Máy cắt laser là công cụ thiết yếu trong sản xuất hiện đại, sử dụng chùm tia laser tập trung để cắt xuyên qua nhiều loại vật liệu với độ chính xác cao. Để hiểu rõ hơn về những loại máy này, chúng ta hãy cùng phân tích phân loại, các thành phần chính của chúng.Máy cắt laser CO2và những lợi thế của chúng.
Cấu trúc cơ bản của một thiết bị cắt laser CO2 thông thường
Các loại máy cắt laser
Máy cắt laser có thể được phân loại dựa trên hai tiêu chí chính:
▶Bằng vật liệu gia công bằng laser
Thiết bị cắt laser rắn
Thiết bị cắt laser khí (Máy cắt laser CO2rơi vào thể loại này)
▶Bằng phương pháp gia công bằng laser
Thiết bị cắt laser liên tục
Thiết bị cắt laser xung
Các thành phần chính của máy cắt laser CO2
Một máy cắt laser CO2 thông thường (có công suất đầu ra 0,5-3kW) bao gồm các thành phần cốt lõi sau.
✔ Bộ cộng hưởng laser
Ống Laser CO2 (Bộ dao động Laser): thành phần cốt lõi cung cấp chùm tia laser.
Nguồn cung cấp năng lượng laser: cung cấp năng lượng cho ống laser để duy trì quá trình tạo ra tia laser.
Hệ thống làm mát: chẳng hạn như máy làm lạnh nước để làm mát ống laser—vì chỉ có 20% năng lượng của tia laser chuyển thành ánh sáng (phần còn lại trở thành nhiệt), điều này giúp ngăn ngừa hiện tượng quá nhiệt.
Máy cắt laser CO2
✔ Hệ thống quang học
Gương phản chiếu: để thay đổi hướng truyền của chùm tia laser nhằm đảm bảo dẫn hướng chính xác.
Gương hội tụ: tập trung chùm tia laser vào một điểm sáng có mật độ năng lượng cao để cắt.
Nắp bảo vệ đường dẫn quang học: bảo vệ đường dẫn quang khỏi sự can thiệp như bụi.
✔ Cấu trúc cơ học
Bàn làm việc: một bệ để đặt vật liệu cần cắt, với các loại nạp liệu tự động. Nó di chuyển chính xác theo chương trình điều khiển, thường được điều khiển bởi động cơ bước hoặc động cơ servo.
Hệ thống chuyển động: bao gồm thanh dẫn hướng, vít me, v.v., để dẫn động bàn làm việc hoặc đầu cắt di chuyển. Ví dụ,Đèn cắtBao gồm thân súng laser, thấu kính hội tụ và vòi phun khí phụ trợ, hoạt động cùng nhau để hội tụ tia laser và hỗ trợ cắt.Thiết bị lái mỏ cắtdi chuyển Mỏ cắt dọc theo trục X (ngang) và trục Z (chiều cao thẳng đứng) thông qua các thành phần như động cơ và vít me.
Thiết bị truyền dẫn: chẳng hạn như động cơ servo, để kiểm soát độ chính xác và tốc độ chuyển động.
✔ Hệ thống điều khiển
Hệ thống CNC (điều khiển số bằng máy tính): tiếp nhận dữ liệu đồ họa cắt, điều khiển chuyển động của thiết bị trên bàn làm việc và mỏ cắt, cũng như công suất đầu ra của tia laser.
Bảng điều khiển hoạt động: cho phép người dùng thiết lập các thông số, khởi động/dừng thiết bị, v.v.
Hệ thống phần mềm: được sử dụng cho thiết kế đồ họa, lập kế hoạch đường đi và chỉnh sửa tham số.
✔ Hệ thống phụ trợ
Hệ thống thổi khí: thổi các loại khí như nitơ và oxy trong quá trình cắt để hỗ trợ cắt và ngăn ngừa sự bám dính của xỉ. Ví dụ,Máy bơm khícung cấp không khí sạch và khô cho ống laser và đường đi của chùm tia, đảm bảo đường đi và bộ phản xạ hoạt động ổn định.Bình khícung cấp khí làm việc cho laser (để dao động) và khí phụ trợ (để cắt).
Hệ thống hút khói và loại bỏ bụi: loại bỏ khói và bụi sinh ra trong quá trình cắt để bảo vệ thiết bị và môi trường.
Thiết bị bảo vệ an toàn: chẳng hạn như nắp bảo vệ, nút dừng khẩn cấp, khóa an toàn laser, v.v.
Ưu điểm của máy cắt laser CO2
Máy cắt laser CO2 được sử dụng rộng rãi vì những tính năng sau:
▪Độ chính xác cao, tạo ra những đường cắt sạch sẽ và chính xác.
▪Tính linh hoạttrong việc cắt nhiều loại vật liệu khác nhau (ví dụ, gỗ, acrylic, vải và một số kim loại).
▪Khả năng thích ứngcho cả hoạt động liên tục và xung, phù hợp với các yêu cầu về vật liệu và độ dày khác nhau.
▪Hiệu quả, được hỗ trợ bởi hệ thống điều khiển CNC để có hiệu suất tự động và nhất quán.
Video liên quan:
Máy cắt laser hoạt động như thế nào?
Máy cắt laser CO2 có tuổi thọ bao lâu?
Lưu ý khi mua máy cắt laser ở nước ngoài
Câu hỏi thường gặp
Đúng!
Bạn có thể sử dụng máy khắc laser trong nhà, nhưng cần đảm bảo thông gió tốt. Khói có thể làm hỏng các bộ phận như thấu kính và gương theo thời gian. Tốt nhất là nên sử dụng nhà để xe hoặc không gian làm việc riêng.
Vì ống laser CO2 là loại laser loại 4. Cả bức xạ laser nhìn thấy được và không nhìn thấy được đều tồn tại, do đó tránh tiếp xúc trực tiếp hoặc gián tiếp với mắt hoặc da.
Quá trình tạo ra tia laser, cho phép cắt hoặc khắc vật liệu bạn chọn, diễn ra bên trong ống laser. Các nhà sản xuất thường công bố tuổi thọ của những ống này, và thường nằm trong khoảng từ 1.000 đến 10.000 giờ.
- Lau sạch bề mặt, thanh ray và bộ phận quang học bằng dụng cụ mềm để loại bỏ bụi và cặn bẩn.
- Bôi trơn các bộ phận chuyển động như đường ray theo định kỳ để giảm mài mòn.
- Kiểm tra mức chất làm mát, thay thế nếu cần và kiểm tra xem có rò rỉ không.
- Đảm bảo cáp/đầu nối còn nguyên vẹn; giữ cho tủ không có bụi.
- Thường xuyên căn chỉnh thấu kính/gương; thay thế những cái đã mòn ngay lập tức.
- Tránh quá tải, sử dụng vật liệu phù hợp và tắt máy đúng cách.
Kiểm tra máy phát laser: áp suất/nhiệt độ khí (không ổn định → cắt thô). Nếu tốt, hãy kiểm tra quang học: bụi bẩn/mài mòn (sự cố → cắt thô); căn chỉnh lại đường đi nếu cần.
Chúng tôi là ai:
Mimoworklà một tập đoàn hướng đến kết quả, có 20 năm kinh nghiệm hoạt động chuyên sâu để cung cấp các giải pháp sản xuất và xử lý laser cho các doanh nghiệp vừa và nhỏ (SME) trong và xung quanh ngành quần áo, ô tô, không gian quảng cáo.
Kinh nghiệm phong phú của chúng tôi về các giải pháp laser có nền tảng sâu rộng trong ngành quảng cáo, ô tô & hàng không, thời trang & may mặc, in kỹ thuật số và vải lọc cho phép chúng tôi đẩy nhanh hoạt động kinh doanh của bạn từ chiến lược đến thực hiện hàng ngày.
Chúng tôi tin rằng chuyên môn về các công nghệ mới nổi, thay đổi nhanh chóng tại ngã tư của sản xuất, đổi mới, công nghệ và thương mại chính là yếu tố tạo nên sự khác biệt.
Sau đó, chúng tôi sẽ đi sâu hơn vào từng bộ phận bằng các video và bài viết đơn giản để giúp bạn hiểu rõ hơn về thiết bị laser và biết loại máy nào phù hợp nhất với mình trước khi quyết định mua. Chúng tôi cũng hoan nghênh bạn liên hệ trực tiếp với chúng tôi: info@mimowork.com
Bạn có thắc mắc gì về máy laser của chúng tôi không?
Thời gian đăng: 29-04-2021