Laserskjæremaskiner er viktige verktøy i moderne produksjon, og bruker fokuserte laserstråler for å skjære gjennom ulike materialer med presisjon. For å bedre forstå disse maskinene, la oss bryte ned klassifiseringene deres, nøkkelkomponentene iCO2-laserskjæremaskiner, og fordelene deres.
Den grunnleggende strukturen til et typisk CO2-laserskjæreutstyr
Typer laserskjæremaskiner
Laserskjæremaskiner kan kategoriseres basert på to hovedkriterier:
▶Ved laserbearbeidingsmaterialer
Solid laserskjæreutstyr
Gasslaserskjæreutstyr (CO2-laserskjæremaskinerfaller inn under denne kategorien)
▶Ved hjelp av laserbearbeidingsmetoder
Kontinuerlig laserskjæreutstyr
Pulserende laserskjæreutstyr
Viktige komponenter i en CO2-laserskjæremaskin
En typisk CO2-laserskjæremaskin (med en utgangseffekt på 0,5–3 kW) består av følgende kjernekomponenter.
✔ Laserresonator
CO2-laserrør (laseroscillator): kjernekomponenten som leverer laserstrålen.
Laserstrømforsyning: gir energi til laserrøret for å opprettholde lasergenereringen.
Kjølesystem: for eksempel en vannkjøler for å kjøle ned laserrøret – siden bare 20 % av laserens energi omdannes til lys (resten blir varme), forhindrer dette overoppheting.
CO2-laserskjæremaskin
✔ Optisk system
Reflekterende speil: for å endre laserstrålens forplantningsretning for å sikre presis veiledning.
Fokuserende speilfokuserer laserstrålen inn i et lyspunkt med høy energitetthet for å oppnå skjæring.
Beskyttende deksel for optisk baneBeskytter den optiske banen mot forstyrrelser som støv.
✔ Mekanisk struktur
Arbeidsbord: en plattform for plassering av materialer som skal skjæres, med automatiske matingstyper. Den beveger seg presist i henhold til kontrollprogrammer, vanligvis drevet av stepper- eller servomotorer.
Bevegelsessysteminkludert føringsskinner, ledeskruer osv. for å drive arbeidsbordet eller skjærehodet til bevegelse. For eksempel,SkjærebrennerBestår av et laserpistolhus, en fokuseringslinse og en hjelpegassdyse, som samarbeider for å fokusere laseren og hjelpe til med skjæringen.Skjærebrennerens drivenhetbeveger skjærebrenneren langs X-aksen (horisontal) og Z-aksen (vertikal høyde) via komponenter som motorer og ledeskruer.
Overføringsenhet: for eksempel en servomotor, for å kontrollere bevegelsespresisjon og hastighet.
✔ Kontrollsystem
CNC-system (datamaskin numerisk kontroll)mottar skjæregrafikkdata, styrer utstyrets bevegelse av arbeidsbordet og skjærebrenneren, samt laserens utgangseffekt.
Betjeningspanel: for brukere å angi parametere, starte/stoppe utstyr osv.
Programvaresystembrukes til grafisk design, stiplanlegging og parameterredigering.
✔ Hjelpesystem
Luftblåsesystemblåser inn gasser som nitrogen og oksygen under skjæring for å hjelpe skjæringen og forhindre slaggvedheft. For eksempel,Luftpumpeleverer ren, tørr luft til laserrøret og strålebanen, noe som sikrer stabil drift av banen og reflektorene.GassflaskerTilfør laserens arbeidsmediumgass (for oscillasjon) og hjelpegass (for skjæring).
Røykavtrekk og støvfjerningssystemFjerner røyk og støv som genereres under skjæring for å beskytte utstyr og miljøet.
Sikkerhetsbeskyttelsesenheter: som beskyttelsesdeksler, nødstoppknapper, lasersikkerhetslåser osv.
Fordeler med CO2-laserskjæremaskiner
CO2-laserskjæremaskiner er mye brukt på grunn av funksjonene sine:
▪Høy presisjon, noe som resulterer i rene og nøyaktige kutt.
▪Allsidigheti skjæring av ulike materialer (f.eks. tre, akryl, stoff og visse metaller).
▪Tilpasningsevnetil både kontinuerlig og pulserende drift, som passer til ulike material- og tykkelseskrav.
▪Effektivitet, muliggjort av CNC-kontroll for automatisert og jevn ytelse.
Relaterte videoer:
Hvordan fungerer laserskjærere?
Hvor lenge vil en CO2-laserskjærer vare?
Merknader for kjøp av laserkutter i utlandet
Vanlige spørsmål
Ja!
Du kan bruke en lasergravør innendørs, men god ventilasjon er avgjørende. Damp kan skade komponenter som linse og speil over tid. En garasje eller et separat arbeidsområde fungerer best.
Fordi CO2-laserrøret er en klasse 4-laser. Både synlig og usynlig laserstråling er tilstede, så unngå direkte eller indirekte eksponering for øyne eller hud.
Lasergenerering, som muliggjør skjæring eller gravering av det valgte materialet, skjer inne i laserrøret. Produsenter oppgir vanligvis en levetid for disse rørene, og den er vanligvis i området 1000 til 10 000 timer.
- Tørk av overflater, skinner og optikk med myke verktøy for å fjerne støv og rester.
- Smør bevegelige deler som skinner med jevne mellomrom for å redusere slitasje.
- Sjekk kjølevæskenivåene, skift ut etter behov og inspiser for lekkasjer.
- Sørg for at kabler/kontakter er intakte; hold skapet støvfritt.
- Juster linser/speil regelmessig; skift ut slitte linser/speil omgående.
- Unngå overbelastning, bruk egnede materialer og slå av på riktig måte.
Sjekk lasergeneratoren: gasstrykk/temperatur (ustabil → grove kutt). Hvis den er i orden, sjekk optikken: smuss/slitasje (problemer → grove kutt); juster banen om nødvendig.
Hvem er vi:
Mimoworker et resultatorientert selskap som bringer med seg 20 års dyp operasjonell ekspertise for å tilby laserprosessering og produksjonsløsninger til SMB-er (små og mellomstore bedrifter) innen og rundt klær, bil og annonseplass.
Vår omfattende erfaring med laserløsninger, dypt forankret i reklame-, bil- og luftfarts-, mote- og klesindustrien, digitaltrykk og filterdukindustrien, lar oss akselerere virksomheten din fra strategi til daglig gjennomføring.
Vi tror at ekspertise innen raskt skiftende, nye teknologier i krysningspunktet mellom produksjon, innovasjon, teknologi og handel er en differensierende faktor.
Senere vil vi gå mer i detalj med enkle videoer og artikler om hver av komponentene for å hjelpe deg med å bedre forstå laserutstyret og vite hvilken type maskin som passer best for deg før du faktisk kjøper en. Vi ønsker også velkommen at du spør oss direkte: info@mimowork.com
Har du noen spørsmål om lasermaskinen vår?
Publisert: 29. april 2021