Tác động nhiệt tối thiểu:Tia laser được điều khiển cẩn thận có thể cắt các vật liệu túi khí nhiều lớp.mà không tạo ra nhiệt lượng dư thừacó thể làm hỏng các bộ phận quan trọng.Điều này giúp bảo toàn tính toàn vẹn và tuổi thọ hoạt động của túi khí.
4. Giảm thiểu chất thải:Hệ thống cắt laser với độ rộng vết cắt gần bằng không. giảm thiểu lãng phí vật liệu.Rất ít vật liệu hữu ích bị mất đi, không giống như các quy trình cắt khuôn loại bỏ toàn bộ hình dạng.
5. Khả năng tùy chỉnh cao hơn:Các thiết lập laser có thể điều chỉnh cho phép linh hoạt trong việc cắt.Các chất liệu, độ dày và kiểu dáng khác nhau theo yêu cầu..Điều này hỗ trợ việc cá nhân hóa xe và các ứng dụng chuyên biệt cho đội xe.
6. Khả năng liên kết tương thích:Các cạnh được cắt bằng laser sẽ liền mạch với nhau trong quá trình lắp ráp mô-đun túi khí.Không có gờ hoặc khuyết điểmvẫn còn sót lại từ giai đoạn cắt để làm ảnh hưởng đến độ kín của các mối hàn.
Tóm lại, cắt laser cho phép sản xuất túi khí chất lượng cao hơn với chi phí thấp hơn nhờ khả năng thích ứng quy trình, độ chính xác và tác động tối thiểu đến vật liệu.
Do đó, nó đã trở thànhPhương pháp công nghiệp được ưa chuộng.
Ưu điểm về chất lượng: Túi khí cắt bằng laser
Ưu điểm về chất lượng của cắt laser đặc biệt quan trọng đối với các bộ phận an toàn như túi khí, vốn phải hoạt động hoàn hảo khi cần thiết nhất.
Dưới đây là một số cách mà công nghệ cắt laser giúp nâng cao chất lượng túi khí:
1. Kích thước nhất quán:Hệ thống laser đạt được độ chính xác kích thước lặp lại ở mức micromet. Điều này đảm bảo tất cả các bộ phận của túi khí như tấm và bộ phận bơm khí khớp nối chính xác với nhau.không có khe hở hay lỏng lẻoĐiều đó có thể ảnh hưởng đến việc triển khai.
2. Các cạnh được làm mịn:Khác với việc cắt bằng máy móc, laserKhông để lại gờ, vết nứt hoặc các khuyết tật khác ở cạnh do lực tác động.Điều này tạo ra các cạnh liền mạch, không có gờ, không bị vướng hoặc làm yếu vật liệu trong quá trình bơm hơi.
3. Dung sai chặt chẽ:Các yếu tố quan trọng như kích thước và vị trí lỗ thông hơi có thể được kiểm soát.Chính xác đến vài phần nghìn inch.Việc xả khí chính xác là rất quan trọng để kiểm soát áp suất khí và lực triển khai.
4. Không gây hư hại do tiếp xúc:Laser cắt bằng chùm tia không tiếp xúc, tránh được ứng suất cơ học hoặc ma sát có thể làm suy yếu vật liệu. Sợi và lớp phủ.Vẫn còn nguyên vẹn thay vì bị sờn rách.
5. Kiểm soát quy trình:Các hệ thống laser hiện đại mang lạiGiám sát quy trình và thu thập dữ liệu toàn diện.Điều này giúp các nhà sản xuất hiểu rõ chất lượng cắt, theo dõi hiệu suất theo thời gian và điều chỉnh quy trình một cách chính xác.
Tóm lại, công nghệ cắt laser mang đến những túi khí với chất lượng, tính nhất quán và khả năng kiểm soát quy trình vượt trội.
Nó đã trở thành sự lựa chọn hàng đầu choCác nhà sản xuất ô tô đang hướng tới các tiêu chuẩn an toàn cao nhất.
Ứng dụng cắt túi khí
Túi khí ô tô, Áo phao túi khí, Thiết bị giảm chấn
Vật liệu cắt túi khí
Sợi nylon, sợi polyester
Ưu điểm trong sản xuất: Cắt túi khí bằng laser
Ngoài việc cải thiện chất lượng linh kiện, cắt laser còn mang lại nhiều lợi thế ở cấp độ sản xuất đối với việc chế tạo túi khí.
Điều này giúp tăng hiệu quả, năng suất và giảm chi phí:
1. Tốc độ:Hệ thống laser có thể cắt toàn bộ các tấm, mô-đun túi khí hoặc thậm chí cả các bộ phận bơm khí nhiều lớp.trong vòng vài giâyQuá trình này nhanh hơn nhiều so với cắt bằng khuôn hoặc cắt bằng tia nước.
2. Hiệu quả:Laser yêu cầuít thời gian thiết lập giữa các bộ phận hoặc thiết kếViệc chuyển đổi công việc nhanh chóng giúp tối đa hóa thời gian hoạt động và giảm thiểu thời gian không hiệu quả so với việc thay đổi dụng cụ.
3. Tự động hóa:Cắt bằng laser rất phù hợp với các dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động.Robot có thể chất/dỡ các bộ phận một cách nhanh chóng.Với khả năng định vị chính xác cho phép gia công tự động hoàn toàn.
4. Dung tích:Với khả năng vận hành tốc độ cao và tiềm năng tự động hóa,Một máy cắt laser duy nhất có thể thay thế nhiều máy cắt khuôn.để đáp ứng nhu cầu sản xuất túi khí với số lượng lớn hơn.
5. Tính nhất quán của quy trình:Công nghệ laser mang lại kết quả rất nhất quán.bất kể tốc độ sản xuất hay người vận hànhĐiều này đảm bảo các tiêu chuẩn chất lượng luôn được đáp ứng ở cả sản lượng cao và thấp.
6. OEE: Hiệu quả tổng thể của thiết bị được tăng lên.Thông qua các yếu tố như giảm thiểu thao tác thiết lập, năng suất cao hơn, khả năng hoạt động tự động và kiểm soát quy trình chất lượng của laser.
7. Giảm thiểu lãng phí vật liệu:Như đã thảo luận trước đó, laser giúp giảm thiểu lượng vật liệu lãng phí trên mỗi chi tiết. Điều này giúp cải thiện năng suất và hiệu quả sản xuất.Giảm đáng kể chi phí sản xuất tổng thể.
Máy cắt laser túi khí
• Khu vực làm việc: 1600mm * 1000mm (62,9” * 39,3”)
• Công suất laser: 100W/150W/300W
• Khu vực làm việc: 1600mm * 3000mm (62.9'' *118'')
• Công suất laser: 100W/150W/300W