ເຄື່ອງຕັດເລເຊີແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ ຈຳ ເປັນໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະ ໄໝ, ໃຊ້ເລເຊີທີ່ສຸມໃສ່ການຕັດຜ່ານວັດສະດຸຕ່າງໆດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍຳ. ເພື່ອເຂົ້າໃຈເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ດີກວ່າ, ໃຫ້ພວກເຮົາທໍາລາຍການຈັດປະເພດຂອງພວກເຂົາ, ອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີ CO2, ແລະຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງເຂົາເຈົ້າ.
ໂຄງສ້າງພື້ນຖານຂອງອຸປະກອນຕັດເລເຊີ CO2 ທົ່ວໄປ
ປະເພດຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີ
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີສາມາດຖືກຈັດປະເພດໂດຍອີງໃສ່ສອງເງື່ອນໄຂຕົ້ນຕໍ:
▶ໂດຍວັດສະດຸເຮັດວຽກດ້ວຍເລເຊີ
ອຸປະກອນຕັດເລເຊີແຂງ
ອຸປະກອນຕັດ laser ອາຍແກັສ (ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ CO2ຕົກຢູ່ໃນປະເພດນີ້)
▶ໂດຍວິທີການເຮັດວຽກ laser
ອຸປະກອນຕັດເລເຊີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
ອຸປະກອນຕັດເລເຊີ Pulsed
ອົງປະກອບຫຼັກຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີ CO2
ເຄື່ອງຕັດ laser CO2 ປົກກະຕິ (ມີກໍາລັງຜົນຜະລິດ 0.5-3kW) ປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບຫຼັກດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.
✔ເຄື່ອງສະທ້ອນແສງເລເຊີ
ທໍ່ເລເຊີ Co2 (Laser Oscillator): ອົງປະກອບຫຼັກທີ່ສະຫນອງແສງເລເຊີ.
ການສະຫນອງພະລັງງານ Laser: ໃຫ້ພະລັງງານສໍາລັບທໍ່ເລເຊີເພື່ອຮັກສາການຜະລິດເລເຊີ.
ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ: ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງເຮັດນໍ້າເຢັນເພື່ອເຮັດຄວາມເຢັນຂອງທໍ່ເລເຊີ - ເນື່ອງຈາກພຽງແຕ່ 20% ຂອງພະລັງງານຂອງເລເຊີປ່ຽນເປັນແສງ (ສ່ວນທີ່ເຫຼືອຈະກາຍເປັນຄວາມຮ້ອນ), ນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເກີນ.
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ CO2
✔ລະບົບ Optical
ກະຈົກສະທ້ອນ: ການປ່ຽນແປງທິດທາງການຂະຫຍາຍພັນຂອງເລເຊີເພື່ອຮັບປະກັນການຊີ້ນໍາທີ່ຊັດເຈນ.
ໂຟກັສກະຈົກ: ສຸມໃສ່ແສງເລເຊີເຂົ້າໄປໃນຈຸດແສງສະຫວ່າງທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງເພື່ອບັນລຸການຕັດ.
ການປົກຫຸ້ມປ້ອງກັນເສັ້ນທາງ Optical: ປົກປ້ອງເສັ້ນທາງ optical ຈາກການແຊກແຊງເຊັ່ນຂີ້ຝຸ່ນ.
✔ໂຄງສ້າງກົນຈັກ
ໂຕະເຮັດວຽກ: ເວທີສໍາລັບການວາງວັດສະດຸທີ່ຈະຕັດ, ມີປະເພດການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດ. ມັນເຄື່ອນທີ່ຊັດເຈນຕາມໂຄງການຄວບຄຸມ, ປົກກະຕິແລ້ວຂັບເຄື່ອນໂດຍ stepper ຫຼື servo motors.
ລະບົບການເຄື່ອນໄຫວ: ລວມທັງລາງຄູ່ມື, screws ນໍາ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອຂັບຕາຕະລາງເຮັດວຽກຫຼືຫົວຕັດເພື່ອຍ້າຍ. ຕົວຢ່າງ,ຕັດໄຟປະກອບດ້ວຍຮ່າງກາຍປືນ laser, ເລນສຸມໃສ່, ແລະ nozzle ອາຍແກັສຊ່ວຍ, ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອສຸມໃສ່ laser ແລະຊ່ວຍໃນການຕັດ.ຕັດອຸປະກອນຂັບລົດໄຟຍ້າຍໄຟຕັດຕາມແກນ X (ແນວນອນ) ແລະ ແກນ Z (ຄວາມສູງຕາມແນວຕັ້ງ) ຜ່ານອົງປະກອບເຊັ່ນ: ມໍເຕີ ແລະ screws ນໍາ.
ອຸປະກອນສົ່ງ: ເຊັ່ນມໍເຕີ servo, ເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການເຄື່ອນໄຫວແລະຄວາມໄວ.
✔ລະບົບການຄວບຄຸມ
ລະບົບ CNC (ຄວບຄຸມຕົວເລກໃນຄອມພິວເຕີ): ຮັບການຕັດຂໍ້ມູນກາຟິກ, ຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວອຸປະກອນຂອງຕາຕະລາງການເຮັດວຽກແລະໄຟຕັດ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບພະລັງງານຜົນຜະລິດຂອງເລເຊີ.
ກະດານປະຕິບັດງານ: ສໍາລັບຜູ້ໃຊ້ກໍານົດພາລາມິເຕີ, ອຸປະກອນເລີ່ມຕົ້ນ / ຢຸດ, ແລະອື່ນໆ.
ລະບົບຊອບແວ: ໃຊ້ສໍາລັບການອອກແບບກາຟິກ, ການວາງແຜນເສັ້ນທາງ ແລະການແກ້ໄຂພາລາມິເຕີ.
✔ລະບົບຊ່ວຍ
ລະບົບເປົ່າລົມ: ພັດລົມໃນທາດອາຍແກັສເຊັ່ນ: ໄນໂຕຣເຈນ ແລະ ອົກຊີເຈນໃນລະຫວ່າງການຕັດ ເພື່ອຊ່ວຍຕັດ ແລະ ປ້ອງກັນການເກາະຕິດຂອງ slag. ຕົວຢ່າງ,ປໍ້າລົມສົ່ງອາກາດທີ່ສະອາດ, ແຫ້ງໄປຫາທໍ່ເລເຊີແລະເສັ້ນທາງ beam, ຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງເສັ້ນທາງແລະເຄື່ອງສະທ້ອນແສງ.ຖັງແກັສສະຫນອງ laser ເຮັດວຽກອາຍແກັສຂະຫນາດກາງ (ສໍາລັບການ oscillation) ແລະອາຍແກັສຊ່ວຍ (ສໍາລັບການຕັດ).
ລະບົບກໍາຈັດຄວັນຢາສູບ ແລະຂີ້ຝຸ່ນ: ເອົາຄວັນໄຟແລະຝຸ່ນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການຕັດເພື່ອປົກປ້ອງອຸປະກອນແລະສິ່ງແວດລ້ອມ.
ອຸປະກອນປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພ: ເຊັ່ນ: ການປົກຫຸ້ມຂອງປ້ອງກັນ, ປຸ່ມຢຸດສຸກເສີນ, interlocks ຄວາມປອດໄພ laser, ແລະອື່ນໆ.
ຂໍ້ດີຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີ CO2
ເຄື່ອງຕັດ laser CO2 ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເນື່ອງຈາກລັກສະນະຂອງເຂົາເຈົ້າ:
▪ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ສະອາດ, ຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງ.
▪ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວໃນການຕັດວັດສະດຸຕ່າງໆ (ເຊັ່ນ: ໄມ້, acrylic, fabric, ແລະໂລຫະບາງຊະນິດ).
▪ການປັບຕົວໄດ້ທັງສອງປະຕິບັດງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະກໍາມະຈອນ, ເຫມາະສົມກັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄວາມຫນາ.
▪ປະສິດທິພາບ, ເປີດໃຊ້ໂດຍການຄວບຄຸມ CNC ສໍາລັບອັດຕະໂນມັດ, ການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງ.
ວິດີໂອທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ:
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເຮັດວຽກແນວໃດ?
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ CO2 ຈະຢູ່ໄດ້ດົນປານໃດ?
ຫມາຍເຫດສໍາລັບການຊື້ເຄື່ອງຕັດເລເຊີຢູ່ຕ່າງປະເທດ
FAQs
ແມ່ນແລ້ວ!
ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ເຄື່ອງແກະສະຫລັກເລເຊີພາຍໃນເຮືອນ, ແຕ່ການລະບາຍອາກາດທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນ. ອາຍພິດສາມາດທໍາລາຍອົງປະກອບເຊັ່ນ: ເລນແລະກະຈົກໃນໄລຍະເວລາ. garage ຫຼືບ່ອນເຮັດວຽກແຍກຕ່າງຫາກເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ເນື່ອງຈາກວ່າທໍ່ເລເຊີ CO2 ເປັນເລເຊີຊັ້ນ 4. ທັງລັງສີເລເຊີທີ່ເບິ່ງເຫັນ ແລະເບິ່ງບໍ່ເຫັນມີຢູ່, ສະນັ້ນ ຫຼີກເວັ້ນການສຳຜັດກັບຕາ ຫຼືຜິວໜັງໂດຍກົງ ຫຼືທາງອ້ອມ.
ການຜະລິດເລເຊີ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການຕັດຫຼືແກະສະຫລັກຂອງວັດສະດຸທີ່ທ່ານເລືອກ, ເກີດຂື້ນພາຍໃນທໍ່ເລເຊີ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຜູ້ຜະລິດລະບຸອາຍຸຂອງທໍ່ເຫຼົ່ານີ້, ແລະມັນມັກຈະຢູ່ລະຫວ່າງ 1,000 ຫາ 10,000 ຊົ່ວໂມງ.
- ເຊັດພື້ນຜິວ, ລາງລົດໄຟ, ແລະ optics ດ້ວຍເຄື່ອງມືອ່ອນໆເພື່ອກໍາຈັດຝຸ່ນແລະສິ່ງເສດເຫຼືອ.
- ຫຼໍ່ລື່ນຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອນທີ່ເຊັ່ນ: ຮາວຢາງເປັນໄລຍະໆເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່.
- ກວດສອບລະດັບຄວາມເຢັນ, ປ່ຽນແທນຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ແລະກວດກາສໍາລັບການຮົ່ວໄຫລ.
- ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າສາຍເຄເບີ້ນ / ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ນ intact; ຮັກສາຕູ້ໃຫ້ບໍ່ມີຝຸ່ນ.
- ຈັດຮຽງເລນ/ກະຈົກເປັນປະຈຳ; ແທນທີ່ສວມໃສ່ໃນທັນທີ.
- ຫຼີກເວັ້ນການໂຫຼດເກີນ, ໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະປິດຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ກວດເບິ່ງເຄື່ອງກໍາເນີດເລເຊີ: ຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສ / ອຸນຫະພູມ (ບໍ່ສະຖຽນລະພາບ→ການຕັດທີ່ຫຍາບຄາຍ).ຖ້າດີ, ກວດເບິ່ງ optics: ຝຸ່ນ / ການສວມໃສ່ (ບັນຫາ→ການຕັດທີ່ຫຍາບຄາຍ); ວາງເສັ້ນທາງຄືນໃໝ່ຖ້າຕ້ອງການ.
ພວກເຮົາແມ່ນໃຜ:
Mimoworkເປັນບໍລິສັດທີ່ສຸມໃສ່ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ນໍາເອົາຄວາມຊໍານານໃນການດໍາເນີນງານທີ່ເລິກເຊິ່ງ 20 ປີເພື່ອສະເຫນີການແກ້ໄຂການປຸງແຕ່ງແລະການຜະລິດເລເຊີໃຫ້ແກ່ SMEs (ວິສາຫະກິດຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດກາງ) ໃນແລະອ້ອມຂ້າງເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມ, ລົດໃຫຍ່, ພື້ນທີ່ໂຄສະນາ.
ປະສົບການອັນອຸດົມສົມບູນຂອງພວກເຮົາໃນການແກ້ໄຂເລເຊີໄດ້ຮາກຖານຢ່າງເລິກເຊິ່ງໃນການໂຄສະນາ, ຍານຍົນ ແລະການບິນ, ແຟຊັ່ນ ແລະເຄື່ອງແຕ່ງກາຍ, ການພິມດິຈິຕອລ, ແລະອຸດສາຫະກໍາຜ້າກອງເຮັດໃຫ້ພວກເຮົາເລັ່ງທຸລະກິດຂອງທ່ານຈາກຍຸດທະສາດໄປສູ່ການປະຕິບັດປະຈໍາວັນ.
ພວກເຮົາເຊື່ອວ່າຄວາມຊ່ຽວຊານກັບການປ່ຽນແປງໄວ, ເຕັກໂນໂລຊີທີ່ພົ້ນເດັ່ນຂື້ນຢູ່ທາງແຍກຂອງການຜະລິດ, ນະວັດຕະກໍາ, ເຕັກໂນໂລຊີ, ແລະການຄ້າແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງ.
ຕໍ່ມາ, ພວກເຮົາຈະເຂົ້າໄປໃນລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມໂດຍວິດີໂອທີ່ງ່າຍດາຍແລະບົດຄວາມກ່ຽວກັບແຕ່ລະອົງປະກອບທີ່ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຂົ້າໃຈດີຂຶ້ນກ່ຽວກັບອຸປະກອນ laser ແລະຮູ້ວ່າປະເພດຂອງເຄື່ອງທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດກ່ອນທີ່ທ່ານຈະຊື້ຫນຶ່ງ. ພວກເຮົາຍັງຍິນດີຕ້ອນຮັບທ່ານຖາມພວກເຮົາໂດຍກົງ: info@mimowork. com
ມີຄໍາຖາມໃດໆກ່ຽວກັບເຄື່ອງເລເຊີຂອງພວກເຮົາບໍ?
ເວລາປະກາດ: 29-04-2021