లేజర్ కటింగ్ యంత్రాలు ఆధునిక తయారీలో ముఖ్యమైన సాధనాలు, వివిధ పదార్థాలను ఖచ్చితత్వంతో కత్తిరించడానికి ఫోకస్డ్ లేజర్ కిరణాలను ఉపయోగిస్తాయి. ఈ యంత్రాలను బాగా అర్థం చేసుకోవడానికి, వాటి వర్గీకరణలను, ముఖ్య భాగాలను విచ్ఛిన్నం చేద్దాంCO2 లేజర్ కటింగ్ యంత్రాలు, మరియు వాటి ప్రయోజనాలు.
 
 		     			ఒక సాధారణ CO2 లేజర్ కట్టింగ్ సామగ్రి యొక్క ప్రాథమిక నిర్మాణం
లేజర్ కట్టింగ్ యంత్రాల రకాలు
లేజర్ కటింగ్ యంత్రాలను రెండు ప్రధాన ప్రమాణాల ఆధారంగా వర్గీకరించవచ్చు:
▶ లేజర్ పని పదార్థాల ద్వారా
ఘన లేజర్ కటింగ్ పరికరాలు
గ్యాస్ లేజర్ కటింగ్ పరికరాలు (CO2 లేజర్ కటింగ్ యంత్రాలుఈ వర్గంలోకి వస్తాయి)
▶లేజర్ పని పద్ధతుల ద్వారా
నిరంతర లేజర్ కటింగ్ పరికరాలు
పల్స్డ్ లేజర్ కటింగ్ పరికరాలు
CO2 లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క ముఖ్య భాగాలు
ఒక సాధారణ CO2 లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ (0.5-3kW అవుట్పుట్ పవర్తో) కింది ప్రధాన భాగాలను కలిగి ఉంటుంది.
✔ లేజర్ రెసొనేటర్
Co2 లేజర్ ట్యూబ్ (లేజర్ ఓసిలేటర్): లేజర్ పుంజాన్ని అందించే ప్రధాన భాగం.
 లేజర్ విద్యుత్ సరఫరా: లేజర్ ఉత్పత్తిని నిర్వహించడానికి లేజర్ ట్యూబ్కు శక్తిని అందిస్తుంది.
 శీతలీకరణ వ్యవస్థ: లేజర్ ట్యూబ్ను చల్లబరచడానికి వాటర్ చిల్లర్ వంటివి—లేజర్ శక్తిలో 20% మాత్రమే కాంతిగా మారుతుంది (మిగిలినది వేడిగా మారుతుంది), ఇది వేడెక్కడాన్ని నిరోధిస్తుంది.
 
 		     			CO2 లేజర్ కట్టర్ మెషిన్
✔ ఆప్టికల్ సిస్టమ్
ప్రతిబింబించే అద్దం: ఖచ్చితమైన మార్గదర్శకత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి లేజర్ పుంజం యొక్క ప్రచార దిశను మార్చడానికి.
 ఫోకసింగ్ మిర్రర్: కటింగ్ సాధించడానికి లేజర్ పుంజాన్ని అధిక-శక్తి-సాంద్రత గల కాంతి ప్రదేశంలోకి కేంద్రీకరిస్తుంది.
 ఆప్టికల్ పాత్ ప్రొటెక్టివ్ కవర్: దుమ్ము వంటి జోక్యం నుండి ఆప్టికల్ మార్గాన్ని రక్షిస్తుంది.
✔ యాంత్రిక నిర్మాణం
వర్క్టేబుల్: ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్ రకాలతో కత్తిరించాల్సిన పదార్థాలను ఉంచడానికి ఒక వేదిక. ఇది సాధారణంగా స్టెప్పర్ లేదా సర్వో మోటార్ల ద్వారా నడపబడే నియంత్రణ కార్యక్రమాల ప్రకారం ఖచ్చితంగా కదులుతుంది.
 మోషన్ సిస్టమ్: వర్క్టేబుల్ లేదా కట్టింగ్ హెడ్ను కదిలించడానికి గైడ్ పట్టాలు, సీసం స్క్రూలు మొదలైన వాటితో సహా. ఉదాహరణకు,కటింగ్ టార్చ్లేజర్ గన్ బాడీ, ఫోకసింగ్ లెన్స్ మరియు ఆక్సిలరీ గ్యాస్ నాజిల్ను కలిగి ఉంటుంది, లేజర్ను ఫోకస్ చేయడానికి మరియు కటింగ్లో సహాయపడటానికి కలిసి పనిచేస్తుంది.టార్చ్ డ్రైవింగ్ పరికరాన్ని కత్తిరించడంమోటార్లు మరియు సీసం స్క్రూలు వంటి భాగాల ద్వారా కట్టింగ్ టార్చ్ను X- అక్షం (క్షితిజ సమాంతర) మరియు Z- అక్షం (నిలువు ఎత్తు) వెంట కదిలిస్తుంది.
 ప్రసార పరికరం: చలన ఖచ్చితత్వం మరియు వేగాన్ని నియంత్రించడానికి సర్వో మోటార్ వంటివి.
✔ నియంత్రణ వ్యవస్థ
CNC వ్యవస్థ (కంప్యూటర్ సంఖ్యా నియంత్రణ): కటింగ్ గ్రాఫిక్ డేటాను అందుకుంటుంది, వర్కింగ్ టేబుల్ మరియు కటింగ్ టార్చ్ యొక్క పరికరాల కదలికను నియంత్రిస్తుంది, అలాగే లేజర్ యొక్క అవుట్పుట్ శక్తిని కూడా నియంత్రిస్తుంది.
 ఆపరేషన్ ప్యానెల్: వినియోగదారులు పారామితులను సెట్ చేయడానికి, పరికరాలను ప్రారంభించడానికి/ఆపడానికి, మొదలైనవి.
 సాఫ్ట్వేర్ సిస్టమ్: గ్రాఫిక్ డిజైన్, పాత్ ప్లానింగ్ మరియు పారామీటర్ ఎడిటింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
✔ సహాయక వ్యవస్థ
గాలి వీచే వ్యవస్థ: కోత సమయంలో నైట్రోజన్ మరియు ఆక్సిజన్ వంటి వాయువులను ఊదడం వలన కోతకు సహాయపడుతుంది మరియు స్లాగ్ అంటుకునేలా నిరోధిస్తుంది. ఉదాహరణకు,ఎయిర్ పంప్లేజర్ ట్యూబ్ మరియు బీమ్ పాత్కు శుభ్రమైన, పొడి గాలిని అందిస్తుంది, పాత్ మరియు రిఫ్లెక్టర్ల స్థిరమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది.గ్యాస్ సిలిండర్లులేజర్ వర్కింగ్ మీడియం గ్యాస్ (డోలనం కోసం) మరియు సహాయక వాయువు (కటింగ్ కోసం) సరఫరా చేయండి.
 పొగ ఎగ్జాస్ట్ మరియు దుమ్ము తొలగింపు వ్యవస్థ: పరికరాలు మరియు పర్యావరణాన్ని రక్షించడానికి కత్తిరించే సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే పొగ మరియు ధూళిని తొలగిస్తుంది.
 భద్రతా రక్షణ పరికరాలు: రక్షణ కవర్లు, అత్యవసర స్టాప్ బటన్లు, లేజర్ భద్రతా ఇంటర్లాక్లు మొదలైనవి.
CO2 లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ల ప్రయోజనాలు
CO2 లేజర్ కట్టింగ్ యంత్రాలు వాటి లక్షణాల కారణంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి:
▪ ▪ అనువాదకులుఅధిక ఖచ్చితత్వం, ఫలితంగా శుభ్రమైన, ఖచ్చితమైన కోతలు వస్తాయి.
▪ ▪ అనువాదకులుబహుముఖ ప్రజ్ఞవివిధ పదార్థాలను (ఉదా. కలప, యాక్రిలిక్, ఫాబ్రిక్ మరియు కొన్ని లోహాలు) కత్తిరించడంలో.
▪ ▪ అనువాదకులుఅనుకూలతనిరంతర మరియు పల్స్ ఆపరేషన్ రెండింటికీ, విభిన్న పదార్థం మరియు మందం అవసరాలకు అనుగుణంగా.
▪ ▪ అనువాదకులుసామర్థ్యం, ఆటోమేటెడ్, స్థిరమైన పనితీరు కోసం CNC నియంత్రణ ద్వారా ప్రారంభించబడింది.
సంబంధిత వీడియోలు:
లేజర్ కట్టర్లు ఎలా పని చేస్తాయి?
CO2 లేజర్ కట్టర్ ఎంతకాలం ఉంటుంది?
విదేశాలలో లేజర్ కట్టర్ కొనడానికి గమనికలు
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
అవును!
మీరు ఇంటి లోపల లేజర్ ఎన్గ్రేవర్ను ఉపయోగించవచ్చు, కానీ సరైన వెంటిలేషన్ చాలా ముఖ్యం. పొగలు కాలక్రమేణా లెన్స్ మరియు అద్దాలు వంటి భాగాలను దెబ్బతీస్తాయి. గ్యారేజ్ లేదా ప్రత్యేక వర్క్స్పేస్ ఉత్తమంగా పనిచేస్తుంది.
ఎందుకంటే CO2 లేజర్ ట్యూబ్ క్లాస్ 4 లేజర్. కనిపించే మరియు కనిపించని లేజర్ రేడియేషన్ రెండూ ఉంటాయి, కాబట్టి మీ కళ్ళు లేదా చర్మానికి ప్రత్యక్షంగా లేదా పరోక్షంగా గురికాకుండా ఉండండి.
మీరు ఎంచుకున్న పదార్థాన్ని కత్తిరించడం లేదా చెక్కడం సాధ్యం చేసే లేజర్ ఉత్పత్తి, లేజర్ ట్యూబ్ లోపల జరుగుతుంది. తయారీదారులు సాధారణంగా ఈ ట్యూబ్ల జీవితకాలం చెబుతారు మరియు ఇది సాధారణంగా 1,000 నుండి 10,000 గంటల పరిధిలో ఉంటుంది.
- దుమ్ము మరియు అవశేషాలను తొలగించడానికి మృదువైన సాధనాలతో ఉపరితలాలు, పట్టాలు మరియు ఆప్టిక్లను తుడవండి.
- పట్టాల వంటి కదిలే భాగాలను క్రమానుగతంగా లూబ్రికేట్ చేయండి, తద్వారా వాటి అరిగిపోవడం తగ్గుతుంది.
- కూలెంట్ స్థాయిలను తనిఖీ చేయండి, అవసరమైన విధంగా భర్తీ చేయండి మరియు లీక్ల కోసం తనిఖీ చేయండి.
- కేబుల్స్/కనెక్టర్లు చెక్కుచెదరకుండా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి; క్యాబినెట్ను దుమ్ము లేకుండా ఉంచండి.
- లెన్స్లు/అద్దాలను క్రమం తప్పకుండా అమర్చండి; అరిగిపోయిన వాటిని వెంటనే మార్చండి.
- ఓవర్లోడింగ్ను నివారించండి, తగిన పదార్థాలను వాడండి మరియు సరిగ్గా షట్ డౌన్ చేయండి.
లేజర్ జనరేటర్ను తనిఖీ చేయండి: గ్యాస్ పీడనం/ఉష్ణోగ్రత (అస్థిర → కఠినమైన కోతలు). మంచిదైతే, ఆప్టిక్స్ను తనిఖీ చేయండి: ధూళి/దుర్వాసన (సమస్యలు → కఠినమైన కోతలు); అవసరమైతే మార్గాన్ని తిరిగి సమలేఖనం చేయండి.
మనం ఎవరం:
మిమోవర్క్దుస్తులు, ఆటో, ప్రకటన స్థలం మరియు చుట్టుపక్కల SMEలకు (చిన్న మరియు మధ్య తరహా సంస్థలు) లేజర్ ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉత్పత్తి పరిష్కారాలను అందించడానికి 20 సంవత్సరాల లోతైన కార్యాచరణ నైపుణ్యాన్ని తీసుకువచ్చే ఫలితాల ఆధారిత సంస్థ.
ప్రకటనలు, ఆటోమోటివ్ & ఏవియేషన్, ఫ్యాషన్ & దుస్తులు, డిజిటల్ ప్రింటింగ్ మరియు ఫిల్టర్ క్లాత్ పరిశ్రమలో లోతుగా పాతుకుపోయిన లేజర్ సొల్యూషన్స్లో మా గొప్ప అనుభవం మీ వ్యాపారాన్ని వ్యూహం నుండి రోజువారీ అమలు వరకు వేగవంతం చేయడానికి మాకు అనుమతిస్తుంది.
తయారీ, ఆవిష్కరణ, సాంకేతికత మరియు వాణిజ్యం యొక్క కూడలిలో వేగంగా మారుతున్న, అభివృద్ధి చెందుతున్న సాంకేతికతలతో నైపుణ్యం విభిన్నమైనదని మేము విశ్వసిస్తున్నాము.
తరువాత, లేజర్ పరికరాలను బాగా అర్థం చేసుకోవడానికి మరియు మీరు నిజంగా ఒకదాన్ని కొనుగోలు చేసే ముందు మీకు ఏ రకమైన యంత్రం బాగా సరిపోతుందో తెలుసుకోవడానికి ప్రతి భాగంపై సరళమైన వీడియోలు మరియు కథనాల ద్వారా మేము మరింత వివరంగా తెలియజేస్తాము. మీరు మమ్మల్ని నేరుగా అడగడాన్ని కూడా మేము స్వాగతిస్తున్నాము: info@mimowork. com
మా లేజర్ మెషిన్ గురించి ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉన్నాయా?
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-29-2021
 
 				