આધુનિક ઉત્પાદનમાં લેસર કટીંગ મશીનો આવશ્યક સાધનો છે, જે વિવિધ સામગ્રીને ચોકસાઈથી કાપવા માટે કેન્દ્રિત લેસર બીમનો ઉપયોગ કરે છે. આ મશીનોને વધુ સારી રીતે સમજવા માટે, ચાલો તેમના વર્ગીકરણ, મુખ્ય ઘટકો, ને તોડી નાખીએ.CO2 લેસર કટીંગ મશીનો, અને તેમના ફાયદા.
લાક્ષણિક CO2 લેસર કટીંગ સાધનોની મૂળભૂત રચના
લેસર કટીંગ મશીનોના પ્રકાર
લેસર કટીંગ મશીનોને બે મુખ્ય માપદંડોના આધારે વર્ગીકૃત કરી શકાય છે:
▶લેસર કાર્યકારી સામગ્રી દ્વારા
સોલિડ લેસર કટીંગ સાધનો
ગેસ લેસર કટીંગ સાધનો (CO2 લેસર કટીંગ મશીનોઆ શ્રેણીમાં આવે છે)
▶લેસર કાર્ય પદ્ધતિઓ દ્વારા
સતત લેસર કટીંગ સાધનો
પલ્સ્ડ લેસર કટીંગ સાધનો
CO2 લેસર કટીંગ મશીનના મુખ્ય ઘટકો
એક લાક્ષણિક CO2 લેસર કટીંગ મશીન (0.5-3kW ની આઉટપુટ પાવર સાથે) નીચેના મુખ્ય ઘટકો ધરાવે છે.
✔ લેસર રેઝોનેટર
Co2 લેસર ટ્યુબ (લેસર ઓસિલેટર): લેસર બીમ પૂરો પાડતો મુખ્ય ઘટક.
લેસર પાવર સપ્લાય: લેસર ટ્યુબને લેસર ઉત્પાદન જાળવવા માટે ઊર્જા પૂરી પાડે છે.
ઠંડક પ્રણાલી: જેમ કે લેસર ટ્યુબને ઠંડુ કરવા માટે વોટર ચિલર - કારણ કે લેસરની માત્ર 20% ઉર્જા પ્રકાશમાં રૂપાંતરિત થાય છે (બાકીની ગરમીમાં ફેરવાય છે), આ ઓવરહિટીંગ અટકાવે છે.
CO2 લેસર કટર મશીન
✔ ઓપ્ટિકલ સિસ્ટમ
પ્રતિબિંબિત દર્પણ: ચોક્કસ માર્ગદર્શન સુનિશ્ચિત કરવા માટે લેસર બીમની પ્રસાર દિશા બદલવી.
ફોકસિંગ મિરર: કટીંગ પ્રાપ્ત કરવા માટે લેસર બીમને ઉચ્ચ-ઊર્જા-ઘનતાવાળા પ્રકાશ સ્થાન પર કેન્દ્રિત કરે છે.
ઓપ્ટિકલ પાથ રક્ષણાત્મક કવર: ઓપ્ટિકલ પાથને ધૂળ જેવા દખલથી રક્ષણ આપે છે.
✔ યાંત્રિક માળખું
વર્કટેબલ: કાપવા માટેની સામગ્રી મૂકવા માટેનું પ્લેટફોર્મ, જેમાં ઓટોમેટિક ફીડિંગ પ્રકારો છે. તે નિયંત્રણ કાર્યક્રમો અનુસાર ચોક્કસ રીતે ફરે છે, સામાન્ય રીતે સ્ટેપર અથવા સર્વો મોટર્સ દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે.
ગતિ પ્રણાલી: વર્કટેબલ અથવા કટીંગ હેડને ખસેડવા માટે ગાઇડ રેલ્સ, લીડ સ્ક્રૂ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે,કટિંગ ટોર્ચલેસર ગન બોડી, ફોકસિંગ લેન્સ અને સહાયક ગેસ નોઝલનો સમાવેશ થાય છે, જે લેસરને ફોકસ કરવા અને કાપવામાં મદદ કરવા માટે સાથે મળીને કામ કરે છે.કટીંગ ટોર્ચ ડ્રાઇવિંગ ડિવાઇસમોટર્સ અને લીડ સ્ક્રૂ જેવા ઘટકો દ્વારા કટીંગ ટોર્ચને X-અક્ષ (આડી) અને Z-અક્ષ (ઊભી ઊંચાઈ) સાથે ખસેડે છે.
ટ્રાન્સમિશન ડિવાઇસ: જેમ કે સર્વો મોટર, ગતિ ચોકસાઇ અને ગતિને નિયંત્રિત કરવા માટે.
✔ નિયંત્રણ સિસ્ટમ
સીએનસી સિસ્ટમ (કમ્પ્યુટર ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ): કટીંગ ગ્રાફિક ડેટા મેળવે છે, વર્કિંગ ટેબલ અને કટીંગ ટોર્ચના સાધનોની ગતિવિધિ તેમજ લેસરના આઉટપુટ પાવરને નિયંત્રિત કરે છે.
ઓપરેશન પેનલ: વપરાશકર્તાઓ માટે પરિમાણો સેટ કરવા, સાધનો શરૂ/બંધ કરવા, વગેરે.
સોફ્ટવેર સિસ્ટમ: ગ્રાફિક ડિઝાઇન, પાથ પ્લાનિંગ અને પેરામીટર એડિટિંગ માટે વપરાય છે.
✔ સહાયક સિસ્ટમ
હવા ફૂંકવાની સિસ્ટમ: કાપવામાં મદદ કરવા અને સ્લેગને સંલગ્નતા અટકાવવા માટે કાપતી વખતે નાઇટ્રોજન અને ઓક્સિજન જેવા વાયુઓમાં ફૂંકાય છે. ઉદાહરણ તરીકે,હવા પંપલેસર ટ્યુબ અને બીમ પાથને સ્વચ્છ, સૂકી હવા પહોંચાડે છે, જે પાથ અને રિફ્લેક્ટરનું સ્થિર સંચાલન સુનિશ્ચિત કરે છે.ગેસ સિલિન્ડરલેસર વર્કિંગ મીડીયમ ગેસ (ઓસિલેશન માટે) અને સહાયક ગેસ (કટીંગ માટે) સપ્લાય કરો.
ધુમાડો અને ધૂળ દૂર કરવાની સિસ્ટમ: સાધનો અને પર્યાવરણનું રક્ષણ કરવા માટે કાપતી વખતે ઉત્પન્ન થતા ધુમાડા અને ધૂળને દૂર કરે છે.
સલામતી સુરક્ષા ઉપકરણો: જેમ કે રક્ષણાત્મક કવર, ઇમરજન્સી સ્ટોપ બટન, લેસર સેફ્ટી ઇન્ટરલોક, વગેરે.
CO2 લેસર કટીંગ મશીનોના ફાયદા
CO2 લેસર કટીંગ મશીનોનો તેમની વિશેષતાઓને કારણે વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે:
▪ઉચ્ચ ચોકસાઇ, જેના પરિણામે સ્વચ્છ, સચોટ કાપ થાય છે.
▪વૈવિધ્યતાવિવિધ સામગ્રી (દા.ત., લાકડું, એક્રેલિક, ફેબ્રિક અને અમુક ધાતુઓ) કાપવામાં.
▪અનુકૂલનક્ષમતાવિવિધ સામગ્રી અને જાડાઈની જરૂરિયાતોને અનુરૂપ, સતત અને સ્પંદનીય કામગીરી બંને માટે.
▪કાર્યક્ષમતા, સ્વયંસંચાલિત, સુસંગત કામગીરી માટે CNC નિયંત્રણ દ્વારા સક્ષમ.
સંબંધિત વિડિઓઝ:
લેસર કટર કેવી રીતે કામ કરે છે?
CO2 લેસર કટર કેટલો સમય ચાલશે?
વિદેશમાં લેસર કટર ખરીદવા માટેની નોંધો
પ્રશ્નો
હા!
તમે ઘરની અંદર લેસર એન્ગ્રેવરનો ઉપયોગ કરી શકો છો, પરંતુ યોગ્ય વેન્ટિલેશન ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. ધુમાડો સમય જતાં લેન્સ અને અરીસા જેવા ઘટકોને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે. ગેરેજ અથવા અલગ કાર્યસ્થળ શ્રેષ્ઠ કામ કરે છે.
કારણ કે CO2 લેસર ટ્યુબ એ વર્ગ 4 લેસર છે. દૃશ્યમાન અને અદ્રશ્ય બંને લેસર રેડિયેશન હાજર છે, તેથી તમારી આંખો અથવા ત્વચાના સીધા કે પરોક્ષ સંપર્કમાં આવવાનું ટાળો.
લેસર જનરેશન, જે તમારી પસંદ કરેલી સામગ્રીને કાપવા અથવા કોતરણી કરવાની મંજૂરી આપે છે, તે લેસર ટ્યુબની અંદર થાય છે. ઉત્પાદકો સામાન્ય રીતે આ ટ્યુબ માટે આયુષ્ય જણાવે છે, અને તે સામાન્ય રીતે 1,000 થી 10,000 કલાકની રેન્જમાં હોય છે.
- ધૂળ અને અવશેષો દૂર કરવા માટે સપાટીઓ, રેલ અને ઓપ્ટિક્સને સોફ્ટ ટૂલ્સથી સાફ કરો.
- ઘસારો ઘટાડવા માટે રેલિંગ જેવા ફરતા ભાગોને સમયાંતરે લુબ્રિકેટ કરો.
- શીતકનું સ્તર તપાસો, જરૂર મુજબ બદલો, અને લીક માટે તપાસો.
- ખાતરી કરો કે કેબલ/કનેક્ટર અકબંધ છે; કેબિનેટને ધૂળ-મુક્ત રાખો.
- લેન્સ/અરીસાને નિયમિતપણે ગોઠવો; ઘસાઈ ગયેલા લેન્સ/અરીસાને તાત્કાલિક બદલો.
- ઓવરલોડિંગ ટાળો, યોગ્ય સામગ્રીનો ઉપયોગ કરો અને યોગ્ય રીતે બંધ કરો.
લેસર જનરેટર તપાસો: ગેસ પ્રેશર/તાપમાન (અસ્થિર → ખરબચડા કાપ). જો સારું હોય, તો ઓપ્ટિક્સ તપાસો: ગંદકી/ઘર્ષણ (સમસ્યાઓ → ખરબચડા કાપ); જો જરૂરી હોય તો પાથ ફરીથી ગોઠવો.
આપણે કોણ છીએ:
મીમોવર્કએક પરિણામલક્ષી કોર્પોરેશન છે જે કપડાં, ઓટો, જાહેરાત જગ્યા અને તેની આસપાસના વિસ્તારોમાં SMEs (નાના અને મધ્યમ કદના સાહસો) ને લેસર પ્રોસેસિંગ અને ઉત્પાદન ઉકેલો પ્રદાન કરવા માટે 20 વર્ષની ઊંડા ઓપરેશનલ કુશળતા લાવે છે.
જાહેરાત, ઓટોમોટિવ અને એવિએશન, ફેશન અને એપેરલ, ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ અને ફિલ્ટર કાપડ ઉદ્યોગમાં ઊંડાણપૂર્વક મૂળ ધરાવતા લેસર સોલ્યુશન્સનો અમારો સમૃદ્ધ અનુભવ અમને તમારા વ્યવસાયને વ્યૂહરચનાથી રોજિંદા અમલીકરણ સુધી વેગ આપવા દે છે.
અમારું માનવું છે કે ઉત્પાદન, નવીનતા, ટેકનોલોજી અને વાણિજ્યના ક્રોસરોડ્સ પર ઝડપથી બદલાતી, ઉભરતી ટેકનોલોજીઓ સાથેની કુશળતા એક અલગ પરિબળ છે.
પછીથી, અમે દરેક ઘટકો પર સરળ વિડિઓઝ અને લેખો દ્વારા વધુ વિગતવાર જઈશું જેથી તમને લેસર સાધનોને વધુ સારી રીતે સમજવામાં અને ખરેખર મશીન ખરીદતા પહેલા કયા પ્રકારનું મશીન તમારા માટે શ્રેષ્ઠ છે તે જાણવામાં મદદ મળશે. અમે તમને સીધા પૂછવા માટે પણ આવકારીએ છીએ: info@mimowork.com
અમારા લેસર મશીન વિશે કોઈ પ્રશ્નો છે?
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-29-2021