As máquinas de corte a laser são ferramentas essenciais na indústria moderna, utilizando feixes de laser focalizados para cortar diversos materiais com precisão. Para entender melhor essas máquinas, vamos analisar suas classificações e os principais componentes.Máquinas de corte a laser de CO2, e suas vantagens.
Estrutura básica de um equipamento típico de corte a laser de CO2
Tipos de máquinas de corte a laser
As máquinas de corte a laser podem ser categorizadas com base em dois critérios principais:
▶Por materiais de trabalho a laser
Equipamento de corte a laser sólido
Equipamento de corte a laser a gás (Máquinas de corte a laser de CO2se enquadram nesta categoria)
▶Por métodos de trabalho a laser
Equipamento de corte a laser contínuo
Equipamento de corte a laser pulsado
Principais componentes de uma máquina de corte a laser de CO2
Uma máquina de corte a laser de CO2 típica (com uma potência de saída de 0,5-3 kW) consiste nos seguintes componentes principais.
✔ Ressonador Laser
Tubo de laser de CO2 (oscilador de laser): o componente central que fornece o feixe de laser.
Fonte de alimentação do laser: fornece energia para o tubo de laser manter a geração de laser.
Sistema de refrigeração: como um resfriador de água para resfriar o tubo do laser — já que apenas 20% da energia do laser é convertida em luz (o restante se torna calor), isso evita o superaquecimento.
Máquina de corte a laser de CO2
✔ Sistema Óptico
Espelho Refletor: para alterar a direção de propagação do feixe de laser para garantir uma orientação precisa.
Espelho de Foco: focaliza o feixe de laser em um ponto de luz de alta densidade de energia para obter o corte.
Capa protetora de caminho óptico: protege o caminho óptico de interferências como poeira.
✔ Estrutura Mecânica
Mesa de trabalho: uma plataforma para colocação de materiais a serem cortados, com tipos de alimentação automática. Ela se move precisamente de acordo com programas de controle, geralmente acionados por motores de passo ou servo.
Sistema de movimento: incluindo trilhos-guia, parafusos de avanço, etc., para movimentar a mesa de trabalho ou a cabeça de corte. Por exemplo,Maçarico de corteCompreende um corpo de pistola laser, lente de foco e bico de gás auxiliar, trabalhando juntos para focar o laser e auxiliar no corte.Dispositivo de acionamento do maçarico de cortemove o maçarico de corte ao longo do eixo X (horizontal) e do eixo Z (altura vertical) por meio de componentes como motores e parafusos de avanço.
Dispositivo de transmissão: como um servomotor, para controlar a precisão e a velocidade do movimento.
✔ Sistema de controle
Sistema CNC (controle numérico computadorizado): recebe dados gráficos de corte, controla o movimento do equipamento da mesa de trabalho e da tocha de corte, bem como a potência de saída do laser.
Painel de Operação: para usuários definirem parâmetros, iniciar/parar equipamentos, etc.
Sistema de software: usado para design gráfico, planejamento de caminhos e edição de parâmetros.
✔ Sistema Auxiliar
Sistema de sopro de ar: injeta gases como nitrogênio e oxigênio durante o corte para auxiliar o corte e evitar a aderência de escória. Por exemplo,Bomba de arfornece ar limpo e seco ao tubo do laser e ao caminho do feixe, garantindo uma operação estável do caminho e dos refletores.Cilindros de gásfornecimento de gás para meio de trabalho do laser (para oscilação) e gás auxiliar (para corte).
Sistema de exaustão de fumaça e remoção de poeira: remove fumaça e poeira geradas durante o corte para proteger o equipamento e o meio ambiente.
Dispositivos de proteção de segurança: como capas protetoras, botões de parada de emergência, travas de segurança a laser, etc.
Vantagens das máquinas de corte a laser de CO2
As máquinas de corte a laser de CO2 são amplamente utilizadas devido às suas características:
▪Alta precisão, resultando em cortes limpos e precisos.
▪Versatilidadeno corte de vários materiais (por exemplo, madeira, acrílico, tecido e certos metais).
▪Adaptabilidadepara operação contínua e pulsada, atendendo a diferentes requisitos de materiais e espessuras.
▪Eficiência, habilitado pelo controle CNC para desempenho automatizado e consistente.
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Perguntas frequentes
Sim!
Você pode usar uma gravadora a laser em ambientes internos, mas uma ventilação adequada é crucial. Com o tempo, a fumaça pode danificar componentes como lentes e espelhos. Uma garagem ou um espaço de trabalho separado funcionam melhor.
Como o tubo de laser de CO2 é um laser de Classe 4, há radiação laser visível e invisível, portanto, evite exposição direta ou indireta aos olhos ou à pele.
A geração do laser, que permite o corte ou a gravação do material escolhido, ocorre dentro do tubo laser. Os fabricantes costumam informar a vida útil desses tubos, que costuma ficar na faixa de 1.000 a 10.000 horas.
- Limpe superfícies, trilhos e ópticas com ferramentas macias para remover poeira e resíduos.
- Lubrifique peças móveis, como trilhos, periodicamente para reduzir o desgaste.
- Verifique os níveis do líquido de arrefecimento, substitua-o conforme necessário e inspecione se há vazamentos.
- Certifique-se de que os cabos/conectores estejam intactos; mantenha o gabinete livre de poeira.
- Alinhe as lentes/espelhos regularmente; substitua os desgastados imediatamente.
- Evite sobrecarga, utilize materiais adequados e desligue corretamente.
Verifique o gerador de laser: pressão/temperatura do gás (instável → cortes bruscos). Se estiver bom, verifique a óptica: sujeira/desgaste (problemas → cortes bruscos); realinhe o caminho, se necessário.
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Horário da postagem: 29 de abril de 2021