Sử dụng tia laser trong ngành sản xuất ô tô
Kể từ khi Henry Ford giới thiệu dây chuyền lắp ráp đầu tiên trong ngành sản xuất ô tô vào năm 1913, các nhà sản xuất ô tô đã không ngừng nỗ lực tối ưu hóa quy trình với mục tiêu cuối cùng là giảm thời gian lắp ráp, giảm chi phí và tăng lợi nhuận. Sản xuất ô tô hiện đại được tự động hóa cao độ, và robot đã trở nên phổ biến trong toàn ngành. Công nghệ laser hiện đang được tích hợp vào quy trình này, thay thế các công cụ truyền thống và mang lại nhiều lợi thế bổ sung cho quy trình sản xuất.
Ngành công nghiệp sản xuất ô tô sử dụng nhiều loại vật liệu khác nhau, bao gồm nhựa, dệt may, thủy tinh và cao su, tất cả đều có thể được xử lý thành công bằng laser. Trên thực tế, các linh kiện và vật liệu được xử lý bằng laser có mặt ở hầu hết mọi bộ phận của một chiếc xe thông thường, cả bên trong lẫn bên ngoài. Laser được ứng dụng ở nhiều giai đoạn khác nhau của quy trình sản xuất ô tô, từ thiết kế, phát triển đến lắp ráp cuối cùng. Công nghệ laser không chỉ giới hạn ở sản xuất hàng loạt mà thậm chí còn được ứng dụng trong sản xuất ô tô cao cấp theo yêu cầu, nơi khối lượng sản xuất tương đối thấp và một số quy trình vẫn yêu cầu thao tác thủ công. Ở đây, mục tiêu không phải là mở rộng hay đẩy nhanh sản xuất, mà là cải thiện chất lượng gia công, khả năng lặp lại và độ tin cậy, từ đó giảm thiểu lãng phí và việc sử dụng sai vật liệu tốn kém.
Laser: Nhà máy chế biến linh kiện nhựa mạnh mẽ
TỨng dụng rộng rãi nhất của laser là trong việc xử lý các chi tiết nhựa. Bao gồm tấm ốp nội thất và bảng điều khiển, trụ, cản, cánh gió, ốp viền, biển số xe và vỏ đèn. Các bộ phận ô tô có thể được làm từ nhiều loại nhựa khác nhau như ABS, TPO, polypropylene, polycarbonate, HDPE, acrylic, cũng như nhiều loại vật liệu composite và laminate. Nhựa có thể được phơi sáng hoặc sơn và có thể được kết hợp với các vật liệu khác, chẳng hạn như trụ nội thất bọc vải hoặc các cấu trúc hỗ trợ được làm đầy bằng sợi carbon hoặc sợi thủy tinh để tăng cường độ bền. Laser có thể được sử dụng để cắt hoặc khoan lỗ cho các điểm lắp đặt, đèn, công tắc, cảm biến đỗ xe.
Vỏ đèn pha và thấu kính bằng nhựa trong suốt thường cần cắt laser để loại bỏ phần thừa sau khi ép phun. Các bộ phận đèn thường được làm bằng polycarbonate vì độ trong suốt quang học, khả năng chống va đập cao, chịu được thời tiết và chống tia UV. Mặc dù xử lý laser có thể khiến bề mặt loại nhựa này bị nhám, nhưng các cạnh cắt laser sẽ không nhìn thấy được sau khi đèn pha được lắp ráp hoàn chỉnh. Nhiều loại nhựa khác có thể được cắt với độ mịn cao, tạo ra các cạnh sạch sẽ, không cần làm sạch sau xử lý hoặc chỉnh sửa thêm.
Laser Magic: Phá vỡ ranh giới trong hoạt động
Có thể thực hiện các thao tác laser ở những khu vực mà các công cụ truyền thống không thể tiếp cận. Vì cắt laser là quy trình không tiếp xúc, nên không có hiện tượng mài mòn hay gãy dụng cụ, và laser chỉ cần bảo trì tối thiểu, giúp giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động. An toàn cho người vận hành được đảm bảo vì toàn bộ quy trình diễn ra trong không gian kín, loại bỏ sự can thiệp của người dùng. Lưỡi cắt không chuyển động, giúp loại bỏ các mối nguy hiểm liên quan đến an toàn.
Hoạt động cắt nhựa có thể được thực hiện bằng laser có công suất từ 125W trở lên, tùy thuộc vào thời gian cần thiết để hoàn thành tác vụ. Đối với hầu hết các loại nhựa, mối quan hệ giữa công suất laser và tốc độ xử lý là tuyến tính, nghĩa là để tăng gấp đôi tốc độ cắt, công suất laser phải tăng gấp đôi. Khi đánh giá tổng thời gian chu kỳ cho một loạt các thao tác, thời gian xử lý cũng cần được xem xét để lựa chọn công suất laser phù hợp.
Vượt xa khả năng cắt và hoàn thiện: Mở rộng khả năng xử lý nhựa của tia laser
Ứng dụng laser trong gia công nhựa không chỉ giới hạn ở việc cắt và gọt. Trên thực tế, công nghệ cắt laser tương tự có thể được sử dụng để sửa đổi bề mặt hoặc loại bỏ sơn trên các khu vực cụ thể của vật liệu nhựa hoặc vật liệu composite. Khi cần liên kết các bộ phận với bề mặt sơn bằng keo dán, thường cần phải loại bỏ lớp sơn phủ trên cùng hoặc làm nhám bề mặt để đảm bảo độ bám dính tốt. Trong những trường hợp như vậy, laser được sử dụng kết hợp với máy quét điện kế để nhanh chóng truyền chùm tia laser qua khu vực cần thiết, cung cấp đủ năng lượng để loại bỏ bề mặt mà không làm hỏng vật liệu rời. Có thể dễ dàng đạt được hình dạng chính xác, đồng thời có thể kiểm soát độ sâu loại bỏ và kết cấu bề mặt, cho phép dễ dàng điều chỉnh kiểu loại bỏ khi cần thiết.
Tất nhiên, ô tô không hoàn toàn được làm bằng nhựa, và laser cũng có thể được sử dụng để cắt các vật liệu khác được sử dụng trong sản xuất ô tô. Nội thất ô tô thường bao gồm nhiều loại vật liệu dệt, trong đó vải bọc là phổ biến nhất. Tốc độ cắt phụ thuộc vào loại và độ dày của vải, nhưng laser công suất cao hơn sẽ cắt với tốc độ tương ứng cao hơn. Hầu hết các loại vải tổng hợp đều có thể được cắt gọn gàng, với các mép được bịt kín để tránh sờn trong quá trình khâu và lắp ráp ghế ô tô sau này.
Da thật và da tổng hợp cũng có thể được cắt theo cùng một cách cho vật liệu nội thất ô tô. Lớp phủ vải thường thấy trên trụ nội thất của nhiều xe tiêu dùng cũng thường được xử lý chính xác bằng laser. Trong quá trình ép phun, vải được liên kết với các chi tiết này, và phần vải thừa cần được loại bỏ khỏi các cạnh trước khi lắp đặt vào xe. Đây cũng là một quy trình gia công bằng robot 5 trục, với đầu cắt theo đường viền của chi tiết và cắt vải chính xác. Trong những trường hợp như vậy, laser dòng SR và OEM của Luxinar thường được sử dụng.
Ưu điểm của Laser trong Sản xuất Ô tô
Gia công laser mang lại nhiều lợi thế trong ngành sản xuất ô tô. Ngoài việc đảm bảo chất lượng và độ tin cậy đồng đều, gia công laser còn rất linh hoạt và thích ứng với nhiều loại linh kiện, vật liệu và quy trình được sử dụng trong sản xuất ô tô. Công nghệ laser cho phép cắt, khoan, đánh dấu, hàn, khắc và cắt gọt. Nói cách khác, công nghệ laser rất linh hoạt và đóng vai trò quan trọng trong việc thúc đẩy sự phát triển liên tục của ngành công nghiệp ô tô.
Khi ngành công nghiệp ô tô tiếp tục phát triển, các nhà sản xuất ô tô đang tìm kiếm những cách thức mới để ứng dụng công nghệ laser. Hiện nay, ngành công nghiệp này đang trải qua một sự chuyển dịch cơ bản sang xe điện và xe hybrid, giới thiệu khái niệm "di chuyển bằng điện" bằng cách thay thế động cơ đốt trong truyền thống bằng công nghệ truyền động điện. Điều này đòi hỏi các nhà sản xuất phải áp dụng nhiều linh kiện và quy trình sản xuất mới.
▶ Bạn muốn bắt đầu ngay?
Vậy còn những lựa chọn tuyệt vời này thì sao?
Bạn đang gặp khó khăn khi bắt đầu?
Liên hệ với chúng tôi để được hỗ trợ khách hàng chi tiết!
▶ Giới thiệu về chúng tôi - MimoWork Laser
Chúng tôi không bằng lòng với những kết quả tầm thường, bạn cũng không nên như vậy
Mimowork là nhà sản xuất laser hướng đến kết quả, có trụ sở tại Thượng Hải và Đông Quan, Trung Quốc, mang đến 20 năm kinh nghiệm vận hành sâu rộng để sản xuất các hệ thống laser và cung cấp các giải pháp sản xuất và xử lý toàn diện cho các doanh nghiệp vừa và nhỏ (SME) trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau.
Kinh nghiệm phong phú của chúng tôi về các giải pháp laser cho quá trình gia công vật liệu kim loại và phi kim loại có nguồn gốc sâu xa từ ngành quảng cáo, ô tô & hàng không, đồ kim loại, ứng dụng thăng hoa thuốc nhuộm, vải và dệt may trên toàn thế giới.
Thay vì cung cấp giải pháp không chắc chắn đòi hỏi phải mua từ các nhà sản xuất không đủ tiêu chuẩn, MimoWork kiểm soát mọi khâu trong chuỗi sản xuất để đảm bảo sản phẩm của chúng tôi có hiệu suất tuyệt vời liên tục.
MimoWork luôn cam kết sáng tạo và nâng cấp quy trình sản xuất laser, đồng thời phát triển hàng chục công nghệ laser tiên tiến để nâng cao năng lực sản xuất và hiệu quả vượt trội cho khách hàng. Với nhiều bằng sáng chế về công nghệ laser, chúng tôi luôn chú trọng đến chất lượng và độ an toàn của hệ thống máy laser, đảm bảo quy trình sản xuất ổn định và đáng tin cậy. Chất lượng máy laser được chứng nhận bởi CE và FDA.
Nhận thêm ý tưởng từ kênh YouTube của chúng tôi
Bí quyết của công nghệ cắt laser là gì?
Liên hệ với chúng tôi để có hướng dẫn chi tiết
Thời gian đăng: 13-07-2023