ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਔਜ਼ਾਰ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਲਈ ਫੋਕਸਡ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਮਝਣ ਲਈ, ਆਓ ਇਹਨਾਂ ਦੇ ਵਰਗੀਕਰਨ, ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜੀਏ।CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ।
ਇੱਕ ਆਮ CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਮੁੱਢਲੀ ਬਣਤਰ
ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ
ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਦੋ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
▶ ਲੇਜ਼ਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ
ਠੋਸ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ
ਗੈਸ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ (CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂਇਸ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ)
▶ਲੇਜ਼ਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ
ਨਿਰੰਤਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ
ਪਲਸਡ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ
CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ
ਇੱਕ ਆਮ CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ (0.5-3kW ਦੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪਾਵਰ ਦੇ ਨਾਲ) ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
✔ ਲੇਜ਼ਰ ਰੈਜ਼ੋਨੇਟਰ
Co2 ਲੇਜ਼ਰ ਟਿਊਬ (ਲੇਜ਼ਰ ਔਸਿਲੇਟਰ): ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ।
ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ: ਲੇਜ਼ਰ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਊਰਜਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਟਰ ਚਿਲਰ—ਕਿਉਂਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਊਰਜਾ ਦਾ ਸਿਰਫ਼ 20% ਹੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ (ਬਾਕੀ ਗਰਮੀ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ), ਇਹ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਮਸ਼ੀਨ
✔ ਆਪਟੀਕਲ ਸਿਸਟਮ
ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਸ਼ੀਸ਼ਾ: ਸਟੀਕ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ।
ਫੋਕਸਿੰਗ ਮਿਰਰ: ਕਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਊਰਜਾ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਫੋਕਸ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਆਪਟੀਕਲ ਮਾਰਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਵਰ: ਆਪਟੀਕਲ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਧੂੜ ਵਰਗੇ ਦਖਲ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।
✔ ਮਕੈਨੀਕਲ ਢਾਂਚਾ
ਵਰਕਟੇਬਲ: ਕੱਟਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪਲੇਟਫਾਰਮ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫੀਡਿੰਗ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਨਾਲ। ਇਹ ਕੰਟਰੋਲ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੈਪਰ ਜਾਂ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਮੋਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ: ਵਰਕਟੇਬਲ ਜਾਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਲਈ ਗਾਈਡ ਰੇਲ, ਲੀਡ ਪੇਚ, ਆਦਿ ਸਮੇਤ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ,ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਟਾਰਚਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਗਨ ਬਾਡੀ, ਫੋਕਸਿੰਗ ਲੈਂਸ, ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਗੈਸ ਨੋਜ਼ਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜੋ ਲੇਜ਼ਰ ਨੂੰ ਫੋਕਸ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕੱਠੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਟਾਰਚ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸਕਟਿੰਗ ਟਾਰਚ ਨੂੰ ਮੋਟਰਾਂ ਅਤੇ ਲੀਡ ਪੇਚਾਂ ਵਰਗੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਰਾਹੀਂ X-ਧੁਰੇ (ਖਿਤਿਜੀ) ਅਤੇ Z-ਧੁਰੇ (ਲੰਬਕਾਰੀ ਉਚਾਈ) ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਘੁੰਮਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ, ਗਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗਤੀ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ।
✔ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ
ਸੀਐਨਸੀ ਸਿਸਟਮ (ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ): ਕਟਿੰਗ ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਵਰਕਿੰਗ ਟੇਬਲ ਅਤੇ ਕਟਿੰਗ ਟਾਰਚ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪਾਵਰ ਨੂੰ ਵੀ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪੈਨਲ: ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਲਈ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈੱਟ ਕਰਨ, ਉਪਕਰਣ ਸ਼ੁਰੂ/ਬੰਦ ਕਰਨ, ਆਦਿ ਲਈ।
ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਸਿਸਟਮ: ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਮਾਰਗ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਅਤੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੰਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
✔ ਸਹਾਇਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ
ਹਵਾ ਉਡਾਉਣ ਵਾਲਾ ਸਿਸਟਮ: ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਵਰਗੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਵਿੱਚ ਧਮਾਕਾ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ,ਏਅਰ ਪੰਪਲੇਜ਼ਰ ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਬੀਮ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਸਾਫ਼, ਸੁੱਕੀ ਹਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਮਾਰਗ ਅਤੇ ਰਿਫਲੈਕਟਰਾਂ ਦੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਗੈਸ ਸਿਲੰਡਰਸਪਲਾਈ ਲੇਜ਼ਰ ਵਰਕਿੰਗ ਮੀਡੀਅਮ ਗੈਸ (ਔਸਿਲੇਸ਼ਨ ਲਈ) ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਗੈਸ (ਕੱਟਣ ਲਈ)।
ਧੂੰਏਂ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਅਤੇ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਦਾ ਸਿਸਟਮ: ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਲਈ ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਧੂੰਏਂ ਅਤੇ ਧੂੜ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੁਰੱਖਿਆ ਯੰਤਰ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਵਰ, ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਟਾਪ ਬਟਨ, ਲੇਜ਼ਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਇੰਟਰਲਾਕ, ਆਦਿ।
CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ:
▪ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਾਫ਼, ਸਟੀਕ ਕੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
▪ਬਹੁਪੱਖੀਤਾਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੱਕੜ, ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ, ਫੈਬਰਿਕ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਧਾਤਾਂ) ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ।
▪ਅਨੁਕੂਲਤਾਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਪਲਸਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੋਵਾਂ ਲਈ।
▪ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਸਵੈਚਾਲਿਤ, ਇਕਸਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ CNC ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੁਆਰਾ ਸਮਰੱਥ।
ਸਬੰਧਤ ਵੀਡੀਓ:
ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ?
ਇੱਕ CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਕਿੰਨਾ ਚਿਰ ਚੱਲੇਗਾ?
ਵਿਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਖਰੀਦਣ ਲਈ ਨੋਟਸ
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ
ਹਾਂ!
ਤੁਸੀਂ ਘਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਲੇਜ਼ਰ ਐਨਗ੍ਰੇਵਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਪਰ ਸਹੀ ਹਵਾਦਾਰੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਧੂੰਆਂ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਲੈਂਸ ਅਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਰਗੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਗੈਰੇਜ ਜਾਂ ਵੱਖਰਾ ਵਰਕਸਪੇਸ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਕਿਉਂਕਿ CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਟਿਊਬ ਇੱਕ ਕਲਾਸ 4 ਲੇਜ਼ਰ ਹੈ। ਦ੍ਰਿਸ਼ਮਾਨ ਅਤੇ ਅਦ੍ਰਿਸ਼ ਦੋਵੇਂ ਲੇਜ਼ਰ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਮੌਜੂਦ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਆਪਣੀਆਂ ਅੱਖਾਂ ਜਾਂ ਚਮੜੀ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਜਾਂ ਅਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਬਚੋ।
ਲੇਜ਼ਰ ਜਨਰੇਸ਼ਨ, ਜੋ ਤੁਹਾਡੀ ਚੁਣੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਜਾਂ ਉੱਕਰੀ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਲੇਜ਼ਰ ਟਿਊਬ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹਨਾਂ ਟਿਊਬਾਂ ਲਈ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਦੱਸਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1,000 ਤੋਂ 10,000 ਘੰਟਿਆਂ ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
- ਧੂੜ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਨਰਮ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨਾਲ ਸਤ੍ਹਾ, ਰੇਲਿੰਗ ਅਤੇ ਆਪਟਿਕਸ ਪੂੰਝੋ।
- ਘਿਸਾਅ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਰੇਲਿੰਗ ਵਰਗੇ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰੋ।
- ਕੂਲੈਂਟ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਬਦਲੋ, ਅਤੇ ਲੀਕ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
- ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਕੇਬਲ/ਕਨੈਕਟਰ ਸਹੀ ਹਨ; ਕੈਬਨਿਟ ਨੂੰ ਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਰੱਖੋ।
- ਲੈਂਸ/ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਕਰੋ; ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਲੈਂਸਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬਦਲੋ।
- ਓਵਰਲੋਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚੋ, ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬੰਦ ਕਰੋ।
ਲੇਜ਼ਰ ਜਨਰੇਟਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ: ਗੈਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ/ਤਾਪਮਾਨ (ਅਸਥਿਰ→ ਮੋਟਾ ਕੱਟ)। ਜੇਕਰ ਠੀਕ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਪਟਿਕਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ: ਗੰਦਗੀ/ਘਸਾਓ (ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ→ ਮੋਟਾ ਕੱਟ); ਜੇਕਰ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਰਸਤੇ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਇਕਸਾਰ ਕਰੋ।
ਅਸੀਂ ਕੌਣ ਹਾਂ:
ਮਿਮੋਵਰਕਇੱਕ ਨਤੀਜਾ-ਮੁਖੀ ਕਾਰਪੋਰੇਸ਼ਨ ਹੈ ਜੋ ਕੱਪੜੇ, ਆਟੋ, ਵਿਗਿਆਪਨ ਸਪੇਸ ਅਤੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ SMEs (ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਉੱਦਮਾਂ) ਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ 20 ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਡੂੰਘੀ ਸੰਚਾਲਨ ਮੁਹਾਰਤ ਲਿਆਉਂਦੀ ਹੈ।
ਇਸ਼ਤਿਹਾਰ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ, ਫੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੱਪੜੇ, ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜਾ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਜੜ੍ਹਾਂ ਵਾਲੇ ਲੇਜ਼ਰ ਸਮਾਧਾਨਾਂ ਦਾ ਸਾਡਾ ਅਮੀਰ ਤਜਰਬਾ ਸਾਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਨੂੰ ਰਣਨੀਤੀ ਤੋਂ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਦੇ ਅਮਲ ਤੱਕ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਸਾਡਾ ਮੰਨਣਾ ਹੈ ਕਿ ਨਿਰਮਾਣ, ਨਵੀਨਤਾ, ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਵਪਾਰ ਦੇ ਚੌਰਾਹੇ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਦਲਦੀਆਂ, ਉੱਭਰਦੀਆਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਨਾਲ ਮੁਹਾਰਤ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਕਾਰਕ ਹੈ।
ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਲੇਜ਼ਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਮਝਣ ਅਤੇ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਰੀਦਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹ ਜਾਣਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਸਧਾਰਨ ਵੀਡੀਓ ਅਤੇ ਲੇਖਾਂ ਦੁਆਰਾ ਹੋਰ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਜਾਵਾਂਗੇ ਕਿ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੁੱਛਣ ਦਾ ਵੀ ਸਵਾਗਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ: info@mimowork.com
ਸਾਡੀ ਲੇਜ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨ ਬਾਰੇ ਕੋਈ ਸਵਾਲ ਹੈ?
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਪ੍ਰੈਲ-29-2021