5 Laser Welding Quality Problems & Solutions

5 Masalah & Solusi Kualitas Las Laser

Papanggih kaayaan anu béda pikeun tukang las laser

Kalayan efisiensi anu luhur, presisi anu luhur, pangaruh pangelasan anu saé, integrasi otomatis anu gampang, sareng kaunggulan sanésna, pangelasan laser seueur dianggo dina rupa-rupa industri sareng maénkeun peran penting dina produksi sareng manufaktur industri pangelasan logam, kalebet dina militer, médis, aerospace, suku cadang mobil 3C, lambaran logam mékanis, énergi énggal, perangkat keras saniter, sareng industri sanésna.

Nanging, metode las naon waé upami henteu dikuasai prinsip sareng téknologina, bakal ngahasilkeun cacad atanapi produk anu cacad, las laser henteu aya pengecualian. Ngan ukur pamahaman anu saé ngeunaan cacad ieu, sareng diajar kumaha nyingkahan cacad ieu, pikeun maénkeun nilai las laser anu langkung saé, ngolah penampilan anu éndah, sareng produk anu kualitasna saé. Insinyur ngalangkungan akumulasi pangalaman jangka panjang, nyimpulkeun sababaraha cacad las umum tina solusi, pikeun rujukan kolega industri!

1. Retakan

Retakan anu dihasilkeun dina pangelasan kontinyu laser utamina nyaéta retakan panas, sapertos retakan kristalisasi, retakan cair, jsb. Alesan utama nyaéta las ngahasilkeun gaya susut anu ageung sateuacan solidifikasi lengkep. Ngagunakeun feeder kawat pikeun ngeusian kawat atanapi manaskeun potongan logam tiasa ngirangan atanapi ngaleungitkeun retakan anu dipidangkeun nalika pangelasan laser.

2. Pori-pori dina las

Porositas mangrupikeun cacad anu gampang dina pangelasan laser. Sacara umum, kolam pangelasan laser jero sareng sempit, sareng logam biasana ngalirkeun panas kalayan saé sareng super gancang. Gas anu dihasilkeun dina kolam cair anu lebur henteu gaduh waktos anu cekap pikeun kaluar sateuacan logam pangelasan niiskeun. Kasus sapertos kitu gampang nyababkeun formasi pori-pori. Tapi ogé kusabab daérah panas pangelasan laser alit, logam tiasa niiskeun gancang pisan, porositas anu dihasilkeun anu dipidangkeun dina pangelasan laser umumna langkung alit tibatan pangelasan fusi tradisional. Ngabersihkeun permukaan benda kerja sateuacan pangelasan tiasa ngirangan kecenderungan pori-pori, sareng arah niup ogé bakal mangaruhan formasi pori-pori.

3. Cipratan

Upami anjeun ngelas benda kerja logam gancang teuing, logam cair di tukangeun liang anu nunjuk ka tengah las moal gaduh waktos pikeun nyebarkeun deui. Ngabeku dina dua sisi las bakal ngabentuk gigitan. Nalika celah antara dua potongan padamelan ageung teuing, moal aya logam cair anu cekap pikeun ngadempul, dina hal ieu, gigitan ujung las ogé bakal kajadian. Dina tahap ahir las laser, upami énergi turun gancang teuing, liang gampang runtuh sareng nyababkeun cacad las anu sami. Daya kasaimbangan anu langkung saé sareng kecepatan gerak pikeun setélan las laser tiasa ngabéréskeun generasi gigitan ujung.

4. Potongan handap

Cipratan anu dihasilkeun ku pangelasan laser mangaruhan pisan kana kualitas permukaan las sareng tiasa ngotoran sareng ngaruksak lénsa. Cipratan ieu aya hubunganana langsung sareng kapadetan daya, sareng tiasa dikirangan ku cara ngirangan énergi pangelasan kalayan leres. Upami penetrasina henteu cekap, kecepatan pangelasan tiasa dikirangan.

5. Runtuhna balong anu lebur

Upami kecepatan lasna laun, kolam cairna ageung sareng lega, jumlah logam cairna ningkat, sareng tegangan permukaan hésé dijaga pikeun ngajaga logam cair beurat, puseur las bakal tilelep, ngabentuk runtuhna sareng liang. Dina waktos ayeuna, perlu pikeun ngirangan kapadetan énergi sacara saksama pikeun nyingkahan runtuhna kolam cair.