Lazer kesim makineleri, çeşitli malzemeleri hassas bir şekilde kesmek için odaklanmış lazer ışınları kullanan modern üretimde olmazsa olmaz araçlardır. Bu makineleri daha iyi anlamak için sınıflandırmalarını, temel bileşenlerini veCO2 lazer kesim makinelerive avantajları.
Tipik Bir CO2 Lazer Kesim Ekipmanının Temel Yapısı
Lazer Kesim Makinelerinin Türleri
Lazer kesim makineleri iki ana kritere göre sınıflandırılabilir:
▶Lazerle çalışan malzemeler
Katı lazer kesim ekipmanı
Gaz lazer kesim ekipmanı (CO2 lazer kesim makineleri(bu kategoriye girer)
▶Lazer çalışma yöntemleriyle
Sürekli lazer kesim ekipmanı
Darbeli lazer kesim ekipmanı
CO2 Lazer Kesim Makinesinin Temel Bileşenleri
Tipik bir CO2 lazer kesim makinesi (çıkış gücü 0,5-3 kW) aşağıdaki temel bileşenlerden oluşur.
✔ Lazer Rezonatörü
Co2 Lazer Tüpü (Lazer Osilatörü): Lazer ışınını sağlayan temel bileşen.
Lazer Güç Kaynağı: Lazer tüpünün lazer üretimini sürdürmesi için enerji sağlar.
Soğutma Sistemi: lazer tüpünü soğutmak için bir su soğutucu gibi - lazerin enerjisinin yalnızca %20'si ışığa dönüştüğünden (geri kalanı ısıya dönüşür), bu aşırı ısınmayı önler.
CO2 Lazer Kesim Makinesi
✔ Optik Sistem
Yansıtıcı Ayna: Lazer ışınının yayılma yönünü değiştirerek hassas bir yönlendirme sağlamak.
Odaklama Aynası: Kesme işlemini gerçekleştirmek için lazer ışınını yüksek enerji yoğunluklu bir ışık noktasına odaklar.
Optik Yol Koruyucu Kapak: optik yolu toz gibi parazitlerden korur.
✔ Mekanik Yapı
Çalışma masası: Kesilecek malzemelerin yerleştirildiği, otomatik besleme tipli platformdur. Kontrol programlarına göre hassas bir şekilde hareket eder, genellikle step veya servo motorlarla tahrik edilir.
Hareket Sistemi: çalışma tablasını veya kesme kafasını hareket ettirmek için kılavuz raylar, vidalı miller vb. dahil. Örneğin,Kesme MeşalesiLazer tabancası gövdesi, odaklama merceği ve yardımcı gaz nozulundan oluşur ve lazeri odaklamak ve kesmeye yardımcı olmak için birlikte çalışır.Kesme Meşalesi Sürme CihazıKesme Torçunu motorlar ve vidalı miller gibi bileşenler aracılığıyla X ekseni (yatay) ve Z ekseni (dikey yükseklik) boyunca hareket ettirir.
İletim Cihazı: servo motor gibi hareket hassasiyetini ve hızını kontrol etmek için.
✔ Kontrol Sistemi
CNC Sistemi (bilgisayar sayısal kontrolü): Kesim grafik verilerini alır, çalışma masasının ve kesme torcunun ekipman hareketini ve lazerin çıkış gücünü kontrol eder.
Operasyon Paneli: kullanıcıların parametreleri ayarlaması, ekipmanı başlatması/durdurması vb. için.
Yazılım Sistemi: grafik tasarım, yol planlama ve parametre düzenleme için kullanılır.
✔ Yardımcı Sistem
Hava Üfleme Sistemi: Kesme sırasında kesmeye yardımcı olmak ve cürufun yapışmasını önlemek için nitrojen ve oksijen gibi gazları içeri üfler. Örneğin,Hava PompasıLazer tüpüne ve ışın yoluna temiz ve kuru hava vererek ışın yolunun ve reflektörlerin stabil çalışmasını sağlar.Gaz TüpleriLazer çalışma ortamı gazı (salınım için) ve yardımcı gaz (kesim için) temini.
Duman Egzoz ve Toz Giderme Sistemi: Kesim sırasında oluşan duman ve tozu temizleyerek ekipmanı ve çevreyi korur.
Güvenlik Koruma Cihazları: koruyucu kılıflar, acil durdurma butonları, lazer emniyet kilitleri vb. gibi.
CO2 Lazer Kesim Makinelerinin Avantajları
CO2 lazer kesim makineleri aşağıdaki özellikleri nedeniyle yaygın olarak kullanılmaktadır:
▪Yüksek hassasiyettemiz ve doğru kesimler elde edilir.
▪Çok yönlülükÇeşitli malzemelerin (örneğin; ahşap, akrilik, kumaş ve bazı metallerin) kesilmesinde.
▪Uyum sağlama yeteneğiSürekli ve darbeli çalışmaya uygun, farklı malzeme ve kalınlık gereksinimlerine uygundur.
▪YeterlikCNC kontrolü ile otomatik ve tutarlı performans için etkinleştirilmiştir.
İlgili Videolar:
Lazer Kesiciler Nasıl Çalışır?
CO2 Lazer Kesici Ne Kadar Süre Dayanır?
Yurtdışından Lazer Kesici Satın Almaya İlişkin Notlar
SSS
Evet!
Lazer kazıma makinesini iç mekanda kullanabilirsiniz, ancak uygun havalandırma çok önemlidir. Dumanlar zamanla mercek ve ayna gibi bileşenlere zarar verebilir. Garaj veya ayrı bir çalışma alanı en iyi sonucu verir.
CO2 lazer tüpü 4. Sınıf bir lazer olduğundan, hem görünür hem de görünmez lazer radyasyonu mevcuttur, bu nedenle gözlerinize veya cildinize doğrudan veya dolaylı olarak maruz kalmaktan kaçının.
Seçtiğiniz malzemenin kesilmesini veya kazınmasını sağlayan lazer üretimi, lazer tüpünün içinde gerçekleşir. Üreticiler genellikle bu tüplerin kullanım ömrünü belirtir ve bu süre genellikle 1.000 ila 10.000 saat arasındadır.
- Toz ve kalıntıları gidermek için yüzeyleri, rayları ve optikleri yumuşak aletlerle silin.
- Aşınmayı azaltmak için raylar gibi hareketli parçaları periyodik olarak yağlayın.
- Soğutma suyu seviyelerini kontrol edin, gerektiğinde değiştirin ve sızıntı olup olmadığını inceleyin.
- Kabloların/konnektörlerin sağlam olduğundan emin olun; kabini tozdan uzak tutun.
- Merceklerinizi/aynalarınızı düzenli olarak ayarlayın; aşınmış olanları hemen değiştirin.
- Aşırı yüklemeden kaçının, uygun malzemeler kullanın ve doğru şekilde kapatın.
Lazer jeneratörünü kontrol edin: gaz basıncı/sıcaklığı (dengesiz→kaba kesimler). İyiyse, optiği kontrol edin: kir/aşınma (sorunlar→kaba kesimler); gerekirse yolu yeniden hizalayın.
Biz Kimiz:
Mimoworkgiyim, otomotiv, reklam alanlarında faaliyet gösteren KOBİ'lere (küçük ve orta ölçekli işletmeler) lazer işleme ve üretim çözümleri sunmak için 20 yıllık derin operasyonel uzmanlığı bir araya getiren sonuç odaklı bir kuruluştur.
Reklamcılık, otomotiv ve havacılık, moda ve giyim, dijital baskı ve filtre bezi sektörlerinde köklü bir geçmişe sahip lazer çözümleri konusundaki zengin deneyimimiz, işinizi stratejiden günlük uygulamaya kadar hızlandırmamızı sağlar.
Üretim, inovasyon, teknoloji ve ticaretin kesiştiği noktada, hızla değişen, gelişen teknolojilerle ilgili uzmanlığın fark yaratan bir unsur olduğuna inanıyoruz.
Daha sonra, lazer ekipmanlarını daha iyi anlamanıza ve satın almadan önce sizin için en uygun makinenin hangisi olduğunu anlamanıza yardımcı olmak için her bir bileşen hakkında basit videolar ve makalelerle daha ayrıntılı bilgi vereceğiz. Ayrıca, doğrudan bize şu soruları sormanızı da memnuniyetle karşılıyoruz: info@mimowork.com
Lazer Makinemiz Hakkında Herhangi Bir Sorunuz mu Var?
Gönderi zamanı: 29 Nis 2021