ऑटोमोटिव्ह उत्पादन उद्योगात लेसरचा वापर
१९१३ मध्ये हेन्री फोर्डने ऑटोमोटिव्ह उत्पादन उद्योगात पहिली असेंब्ली लाईन सुरू केल्यापासून, कार उत्पादक असेंब्लीचा वेळ कमी करणे, खर्च कमी करणे आणि नफा वाढवणे या अंतिम ध्येयासह त्यांच्या प्रक्रिया ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी सतत प्रयत्नशील आहेत. आधुनिक ऑटोमोटिव्ह उत्पादन अत्यंत स्वयंचलित आहे आणि रोबोट संपूर्ण उद्योगात सामान्य झाले आहेत. लेसर तंत्रज्ञान आता या प्रक्रियेत एकत्रित केले जात आहे, पारंपारिक साधनांची जागा घेत आहे आणि उत्पादन प्रक्रियेत अनेक अतिरिक्त फायदे आणत आहे.
ऑटोमोटिव्ह उत्पादन उद्योग प्लास्टिक, कापड, काच आणि रबर यासह विविध साहित्यांचा वापर करतो, ज्या सर्वांवर लेसर वापरून यशस्वीरित्या प्रक्रिया केली जाऊ शकते. खरं तर, लेसर-प्रक्रिया केलेले घटक आणि साहित्य सामान्य वाहनाच्या जवळजवळ प्रत्येक क्षेत्रात आढळतात, अंतर्गत आणि बाह्य दोन्ही. लेसर कार उत्पादन प्रक्रियेच्या विविध टप्प्यांवर, डिझाइन आणि विकासापासून ते अंतिम असेंब्लीपर्यंत लागू केले जातात. लेसर तंत्रज्ञान केवळ मोठ्या प्रमाणात उत्पादनापुरते मर्यादित नाही आणि उच्च दर्जाच्या कस्टम कार उत्पादनात देखील अनुप्रयोग शोधत आहे, जिथे उत्पादनाचे प्रमाण तुलनेने कमी आहे आणि काही प्रक्रियांना अजूनही मॅन्युअल काम आवश्यक आहे. येथे, ध्येय उत्पादन वाढवणे किंवा वेगवान करणे नाही, तर प्रक्रिया गुणवत्ता, पुनरावृत्तीक्षमता आणि विश्वासार्हता सुधारणे आहे, अशा प्रकारे कचरा आणि साहित्याचा महागडा गैरवापर कमी करणे आहे.
लेसर: प्लास्टिक पार्ट्स प्रोसेसिंग पॉवरहाऊस
Tलेसरचा सर्वात व्यापक वापर प्लास्टिकच्या भागांवर प्रक्रिया करणे आहे. यामध्ये इंटीरियर आणि डॅशबोर्ड पॅनेल, पिलर, बंपर, स्पॉयलर, ट्रिम्स, लायसन्स प्लेट्स आणि लाईट हाऊसिंग्ज यांचा समावेश आहे. ऑटोमोटिव्ह घटक ABS, TPO, पॉलीप्रोपायलीन, पॉली कार्बोनेट, HDPE, अॅक्रेलिक, तसेच विविध कंपोझिट आणि लॅमिनेट सारख्या विविध प्लास्टिकपासून बनवता येतात. प्लास्टिक उघडे किंवा रंगवले जाऊ शकते आणि अतिरिक्त मजबुतीसाठी फॅब्रिकने झाकलेले इंटीरियर पिलर किंवा कार्बन किंवा काचेच्या तंतूंनी भरलेल्या सपोर्ट स्ट्रक्चर्ससारख्या इतर साहित्यांसह एकत्र केले जाऊ शकते. माउंटिंग पॉइंट्स, लाईट्स, स्विचेस, पार्किंग सेन्सर्ससाठी छिद्रे कापण्यासाठी किंवा ड्रिल करण्यासाठी लेसरचा वापर केला जाऊ शकतो.
इंजेक्शन मोल्डिंगनंतर उरलेला कचरा काढून टाकण्यासाठी पारदर्शक प्लास्टिक हेडलॅम्प हाऊसिंग आणि लेन्सना अनेकदा लेसर ट्रिमिंगची आवश्यकता असते. लॅम्प पार्ट्स सहसा पॉली कार्बोनेटपासून बनवले जातात कारण त्यांची ऑप्टिकल स्पष्टता, उच्च प्रभाव प्रतिकार, हवामान प्रतिकार आणि अतिनील किरणांना प्रतिकार असतो. लेसर प्रक्रियेमुळे या विशिष्ट प्लास्टिकवर खडबडीत पृष्ठभाग येऊ शकतो, परंतु हेडलॅम्प पूर्णपणे एकत्र झाल्यानंतर लेसर-कट कडा दिसत नाहीत. इतर अनेक प्लास्टिक उच्च-गुणवत्तेच्या गुळगुळीतपणाने कापता येतात, ज्यामुळे स्वच्छ कडा राहतात ज्यांना प्रक्रिया केल्यानंतर साफसफाई किंवा पुढील सुधारणांची आवश्यकता नसते.
लेसर मॅजिक: ऑपरेशन्समधील सीमा तोडणे
पारंपारिक साधनांसाठी प्रवेशयोग्य नसलेल्या भागात लेसर ऑपरेशन्स करता येतात. लेसर कटिंग ही संपर्क नसलेली प्रक्रिया असल्याने, कोणतेही उपकरण खराब होत नाही किंवा तुटत नाही आणि लेसरला कमीत कमी देखभालीची आवश्यकता असते, ज्यामुळे कमीत कमी डाउनटाइम होतो. संपूर्ण प्रक्रिया बंद जागेत होत असल्याने ऑपरेटरची सुरक्षितता सुनिश्चित केली जाते, ज्यामुळे वापरकर्त्याच्या हस्तक्षेपाची आवश्यकता कमी होते. कोणतेही हलणारे ब्लेड नाहीत, ज्यामुळे संबंधित सुरक्षिततेचे धोके दूर होतात.
प्लास्टिक कटिंग ऑपरेशन्स १२५ वॅट ते त्याहून अधिक क्षमतेच्या लेसर वापरून करता येतात, जे काम पूर्ण करण्यासाठी लागणाऱ्या वेळेनुसार असते. बहुतेक प्लास्टिकसाठी, लेसर पॉवर आणि प्रोसेसिंग स्पीडमधील संबंध रेषीय असतो, म्हणजेच कटिंग स्पीड दुप्पट करण्यासाठी, लेसर पॉवर दुप्पट करणे आवश्यक आहे. ऑपरेशन्सच्या संचासाठी एकूण सायकल वेळेचे मूल्यांकन करताना, लेसर पॉवर योग्यरित्या निवडण्यासाठी प्रोसेसिंग वेळेचा देखील विचार केला पाहिजे.
कटिंग आणि फिनिशिंगच्या पलीकडे: लेसरची प्लास्टिक प्रक्रिया शक्ती वाढवणे
प्लास्टिक प्रक्रियेतील लेसर अनुप्रयोग केवळ कटिंग आणि ट्रिमिंगपुरते मर्यादित नाहीत. खरं तर, प्लास्टिक किंवा संमिश्र पदार्थांच्या विशिष्ट भागातून पृष्ठभाग सुधारण्यासाठी किंवा रंग काढून टाकण्यासाठी समान लेसर कटिंग तंत्रज्ञानाचा वापर केला जाऊ शकतो. जेव्हा भागांना चिकटवता वापरून रंगवलेल्या पृष्ठभागावर बांधण्याची आवश्यकता असते, तेव्हा चांगले चिकटवता सुनिश्चित करण्यासाठी पेंटचा वरचा थर काढून टाकणे किंवा पृष्ठभाग खडबडीत करणे आवश्यक असते. अशा प्रकरणांमध्ये, लेसर बीम आवश्यक क्षेत्रावर वेगाने जाण्यासाठी गॅल्व्हनोमीटर स्कॅनरसह वापरले जातात, ज्यामुळे मोठ्या प्रमाणात सामग्रीचे नुकसान न करता पृष्ठभाग काढून टाकण्यासाठी पुरेशी ऊर्जा मिळते. अचूक भूमिती सहजपणे साध्य करता येतात आणि काढण्याची खोली आणि पृष्ठभागाची पोत नियंत्रित केली जाऊ शकते, ज्यामुळे आवश्यकतेनुसार काढण्याच्या पॅटर्नमध्ये सहज बदल करता येतो.
अर्थात, कार पूर्णपणे प्लास्टिकच्या बनलेल्या नसतात आणि ऑटोमोटिव्ह उत्पादनात वापरल्या जाणाऱ्या इतर साहित्य कापण्यासाठी लेसरचा वापर देखील केला जाऊ शकतो. कारच्या आतील भागात सामान्यतः विविध कापड साहित्य असतात, ज्यामध्ये अपहोल्स्ट्री फॅब्रिक सर्वात प्रमुख असते. कापण्याची गती फॅब्रिकच्या प्रकारावर आणि जाडीवर अवलंबून असते, परंतु उच्च-शक्तीचे लेसर त्यानुसार जास्त वेगाने कापतात. बहुतेक सिंथेटिक कापड स्वच्छपणे कापता येतात, सीलबंद कडा असतात जेणेकरून कारच्या सीटच्या नंतरच्या शिलाई आणि असेंब्ली दरम्यान फ्राय होऊ नये.
ऑटोमोटिव्ह इंटीरियर मटेरियलसाठी अस्सल लेदर आणि सिंथेटिक लेदर देखील त्याच प्रकारे कापले जाऊ शकतात. अनेक ग्राहक वाहनांमध्ये इंटीरियर पिलरवर दिसणारे फॅब्रिक कव्हरिंग्ज देखील लेसर वापरून वारंवार अचूकपणे प्रक्रिया केले जातात. इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान, फॅब्रिक या भागांशी जोडले जाते आणि वाहनात बसवण्यापूर्वी कडांवरून जास्तीचे फॅब्रिक काढून टाकावे लागते. ही देखील एक 5-अक्षीय रोबोटिक मशीनिंग प्रक्रिया आहे, ज्यामध्ये कटिंग हेड भागाच्या आकृतिबंधांचे अनुसरण करते आणि फॅब्रिक अचूकपणे ट्रिम करते. अशा प्रकरणांमध्ये, लक्सिनारचे SR आणि OEM मालिका लेसर सामान्यतः वापरले जातात.
ऑटोमोटिव्ह मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये लेसरचे फायदे
ऑटोमोटिव्ह उत्पादन उद्योगात लेसर प्रक्रियेचे असंख्य फायदे आहेत. सातत्यपूर्ण गुणवत्ता आणि विश्वासार्हता प्रदान करण्याव्यतिरिक्त, लेसर प्रक्रिया अत्यंत लवचिक आणि ऑटोमोटिव्ह उत्पादनात वापरल्या जाणाऱ्या घटकांच्या, साहित्याच्या आणि प्रक्रियांच्या विस्तृत श्रेणीशी जुळवून घेण्यायोग्य आहे. लेसर तंत्रज्ञान कटिंग, ड्रिलिंग, मार्किंग, वेल्डिंग, स्क्राइबिंग आणि अॅब्लेशन सक्षम करते. दुसऱ्या शब्दांत, लेसर तंत्रज्ञान अत्यंत बहुमुखी आहे आणि ऑटोमोटिव्ह उद्योगाच्या सतत विकासाला चालना देण्यात महत्त्वाची भूमिका बजावते.
ऑटोमोटिव्ह उद्योग विकसित होत असताना, कार उत्पादक लेसर तंत्रज्ञानाचा वापर करण्याचे नवीन मार्ग शोधत आहेत. सध्या, उद्योग इलेक्ट्रिक आणि हायब्रिड वाहनांकडे मूलभूत बदल करत आहे, पारंपारिक अंतर्गत ज्वलन इंजिनांना इलेक्ट्रिक ड्राइव्हट्रेन तंत्रज्ञानाने बदलून "इलेक्ट्रिक मोबिलिटी" ही संकल्पना सादर करत आहे. यासाठी उत्पादकांना अनेक नवीन घटक आणि उत्पादन प्रक्रिया स्वीकाराव्या लागतील.
▶ लगेच सुरुवात करायची आहे का?
या उत्तम पर्यायांबद्दल काय?
सुरुवात करण्यात अडचण येत आहे?
सविस्तर ग्राहक समर्थनासाठी आमच्याशी संपर्क साधा!
▶ आमच्याबद्दल - मिमोवर्क लेसर
आम्ही मध्यम निकालांवर तोडगा काढत नाही, तुम्हीही घेऊ नये.
मिमोवर्क ही शांघाय आणि डोंगगुआन चीनमध्ये स्थित एक परिणाम-केंद्रित लेसर उत्पादक कंपनी आहे, जी लेसर प्रणाली तयार करण्यासाठी आणि विविध उद्योगांमध्ये एसएमई (लहान आणि मध्यम आकाराचे उद्योग) यांना व्यापक प्रक्रिया आणि उत्पादन उपाय देण्यासाठी २० वर्षांची सखोल ऑपरेशनल तज्ज्ञता आणते.
धातू आणि धातू नसलेल्या साहित्य प्रक्रियेसाठी लेसर सोल्यूशन्सचा आमचा समृद्ध अनुभव जगभरातील जाहिराती, ऑटोमोटिव्ह आणि विमानचालन, धातूचे भांडार, रंगद्रव्ये सबलिमेशन अनुप्रयोग, कापड आणि कापड उद्योगात खोलवर रुजलेला आहे.
अयोग्य उत्पादकांकडून खरेदी करावी लागणारा अनिश्चित उपाय देण्याऐवजी, MimoWork उत्पादन साखळीच्या प्रत्येक भागावर नियंत्रण ठेवते जेणेकरून आमची उत्पादने सतत उत्कृष्ट कामगिरी करत राहतील.
मिमोवर्क लेसर उत्पादनाच्या निर्मिती आणि अपग्रेडसाठी वचनबद्ध आहे आणि क्लायंटची उत्पादन क्षमता तसेच उत्तम कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी डझनभर प्रगत लेसर तंत्रज्ञान विकसित केले आहे. अनेक लेसर तंत्रज्ञान पेटंट मिळवून, आम्ही सातत्यपूर्ण आणि विश्वासार्ह प्रक्रिया उत्पादन सुनिश्चित करण्यासाठी लेसर मशीन सिस्टमच्या गुणवत्तेवर आणि सुरक्षिततेवर नेहमीच लक्ष केंद्रित करत आहोत. लेसर मशीनची गुणवत्ता CE आणि FDA द्वारे प्रमाणित आहे.
आमच्या YouTube चॅनेलवरून अधिक कल्पना मिळवा
लेसर कटिंगचे रहस्य?
सविस्तर मार्गदर्शकांसाठी आमच्याशी संपर्क साधा
पोस्ट वेळ: जुलै-१३-२०२३
