Saldimi me lazer mund të realizohet me anë të gjeneratorit të vazhdueshëm ose të pulsuar të lazerit. Parimi i saldimit me lazer mund të ndahet në saldim me përçueshmëri të nxehtësisë dhe saldim me shkrirje të thellë me lazer. Dendësia e fuqisë më pak se 104~105 W/cm2 është saldim me përçueshmëri të nxehtësisë, në këtë kohë, thellësia e shkrirjes dhe shpejtësia e saldimit janë të ngadalta; Kur dendësia e fuqisë është më e madhe se 105~107 W/cm2, sipërfaqja e metalit është konkave në "vrima çelësi" nën veprimin e nxehtësisë, duke formuar saldim me shkrirje të thellë, i cili ka karakteristikat e shpejtësisë së lartë të saldimit dhe raportit të madh thellësi-gjerësi.
Sot, do të trajtojmë kryesisht njohuritë mbi faktorët kryesorë që ndikojnë në cilësinë e saldimit me shkrirje të thellë me lazer.
1. Fuqia e lazerit
Në saldimin me shkrirje të thellë me lazer, fuqia e lazerit kontrollon si thellësinë e depërtimit ashtu edhe shpejtësinë e saldimit. Thellësia e saldimit lidhet drejtpërdrejt me dendësinë e fuqisë së rrezes dhe është një funksion i fuqisë së rrezes incidente dhe i pikës fokale të rrezes. Në përgjithësi, për një rreze lazeri me diametër të caktuar, thellësia e depërtimit rritet me rritjen e fuqisë së rrezes.
2. Vend qendror
Madhësia e pikës së rrezes është një nga variablat më të rëndësishme në saldimin me lazer sepse përcakton dendësinë e fuqisë. Por matja e saj është një sfidë për lazerët me fuqi të lartë, megjithëse ekzistojnë shumë teknika matjeje indirekte.
Madhësia e pikës kufitare të difraksionit të fokusit të rrezes mund të llogaritet sipas teorisë së difraksionit, por madhësia aktuale e pikës është më e madhe se vlera e llogaritur për shkak të ekzistencës së reflektimit të dobët fokal. Metoda më e thjeshtë e matjes është metoda e profilit të izo-temperaturës, e cila mat diametrin e pikës fokale dhe perforimin pasi letra e trashë digjet dhe depërton nëpër pllakën e polipropilenit. Kjo metodë, nëpërmjet praktikës së matjes, zotëron madhësinë e fuqisë së lazerit dhe kohën e veprimit të rrezes.
3. Gaz mbrojtës
Procesi i saldimit me lazer shpesh përdor gazra mbrojtës (helium, argon, azot) për të mbrojtur pellgun e shkrirë, duke parandaluar oksidimin e pjesës së punës gjatë procesit të saldimit. Arsyeja e dytë për përdorimin e gazit mbrojtës është mbrojtja e lentes fokusuese nga ndotja nga avujt e metaleve dhe spërkatja nga pikat e lëngshme. Sidomos në saldimin me lazer me fuqi të lartë, nxirrja bëhet shumë e fuqishme, kështu që është e nevojshme të mbrohet lentja. Efekti i tretë i gazit mbrojtës është se është shumë efektiv në shpërndarjen e mbrojtjes së plazmës së prodhuar nga saldimi me lazer me fuqi të lartë. Avulli i metalit thith rrezen e lazerit dhe jonizohet në një re plazme. Gazi mbrojtës rreth avullit të metalit gjithashtu jonizohet për shkak të nxehtësisë. Nëse ka shumë plazmë, rrezja e lazerit konsumohet disi nga plazma. Si energji e dytë, plazma ekziston në sipërfaqen e punës, gjë që e bën thellësinë e saldimit më të cekët dhe sipërfaqen e pishinës së saldimit më të gjerë.
Si të zgjidhni gazin mbrojtës të duhur?
4. Shkalla e Thithjes
Thithja e materialit me anë të lazerit varet nga disa veti të rëndësishme të materialit, siç janë shkalla e thithjes, reflektiviteti, përçueshmëria termike, temperatura e shkrirjes dhe temperatura e avullimit. Ndër të gjithë faktorët, më i rëndësishmi është shkalla e thithjes.
Dy faktorë ndikojnë në shkallën e përthithjes së materialit ndaj rrezes lazer. I pari është koeficienti i rezistencës së materialit. Është konstatuar se shkalla e përthithjes së materialit është proporcionale me rrënjën katrore të koeficientit të rezistencës, dhe koeficienti i rezistencës ndryshon me temperaturën. Së dyti, gjendja sipërfaqësore (ose përfundimi) i materialit ka një ndikim të rëndësishëm në shkallën e përthithjes së rrezes, e cila ka një efekt të rëndësishëm në efektin e saldimit.
5. Shpejtësia e saldimit
Shpejtësia e saldimit ka një ndikim të madh në thellësinë e depërtimit. Rritja e shpejtësisë do ta bëjë thellësinë e depërtimit më të cekët, por shumë e ulët do të çojë në shkrirje të tepërt të materialeve dhe saldimit të pjesës së punës. Prandaj, ekziston një diapazon i përshtatshëm shpejtësie saldimi për një material të caktuar me fuqi të caktuar lazeri dhe një trashësi të caktuar, dhe thellësia maksimale e depërtimit mund të merret në vlerën përkatëse të shpejtësisë.
6. Gjatësia fokale e lentes së fokusit
Një lente fokusi zakonisht instalohet në kokën e pistoletës së saldimit, në përgjithësi, zgjidhet një gjatësi fokale prej 63~254 mm (diametri 2.5 "~10"). Madhësia e pikës së fokusimit është proporcionale me gjatësinë fokale, sa më e shkurtër të jetë gjatësia fokale, aq më e vogël është pika. Megjithatë, gjatësia e gjatësisë fokale ndikon gjithashtu në thellësinë e fokusit, domethënë, thellësia e fokusit rritet në mënyrë sinkrone me gjatësinë fokale, kështu që gjatësia fokale e shkurtër mund të përmirësojë dendësinë e fuqisë, por për shkak se thellësia e fokusit është e vogël, distanca midis lentes dhe pjesës së punës duhet të mbahet me saktësi, dhe thellësia e depërtimit nuk është e madhe. Për shkak të ndikimit të spërkatjeve dhe modalitetit të lazerit gjatë saldimit, thellësia fokale më e shkurtër e përdorur në saldimin aktual është kryesisht 126 mm (diametri 5 "). Një lente me një gjatësi fokale prej 254 mm (diametri 10 ") mund të zgjidhet kur shtresa është e madhe ose saldimi duhet të rritet duke rritur madhësinë e pikës. Në këtë rast, kërkohet një fuqi dalëse më e lartë e lazerit (dendësia e fuqisë) për të arritur efektin e depërtimit të thellë të vrimës.
Më shumë pyetje në lidhje me çmimin dhe konfigurimin e makinës së saldimit me lazer të dorës
Koha e postimit: 27 shtator 2022