Le macchine per il taglio laser sono strumenti essenziali nella produzione moderna, poiché utilizzano raggi laser focalizzati per tagliare con precisione vari materiali. Per comprendere meglio queste macchine, analizziamo la loro classificazione e i componenti chiave.Macchine per il taglio laser CO2e i loro vantaggi.
La struttura di base di una tipica attrezzatura per il taglio laser a CO2
Tipi di macchine per il taglio laser
Le macchine per il taglio laser possono essere classificate in base a due criteri principali:
▶Tramite lavorazione laser dei materiali
Attrezzatura per il taglio laser solido
Attrezzatura per il taglio laser a gas (Macchine per il taglio laser CO2rientrano in questa categoria)
▶Con metodi di lavoro laser
Attrezzatura per il taglio laser continuo
Attrezzatura per il taglio laser pulsato
Componenti chiave di una macchina per il taglio laser CO2
Una tipica macchina per il taglio laser CO2 (con una potenza di uscita di 0,5-3 kW) è composta dai seguenti componenti principali.
✔ Risonatore laser
Tubo laser Co2 (oscillatore laser): il componente principale che fornisce il raggio laser.
Alimentatore laser: fornisce energia al tubo laser per mantenere la generazione laser.
Sistema di raffreddamento: ad esempio un refrigeratore ad acqua per raffreddare il tubo laser: poiché solo il 20% dell'energia del laser si converte in luce (il resto diventa calore), questo impedisce il surriscaldamento.
Macchina da taglio laser CO2
✔ Sistema ottico
Specchio riflettente: per modificare la direzione di propagazione del raggio laser per garantire una guida precisa.
Specchio di messa a fuoco: concentra il raggio laser in un punto luminoso ad alta densità energetica per ottenere il taglio.
Copertura protettiva del percorso ottico: protegge il percorso ottico da interferenze come la polvere.
✔ Struttura meccanica
Tavolo da lavoro: una piattaforma per il posizionamento dei materiali da tagliare, con tipi di alimentazione automatica. Si muove con precisione secondo programmi di controllo, solitamente azionata da motori passo-passo o servomotori.
Sistema di movimento: comprese guide, viti madri, ecc., per azionare il tavolo di lavoro o la testa di taglio per muoversi. Ad esempio,Torcia da taglioÈ costituito dal corpo della pistola laser, da una lente di messa a fuoco e da un ugello del gas ausiliario, che lavorano insieme per mettere a fuoco il laser e facilitare il taglio.Dispositivo di azionamento della torcia di tagliosposta la torcia da taglio lungo l'asse X (orizzontale) e l'asse Z (altezza verticale) tramite componenti come motori e viti madri.
Dispositivo di trasmissione: come un servomotore, per controllare la precisione e la velocità del movimento.
✔ Sistema di controllo
Sistema CNC (controllo numerico computerizzato): riceve i dati grafici di taglio, controlla il movimento dell'attrezzatura del tavolo di lavoro e della torcia di taglio, nonché la potenza di uscita del laser.
Pannello operativo: per consentire agli utenti di impostare parametri, avviare/arrestare apparecchiature, ecc.
Sistema software: utilizzato per la progettazione grafica, la pianificazione del percorso e la modifica dei parametri.
✔ Sistema ausiliario
Sistema di soffiaggio dell'aria: insuffla gas come azoto e ossigeno durante il taglio per agevolare il taglio e prevenire l'adesione delle scorie. Ad esempio,Pompa dell'ariafornisce aria pulita e asciutta al tubo laser e al percorso del raggio, garantendo il funzionamento stabile del percorso e dei riflettori.Bombole di gasfornire gas di lavoro laser (per l'oscillazione) e gas ausiliario (per il taglio).
Sistema di aspirazione fumi e rimozione polvere: rimuove il fumo e la polvere generati durante il taglio per proteggere l'attrezzatura e l'ambiente.
Dispositivi di protezione di sicurezza: come coperture protettive, pulsanti di arresto di emergenza, interblocchi di sicurezza laser, ecc.
Vantaggi delle macchine per il taglio laser CO2
Le macchine per il taglio laser CO2 sono ampiamente utilizzate per le loro caratteristiche:
▪Alta precisione, ottenendo tagli puliti e precisi.
▪Versatilitànel taglio di vari materiali (ad esempio legno, acrilico, tessuto e alcuni metalli).
▪Adattabilitàsia al funzionamento continuo che pulsato, adattandosi a diversi requisiti di materiali e spessori.
▪Efficienza, abilitato dal controllo CNC per prestazioni automatizzate e costanti.
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Domande frequenti
SÌ!
È possibile utilizzare un incisore laser in ambienti chiusi, ma è fondamentale una corretta ventilazione. I fumi possono danneggiare componenti come lenti e specchi nel tempo. Un garage o uno spazio di lavoro separato sono la soluzione migliore.
Poiché il tubo laser CO2 è un laser di classe 4, sono presenti radiazioni laser sia visibili che invisibili, quindi evitare l'esposizione diretta o indiretta agli occhi o alla pelle.
La generazione laser, che consente il taglio o l'incisione del materiale prescelto, avviene all'interno del tubo laser. I produttori in genere dichiarano una durata di vita per questi tubi, che solitamente è compresa tra 1.000 e 10.000 ore.
- Pulire le superfici, le guide e le ottiche con utensili morbidi per rimuovere polvere e residui.
- Lubrificare periodicamente le parti mobili, come le rotaie, per ridurne l'usura.
- Controllare i livelli del liquido di raffreddamento, sostituirlo se necessario e verificare la presenza di perdite.
- Assicurarsi che i cavi/connettori siano intatti; mantenere l'armadio privo di polvere.
- Allineare regolarmente lenti/specchi; sostituire tempestivamente quelli usurati.
- Evitare sovraccarichi, utilizzare materiali adatti e spegnere correttamente.
Controllare il generatore laser: pressione/temperatura del gas (instabile→tagli grossolani). Se tutto bene, controllare l'ottica: sporcizia/usura (problemi→tagli grossolani); riallineare il percorso se necessario.
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Data di pubblicazione: 29-04-2021